CIP 2015 : C25D 9/08 : por procesos catódicos.

CIP2015CC25C25DC25D 9/00C25D 9/08[2] › por procesos catódicos.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.

C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B).

C25D 9/00 Revestimientos electrolíticos que no sea con metales (C25D 11/00, C25D 15/00 tienen prioridad; revestimiento electroforético C25D 13/00).

C25D 9/08 · · por procesos catódicos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Un método para incrementar la resistencia a la corrosión de un sustrato que comprende una capa externa de aleación de cromo.

(22/07/2020) Un método para incrementar la resistencia a la corrosión de un sustrato que comprende una capa de aleación de cromo externa, el método comprende las etapas de (i) proporcionar un sustrato que comprende dicha capa externa, la capa - - tiene un espacio de color definido por CIELAB con una luminosidad L* de 79 o más, - comprende oxígeno y carbono, y - comprende hierro en una cantidad total de 0% átomos a 1% átomos, basado en el número total de átomos en dicha capa externa, (ii) proporcionar una disolución de pasivación ácida acuosa, la disolución comprende - iones de cromo trivalente, - iones fosfato, - uno o más de un anión de un resto de ácido orgánico, (iii) poner en contacto el sustrato con la disolución de pasivación y hacer…

Pasivación de cromo micro-discontinuo depositado a partir de un electrolito trivalente.

(06/05/2020). Solicitante/s: MacDermid Acumen, Inc. Inventor/es: MERTENS, MARC, PEARSON,TREVOR, HERDMAN,RODERICK D, CLARKE,TERENCE, TOOTH,RICHARD.

Un método para tratar un sustrato, en donde el sustrato comprende una capa chapada que comprende cromo que se deposita a partir de un electrolito de cromo trivalente, comprendiendo el método las etapas de: (a) proporcionar un ánodo y el sustrato como un cátodo, en un electrolito; (b) pasar una corriente eléctrica entre el ánodo y el cátodo para depositar una película de pasivación sobre el sustrato, caracterizado porque el electrolito comprende (i) una sal de cromo trivalente que comprende sulfato básico de cromo; y (ii) gluconato sódico.

PDF original: ES-2806504_T3.pdf

Chapa de acero para recipientes y método para producir una chapa de acero para recipientes.

(11/03/2020) Una chapa de acero para recipientes, que comprende: una chapa de acero; una capa de Ni subyacente formada llevando a cabo un revestimiento de Ni o un revestimiento de aleación de Fe-Ni que contiene Ni en una cantidad de 5 mg/m2 a 150 mg/m2 en términos de cantidad de Ni metálico sobre al menos una superficie de la chapa de acero; una capa revestida con Sn formada llevando a cabo un revestimiento de Sn que contiene Sn en una cantidad de 300 mg/m2 a 3.000 mg/m2 en términos de la cantidad de Sn metálico sobre la capa de Ni subyacente y que incluye un Sn con forma de isla formado por medio de aleación del revestimiento de Sn y al…

Chapa de acero para recipiente, y método para producir chapa de acero para recipientes.

(04/03/2020) Una chapa de acero para recipientes, que comprende lo siguiente: una chapa de acero; una capa recubierta en Ni, que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero y una capa de tratamiento químico, que se forma en la capa recubierta en Ni, en donde la capa recubierta en Ni contiene 10 mg/m2 a 1000 mg/m2 de Ni, en función de una cantidad de Ni metálico, la capa de tratamiento químico contiene 5 mg/m2 a 30 mg/m2 de un compuesto Zr, en función de una cantidad de Zr metálico, una rugosidad promedio Ra de una superficie más externa de la capa de tratamiento químico obtenida con un microscopio con sonda de…

Procedimiento de formación de cemento u hormigón por electrolisis.

(31/10/2019) Procedimiento de formación de cemento u hormigón mediante electrólisis de un medio salobre electrolítico que comprende carbonato de calcio (CaCO3) e hidróxido de magnesio (Mg(OH)2), procedimiento que comprende las etapas que consisten en: a. colocar en el medio electrolítico una estructura metálica conductora, o cátodo, conectada al terminal negativo de un generador de corriente eléctrica; b. colocar en el medio electrolítico un ánodo conectado al terminal positivo de un generador; c. instalar un sensor capaz de medir el pH y la temperatura del medio electrolítico cerca de la estructura; d. alimentar los electrodos para polarizar el cátodo a fin de conferir al medio electrolítico un pH con un valor inicial cercano a 9,4; e. disminuir la densidad de la corriente de polarización hasta obtener un valor de pH del medio electrolítico…

Procedimiento para fabricar sustratos recubiertos con cromo-óxido de cromo.

(21/08/2019) Procedimiento para fabricar un sustrato recubierto con cromo metálico - óxido de cromo - carburo de cromo - sulfato de cromo mediante deposición electrolítica de una capa de recubrimiento que comprende una pluralidad de capas de recubrimiento de cromo metálico - óxido de cromo - carburo de cromo - sulfato de cromo sobre una chapa posterior eléctricamente conductora o un sustrato de chapa de estaño para aplicaciones de embalaje desde una solución de electrolito que comprende un compuesto de cromo trivalente que comprende sulfato de cromo (III) básico y un agente de quelación, donde la solución de electrolito se encuentra libre de iones de cloruro…

Método para enchapar una tira de metal en movimiento.

(07/08/2019) Método para producir un sustrato de acero revestido con una capa de revestimiento de metal de cromo-óxido de cromo (Cr-CrOx) en una línea continua de enchapado de alta velocidad, que opera a una velocidad de línea v1 de al menos 100 m·min-1, en donde uno o ambos lados del sustrato conductor eléctrico en forma de una tira, que se mueve a través de la línea, se reviste con una capa de revestimiento de metal de cromo-óxido de cromo (Cr-CrOx) a partir de un solo electrolito de cromo trivalente mediante el uso de un proceso de enchapado basado en un electrolito de cromo trivalente que comprende un compuesto de cromo trivalente, un agente quelante y una sal que mejora la conductividad, en donde el electrolito está libre de iones cloruro, en donde…

Chapa de acero tratada por conversión química, y método para producir chapa de acero tratada por conversión química.

(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero con tratamiento químico que comprende: una chapa de acero ; una capa de recubrimiento compuesto que se forma en al menos una superficie de la chapa de acero , y contiene 2 a 200 mg/m2 de Ni en términos de una cantidad de metal de Ni y 0,1 a 10 g/m2 de Sn en términos de una cantidad de metal de Sn, y en que se forma una capa de recubrimiento de Sn con forma de isla (105b) en una capa de aleación de Fe-Ni-Sn (105a); y caracterizada por una capa de tratamiento químico que se forma en la capa de recubrimiento compuesto , y contiene 0,01 a 0,06 mg/m2 de compuestos de Zr en términos de una cantidad de metal de Zr, 0,01 a 5 mg/m2 de compuestos fosfato en términos de una cantidad de P e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2745576_T3.pdf

Lámina de acero para recipiente, y método para producir lámina de acero para recipiente.

(19/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una lámina de acero para un recipiente, que comprende: una lámina de acero; una capa revestida que contiene Ni y que está provista como una capa superior de la lámina de acero; y una capa de tratamiento químico que está provista como una capa superior de la capa revestida, y que consiste en un compuesto de Zr en una cantidad de 3,0 a 30,0 mg/m2 en términos de metal Zr, un compuesto de Mg, en una cantidad de 0,50 a 5,00 mg/m2 en términos de metal Mg, e impurezas inevitables, en donde la capa revestida es uno del grupo que consiste en una capa revestida con Ni que contiene Ni en una cantidad de 10 a 1000 mg/m2 en términos de metal Ni, y una capa revestida compuesta que contiene Ni en una cantidad de 5 a 150 mg/m2 en términos de metal Ni, y Sn en una cantidad de 300 a 3000 mg/m2 en términos de metal Sn, y tiene una capa revestida con Sn en forma de isla formada sobre una capa de aleación de Fe-Ni-Sn.

PDF original: ES-2738422_T3.pdf

Un método para pasivar electrolíticamente una capa de aleación de cromo más externa o de cromo más externa para incrementar la resistencia a la corrosión de la misma.

(18/06/2019) Un método para pasivar electrolíticamente una capa de aleación de cromo más externa o de cromo más externa para incrementar la resistencia a la corrosión de la misma, comprendiendo el método las etapas de (i) proporcionar un sustrato que comprende dicha capa de aleación de cromo más externa o de cromo más externa, (ii) proporcionar o preparar una disolución de pasivación ácida acuosa, comprendiendo la disolución - iones cromo trivalente, - iones fosfato, - un o más de un anión de resto ácido orgánico, (iii) poner en contacto el sustrato con la disolución de pasivación y hacer pasar una corriente eléctrica entre el sustrato como cátodo y un ánodo en la disolución de pasivación tal…

Chapa de acero para envase y método para producir chapa de acero para envase.

(05/06/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero para un envase, que comprende: una chapa de acero una capa de revestimiento de Sn que se proporciona como una capa superior de la chapa de acero y que contiene Sn en una cantidad de 560 a 5.600 mg/m2 en términos de metal Sn; y una capa de tratamiento químico que se proporciona como una capa superior de la capa de revestimiento de Sn y que contiene un compuesto de Zr en una cantidad de 3,0 a 30,0 mg/m2 en términos de metal Zr y un compuesto de Mg en una cantidad de 0,50 a 5,00 mg/m2 en términos de metal Mg.

PDF original: ES-2735429_T3.pdf

Chapa de acero para uso en contenedores con comportamiento de película orgánica y método de producción de la misma.

(22/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, YOKOYA HIROKAZU.

Una chapa de acero para uso en contenedores con excelente adherencia primaria de película y una adherencia de revestimiento primario que comprende una película de Zr sobre la superficie de la chapa de acero, en donde la película de Zr contiene, en cantidad de Zr metálico, de 1 a 100 mg/m2 de un óxido de Zr, en donde la película de Zr contiene además, en cantidad de P, de 0,1 a 50 mg/m2 de un compuesto de fosfato de Zr, y en donde después de sumergir la chapa de acero para el uso en contenedores en 1 litro de agua destilada a 70 °C y agitar durante 30 minutos, la concentración de iones nitrato que se eluyen en la disolución es de 5 ppm en masa o menos por 1 m2 de película de Zr.

PDF original: ES-2728961_T3.pdf

Chapa de acero tratada mediante conversión química y método para producirla.

(10/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: TACHIKI, AKIRA, HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI, YOKOYA HIROKAZU, YANAGIHARA MORIO, KAWABATA MAKOTO.

Una chapa de acero tratada químicamente que comprende una chapa de acero ; una capa de aleación Fe-Sn (105a) que contiene de 0,001 a 100 g/m2 de Fe en términos de cantidad de Fe metálico y que se forma sobre al menos una superficie de la chapa de acero y que está en contacto con al menos una superficie de la chapa de acero ; una capa de Sn (105b) que se forma sobre la capa de aleación Fe-Sn (105a) y que está en contacto con la capa de aleación Fe-Sn (105a); y una capa de tratamiento químico que se forma sobre la capa de Sn (105b) y que está en contacto con la capa de Sn (105b) y que contiene de 0,01 a 0,08 mg/m2 de compuestos de Zr en términos de la cantidad de metal Zr, de 0,01 a 5 mg/m2 de compuestos de fosfato en términos de la cantidad de P e impurezas inevitables, en la que el contenido total de Sn de la capa de aleación Fe-Sn (105a) y de la capa de Sn (105b) es de 0,1 a 15 g/m2 de Sn en términos de la cantidad de metal Sn.

PDF original: ES-2730760_T3.pdf

Fluido de tratamiento para tratamiento de superficie de metal y procedimiento para tratamiento de superficie.

(20/03/2019). Solicitante/s: NIHON PARKERIZING CO., LTD.. Inventor/es: SATO, HIROYUKI, NAKAYAMA, TAKAOMI, AISHIMA,TOSHIYUKI, OKADA,EISAKU, YOSHIDA,FUMIYA, SHIOTA,KATSUHIRO.

Un procedimiento de tratamiento de superficie de metal que comprende poner en contacto con una solución de tratamiento de tratamiento de superficie, simultáneamente con dos o más materiales de metal seleccionados del grupo que consiste en material ferrífero, material zincífero, material aluminífero y material magnesífero en la condición de estar unidos soldados o remachados, la solución de tratamiento comprende 5 a 5.000 ppm de por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuesto de zirconio y compuesto de titanio, calculado como elemento metálico, por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuesto de calcio, compuesto de magnesio y compuesto de estroncio, en el que la concentración del compuesto calculado como elemento metálico es 5 a 100 ppm en el caso del compuesto de calcio, 10 a 5.000 ppm en el caso del compuesto de magnesio y 10 a 5.000 ppm en el caso del compuesto de estroncio y 0,1 a 100 ppm de ion flúor libre, y que tiene un pH de 2 a 6.

PDF original: ES-2730576_T3.pdf

Método para la producción de recubrimientos de cromo y óxido de cromo aplicados a los sustratos de acero para aplicaciones de embalaje.

(11/03/2019) Proceso para producir un sustrato de acero recubierto para aplicaciones de envasado depositando un recubrimiento de cromo metal-óxido de cromo sobre el sustrato para aplicaciones de envasado que contienen 1. una hojalata electrolítica convencional no pasivada, opcionalmente fundida a presión, o 2. una hojalata electrolítica recocida por recuperación y laminada en frío, opcionalmente fundida a presión, que comprende depositar electrolíticamente sobre dicho sustrato, dicho recubrimiento de metal cromo - óxido de cromo en un solo paso de proceso de una solución de chapado que comprende una mezcla de un compuesto de cromo trivalente, un agente quelante, una sal mejoradora de la conductividad opcional, un despolarizador opcional, un surfactante opcional, al que se agrega opcionalmente un ácido o base para ajustar el pH,…

Placa de acero para recipiente, y método para su producción.

(27/02/2019) Una lámina de acero para recipiente, que comprende: un sustrato de acero; una capa de deposición de Ni que contiene 150 mg/m2 a 1000 mg/m2 de Ni, y que se forma sobre por lo menos una superficie del sustrato de acero; y o bien un recubrimiento proporcionado al combinar un recubrimiento de ácido fosfórico y un recubrimiento de Zr, donde dicho recubrimiento combinado se forma sobre la capa de deposición de Ni mediante la realización de un tratamiento electrolítico catódico usando una solución ácida preparada disolviendo iones de Zr y iones fosfato; en donde dicho recubrimiento combinado contiene 0.1 mg/m2 a…

Recubrimientos de cromo y óxido de cromo aplicados a los sustratos de acero para las aplicaciones de embalaje y un método para la producción de dichos recubrimientos.

(20/02/2019) Procedimiento de producción de un sustrato de acero recubierto para aplicaciones de embalaje mediante el depósito de un recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo sobre el sustrato para aplicaciones de embalaje que contienen 1. una placa negra de acero para embalaje reducida simple o doble recocida por recristalización, o 2. una placa negra recocida de recuperación y laminada en frío, que comprende depositar electrolíticamente sobre dicho sustrato, dicho recubrimiento de metal de cromo - óxido de cromo en una sola etapa del procedimiento a partir de una solución de enchapado que comprende una mezcla…

Procedimiento para la deposición electroquímica de materiales semiconductores y electrolito para el mismo.

(05/12/2018). Solicitante/s: Hirtenberger Engineered Surfaces GmbH. Inventor/es: MANN, RUDOLF, DR., HANSAL,WOLFGANG.

Electrolito para la deposición electroquímica de materiales semiconductores, concretamente antimoniuros, arseniuros, seleniuros y telururos, a partir de soluciones salinas acuosas que contienen telururos, seleniuros, arseniuros y/o antimoniuros, con ácido dietilentriaminopentacético (DTPA) como primer formador de complejos, así como al menos un formador de complejos adicional, caracterizado porque el al menos un formador de complejos adicional es un ácido tricarboxílico y/o un ácido aminocarboxílico, y el valor de pH está entre 10 y 13, preferiblemente entre 11 y 12.

PDF original: ES-2692810_T3.pdf

Método de tratamiento superficial de metal base, material metálico tratado por el método de tratamiento superficial y método de recubrimiento del material metálico.

(15/11/2017) Un método de tratamiento superficial para mejorar la uniformidad de una película de recubrimiento por electrodeposición catódica, en la que el método de tratamiento superficial forma una película de conversión química sobre un material base metálico poniendo en contacto el material base metálico con una composición de tratamiento superficial metálica que comprende iones de zirconio y/o iones de titanio y un agente que imparte adhesivo caracterizado por ser al menos uno seleccionado del grupo que consiste en el compuesto que contiene silicio (A) y resina que imparte adhesivo (C), en el que la resina que imparte adhesivo es un compuesto de poliamina que comprende al menos una unidad constituyente representada…

Lámina de acero enchapado para latas y procedimiento para la producción de la misma.

(19/10/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: DATE,HIROMITSU.

Una lámina de acero enchapado para latas, que es una lámina de acero enchapado que tiene una capa de aleación de estaño y una capa de estaño metálico por orden desde el borde de la lámina de acero, en donde una capa de transformación química que comprende óxido de estaño en una cantidad de 0,3 a 5,0 mC/cm2 en lo que respecta a electricidad necesaria para la reducción, determinada a partir de una curva potencial-tiempo obtenida al realizar la electrolisis catódica a una corriente constante de 0,05 mA/cm2 en una solución acuosa de ácido hidrobrómico de 0,001 mol/l desaireado por burbujeo de nitrógeno, y se proporciona fosfato de estaño en una cantidad de 0,5 a 5,0 mg/m2 en lo que respecta a P sobre la capa de estaño metálico, y se proporciona óxido de circonio(IV) en una cantidad de 0,2 a 5 mg/m2 en lo que respecta a Zr en la capa de transformación química.

PDF original: ES-2605375_T3.pdf

Hoja de acero para recipiente y método de fabricación de la misma.

(12/10/2016) Una hoja de acero para un recipiente, comprendiendo la hoja de acero una hoja de acero laminada en frío o una hoja de acero laminada en frío chapada con al menos un metal de Sn, Fe y Ni, y una película compuesta formada en la hoja de acero laminada en frío o la hoja de acero chapada laminada en frío a través de un proceso de electrólisis en una disolución que contiene: al menos un ion de metal seleccionado del grupo que consiste en un ion de Sn, un ion de Fe, y un ion de Ni; un ion de Zr; un ion de ácido nítrico; un ion de amonio; y al menos uno de un ion de ácido fosfórico y una resina fenólica, en la que la película compuesta contiene Zr de 0,1 a 100 mg/m2 en unidades equivalentes de Zr metálico, al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en: Sn de 0,3…

Método para protección de superficies de cromo contra la corrosión catódica.

(25/05/2016) Un método para la protección de una superficie de cromo contra la corrosión catódica, comprendiendo el método, en este orden, las etapas de: (i) proporcionar un sustrato con una superficie de cromo y al menos una capa intermedia entre el sustrato y la superficie de cromo, seleccionada del grupo que consiste en níquel, aleaciones de níquel, cobre y aleaciones de cobre, (ii) poner en contacto dicho sustrato con una disolución acuosa que comprende al menos un compuesto que contiene fósforo conforme a las fórmulas II y V**Fórmula** en las que R se selecciona del grupo que consiste en H, alquilo C1-C20 sin sustituir, lineal o ramificado, alquil(C1-C6)arilo sin sustituir, lineal o ramificado,…

Método para fabricar sustratos revestidos de cromo-óxido de cromo.

(27/04/2016). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: WIJENBERG, JACQUES, HUBERT, OLGA, JOSEPH.

Método para fabricar un sustrato revestido de cromo metálico - óxido de cromo al depositar electrolíticamente el revestimiento de cromo metálico - óxido de cromo sobre un substrato eléctricamente conductor a partir de una solución electrolítica que comprende un compuesto de cromo trivalente y un agente quelante, en donde la solución electrolítica está libre de iones cloruro y de un agente tamponante con ácido bórico, el sustrato eléctricamente conductor actúa como un cátodo, y un ánodo, que comprende un revestimiento catalítico de óxido de iridio o un óxido metálico mixto, se elige para reducir o eliminar la oxidación de iones de Cr(III) en iones de Cr(VI).

PDF original: ES-2635325_T3.pdf

Lámina de acero para recipiente, y método para su fabricación.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: HIRANO,SHIGERU, TANI,YOSHIAKI.

Una lámina de acero que es útil en la fabricación de un recipiente, comprendiendo la lámina de acero: una capa de chapado de Ni; y una capa de película de cromato o una capa de película que incluye Zr, sobre la capa de chapado de Ni, en donde la capa de chapado de Ni incluye uno o más de un hidroxilo-Ni y un óxido de Ni, la cantidad de adherencia de la capa de chapado de Ni, en términos de una cantidad de Ni es de 0,3 g/m2 o más, la concentración de átomos de oxígeno de la capa de chapado de Ni debido al hidroxilo-Ni y el óxido de Ni es de 1 a 10%, la cantidad de adherencia de la capa de película de cromato, en términos de una cantidad de Cr es de 1 a 40 mg/m2, y la cantidad de adherencia de la capa de película que incluye Zr, en términos de una cantidad de Zr, es de 1 a 40 mg/m2.

PDF original: ES-2635612_T3.pdf

Procedimiento de preparación de una película fina absorbente para células fotovoltaicas.

(22/04/2015) Procedimiento de preparación de una película fina absorbente para células fotovoltaicas de tipo A-B-C2 o A2- (Dx,E1-x)-C4 con 0≤x≤1, A es un elemento o una mezcla de elementos seleccionados del grupo 11, B es un elemento o una mezcla de elementos seleccionados del grupo 13, C es un elemento o una mezcla de elementos seleccionados del grupo 16, D es un elemento o una mezcla de elementos seleccionados del grupo 12 y E es un elemento o una mezcla de elementos seleccionados del grupo 14, procedimiento que comprende: • una primera etapa de deposición electroquímica de una película fina de una mezcla de óxidos y/o de hidróxidos que comprende, para una película de…

Tubo colector en vacío y procedimiento para la producción de uno de tales tubos colectores en vacío.

(13/11/2013) Tubo colector en vacío para el acoplamiento de la luz solar, que tiene por lo menos dos tubos dispuestosconcéntricamente uno dentro de otro, que forman un espacio cerrado, que ha sido puesto en vacío, estandodispuesta sobre el tubo interno exteriormente una capa de TCO caracterizado por que sobre la capa de TCO (TCOi) está dispuesta una capa a base de nanobarritas de ZnO (NR) colocadas libremente enposición vertical, y el tubo (Ri) con la capa de TCO (TCOi) y con las nanobarritas de ZnO (NR) forma el absorbedorselectivo del tubo colector en vacío (VR).

Procedimiento de regeneración de un baño electrolítico para la fabricación de un compuesto I-III-VI sb 2/sb en láminas delgadas.

(22/08/2013) Procedimiento de fabricación de un compuesto I-III-VIy en capas delgadas por electroquímica, donde y es un número cercano a 2 y VI es un elemento que comprende selenio, del tipo que comprende las siguientes etapas: a) proporcionar un baño de electrolisis que comprende selenio activo, de grado de oxidación IV, así como al menos dos electrodos y b) aplicar una diferencia de potencial entre los dos electrodos para favorecer sensiblemente una migración del selenio activo hacia uno de los electrodos e iniciar así la formación de al menos una capa delgada de I-III-VIy, caracterizado porque incluye además una etapa c) de regeneración del selenio en forma…

Método para producir un material metálico tratado superficialmente, y método para producir un artículo metálico revestido.

(29/07/2013) Un método para producir un artículo revestido, que comprende: tratar superficialmente un material metálico usando un líquido de tratamiento , el cual comprende de 10 a 10.000 ppm de iones de estaño y tiene un pH dentro del intervalo de 1,0 a 5,5, someter el material metálico que ha experimentado el tratamiento superficial con el líquido de tratamiento a un tratamiento adicional de conversión química usando un líquido de tratamiento , el cual comprende iones de zirconio y/o iones de titanio, y formar sobre el material metálico que ha experimentado el tratamiento de conversión química con el líquido de tratamiento una película de revestimiento mediante revestimiento por electrodeposición catiónica.

PROCESO ELECTROQUIMICO.

(01/11/1995). Solicitante/s: BP SOLAR LIMITED. Inventor/es: MARSHALL, RODNEY JOHN, B.P. SOLAR LTD., SHERBORNE, JOHN MICHAEL, B.P. SOLAR LTD.

UN COMPUESTO CONTENIENDO UN ELEMENTO DE GRUPO IIB Y DE GRUPO VIB ES CATODICAMENTE DEPOSITADO EN UN CATODO, INCLUYENDO UNA CAPA DE ALTA RESISTENCIA LAMINAR EN UN SUSTRATO AISLANTE MEDIANTE EL POSICIONAMIENTO DEL ANODO EN RELACION CON EL CATODO, DE FORMA QUE LA DISTANCIA DESDE EL ANODO A UN PUNTO DEL CATODO AUMENTA SEGUN LA DISTANCIA ENTRE ESE PUNTO Y LA CONEXION ELECTRICA MAS CERCANA AL CATODO DISMINUYE.

PLACA DE ACERO TRATADA CON SUPERFICIE ENNEGRECIDA Y METODO PARA SU PRODUCCION.

(01/08/1994). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: SHINDOU, YOSHIO, YAMAZAKI, FUMIO, SHIMAZU, TAKASHI, SAITO, KATUSHI, MURATA, TOSHIMICHI.

UNA PLACA DE ACERO DE COMPOSICION REVESTIDA DE ZINC COLOREADO, EL CUAL COMPRENDE UNA PLACA DE ACERO O UNA PLACA DE ACERO REVESTIDA, UNA CAPA DE COMPOSICION REVESTIDA COLOREADA QUE COMPRENDE ZINC Y UN OXIDO DE UN METAL COLOREADO TAL COMO NIQUEL, COBALTO, HIERRO, CROMO , ESTAÑO O COBRE Y PROVEE SOBRE LA PLACA DE ACERO UNA COBERTURA DE 0'1 - 5 G/M2 Y UNA CAPA TRANSPARENTE DE REFUERZO QUE TIENE UN ESPESOR DE 3(MU)M O MENOS, PROVISTO SOBRE LA CAPA ES OBTENIDA POR TRANSPORTE ELECTROLITICO EN UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA QUE CONTIENE IONES DE ZINC, IONES DE METAL COLOREADO E IONES NITRATO, NITRITO, PERCLORATO, CLORATO Y/O IONES FOSFATO CONDENSADOS Y QUE TIENEN UN PH DE 1 - 4 UTILIZANDO LA PLACA DE ACERO O PLACA DE ACERO REVESTIDA COMO UN CATODO DE UNA DENSIDAD DE CORRIENTE DE 5 - 100 A/DM2. Y UNA CANTIDAD DE CORRIENTE DE 20 - 200 CULOMBIOS/DM2.

PROCEDIMIENTO PARA TRATAR PIEZAS DE TRABAJO A BASE DE TITANIO O ALEACIONES DE TITANIO, COMO PREPARACION.

(01/02/1992). Solicitante/s: NIHON PARKERIZING CO., LTD.. Inventor/es: HETSUGI, KOUJI, SAWASAKI, YOSHIHIKO, SONODA, SAKAE, KABURAGI, KOUJI 203, GREEN HEIGHTS, MATSUSHIMA, YASUNOBU.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE PIEZAS DE TITANIO O DE ALEACIONES DE TITANIO PARA PROCESOS DE DESLIZAMIENTO. PARA ELLO DE SUMERGEN LAS PIEZAS EN UNA SOLUCION ACUOSA ACIDA DE FOSFATADO QUE CONTIENE FOSFATO DE CINC Y SE PRODUCE SOBRE SU SUPERFICIE UN RECUBRIMIENTO DE FOSFATO DE CINC MEDIANTE ELECTROLISIS CATODICA. PREFERENTEMENTE SE TRATAN LAS PIEZAS, ANTES DE LA INMERSION EN LA SOLUCION DE FOSFATADO, CON UN AGENTE ACONDICIONADOR ACUOSO BASADO EN UN COMPUESTO COLOIDAL DE TITANIO. EL PROCEDIMIENTO RESULTA ESPECIALMENTE ADECUADO PARA LA PREPARACION DE PIEZAS DE TITANIO O DE ALEACIONES DE TITANIO PARA LA CONFORMACION EN FRIO.

UN METODO DE ELECTROPOSITAR UNA PELICULA DE HG1 X CD X TE SOBRE UN SUBSTRATO CONDUCTOR CON ESTEQUIOMETRIA DE HG CONTROLADA.

(16/12/1986). Solicitante/s: SOHIO COMMERCIAL DEVELOPMENT COMPANY, BP PHOTOVOLTAICS LIMITED.

METODO PARA ELECTRODEPOSITAR UNA PELICULA DE HG1-XCDXTE SOBRE UN SUSTRATO CONDUCTOR, CON UNA ESTEQUIOMETRIA DE HG CONTROLADA. SE DISPONE UN ELECTROLITO QUE ES 0,1 MOLAR HASTA 1,5 MOLAR EN TIONES CDB2, 10C5 MOLAR HASTA 10C3 MOLAR EN IONES HTEOB2 Y CONTIENE IONES HG2B EN UNA CONCENTRACION SELECCIONADA ENTRE APROXIMADAMENTE 1 Y 20 PPM; IONES HALOGENURO Y UN ACIDO PARA AJUSTAR EL PH DE DICHO ELECTROLITO ENTRE 1 Y 3, OSCILANDO ENTRE 0,01 Y 0,06 LA RELACION MOLAR DE IONES HALOGENURO A ANIONES DERIVADOS DEL ACIDO; Y SE AJUSTA EL POTENCIAL APLICADO ENTRE DICHO ELECTRODO DE REFERENCIA Y EL CATODO, ASI COMO LA CONCENTRACION DE IONES HG2B EN LA SOLUCION DE MANERA TAL QUE SE FORMA EL COMPUESTO HG1-XCDXTE CON ESTEQUIOMETRIA CONTROLADA SOBRE DICHA SUPERFICIE DEL CATODO. EL METODO ES APLICABLE A LA OBTENCION DE PELICULAS DELGADAS DE PROPIEDADES ELECTRONICAS Y OPTICAS CONTROLADAS.

1 · ››
Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .