CIP 2015 : B23K 1/00 : Soldadura sin fusión, p. ej. brazing, o desoldeo (B23K 3/00 tiene prioridad;

caracterizadas únicamente por el uso de materiales o de un medio ambiente particular B23K 35/00; en la fabricación de circuitos impresos H05K 3/34).

CIP2015BB23B23KB23K 1/00[m] › Soldadura sin fusión, p. ej. brazing, o desoldeo (B23K 3/00 tiene prioridad; caracterizadas únicamente por el uso de materiales o de un medio ambiente particular B23K 35/00; en la fabricación de circuitos impresos H05K 3/34).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 1/00 hasta B23K 3/00: Soldadura sin fusión, p. ej. brazing, o desoldeo

B23K 1/002 · Soldadura sin fusión por calentamiento por inducción.

B23K 1/005 · Soldadura sin fusión por energía radiante.

B23K 1/008 · Soldadura sin fusión en un horno (B23K 1/012 tiene prioridad).

B23K 1/012 · Soldadura sin fusión mediante la utilización de gas caliente.

B23K 1/015 · · Soldadura sin fusión por condensación de vapor.

B23K 1/018 · Desoldeo; Retirada de la aleación para soldar fundida o de otros residuos.

B23K 1/06 · mediante la utilización de vibraciones, p. ej. vibraciones ultrasonoras.

B23K 1/08 · Soldadura sin fusión por inmersión en un baño de metal fundido.

B23K 1/14 · especialmente adaptada para hacer juntas continuas (fabricación de tubos que comportan operaciones distintas a la soldadura sin fusión B21C).

B23K 1/16 · · de juntas longitudinales, p. ej. soldadura sin fusión de cuerpos de caldera.

B23K 1/18 · · de juntas circulares, p. ej. soldadura de cuerpos de caldera.

B23K 1/19 · teniendo en cuenta las propiedades de los materiales a soldar.

B23K 1/20 · Tratamiento previo de las piezas o de las superficies destinadas a ser soldadas sin fusión, p. ej. con vistas a un revestimiento galvánico (preparación de superficies siguiendo procedimientos especiales, ver las clases correspondientes a los tratamientos o a los materiales tratados, p. ej. C04B, C23C).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Pieza estampada en caliente que tiene una junta soldada y método de fabricación para la pieza estampada en caliente.

(10/06/2020) Un método de producción de una pieza estampada en caliente que tiene una junta soldada según la reivindicación, comprendiendo el método: una etapa de calentamiento para calentar una combinación de láminas de acero a una temperatura de calentamiento de un punto Ac3 de las láminas de acero o más, y una etapa de estampación en caliente para templar y conformar la combinación de láminas calentadas mediante la etapa de calentamiento, y comprendiendo, además, antes de la etapa de calentamiento, una etapa de obtención de la combinación de láminas que tiene una pluralidad de láminas de acero superpuestas, de modo que las superficies de lámina estén enfrentadas entre sí y un primer metal de relleno para soldadura fuerte se coloque…

Rejilla de conjunto de combustible nuclear con resistencia a altas temperaturas, resistente a la corrosión, y con tolerancia a accidentes.

(06/05/2020) Un conjunto de combustible para un reactor nuclear que comprende: un conjunto paralelo y espaciado de una pluralidad de barras de combustible nuclear alargadas que tienen una longitud axial; una boquilla inferior ;- una boquilla superior , en el que la pluralidad de barras de combustible nuclear alargadas están apoyadas entre la boquilla inferior y la boquilla superior; y una pluralidad de rejillas espaciadas dispuestas en tándem a lo largo de la longitud axial de las barras de combustible entre la boquilla superior y la boquilla inferior , la pluralidad de rejillas espaciadas o porciones o partes…

Sistema para calificar las operaciones de soldadura manuales en tuberías y otras estructuras curvas.

(08/04/2020) Un sistema para calificar las operaciones de soldadura, que comprende: (a) un componente de generación de datos , en donde el componente de generación de datos incluye, además: (i) un accesorio, en donde las características geométricas del accesorio están predeterminadas; (ii) una pieza de trabajo adaptada para ser montada en el accesorio, en donde la pieza de trabajo puede comprender una tubería e incluye al menos una unión a soldar, en donde un vector que se extiende a lo largo de la unión a soldar define una trayectoria de operación; la trayectoria de operación es lineal, curvilínea, circular o una combinación de las mismas; (iii) al menos un dispositivo…

Compuesto de chapa metálica, método para unir chapas y dispositivo de unión.

(04/03/2020) Un compuesto de chapa metalica, que es un constituyente de una parte de union movil o inamovible, especificamente una puerta, techo solar, puerta trasera, tapa del maletero o cubrevalvula, o de un guardabarros adjunto para o sobre un vehiculo, o es un constituyente de un cuerpo del vehiculo, en donde el compuesto de chapa metalica incluye: a) una chapa metalica externa que comprende un reborde (1c; 1d) que se dobla alrededor de un borde de rebordeado (1b) mediante rebordeado con rodillo o rebordeado por deslizamiento; b) una chapa metalica interna que forma una union con el reborde (1c; Id); c) y una costura de soldadura por arco o de soldadura que se produce sobre o en la union y conecta fijamente las chapas metalicas entre si, d) en donde el reborde (1c; 1d) de la chapa…

Intercambiador de calor.

(26/02/2020) Un intercambiador de calor que comprende: un par de cabezales dentro de los cuales fluye refrigerante; y múltiples tubos planos (11a a 11f) que se extienden en una dirección que interseca una dirección longitudinal de los cabezales y que están conectados a los cabezales en diferentes posiciones de altura, en el que cada uno de los cabezales tiene un primer miembro que tiene formada una trayectoria de flujo principal (131a), que está dispuesta para extenderse en la dirección hacia arriba y hacia abajo y a través de la cual fluye el refrigerante, y trayectorias de flujo de conexión de refrigerante (231a a 231f), que se extienden desde la trayectoria de flujo principal a una superficie de extremo en la dirección en la que se colocan…

Conjunto superabrasivo soldado con unión de soldadura metálica activa con capa de alivio de tensión; procedimiento de fabricación de tal conjunto.

(19/02/2020) Un conjunto superabrasivo soldado , que comprende: una capa superabrasiva ; una capa de alivio de tensión acoplada a la capa superabrasiva por una primera capa de soldadura ; y un sustrato acoplado a la capa de alivio de tensión por una última capa de soldadura ; en el que la capa de alivio de tensión tiene una temperatura a solidus o de fusión que es mayor que una temperatura a solidus de la primera capa de soldadura y la última capa de soldadura ; caracterizado porque: la primera capa de soldadura comprende Ag, Cu y Ti, la capa de alivio de tensión comprende Cu, y la última capa de soldadura comprende Ag y Cu, en la que la primera capa de soldadura , la capa de alivio de tensión , y la última capa de soldadura fue, antes de la soldadura , un conjunto pre-soldado…

Intercambiador de calor de tipo placa y procedimiento para fabricar el mismo.

(12/02/2020) intercambiador de calor de tipo placa, en el que una carcasa del intercambiador de calor comprende una pluralidad de componentes de tipo placa rectangular, y los componentes de tipo placa rectangular son componentes de tipo caja, cada uno con la misma forma y con una sección de pared vertical de borde periférico a lo largo de un borde periférico, y uno de los componentes de tipo caja está estratificado sobre otro de los componentes de tipo caja invertido en la dirección horizontal para formar una estructura en capas que tiene un componente de capa superior y un componente de capa inferior, de modo que una parte superior de una sección de pared vertical de borde periférico del componente de capa inferior de la estructura…

Método y aparato para montar componentes ópticos.

(01/01/2020). Solicitante/s: M Squared Lasers Limited. Inventor/es: MALCOLM,GRAEME PETER ALEXANDER, MAKER,GARETH THOMAS, MUNRO,SIMON.

Un aparato de montaje óptico para montar uno o más componentes ópticos , comprendiendo el aparato una placa base que tiene una primera superficie en la que el uno o más componentes ópticos están montados y una segunda superficie opuesta caracterizado por que, la placa base comprende uno o más rebajes dispuestos sobre la segunda superficie dentro de los cuales están alojados uno o más elementos de calentamiento , definiendo la ubicación del uno o más rebajes una o más áreas de montaje óptico activadas térmicamente en la primera superficie.

PDF original: ES-2778043_T3.pdf

Implante ortopédico.

(18/12/2019) Implante ortopédico en forma de un componente femoral de una endoprótesis de cadera con una cabeza que está constituida por un material cerámico, que está apoyada sobre un vástago de anclaje que puede introducirse por su parte en un hueso y puede anclarse en éste, en el que la cabeza cerámica presenta una escotadura interna a modo de un orificio ciego aproximadamente en forma cilíndrica y el vástago de anclaje está dotado de una espiga para la introducción en esta escotadura y en el que en la escotadura de la cabeza está soldado un casquillo metálico también aproximadamente en forma cilíndrica, a través del cual la cabeza cerámica puede unirse con…

Hoja de soldadura fuerte.

(04/12/2019). Solicitante/s: Gränges AB. Inventor/es: NILSSON, STEFAN, SVENSSON, ROGER, WESTERGÅRD,RICHARD, STENQVIST,TORKEL.

Hoja de soldadura fuerte que comprende una capa de núcleo y un revestimiento de soldadura fuerte, siendo dicha capa de núcleo de aluminio o una aleación de aluminio, comprendiendo dicho revestimiento de soldadura fuerte (a) una capa de material compuesto de fundente, capa de material compuesto de fundente que comprende una matriz de aluminio o una aleación de aluminio, conteniendo dicha matriz partículas de fundente; (b) una capa de aleación con carga que no contiene partículas de fundente; y (c) una capa de aluminio o de aleación de aluminio que no contiene partículas de fundente, formando dicha capa la superficie más externa de al menos un lado de la hoja de soldadura fuerte, donde la capa (a) de material compuesto de fundente está situada entre dicha capa (b) de aleación con carga y dicha capa (c) de aluminio o de aleación de aluminio.

PDF original: ES-2766898_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico y método para producirlo, e intercambiador de calor equipado con acero inoxidable ferrítico como un componente.

(13/11/2019) Un acero inoxidable ferrítico que consiste, en un % en masa, en C: un 0,030% o menos, N: un 0,030% o menos, Si: un 1,0% o menos, Mn: un 1,0% o menos, P: un 0,05% o menos, S: un 0,01% o menos, Cr: de un 13% a un 25%, Al: de un 0,003% a un 0,30%, Mo: un 3% o menos, Ni: un 2,0% o menos, Cu: un 1,0% o menos, Sn, Sb, Zr, Co, W: un 0,5% o menos, 1V: un 1,0% o menos, B: un 0,0030% o menos, Mg: un 0,0050% o menos, La: un 0,1% o menos, Y: un 0,1% o menos, Hf: un 0,1% o menos, lantánidos: un 0,1% o menos, Ga: un 0,05% o menos, Ca: un 0,0050 % o menos, opcionalmente Ti: de un 0,001% a un 0,30 %, opcionalmente Nb: de un 0,05% a un 1.0%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde si no hay Ti presente, un…

Procedimiento para la realización tecnológicamente optimizada de uniones por soldadura indirecta.

(02/10/2019) Procedimiento para la realización tecnológicamente optimizada de uniones por soldadura indirecta exentas de plomo, en el que al menos una de las partes que han de juntarse proporciona el material de aporte necesario para la unión, y en el que una de las partes que han de juntarse es una superficie metálica aplicada sobre un material de cristal y otra de las partes que han de juntarse es un medio de conexión eléctrica compuesto de una aleación de hierro y níquel, caracterizado porque para la activación del material de aporte se emplea un fundente y la unión eléctrica así como mecánica se realiza mediante un proceso de soldadura indirecta por medio…

Estructura de unión de tubos metálicos.

(25/09/2019) Una estructura de unión que comprende: un primer tubo metálico que contiene un primer metal (M1) como componente principal; y un segundo tubo metálico que contiene un segundo metal (M2) diferente del primer metal (M1) como componente principal, en la que uno de los dos tubos metálicos incluye una parte de conexión de diámetro aumentado formada en una parte de extremo de dicho uno de los dos tubos metálicos , siendo mayor el diámetro interior de la parte de extremo que el diámetro interior de la parte adyacente a la parte de extremo, estando insertado el otro tubo metálico en la parte de conexión de diámetro aumentado por el extremo abierto (13a) de esta, hacia el extremo de base (13b) de la parte de conexión de diámetro aumentado , y estando dispuesto…

Dispositivo que tiene enfriamiento de dispositivo supervisado.

(18/09/2019) Dispositivo para provisión de energía eléctrica, donde el dispositivo comprende: sensores de temperatura integrados que detectan una progresión de temperatura de funcionamiento de componentes del dispositivo , y un conjunto de supervisión que, basándose en la progresión de temperatura de funcionamiento detectada y la energía, supervisa el estado de funcionamiento de una disposición de enfriamiento de dispositivo del dispositivo , caracterizado porque la disposición de enfriamiento de dispositivo comprende al menos un conjunto de ventilación como un componente que suministra aire de enfriamiento procedente de los alrededores del dispositivo a componentes adicionales del dispositivo a lo largo de un recorrido de aire…

Tubos de acero de doble pared y procedimiento de fabricación de un tubo de acero de doble pared.

(28/08/2019) Un tubo de acero de doble pared que comprende: una pared del tubo interior; y una pared del tubo exterior; en el que la pared del tubo interior y la pared del tubo exterior están formadas ambas a partir de un material de tubería incluyendo: una capa interna de acero de alta resistencia que tiene un límite de elasticidad mayor o igual a 400 MPa, una resistencia a la tracción mayor o igual a 480 MPa y un alargamiento de 50 mm mayor o igual al 24 %; unas capas exteriores primera y segunda de una aleación de aluminio y silicio; una primera capa intermedia dispuesta entre la capa interna y la primera capa exterior ; y una segunda capa intermedia dispuesta entre…

Método para unir partes de metal utilizando una capa depresora del punto de fusión.

(21/08/2019) Un método de unir una primera parte de metal con una segunda parte de metal , teniendo las partes de metal una temperatura de solidus por encima de 1000 ºC, caracterizado el método por comprender las siguientes etapas: - aplicar una composición depresora del punto de fusión en una superficie de la primera parte de metal , comprendiendo la composición depresora del punto de fusión • un componente depresor del punto de fusión que comprende al menos el 25 % en peso de fósforo y silicio para disminuir una temperatura de fusión de la primera parte de metal , y • opcionalmente, un componente aglutinante para facilitar la aplicación de la composición depresora…

Máquina para fabricar hielo e intercambiador de calor para la misma.

(24/07/2019). Solicitante/s: SUNWELL ENGINEERING COMPANY LIMITED. Inventor/es: GOLDSTEIN, VLADIMIR, CHONG,ALEXANDER.

Intercambiador de calor para una máquina para fabricar hielo que comprende: un cuerpo tubular generalmente cilíndrico que define una superficie interna de intercambio de calor generalmente cilíndrica ; y al menos un circuito refrigerante dispuesto alrededor de la superficie exterior del cuerpo tubular , caracterizado porque: el, al menos un, circuito refrigerante está definido por una pluralidad de miembros que se extienden axialmente dispuestos circunferencialmente alrededor y soldados fuerte a la superficie exterior del cuerpo tubular , comprendiendo cada miembro que se extiende axialmente una superficie que tiene una forma arqueada y comprende además una pluralidad de pasajes de refrigerante que se extienden a lo largo de toda su longitud.

PDF original: ES-2752221_T3.pdf

Procedimiento de soldadura para el blindaje de la muesca en Z de álabes de TiAl.

(19/06/2019). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: RICHTER, KARL-HERMANN, DR., HANRIEDER,HERBERT.

Procedimiento para la disposición de un blindaje sobre un componente de TiAl de una turbomáquina, en el que el blindaje es formado por una pieza moldeada de blindaje que es aplicada por medio de soldadura sobre el componente de TiAl , caracterizado por que como soldadura es utilizada una aleación a base de níquel que presenta la composición química de 7,5 a 22,5 % en peso de Cr, 0,5 a 7 % en peso de B y el resto de Ni, así como impurezas inevitables.

PDF original: ES-2738350_T3.pdf

Método de revestimiento y soldadura de fundición de superaleaciones usando polvo de relleno de material compuesto.

(22/05/2019) Un método de revestimiento y soldadura por fusión de superaleaciones comprende las etapas de: a. aplicar un polvo de relleno de material compuesto que comprende entre un 5 % y 50 % en peso de polvo de soldadura fuerte que incluye depresores de punto de fusión que incluyen boro en la cantidad que varía de un 0,2 % a 4 % en peso y de un 50 % a 95 % en peso de polvo de soldadura de alta temperatura, a un material de base de superaleación; b. calentar simultáneamente el material de base y el polvo de relleno de material compuesto por una fuente de calor de soldadura que se puede mover en relación con el material de base, a una temperatura que funde completamente el polvo de soldadura fuerte y funde al menos parcialmente el polvo de soldadura de alta temperatura y también funde una capa superficial del material de…

Método de fabricación de un cristal con recubrimiento eléctricamente conductor y una cinta metálica soldada encima; cristal correspondiente.

(21/05/2019). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: REUL, BERNHARD, HERMANGE,FRANCOIS.

Método de fabricación de un cristal con recubrimiento eléctricamente conductor y una cinta metálica que comprende por lo menos: (a) Preparar un sustrato con un recubrimiento eléctricamente conductor, (b) Preparar una cinta metálica con por lo menos un orificio pasante, (c) Colocar la cinta metálica sobre el recubrimiento eléctricamente conductor, disponiéndose el orificio sobre el recubrimiento eléctricamente conductor, caracterizado por: (d) Soldar la cinta metálica con el recubrimiento eléctricamente conductor por medio de una masa soldante mediante un cabezal del soldador de ultrasonidos, habiéndose llevado el cabezal del soldador de ultrasonidos a establecer contacto con la cara (O) superior de la cinta metálica y habiendo sido movido en la zona del orificio sobre la cinta metálica, y habiéndose fundido la masa soldante durante la soldadura por calentamiento.

PDF original: ES-2713397_T3.pdf

Un material de soldadura con base de níquel que porta un boro dúctil.

(17/05/2019). Solicitante/s: LIBURDI ENGINEERING LIMITED. Inventor/es: GONCHAROV,ALEXANDER B, LIBURDI,JOSEPH, LOWDEN,PAUL.

Un material de soldadura con base de níquel que porta un boro dúctil comprendido por los siguientes elementos en porcentajes en peso: a) Boro: de aproximadamente 0,4 a 0,6% en peso b) Carbono: de una cantidad traza a aproximadamente 0,04% en peso c) Cromo: de aproximadamente 20 a 23% en peso d) Molibdeno de aproximadamente 8 a 10% en peso e) Niobio: de aproximadamente 3,15 a 4,14% en peso f) Níquel con impurezas: el resto.

PDF original: ES-2713006_T3.pdf

Cristal con elemento de conexión eléctrica.

(08/05/2019). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE. Inventor/es: REUL, BERNHARD, RATEICZAK,Mitja, SCHMALBUCH,KLAUS.

Cristal (I) con al menos un elemento de conexión que comprende al menos - un sustrato con una estructura eléctricamente conductora sobre al menos una zona parcial del sustrato , - al menos un elemento de conexión eléctrica sobre al menos una zona parcial de la estructura eléctricamente conductora y - una masa de soldadura sin plomo que une el elemento de conexión eléctrica en al menos una zona parcial con la estructura eléctricamente conductora , conteniendo la masa de soldadura sin plomo de un 58 % en peso hasta un 62 % en peso de indio, un 35 % en peso hasta un 38 % en peso de estaño, un 1 % en peso hasta un 3,5 % en peso de plata, un 1,2 % en peso hasta un 1,7 % en peso de cobre y hasta un 1 % en peso de níquel, determinándose la proporción de estaño por las proporciones de los restantes componentes de tal modo que todos los componentes sumen el 100%.

PDF original: ES-2740955_T3.pdf

Obturador de extremidad de varilla de combustible con doble junta selladora para una vaina con material cerámico.

(03/04/2019) Un procedimiento de cierre estanco de una vaina con material cerámico para una varilla de combustible nuclear en un núcleo de reactor nuclear de agua, que comprende: la provisión de la vaina que comprende: una pared tubular; una cavidad formada por la pared tubular; un primer extremo abierto; un segundo extremo abierto; y un diámetro interno la provisión de un primer obturador terminal y de un segundo obturador terminal; en el que cada uno de los primero y segundo obturadores terminales comprende una superficie superior, una superficie de fondo, una superficie exterior, una longitud que se extiende entre ellas, y un diámetro exterior inferior al diámetro interior de…

Nuevo concepto de soldadura fuerte.

(02/04/2019). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: SJODIN,PER.

Un producto intermedio para unir y/o recubrir mediante soldadura fuerte, que comprende una mezcla de boro y silicio, y un metal base que tiene una temperatura de solidus por encima de 1040 °C, en donde dicho producto intermedio tiene al menos parcialmente una capa superficial de la mezcla aplicada sobre el metal base, en donde el boro en la mezcla se selecciona de una fuente de boro, y el silicio en la mezcla se selecciona de una fuente de silicio, en donde la mezcla comprende boro y silicio en una relacion de boro a silicio dentro de un intervalo de aproximadamente 3:100 en peso/peso a aproximadamente 100:3 en peso/peso, preferiblemente dentro de un intervalo de aproximadamente 5:100 en peso/peso a aproximadamente 1:1 en peso/peso, y en donde el metal base tiene un espesor < 1 mm y la mezcla se aplica sobre el metal base en una cantidad promedio inferior a 2,9 mg/mm2 o en donde el metal base tiene un espesor ≥ 1 mm.

PDF original: ES-2706986_T3.pdf

Paquete de placas y método de fabricación de un paquete de placas.

(06/03/2019) Un método de fabricación de un paquete de placas (P), comprendiendo el método las etapas de proporcionar un cierto número de primeras placas intercambiadoras de calor (A) y un cierto número de segundas placas intercambiadoras de calor (B), teniendo cada placa intercambiadora de calor (A, B) una primera perforación rodeada por un reborde periférico , disponer las primeras placas intercambiadoras de calor (A) y las segundas placas intercambiadoras de calor (B) unas junto a otras en un orden alterno en el que los rebordes periféricos definen juntos un canal de entrada , que se extiende a través de las primeras y las segundas placas intercambiadoras…

Dispositivo de transferencia de calor para la producción de uniones soldadas de componentes eléctricos.

(01/03/2019) Dispositivo de transferencia de calor para el acoplamiento térmico de un componente que va a soldarse con una fuente de calor y/o un disipador térmico en un dispositivo de soldadura , en particular en un dispositivo de soldadura al vacío, con una fuente de calor y/o un disipador térmico y con al menos una placa base , la cual está en contacto térmicamente conductor al menos con la fuente de calor y/o el disipador térmico , presentando la placa base al menos dos, en particular varias, unidades de contacto que presentan una respectiva superficie de contacto , pudiendo contactarse térmicamente las superficies de contacto…

Aleación de soldadura sin plomo basada en Sn-Cu-Al-Ti.

(28/02/2019). Solicitante/s: SENJU METAL INDUSTRY CO. LTD.. Inventor/es: OHNISHI, TSUKASA, YOSHIKAWA,SHUNSAKU, ISHIBASHI,SEIKO, FUJIMAKI,REI.

Una aleación de soldadura sin plomo que tiene una composición de aleación que consiste en: del 0,6 al 0,9% en peso de Cu, del 0,02 al 0,07% en peso de Al, del 0,02 al 0,1% en peso de Ti, opcionalmente del 0,01 al 0,05% en peso de Co y un resto de Sn.

PDF original: ES-2702240_T3.pdf

Aleación de soldadura sin plomo.

(27/02/2019). Solicitante/s: SENJU METAL INDUSTRY CO. LTD.. Inventor/es: TACHIBANA,KEN, NOMURA,HIKARU.

Una aleación de soldadura sin plomo para unir un electrodo de Cu que contiene una capa de revestimiento chapado de Ni, teniendo la aleación de soldadura una composición de aleación que consiste en 31 a 59 % en masa de Bi, 0,3 a 1,0 % en masa de Cu, 0,01 a 0,06 % en masa de Ni, y al menos un elemento seleccionado entre el grupo que consiste en 0,001 a 0,07 % en masa de P y 0,001 a 0,03 % en masa de Ge, y un resto de Sn en el que la aleación de soldadura tiene un punto de fusión de 185 grados C o menos, una resistencia a la tracción de 70 MPa o más y una elongación del 65 % o más.

PDF original: ES-2702152_T3.pdf

Intercambiador de calor.

(27/02/2019). Solicitante/s: ALFA LAVAL CORPORATE AB. Inventor/es: MUNARI,MATTEO.

Intercambiador de calor, que comprende una pluralidad de placas de intercambiador de calor con un patrón corrugado, una placa de cubierta delantera y una placa de cubierta trasera , donde las placas del intercambiador de calor están unidas de forma fija por soldadura entre sí y a la placa de cubierta delantera y a la placa de cubierta trasera, y donde las placas de cubierta delantera y/o trasera comprenden una pluralidad de puertos de conexión , que comprenden un collar extendido hacia el exterior moldeado del mismo material que la placa de cubierta, en donde el intercambiador de calor comprende además una tubería de conexión unida de forma fija a uno de los collares , caracterizado por que la tubería de conexión está soldada al collar usando un material de soldadura con un punto de fusión inferior al del material de soldadura para las placas del intercambiador de calor.

PDF original: ES-2718479_T3.pdf

Fundente anticorrosivo.

(09/01/2019). Solicitante/s: SOLVAY FLUOR GMBH. Inventor/es: BECKER, ANDREAS, DR., SWIDERSKY, HANS-WALTER, OTTMANN, ALFRED, BORN, THOMAS, GARCIA-JUAN,PLACIDO.

Un proceso para mejorar la resistencia a la corrosión de las partes soldadas hechas de aluminio o aleaciones de aluminio contra la corrosión causada por el contacto con agua o composiciones acuosas donde se aplica un fundente modificado para la soldadura de aluminio que contiene un fundente básico y cationes de Li donde el fundente básico contiene igual o menos que un 5% en peso de K3AlF6.

PDF original: ES-2719299_T3.pdf

Capa protectora frente al desgaste intermetálica para materiales de titanio.

(07/12/2018). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: DANIELS,BERND, STRASSER,MICHAEL, WERNER,ANDRÉ.

Procedimiento para la fabricación de una capa protectora frente al desgaste, en particular sobre piezas de construcción de turbinas de gas o motores de avión, que comprende: facilitar una pieza de construcción con un material de titanio al menos en una parte de una superficie de la pieza de construcción, sobre la que debe generarse la capa protectora frente al desgaste, aplicar una soldadura que está formada de un material a base de cobalto sobre el material de titanio, soldar la soldadura con el material de titanio mediante introducción de calor y generación al menos de una zona de difusión entre la soldadura y el material de titanio, que comprende fases intermetálicas; caracterizado por la separación de la soldadura en exceso por la zona de difusión, de modo que la al menos una zona de difusión formada se encuentra como capa protectora frente al desgaste en la superficie de la pieza de construcción tratada de manera correspondiente.

PDF original: ES-2693168_T3.pdf

Tubo de intercambiador de calor, método para fabricar un intercambiador de calor y pasta de soldadura usada para revestir sobre el tubo de intercambiador de calor.

(22/10/2018). Solicitante/s: UACJ Corporation. Inventor/es: YAMASHITA NAOKI, KUMAGAI,HIDETOSHI, KIGA,DAIGO.

Tubo de intercambiador de calor, que comprende: un cuerpo principal de tubo compuesto de aluminio puro o de una aleación de aluminio; y un revestimiento aplicado sobre una superficie del cuerpo principal de tubo; en el que el revestimiento contiene una mezcla de polvo, que incluye: 2 g/m2 o más y 6 g/m2 o menos de un polvo de Si, 0,2 g/m2 o más y 4,0 g/m2 o menos de un polvo de Zn, 0,5 g/m2 o más y 5,0 g/m2 o menos de un primer polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Zn-F, y 5 g/m2 o más y 20 g/m2 o menos de un segundo polvo de fundente que consiste en un compuesto de K-Al-F, y un aglutinante; la cantidad total de la mezcla de polvo en el revestimiento es 30 g/m2 o menos; y la proporción del aglutinante en el revestimiento es un 5-40 % en masa.

PDF original: ES-2686873_T3.pdf

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