CIP-2021 : C22C 38/04 : que contienen manganeso.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/04[1] › que contienen manganeso.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/04 · que contienen manganeso.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para fabricar una lámina de acero de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada y una lámina obtenida.

(24/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.

Un procedimiento para fabricar una lámina de alta resistencia que tiene una conformabilidad mejorada según lo que contiene la composición química del acero, en porcentaje en peso: **Fórmula** el resto son Fe e impurezas inevitables, el procedimiento comprende los pasos de: - recocer una lámina chapada hecha de dicho acero empapándola a una temperatura de recocido AT más alta que el punto de transformación Ac3 del acero, - apagar la lámina al templarla a una temperatura de templado QT entre los puntos de transformación Ms y Mf del acero para obtener una estructura final que contenga al menos el 50 % de martensita y al menos el 10 % de austenita residual, la suma de ferrita y bainita es inferior al 10 %, - calentar la lámina hasta una temperatura de sobreenvejecimiento PT entre 300 °C y 500 °C y mantenerla a dicha temperatura durante un tiempo Pt superior a 10 s, y - enfriar la lámina a temperatura ambiente.

PDF original: ES-2737226_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y una ductilidad mejoradas y la hoja obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para fabricar una hoja de acero de alta resistencia que presenta una conformabilidad y ductilidad mejoradas según las cuales la composición química del acero contiene, en porcentaje por peso: 0,25 % < C ≤ 0,4 % 2,3 % ≤ Mn ≤ 3,5 % 2,3 % ≤ Si ≤ 3 % Al ≤ 0,040 %, el porcentaje restante es de Fe e impurezas inevitables, con el procedimiento comprendiendo las siguientes etapas sucesivas: - laminar en caliente una hoja elaborada con dicho acero para obtener una hoja de acero laminada en caliente, - recocer en lote dicha hoja de acero laminada en caliente entre 400 °C y 700 °C durante un tiempo entre 300 segundos…

Rueda ferroviaria.

(24/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KUBOTA,MANABU.

Una rueda ferroviaria, que comprende una composición química que consiste en: en % en masa, C: 0.40 a 0.80%, Si: 0.10 a1.0%, Mn: 0.10 a 1.0%, P: no más de 0.030%, S: no más de 0.030%, Cr: 0.05 a 0.18%, Sn: 0.005 a 0.50%, Al: 0.010 a 0.050%, N: 0.0020 a 0.015%, Cu: 0 a 0.20%, Ni: 0 a 0.20%, Mo: 0 a 0.20%, V: 0 a 0.20%, Nb: 0 a 0.030% y Ti: 0 a 0.030%, siendo el resto Fe e impurezas, en donde una porción de placa tiene una estructura matricial compuesta de perlita, en donde la fracción de área de perlita no es menor de 95%.

PDF original: ES-2710305_T3.pdf

Lámina de acero galvanizada de alta resistencia y lámina de acero de alta resistencia con moldeabilidad superior, y método para producirlas.

(24/04/2019) Lámina de acero de alta resistencia que tiene excelente formabilidad que consiste en, en % en masa, C: entre el 0,075 y el 0,300 %, Si: entre el 0,70 y el 2,50 %, Mn: entre el 1,30 y el 3,50 %, P: entre el 0,001 y el 0,030 %, S: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, Al: entre el 0,005 y el 1,500 %, N: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, y O: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, que contiene, como elementos opcionales, uno o más de Ti: entre el 0,005 y el 0,150 %, Nb: entre el 0,005 y el 0,150 %, B: entre el 0,0001 y el 0,0100 %, Cr: entre el 0,01 y el 2,00 %, Ni: entre el 0,01 y el 2,00 %, Cu: entre el 0,01 y el 2,00 %, Mo: entre el 0,01 y el 1,00 %, W: entre el 0,01 y el 1,00 %, V: entre el 0,005…

Una lámina de acero laminable de alta resistencia laminada en caliente con excelente capacidad de conformado de abocardado y un método de producción de dicho acero.

(17/04/2019) Una banda o lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia con una resistencia a la tracción de 780 MPa o superior con comportamiento de rendimiento continuo y una excelente combinación de alargamiento total, capacidad de conformado del abocardado y resistencia a la fatiga, consistente en % en peso: • entre 0.05 y 0.15% de C; • entre 1.0 y 2.0% de Mn; • entre 0.05 y 0.7% de Mo; • entre 0.10 y 0.40% de V; • entre 0.1 y 1.2% de Cr; • opcionalmente uno o más de - al menos 0.01 y a lo sumo 0.14% de Ti; - al menos 0.01 y a lo sumo 0.10% de Nb; • al menos 0.05 y la lo sumo 0.5% de Si; • a lo…

Endoprótesis que contiene acero ferroso multifase.

(17/04/2019). Solicitante/s: W.L. GORE & ASSOCIATES, INC.. Inventor/es: BLANZY,JEFFREY S.

Una endoprótesis que comprende un acero ferroso de múltiples fases que comprende 16,0-18,0% en peso de cromo; 6,0-8,0% en peso de níquel; 0,8-1,2% en peso de tungsteno; 0,6-0,9% en peso de molibdeno; 0,2-0,25% en peso de nitrógeno; como máximo 2,0% en peso de manganeso; como máximo 0,75% en peso de silicio; como máximo 0,03% en peso de fósforo; como máximo 0,02% en peso de azufre y como máximo 0,03% en peso de carbono, siendo el resto hierro.

PDF original: ES-2731371_T3.pdf

Aleación de acero resistente a la corrosión de templado y revenido.

(17/04/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: WERT, DAVID, E.

Aleación de acero de templado y revenido que consiste esencialmente en, en porcentaje en peso: C 0,35-0,5 Mn 0,1-1,0 Si 0,1-1,2 Cr 9-14,5 Ni 3,0-5,5 Mo 1-1,75 Cu 0,1-1,0 Co 1-4 V 0,1-1,0 Ti hasta 0,5 Al hasta 0,25 Nb+Ta hasta 0,5 Ce hasta 0,01 La hasta 0,01 opcionalmente hasta el 0,2% de tungsteno en sustitución de parte del Mo; y el resto de la aleación es hierro e impurezas habituales incluyendo no más del 0,01% de fósforo, no más del 0,010% de azufre y no más del 0,10% de nitrógeno.

PDF original: ES-2736316_T3.pdf

Aceros martensíticos con resistencia a la tracción 1700-2200 MPa.

(17/04/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: SONG,RONGJIE, POTTORE,NARAYAN S.

Una aleación de acero martensítico, teniendo dicha aleación una resistencia a la rotura por tracción de al menos 1700 MPa, conteniendo dicha aleación entre 0,22 y 0,36 % en peso de carbono, entre 0,5 y 2,0 % en peso de manganeso, aproximadamente 0,2 % en peso de silicio, y uno o más de Nb, Ti, B, Al, consistiendo el resto en hierro e impurezas inevitables, teniendo dicha aleación un carbono equivalente inferior a 0,44 usando la fórmula: **Fórmula** donde Ceq es el carbono equivalente, C, Mn, Cr, Mo, V, Ni y Cu son % en peso de los elementos de la aleación, y teniendo dicha aleación un alargamiento total de al menos 3,5 %.

PDF original: ES-2731472_T3.pdf

Procedimiento para producir una tubería de acero inoxidable dúplex.

(12/04/2019) Un método para producir una tubería de acero inoxidable dúplex que tiene un límite elástico mínimo de 758,3 a 965,2 MPa, que comprende: preparar una tubería de material de acero inoxidable dúplex para trabajo en frío, que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,03% o menos, Si: 1% o menos, Mn: 0,1 a 4%, Cr: 20 a 35%, Ni: 3 a 10%, Mo: 0 a 6%, W: 0 a 6%, Cu: 0 a 3% y N: más de 0,17 y no más de 0,60%, y siendo el resto Fe e impurezas, mediante un trabajo en caliente opcionalmente seguido por un tratamiento térmico en solución sólida; y producir la tubería de acero inoxidable dúplex posteriormente sometiendo la tubería de material a un laminado en…

Producto de aleación de Cr-Ni de gran resistencia y tuberías sin soldaduras para pozos de petróleo, fabricadas con dicho producto.

(12/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: IGARASHI, MASAAKI, AMAYA,HISASHI, OKADA,HIROKAZU, OTOME,YOHEI.

Un material de aleación de Cr-Ni de gran resistencia compuesto porcentualmente en masa por C: 0,05% o menos, Si: 0,05 hasta 1,0%, Mn: 0,01% o más y menos del 3,0%, P: 0,05% o menos, S: 0,005% o menos, Cu: 0,01 hasta 4%, Ni: 25% o más y menos del 35%, Cr: 20 hasta 30%, Mo: 0,01% o más y menos del 4,0%, N: 0,10 hasta 0,30%, Al: 0,03 hasta 0,30%, O (oxígeno): 0,01% o menos, y TMR (metal de las tierras raras): 0,01 hasta 0,20%, y opcionalmente al menos un elemento seleccionado entre W: menos del 8,0%, uno o más entre Ti, Nb, Zr y V hasta un total del 0,5% o menos, y Ca y/o Mg hasta un total del 0,01% o menos, siendo el resto Fe e impurezas, que además satisface las condiciones de la siguiente fórmula . 10N x P/MTR ≤ 0,40 -------------- fórmula en la cual N, P y MTR indican respectivamente los contenidos (% en masa) de N, P y MTR.

PDF original: ES-2708942_T3.pdf

Acero fino estructural con estructura bainitica, pieza forjada fabricada a partir del mismo y procedimiento para fabricar una pieza forjada.

(10/04/2019). Solicitante/s: Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG. Inventor/es: REICHEL,ULRICH, SCHNEIDERS,TILL, VAN SOEST,FRANK, KRULL,HANS-GÜNTER.

Acero fino estructural con un limite elastico de al menos 750 MPa, una resistencia a la traccion de al menos 950 MPa y una microestructura, que se compone de al menos el 80 % en volumen de bainita y presenta en total como maximo 20 % en volumen de austenita residual, ferrita, perlita y / o martensita, estando compuesto el acero de ( % en peso) C: 0,09 - 0,25 %, Si: 0 - 1,5 %, Mn: 0,20 - 2,00 %, Cr: 0 - 4,00 %, Mo: 0,6 - 3,0 %, N: 0,004 - 0,020 %, S: 0 - 0,40 %, Al: 0,001 - 0,035 %, B: 0,0005 - 0,0025 % Nb: 0 - 0,015 %, Ti: 0 - 0,01 %, V: 0 - 0,10 %, Ni: 0 - 1,5 %, Cu: 0 - 2,0 %, el resto hierro e impurezas inevitables, y el contenido de Al en % de Al, el contenido de Nb en % de Nb, el contenido de Ti en % de Ti, el contenido de V en % de V y el contenido de N en % de N del acero fino estructural cumplen en cada caso la siguiente condicion: % AI/27 + % Nb/45 + % Ti/48 + % V/25> % N/3,75.

PDF original: ES-2733805_T3.pdf

Acero forjado y estructura soldada para componentes de plantas de energía nuclear.

(03/04/2019) Un acero forjado para componentes de plantas de energía nuclear, que comprende: C en un contenido de un 0,15 % a un 0,24 %; Si en un contenido de un 0,15 % a un 0,30 %; Mn en un contenido de un 1,0 % a un 1,6 %; P en un contenido de más de un 0 % a un 0,015 %; S en un contenido de más de un 0 % a un 0,0015 %; Cu en un contenido de un 0 % a un 0,10 %; Ni en un contenido de un 0,70 % a un 1,10 %; Cr en un contenido de un 0,05 % a un 0,30 %; Mo en un contenido de un 0,40 % a un 0,60 %; V en un contenido de un 0 % a un 0,05 %; Al en un contenido de un 0,015 % a un 0,030 %; O en un contenido de más de un 0 % a un 0,0030 %; …

Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia a la oxidación.

(03/04/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: UJIRO,TAKUMI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI.

Un acero inoxidable ferrítico que consiste en una composición química que contiene, en % en masa, C: 0.001 a 0.015%, Si: 0.40% o más y 1.00% o menos, Mn: 0.05 a 1.00%, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12.0% o más y 23.0% o menos, N: 0.015% o menos, Nb: 0.30% o más y 0.65% o menos, Ti: 0.010% o menos, Mo: 0.10% o menos, W: 0.10% o menos, Cu: 0.2 a menos de 1.00%, Al: 0.20% o más y 1.00% o menos, opcionalmente B: 0.0030% o menos, opcionalmente REM: 0.08% o menos, opcionalmente Zr: 0.50% o menos, opcionalmente V: 0.50% o menos, opcionalmente Co: 0.50% o menos y opcionalmente Ni: 0.50% o menos, mientras se satisface la relación Si≥Al, y el resto son Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2733153_T3.pdf

Lámina de acero laminada en caliente.

(03/04/2019) Una lámina de acero laminada en caliente que consiste en: una composición química representada por, en % de masa: C: de 0,02 % a 0,15 %, Si: de 0,01 % a 2,0 %, Mn: de 0,05 % a 3,0 %, P: 0,1 % o menos, S: 0,03 % o menos, Al: de 0,001 % a 0,01 %, N: 0,02 % o menos, O: 0,02 % o menos, Ti: de 0 % a 0,2 %, Nb: de 0 % a 0,2 %, Mo: de 0 % a 0,2 %, V: de 0 % a 0,2 %, Cr: de 0 % a 1,0 %, B: de 0 % a 0,01 %, Cu: de 0 % a 1,2 %, Ni: de 0 % a 0,6 %, Ca: de 0 % a 0,005 %, REM: de 0 % a 0,02 %, y el resto: Fe y una impureza; y una estructura de acero representada por una proporción de área de ferrita: de 5 % a 50 %, una proporción de área de bainita compuesta por un conjunto de ferrita bainítica cuya…

Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia a la oxidación, buena resistencia a altas temperaturas y buena conformabilidad.

(03/04/2019). Solicitante/s: AK STEEL PROPERTIES, INC. Inventor/es: YOSHITAKE,EIZO.

Un acero inoxidable ferrítico que consiste en los siguientes elementos en porcentaje en peso: 0,020 % o menos de carbono 0,020 % o menos de nitrógeno 15-20 % de cromo 0,30 % o menos de titanio 0,28-0,50 % de columbio 1,0- 2,00 % de cobre 1,0- 1,7 % de silicio 0,4-1,5 % de manganeso 0,050 % o menos de fósforo 0,01 % o menos de azufre 0,020 % o menos de aluminio opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en 3,0 % o menos de molibdeno, 0,010 % o menos de boro, 0,5 % o menos de vanadio y 1,0 % o menos de níquel y el resto siendo hierro e impurezas inevitables, con la condición de que se cumpla la relación: (% de titanio x % de nitrógeno) / % de aluminio ≥ 0,14.

PDF original: ES-2728229_T3.pdf

Procedimientos para unir dos piezas en bruto y piezas en bruto y productos obtenidos.

(03/04/2019) Procedimiento para unir una primera pieza en bruto y una segunda pieza en bruto, en el que la primera pieza en bruto y/o la segunda pieza en bruto comprende un sustrato de acero con un recubrimiento de aluminio o de una aleación de aluminio, y en el que la primera y la segunda piezas en bruto están unidas a tope con bordes rectos, comprendiendo el procedimiento: seleccionar una primera parte de la primera pieza en bruto que se ha de unir a la segunda pieza en bruto, y seleccionar una segunda parte de la segunda pieza en bruto que se ha de unir a la primera parte; siendo la primera parte un borde de la primera pieza en bruto y siendo la segunda…

Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(01/04/2019) Una chapa de acero laminado en frio de alta resistencia que consiste en: en % en masa, C: de 0,10% a 0,40%; Mn: de 0,5% a 4,0%; Si: de 0,005% a 2,5%; Al: de 0,005% a 2,5%: Cr: de 0% a 1,0%; y opcionalmente uno o más de Mo: hasta 0,3%; Ni: hasta 5%; Cu: hasta 5%; B: hasta 0,003%; Nb hasta 0,1%; Ti: hasta 0,2%; V: hasta 1,0%; W: hasta 1,0%; Ca: 0,05% o menos; Mg: 0,05% o menos; Zr: 0,05% o menos; REM: 0,05% o menos y el resto hierro e impurezas inevitables, en la que la cantidad de P está limitada a 0,05% o menos, la cantidad de S está limitada a 0,02% o menos,…

Método para fabricar un acero estructural de alta resistencia y un producto de acero estructural de alta resistencia.

(28/03/2019) Un método para fabricar un acero estructural de alta resistencia, que comprende lo siguiente: - una etapa de provisión para proporcionar un bloque de acero que comprende, en términos de porcentajes en masa, lo siguiente: C: 0,17 a 0,23%, Si: 1,4 a 2,0% o Si + Al: 1,2 a 2,0%, donde Si es al menos 0,4% y Al es al menos 0,1%, preferiblemente al menos 0,8%, Mn: 1,4 a 2,3%, Cr: 0,4 a 2,0%, y opcionalmente que comprende Mo: menos que 0,70%, Ni: hasta 4%, Cu: menos que 1,00%, V: menos que 0,06%, Nb: 0,005 a 0,05%, B: 0,0005 a 0,005%, Ti: 0,01 a 0,05%, P: menos que 0,012%, S: menos que 0,006%, y N: menos que 0,006%, …

Aleación austenitica que contiene Cr.

(27/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, MIYAHARA,OSAMU, HIDAKA,YASUYOSHI, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO.

Una aleación austenítica que contiene Cr que tiene una película de óxido de cromo con un grosor de 5 nm o superior, e inferior a 180 nm en la superficie, donde la composición química del metal base consiste en ,porcentaje en masa, C: 0,15% o menos, Si: 1,00% o menos, Mn: menos de 0,1%, P: 0,030% o menos, S: 0,030% o menos, Cr: 10,0 a 40,0%, Ni: 45,0 a 80,0%, Ti: 0,5% o menos, Cu: 0,6% o menos, Al: 0,5% o menos, y N: 0,20% o menos, siendo el resto Fe e impurezas.

PDF original: ES-2706182_T3.pdf

Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.

(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación: Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos; Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula** donde cada símbolo de elemento…

Chapa de acero laminada en frío y método para producir chapa de acero laminada en frío.

(27/03/2019) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, por % masa: C: 0,030 % a 0,150 %; Si: 0,010 % a 1,000 %; Mn: 1,50 % a 2,70 %; P: 0,001 % a 0,060 %; S: 0,001 % a 0,010 %; N: 0,0005 % a 0,0100 %; Al: 0,010 % a 0,050 %, y, opcionalmente, uno o más de B: 0,0005 % a 0,0020 %; Mo: 0,01 % a 0,50 %; Cr: 0,01 % a 0,50 %; V: 0,001 % a 0,100 %; Ti: 0,001 % 0,100 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ca: 0,0005 % a 0,0050 %; REM: 0,0005 % a 0,0050 %, y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde …

Acero inoxidable austenítico.

(25/03/2019) Un acero inoxidable austenítico, el cual se compone en porcentaje en masa de C: del 0,005 al 0,02%, Si: del 0,01 al 0,50%, Mn: del 0,01 al 2,0%, Cr: del 24 al 26%, Ni: del 19 al 22%, Mo: superior al 0,10% hasta no más del 0,50%, N: superior al 0,04% hasta no más del 0,15% y uno o dos elementos seleccionados a partir de Nb: no más del 0,3% y V: no más del 0,4% con el resto siendo Fe e impurezas, en el cual el contenido total de uno o dos elemento seleccionados a partir de Nb y V es 0,01% o más, los contenidos de P, S y Sn entre las impurezas son P: no más del 0,030%, S: no más del 0,002% y Sn: no más del 0,015%,…

Lámina de acero y método para fabricar la lámina de acero.

(22/03/2019) Una lámina de acero, que consiste en: como componentes químicos, en % en masa, 0,05% a 0,35% de C; 0,05% a 2,0% de Si; 0,8% a 3,0% de Mn; 0,01% a 2,0% de Al; igual a o menos que 0,1% de P; igual a o menos que 0,05% de S; igual a o menos que 0,01% de N; y opcionalmente al menos uno de: 0,01% a 0,5% de Mo; 0,005% a 0,1% de Nb; 0,005% a 0,2% de Ti; 0,005% a 0,5% de V; 0,05% a 5,0% de Cr; 0,05% a 5,0% de W; 0,0005% a 0,05% de Ca; 0,0005% a 0,05% de Mg; 0,0005% a 0,05% de Zr; 0,0005% a 0,05% de REM; 0,02% a 2,0% de Cu; 0,02% a 1,0% de Ni; y 0,0003% a 0,007% de B; y incluyendo el resto hierro e impurezas inevitables, en donde está contenida una relación de área de igual a o más alta que 50% de un total de una fase de ferrita,…

Chapa de acero galvanizado y método para producirla.

(22/03/2019) Una chapa de acero galvanizado que comprende: una chapa de acero; y una capa galvanizada que está formada en la superficie de la chapa de acero, estando constituida la chapa de acero, en cuanto a componentes químicos, en masa porcentual, por: C: más del 0,100% al 0,500%, Si: 0,0001% a menos del 0,20%, Mn: más del 0,20% al 3,00%, Al: 3,0% a 10,0%, N: 0,0030% a 0,0100%, Ti: más del 0,100% al 1,000%, P: 0,00001% a 0,0200%, S: 0,00001% a 0,0100%, y, opcionalmente, uno o más de: Nb: 0,300% o menos, V: 0,50% o menos, Cr: 3,00% o menos, Mo: 3,00% o menos, Ni: 5,00% o menos, Cu: 3,00% o menos, B: 0,0100% o menos, Ca: 0,0100% o menos, Mg: 0,0100% o menos, Zr: 0,0500% o menos, y RES: 0,0500% o menos, y …

Material de acero y miembro de absorción de golpes y uso del mismo.

(20/03/2019) Un material de acero que tiene: una composición química que consiste: en % en masa, C: al menos 0,05 % y como máximo 0,18 %, PMn: al menos 1 % a como máximo 3 %, Si+Al: al menos 0,5 % e inferior a 2,5 %, y N: al menos 0,001 % y como máximo 0,015 %, Cr: del 0 al 0,5 %, Mo: del 0 al 0,2 %, Ti: del 0 al 0,05 %, Nb: del 0 al 0,05 %, V: 0 al 0,2 % y B: del 0 al 0,002 %, siendo el resto Fe e impurezas; y en donde el material de acero tiene una estructura de acero que contiene: en % en área de bainita formada de una estructura de malla que tiene un intervalo promedio de como máximo 1 μm: al menos un 70 %, martensita: del 5 % al 30 %, bainita…

Lámina de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación relacionado.

(18/03/2019) Lámina de acero laminada en caliente con un espesor de entre 1,5 y 4,5 mm, con un límite de elasticidad superior a 680 MPa al menos en dirección transversal a la dirección de laminación, e inferior o igual a 840 MPa, una resistencia de entre 780 MPa y 950 MPa, un alargamiento de rotura superior al 10% y una relación de expansión de orificio (Ac) superior o igual al 45%, cuya composición química consiste en, estando el contenido expresado en peso: 0,04% ≥ C ≥ 0,08% 1,2% ≥ Mn ≥ 1,9% 0,1% ≥ Si ≥ 0,3% 0,07% ≥ Ti ≥ 0,125% 0,05% ≥ Mo≥ 0,35% 0,15% < ≥ 0,6% cuando 0,06% ≥ Mo≥ 0,11%, o 0,10% ≥ Cr≥ 0,6% cuando 0,11% < Mo≥ 0,35% Nb ≥ 0,045% 0,005% ≥ Al ≥ 0,1% 0,002% ≥ N ≥ 0,01% S ≥ 0,004% P<0,020% y opcionalmente…

Placa de acero resistente a la abrasión de alta resistencia y alta tenacidad, y proceso para preparar la misma.

(13/03/2019). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: YAO,LIANDENG, LI,HONGBIN, MIAO,YUCHUANN.

Placa de acero resistente al desgaste, que consiste en los siguientes componentes químicos en porcentajes en peso: C: 0,11-0,19%, Si: 0,15-0,45%, Mn: 1,10-1,80%, 0º ≤ P: 0,015%, 0% ≤S: 0,010%, Nb: 0,010-0,040%, Al: 0,010-0,080%, B: 0,0006-0,0014%, Ti: 0,005-0,050%, Ca: 0,0010-0,0080%, 0%≤V≤0,080%, 0%≤Cr≤0,40%, 0%≤N≤0,0080%, 0%≤O≤0,0060%, 0%≤H≤0,0004%, en el que 0,025% ≤Nb+Ti≤0,080%, 0,030% ≤Al + Ti≤0,12%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2719807_T3.pdf

Tubo de acero para airbags y un proceso para la fabricación del mismo.

(13/03/2019) Un tubo de acero sin soldadura para un airbag caracterizado por tener una composición de acero que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,05 a 0,20 %, Si: 0,10 a 0,50 %, Mn: 0,10 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,005 %, Al: 0,005 a 0,10 %, Ca: 0,0005 a 0,0050 %, Nb: 0,005 a 0,050 %, Ti: 0,005 a 0,050 %, Cu: 0,01 a 0,50 %, Ni: 0,01 a 0,50 %, Cr: 0,01 a 0,50 %, B: 0,0005 a 0,0050 %, N: 0,002 a 0,010 %, opcionalmente al menos un elemento seleccionado de Mo: menos del 0,10 %, y V: 0,02 a 0,20 %. y un resto de Fe e impurezas inevitables, y que cumple la siguiente Ecuación , teniendo el tubo una resistencia a la tracción de al menos 1.000 MPa y una alta dureza siendo la temperatura más baja…

Plancha de acero galvanizado para conformación en caliente.

(13/03/2019) Una plancha de acero galvanizado para conformación en caliente, comprendiendo la plancha de acero galvanizado una película galvanizada proporcionada sobre una superficie de una plancha de acero, en donde la plancha de acero tiene una composición química que consiste en, en% en masa, C: 0,02% a 0,58%, Mn: 0,5% a 3,0%, Sol. Al: 0,005% a 1,0%, Ti: 0% a 0,20%, Nb: 0% a 0,20%, V: 0% a 1,0%, W: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, B: 0% a 0,010%, Mg: 0% a 0,05%, Ca: 0% a 0,05%, REM: 0% a 0,05%, Bi: 0% a 0,05%, Si: menor o igual que 2,0%, P: menor o…

Lámina de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, y que tienen excelente templabilidad por horneado y dureza a baja temperatura.

(12/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Uenishi,Akihiro, YOKOI,TATSUO, AZUMA,MASAFUMI, SHUTO,HIROSHI, KANZAWA,YUUKI.

Una lámina de acero laminada en caliente de resistencia elevada con una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, teniendo la lámina de acero una composición consistente en, en % en masa, C: 0,01% a 0,2%, Si: 0,001% a 2,5%, Mn: 1% a 4,0%, Al: 0% a 2,0%, N: 0% a 0,01%, Cu: 0% a 2,0%, Ni: 0% a 2,0%, Mo: 0% a 1,0%, V: 0% a 0,3%, Cr: 0% a 2,0%, Mg: 0% a 0,01%, Ca: 0% a 0,01%, MTR: 0% a 0,1%, B: 0% a 0,01%, P: inferior o igual a 0,10%, S: inferior o igual a 0,03%, O: inferior o igual a 0,01%, uno o ambos de Ti y Nb: de un 0,01% a 0,30% en total, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde la lámina de acero tiene una estructura en la cual la fracción de volumen total de una o ambas de martensita revenida y bainita inferiores del 90% o más, y la densidad de dislocaciones en la martensita y la bainita inferior es superior o igual a 5x1013(1/m2)e inferior o igual a 1x1016 (1/m2).

PDF original: ES-2703779_T3.pdf

Acero inoxidable para pozos petrolíferos y tubería de acero inoxidable para pozos petrolíferos.

(06/03/2019) Un acero inoxidable para pozos petrolíferos que consiste, en % en masa, C: no más de 0,05%, Si: no menos de 0,05% y no más de 1,0%, Mn: de 0,01 a 1,0% P: no más de 0,05% S: menos de 0,002% Cr: de 16 a 18% Mo: de 1,8 a 3% Cu: de 1,0 a 3,5% Ni: de 3,0 a 5,5% Co: de 0,01 a 1,0% Al: de 0,001 a 0,1% O: no más de 0,05%, y N: no menos de 0,002% y no más de 0,05%, y además, de manera opcional, uno o más tipos de elementos seleccionados del grupo que consiste de V: no más de 0,3%, Ti: no más de 0,3% Nb: no más de 0,3%, Zr: no más de 0,3%, W: no más de 1,0%, materiales de tierras raras (REM): no más de 0,3%, Ca: no más de 0,01%, y B: no más de 0,01%, siendo…

Hoja de acero de alto contenido en carbono y método para su producción.

(06/03/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TAKEDA,KENGO, TSUKANO YASUSHI, TOMOKIYO,TOSHIMASA, ARAMAKI,TAKASHI.

Una hoja de acero de alto contenido en carbono que comprende: una composición química que consiste, en% de masa, en: C: de 0.60% a 0.90%; Si: de 0.10% a 0.40%; Mn: de 0.30% a 1.50%; N: de 0.0010% a 0.0100%; Cr: de 0.20% a 1.00%; P: de 0.0001% a 0.0200%; S: de 0.0001% a 0.0060%; Al: de 0.001% a 0.050%; Mg: de 0.000% a 0.010%; Ca: de 0.000% a 0.010%; Y: de 0.000% a 0.010%; Zr: de 0.000% a 0.010%; La: de 0.000% a 0.010%; Ce: de 0.000% a 0.010%; y saldo: Fe e impurezas; y una estructura representada por: una concentración de Mn contenida en la cementita: 2% o más y 8% o menos, una concentración de Cr contenida en la cementita: 2% o más y 8% o menos, un diámetro de grano promedio de la ferrita: 10 μm o más y 50 μm o menos, un diámetro de partícula promedio de la cementita: 0.3 μm o más y 1.5 μm o menos, y una relación esferoidizada de la cementita: 85% o más.

PDF original: ES-2723951_T3.pdf

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