CIP 2015 : C21D 9/46 : para láminas metálicas.

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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C21 METALURGIA DEL HIERRO.

C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B).

C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos.

C21D 9/46 · para láminas metálicas.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, y proceso para fabricar la misma.

(13/07/2016) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, comprendiendo la chapa de acero: en términos de % en masa, C: 0,1 % o menos; Cr: del 17 al 25 %; Si: del 0,01 % al 1 %; Mn: 3,7 % o menos; y Ni: del 0,6 al 3 %; Cu: del 0,1 al 3 %; N: 0,06 % o más y menos del 0,15 %, y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: 0,2 % o menos, Mo: 1 % o menos, Ti: 0,5 % o menos, Nb: 0,5 % o menos, B: 0,01 % o menos, Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, y elementos de tierras raras: 0,5 % o menos, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde la chapa…

Acero laminado en caliente o en frío de baja densidad, su procedimiento de desarrollo y su utilización.

(06/07/2016). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: PERLADE,Astrid, GARAT,Xavier, ZUAZO-RODRIGUEZ,IAN ALBERTO.

Chapa de acero laminada cuya densidad es inferior o igual a 7,3 y cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,10 ≤ C ≤ 0,30% 6,0 ≤ Mn ≤ 15,0% 6,0 ≤ Al ≤ 15,0% y opcionalmente, uno o más elementos seleccionados entre: Si ≤ 2,0% Ti ≤ 0,2% V ≤ 0,6% Nb ≤ 0,3% estando el resto de la composición compuesto por hierro y por impurezas inevitables que resultan de la elaboración, entendiéndose que **Fórmula**, estando la microestructura de la chapa constituida por ferrita, por austenita y hasta el 5% de precipitados Kappa en fracción superficial.

PDF original: ES-2594328_T3.pdf

Lámina de acero inoxidable ferrítico excelente en brillo superficial y resistencia a la corrosión, y método para producir la misma.

(29/06/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: ISHIMARU,EIICHIRO, HATANO,MASAHARU, TAKAHATA,SHIGENORI, YAMAGISHI,AKIHITO.

Una lámina de acero inoxidable ferrítico que es excelente en brillo superficial y resistencia a la corrosión, que comprende: en % en masa: C: 0,001 a 0,03% Si: 0,01 a 1,0%, Mn: 0,01 a 1,5%, P: 0,005 a 0,05%, S: 0,0001 a 0,01%, Cr: 12 a 16%, N: 0,001 a 0,03%, Nb: 0,05 a 0,3%, Ti: 0,03 a 0,15%, Al: 0,05 a 0,5%, Sn: 0,01 a 1,0%; y opcionalmente, que contiene además un elemento o más de Ni: 0,01 a 0,5%, Cu: 0,01 a 0,5%, Mo: 0,01 a 0,5%, V: 0,01 a 0,5%, Zr: 0,01 a 0,5%, Co: 0,01 a 0,5%, Mg: 0,0001 a 0,005%, B: 0,0003 a 0,005%, y Ca: 0,0003 a 0,005%; y siendo el resto de la lámina de acero Fe e impurezas inevitables, y satisfaciendo la relación de 1≤Nb/Ti≤3,5.

PDF original: ES-2581315_T3.pdf

Acero de varias capas y procedimiento de producción de acero de varias capas.

(15/06/2016) Acero de varias capas que comprende una combinación de dos tipos de aceros laminados y tratados con calor, teniendo cada uno de ellos una composición química y una microestructura diferentes o propiedades mecánicas diferentes, caracterizado porque el acero de varias capas está formado por una primera capa y una secunda capa , y porque la primera capa comprende un primer acero con forma de plancha que comprende, en % en masa, de 0,05 a 0,4 de C, de 0,05 a 3,0 de Si, de 0,05 a 3,0 de Mn, siendo el resto Fe e impurezas evitables y, opcionalmente, uno o más elementos del 0,001 al 0,1% en masa de Nb, del 0,001 al 0,1% en masa de Ti, de 0,001 a 0,5% en masa 10 de V, de 0,01 a 16,0% en masa…

Lámina de acero de fase dual y procedimiento para la producción de la misma.

(15/06/2016) Una lámina de acero de fase dual que tiene una resistencia a la tensión de 540 MPa o mayor, que consiste en: % en masa, C: 0,01 a 0,1%; Mn: 0,2 a 3%; Al: 0,04 a 1,5%; Ti: 0,015 a 0,2%; Si: 0 a 0,5%; Nb: 0 a 0,06%; Cu: 0 a 1,2%; Ni: 0 a 0,6%; Mo: 0 a 1%; V: 0 a 0,2%; Cr: 0 a 2%; W: 0 a 0,5%; Mg: 0 a 0,01%; Ca: 0 a 0,01%; REM: 0 a 0,1%; B: 0 a 0,002%; P: 0,01% o menos; S: 0,005% o menos; N: 0,01% o menos, en los cuales [Ti] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S] ≥ 0% se cumple y cuando se establece Ex.C (%) ≥ [C] - 12/48 x {[Ti] + 48/93 x [Nb] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S]},…

Chapa de acero con muy altas características mecánicas de resistencia y de maleabilidad, procedimiento de fabricación y uso de estas chapas.

(01/06/2016). Solicitante/s: Arcelormittal S.A. Inventor/es: ALLAIN,SÉBASTIEN YVES PIERRE, HELL,JEAN-CHRISTOPHE FRANÇOIS.

Chapa de acero laminada en frío y recocida con una resistencia mecánica superior o igual a 900 MPa, con un límite elástico superior a 700 MPa y un alargamiento uniforme superior o igual al 12 % cuya composición comprende, las cantidades siendo expresadas en porcentaje del peso, 0,26 % ≤C ≤0,45 % 1,0 % ≤Mn ≤3,0 % 1,0 % ≤Si ≤3,0 % Al ≤0,1 % Cr ≤1,5 % S ≤0,005 % P ≤0,020 % Nb ≤0,1 % Ti ≤0,02 % V ≤0,015 % N ≤0,01 % estando el resto de la composición está constituido por hierro e impurezas inevitables que resultan de la elaboración, entendiéndose que 256xC + 47xMn + 150xCr + 2260xNb > 142, la microestructura estando constituida, en proporciones de superficie, del 13 al 25 % de austenita residual, del 13 al 30 % de islotes de martensita y de austenita residual, estando el resto constituido por bainita y ocasionalmente por ferrita.

PDF original: ES-2639231_T3.pdf

Lámina de acero dura extra-delgada y método de fabricación de la misma.

(25/05/2016) Una lámina de acero dura, extra-delgada que tiene un espesor de lámina de 0,400 mm o menor, que comprende, en % en masa, C: 0,800 % o menos; N: 0,600 % o menos; Si: 2,0 % o menos; Mn: 2,0 % o menos; P: 0,10 % o menos; S: 0,100 % o menos; Al: 3,0 % o menos; opcionalmente uno o más seleccionados de O: 0 a 0,200 %; Ti: 0 a 4,00 %; Nb: 0 a 4,00 %; REM: 0 a 4,00 %; B: 0 a 0,0300 %; Cu: 0 a 8,00 %; Ca: 0 a 1,00 %; Ni: 0 a 8,00 %; Cr: 0 a 20,00 %, y Sn, Sb, Mo, Ta, V y W cada uno en una cantidad de 0,10 % o menor, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en la que la lámina de acero dura, extra-delgada contiene 0,05 % o más, en fracción de volumen, de una segunda fase que tiene un eje mayor medio de 0,10 μm o mayor y un eje menor medio de 0,05 μm o mayor…

Procedimiento y dispositivo para la producción de una pieza moldeada con al menos dos zonas estructurales de diferente ductilidad.

(18/05/2016) Procedimiento para la producción de una pieza moldeada con al menos dos zonas estructurales de diferente ductilidad a partir de un producto semi-acabado , en particular una pletina de acero endurecible con un calentamiento en un horno de paso continuo y un proceso de templado, en donde el producto semi-acabado en el horno de paso continuo es calentado hasta una temperatura de austenización, a continuación, una primera zona parcial del producto semi-acabado se enfría hasta una temperatura a la que la estructura de la zona parcial se transforma en una estructura férrítico-perlítica, mientras que una segunda zona parcial del producto semi-acabado se mantiene a la temperatura de austenización, seguidamente el producto semi-acabado se transforma en una herramienta de templado en prensa para formar la pieza moldeada y se bonifica, caracterizado…

Pieza estampada en caliente y método de fabricación de la misma.

(18/05/2016) Una pieza estampada en caliente que comprende: una composición química que consiste en, % en masa: C: del 0,120 % al 0,400 %; Si: del 0,005 % al 2,000 %; Mn o Cr, o ambos: del 1,00 % al 3,00 % en total; Al: del 0,005 % al 0,100 %; B: del 0,0003 % al 0,0020 %; P: no más del 0,030 %; S: no más del 0,0100 %; O: no más del 0,0070 %; N: no más del 0,0070 %; Ti: del 0 % al 0,100 %; Nb: del 0 % al 0,100 %; V: del 0 % al 0,100 %; Ni: del 0 % al 2,00 %; Cu: del 0 % al 2,00 %; Mo: del 0 % al 0,50 %; Ca o REM (por sus siglas en inglés), o ambos: del 0 % al 0,0300 % en total; y el resto: Fe e impurezas; y una estructura representada por: una fracción…

Plancha de acero laminada en frío, procedimiento de fabricación y vehículo.

(11/05/2016). Solicitante/s: Arcelormittal Investigación y Desarrollo SL. Inventor/es: DEL FRATE, FRANCO, PERLADE,Astrid, MATAIGNE,Jean-Michel, STAUDTE,JONAS, ZUAZO-RODRIGUEZ,IAN ALBERTO.

Planchas de acero laminadas en frío, por porcentaje de peso: 0,1 ≥ C ≥ 0,5% 3,5 ≥ Mn ≥ 10,0% Al ≥ 9,0% Si ≥ 5,0% 0,5 ≥ Si+Al ≥ 9,0% Ti ≥ 0,2% V ≥ 0,2% Nb ≥ 0,2% B ≥ 0,0035 Cr ≥ 1% S ≥ 0,004% P ≥ 0,025 % el resto de la composición siendo hierro e impurezas inevitables resultantes de la función y la microestructura contiene entre el 10% al 50% de austenita, entre el 25% y el 90% de ferrita, menos del 5% de precipitados Kappa y menos del 25% de martensita, dicha plancha presentando desde la superficie superior las siguientes capas sucesivas: - una capa superior de hierro metálico puro con gamas de grosor desde 50 a 300 nm y, - una primera subcapa de hierro metálico que contiene además uno o más precipitados de óxidos seleccionados entre Mn, Si, Al, Cr y B, con gamas de grosor desde 1 a 8 μm.

PDF original: ES-2641853_T3.pdf

Chapa delgada de acero laminada en frío excelente en capacidad de curado del recubrimiento en cocimiento en horno y propiedad de envejecimiento lento en frío y proceso para producirlo.

(04/05/2016) Una chapa delgada de acero laminada en frío excelente en capacidad de endurecimiento en horno de la pintura y propiedad de resistencia al envejecimiento a temperatura normal que comprende, en % en masa, C: 0,0005 - 0,0040%, Si: 0,8% o menos, Mn: 2,2% o menos, S: 0,0005 - 0,009%, Cr: 0,4 - 1,3%, 1 O: 0,003 - 0,020%, P: 0,045 - 0,12%, B: 0,0002 - 0,0010%, Al: 0,008% o menos, N: 0,001 - 0,007%, opcionalmente uno o más seleccionado entre Mo: 0,001 - 1,0%, más opcionalmente uno o más de V, Zr, Ce, Ti, Nb y Mg en un total del 0,001 - 0,02%, opcionalmente además, y el resto Fe e impurezas inevitables, cuya BH170 evaluada aplicando tratamiento…

Placa de acero para forjado en frío y proceso para producir la misma.

(04/05/2016) Una placa de acero para el forjado en frío que comprende: una placa de acero laminada en caliente, en la que la placa de acero laminada en caliente comprende: en términos de porcentaje en masa, C: 0,13% a 0,20%; Si: 0,01% a 0,8%; Mn: 0,1% a 2,5%; P: 0,003% a 0,030%; S: 0,0001% a 0,008%; Al: 0,01% a 0,07%; N: 0,0001% a 0,02%; y 0:0,0001% a 0,0030%, con un resto que es Fe e impurezas inevitables, un valor A representado por la siguiente fórmula está en un intervalo de 0,0080 o menos, un espesor de la placa de acero laminada en caliente está en un intervalo de 2 mm a 25 mm, y un porcentaje de área de bandas de perlitas que tienen longitudes de 1 mm o más está en un intervalo de no más que un valor K representado por la siguiente fórmula en una región de 4/10t a 6/10t cuando un espesor de placa está indicado…

Hoja de acero laminado en caliente y su método de fabricación.

(20/04/2016) Una hoja de acero laminado en caliente, que comprende: una composición química que consiste en: % en masa, C: 0,01 a 0,2%; Si: 0,001 a 2,5%; Mn: 0,10 a 4,0%; P: 0,10% o menos; S: 0,030% o menos; Al: 0,001 a 2,0%; N: 0,01% o menos; Ti: (0,005 + 48/14 [N] + 48/32[S]) % ≤ Ti ≤ 0,3%; Nb: 0 a 0,06%; Cu: 0 a 1,2%; Ni: 0 a 0,6%; Mo: 0 a 1%; V: 0 al 0,2%; Cr: 0 a 2%; Mg: 0 a 0,01%; Ca: 0 a 0,01%; REM: 0 a 0,1%; y B: 0 a 0,002%, estando compuesta la parte restante por Fe e impurezas; una textura en la cual, en una parte central de un grosor de hoja que es una porción de hoja de acero seccionada en una posición de 3/8 espesor y una posición de 5/8 espesor del espesor de la hoja desde la superficie de la hoja de acero, un valor promedio…

Acero inoxidable ferrítico y método para fabricar el mismo.

(13/04/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHII,Tomohiro, OTA,HIROKI, ISHIKAWA,SHIN, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición que consiste, en % en masa, en C: del 0,001 % al 0,030 %, Si: del 0,03 % al 0,15 %, P: el 0,05 % o menos, S: el 0,01 % o menos, Cr: de más del 22,0 % al 28,0 %, Mo: del 0,2 % al 3,0 %, Al: del 0,01 % al 0,08 %, Ti: de más del 0,30 % al 0,80 %, V: del 0,001 % al 0,080 % y N: del 0,001 % al 0,050 %; Mn: del 0,05 % al 0,30 % y Ni: del 0,01 % a menos del 0,30 %; Nb: el 0,05 % o menos como componente opcional, uno o más componentes seleccionados del grupo que consiste en Cu: el 1,0 % o menos, Zr: el 1,0 % o menos, W: el 1,0 % o menos y B: el 0,1 % o menos como componentes opcionales; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y que tiene una superficie donde se distribuye TiN que tiene un diámetro de grano de 1 μm o más a una densidad de 30 partículas/mm2 o más.

PDF original: ES-2662417_T3.pdf

Hoja de acero para esmaltar mediante colada continua con una resistencia a la descamación excelente y método para producirla.

(30/03/2016) Una hoja de acero esmaltada por colada continua con una resistencia a la descamación excelente caracterizada por que comprende, de % en masa, C: 0,010 % o menos, Mn: 0,03 a 1,30 %, Si: 0,100 % o menos, Al: 0,030 % o menos, N: 0,0055 % o menos, P: 0,035 % o menos, S: 0,08 % o menos, O 0,005 a 0,085 %, B: 0,0020 a 0,0250 %, opcionalmente uno o más seleccionado de Nb: menos que 0,004 % (inclusive cero), V: 0,003 a 0,15 %, y Cu: 0,01 a 0,500 %, opcionalmente además uno o más Cr, Ni, As, Ti, Se, Ta, W, Mo, Sn, Sb, La, Ce, Ca, y Mg en un 15 total de 1,0 % o menos y siendo el resto Fe e impurezas inevitables y que tiene, en óxidos complejos con un diámetro de 0,10 μm o más…

Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia y proceso para producir la misma.

(16/03/2016) Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que consiste en, por % en masa, C: 0,050 a 0,200%; Si: 0,01 a 1,5%; Mn: 1,0 a 3,0%; B: 0,0002 a 0,0030%; Ti: 0,03 a 0,20%; P: limitado a 0,05% o menos; S: limitado a 0,005% o menos; Al: limitado a 0,5% o menos; N: limitado a 0,009% o menos; y uno o más de Nb: 0,01 a 0,20%, V: 0,01 a 0,20%, y Mo: 0,01 a 0,20%, con el resto compuesto de Fe e impurezas inevitables, en el que una relación de una longitud de límites de grano de cristal de ángulo pequeño que son límites que tienen un ángulo de orientación del cristal de 5° o más pero menos de 15° respecto a una longitud de…

Chapa de acero inoxidable ferrítico excelente en cuanto a capacidad de troquelado y procedimiento para la producción de la misma.

(16/03/2016) Chapa de acero inoxidable ferrítico, que comprende: una composición que consiste en del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de C, el 0,13 por ciento en masa o menos de Si, el 0,25 por ciento en masa o menos de Mn, el 0,04 por ciento en masa o menos de P, el 0,005 por ciento en masa o menos de S, el 0,06 por ciento en masa o menos de Al, del 0,0030 al 0,012 por ciento en masa de N, del 20,5 al 23,5 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,6 por ciento en masa de Cu, el 0,5 por ciento en masa o menos de Ni, del 0,3 al 0,5 por ciento en masa de Nb, del 0,05 al 0,15 por ciento en masa de Ti; y opcionalmente el 0,001 por ciento en masa o menos de B, el 0,1 por ciento en masa o menos de Mo, el 0,05 por ciento en masa…

Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia.

(04/03/2016) Fleje de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que consiste en, en porciento en masa, de los siguientes elementos: 0.13 - 0.19 % de C 1.70 - 2.50 % de Mn máx 0.15 % de Si 0.40 - 1.00 % de Al 0.05 - 0.25 % de Cr 0.01 - 0.05 % de Nb máx 0.10 % de P máx 0.004 % de Ca máx 0.05 % de S máx 0.007 % de N y opcionalmente al menos uno de los siguientes elementos: máx 0.50 % de Ti máx 0.40 % de V máx 0.50 % de Mo máx 0.50 % de Ni máx 0.50 % de Cu máx 0.005 % de B el equilibrio que es Fe e impurezas inevitables, en donde 0.40 % < Al + SI < 1.05…

Una composición de acero de ultra alta resistencia, el proceso de fabricación de un producto de acero de ultra alta resistencia y el producto obtenido.

(15/02/2016). Solicitante/s: ARCELORMITTAL FRANCE. Inventor/es: VANDEPUTTE, SVEN, MESPLONT,CHRISTOPHE, JACOBS,SIGRID.

Un producto de acero que tiene la siguiente composición caracterizado porque dicho producto de acero comprende al menos una fase bainítica y/o una fase martensítica, y donde la distribución de fase es tal que la suma de las fase bainítica y martensítica es mayor que el 35%, y donde la resistencia a la tracción es mayor que 1000 MPa. - C: entre 1000ppm y 2500ppm - Mn: entre 12000ppm y 20000ppm - Si: entre l500ppm y 3000ppm - P: entre 100ppm y 600ppm - S: máximo 50ppm - N: máximo 100ppm - Al: máximo 1000ppm - B entre 10ppm y 35ppm - Tifactor=Ti-3.42N+10: entre 0ppm y 400ppm - Nb: entre 200ppm y 800ppm - Cr entre 2500ppm y 7500ppm - Mo entre 1000ppm y 2500ppm - Ca entre 0 y 50ppm el remanente siendo hierro e impurezas incidentales.

PDF original: ES-2278044_T3.pdf

PDF original: ES-2278044_T5.pdf

Estación de atemperado para atemperar llantones de chapa.

(27/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: BENTELER AUTOMOBILTECHNIK GMBH. Inventor/es: ADELBERT,STEFAN, TRIPPE,CARSTEN, WULFES,DIETER, DANGER,ELISABETH.

Estación de atemperado para el atemperado de llantones de chapa y/o componentes de chapa con una herramienta superior y una herramienta inferior y al menos una fuente de atemperado para el calentamiento, estando configurada la fuente de atemperado como fuente de calentamiento por resistencia eléctrica, pudiéndose disponer en la herramienta superior y/o la herramienta inferior placas de atemperado sustituibles para el atemperado conductivo, caracterizada por que la propia placa de atemperado está configurada como resistencia eléctrica, pudiéndose calentar la placa de atemperado a por encima de 1000 grados Celsius.

PDF original: ES-2606204_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: ThyssenKrupp Rasselstein GmbH. Inventor/es: SAUER, REINER, DR., OBERHOFFER,HELMUT, SZESNI,ANIKA, KÖHL,MANUEL, NOUSKALIS,DIMITRIOS.

Procedimiento para fabricar una chapa de acero resistente a la corrosión a partir de un acero no aleado o poco aleado y laminado en frío con un contenido de carbono de menos del 0,1 %, caracterizado por las siguientes etapas: - aplicación de un recubrimiento metálico sobre la chapa de acero, - recocido de recristalización de la chapa de acero recubierta por calentamiento a temperaturas en el intervalo de recristalización de más de 550 °C mediante inducción electromagnética en una atmósfera de gas inerte a una velocidad de calentamiento de más de 75 K/s, fundiéndose el recubrimiento metálico durante el recocido de recristalización, - enfriamiento brusco de la chapa de acero recubierta y recocida a una velocidad de enfriamiento de al menos 100 K/s.

PDF original: ES-2647929_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de acero martensítico de límite elástico muy alto y chapa o pieza obtenida de ese modo.

(13/11/2015) Procedimiento de fabricación de una chapa de acero de grosor inferior a 3 milímetros, de estructura totalmente martensítica, con límite de elasticidad superior a 1300 MPa, que comprende las etapas sucesivas y en este orden según las cuales: - se suministra un semi-producto de acero cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en peso, 0,15% ≤ C ≤ 0,40% 1,5% ≤ Mn ≤ 3% 0,005% ≤ Si ≤ 2% 0,005% ≤ Al ≤ 0,1% S ≤ 0,05% P ≤ 0,1% 0,025% ≤ Nb ≤ 0,1% y opcionalmente: 0,01% ≤ Ti ≤ 0,1% 0% ≤ Cr ≤ 4% 0% ≤ Mo ≤ 2% 0,0005% ≤ B ≤ 0,005% 0,0005% ≤ Ca ≤ 0,005% estando constituido el resto de la composición de hierro y de impurezas inevitables que resultan…

Una chapa de acero adecuada para esmaltado y procedimiento para producir dicha chapa.

(03/06/2015) Una chapa de acero laminada adecuada para esmaltado, teniendo dicha chapa un perfil de carbono, definido por un gradiente del nivel de C desde un nivel Csuperficie en al menos una superficie de la chapa, hasta un nivel Cmasa en la masa de la chapa, siendo Cmasa mayor que Csuperficie, y con: - Cmasa mayor que el 0 y menor que o igual al 0,08% en peso, - Csuperficie entre el 0 y el 0,015% en peso, - Al entre el 0,012% en peso y el 0,07% en peso, - Mn entre el 0,12% en peso y el 0,45% en peso, - O menor que el 0,01% en peso y opcionalmente: - Cu entre el 0,025% en peso y el 0,1% en peso - S entre el 0,008% en peso y el 0,04% en peso, - Ca entre el 0,0005% en peso y el 0,005% en peso, siendo…

Aparato para la producción de chapa de acero de alta resistencia o chapa de acero de alta resistencia revestida de zinc por inmersión en caliente, excelente en alargamiento y capacidad de expansión del orificio.

(03/06/2015) Una instalación de producción para chapa de acero de alta resistencia o chapa de acero de alta resistencia revestida de zinc por inmersión en caliente excelente en alargamiento, que se caracteriza por disponer, en una instalación conjunta de una instalación de recocido en continuo y de una instalación de revestimiento de zinc por inmersión en caliente o de forma continua con la instalación conjunta, una instalación de temple capaz de enfriar la chapa de acero después de la recristalización o después de la recristalización y después del revestimiento de zinc por inmersión en caliente a una región de temperatura del punto de transformación…

Acero inoxidable ferrítico para un miembro de conducto de gas de escape.

(03/06/2015) Un acero inoxidable para miembros de conductos de gas de escape, el cual presenta una composición que comprende, en términos de % en masa, como mucho un 0,03% de C, como mucho un 1% de Si, como mucho un 1,5% de Mn, como mucho un 0,6% de Ni, de un 10 a un 20% de Cr, de más de un 0,5 a un 0,7% de Nb, de un 0,05 a un 0,3% de Ti, de más de un 1 a 2% de Cu, como mucho un 0,2% de V, como mucho un 0,03% de N, de un 0,0005 a un 0,02% de un B, y de manera opcional como mucho un 0,1% en masa de Al, también de manera opcional al menos uno de Mo, W, Zr y Co en una cantidad de cómo mucho un 4% en total, estando constituido el resto por Fe y por inevitables impurezas, y presentando un valor de [Nb] tal como se define por la fórmula o …

Chapa de acero laminada en caliente o en frio, su procedimiento de fabricación y su uso en la industria del automóvil.

(20/05/2015) Chapa de acero laminada en caliente o en frío, caracterizada porque su composición es, en porcentajes ponderados: - 0,6 % ≤ C ≤ 0,9 %; - 17 % ≤ Mn &ñe; 22 %; - 0,2 % ≤ Al ≤ 0,9 %; - 0,2 % ≤ Si ≤ 1,1 %; - con 0,85 % ≤ Al + Si ≤ 1,9 %; - 1,2 % ≤ Cu ≤1,9 %; - S ≤ 0,030 %; - P ≤ 0,080 %; - N ≤ 0,1 %; opcionalmente - Nb ≤ 0,25 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,070 y el 0,25 %; - V ≤ 0,5 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,050 y el 0,5 %; - Ti ≤ 0,5 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,040 y el 0,5 %; - Ni ≤ 2 %; - trazas ≤ Cr ≤ 2 %, preferentemente ≤ 1%; - B ≤ 0,010 % y, preferentemente, comprendido entre el 0,0005 % y el 0,010…

Procedimiento de fabricación de chapas de acero inoxidable austenítico con altas características mecánicas, y chapas así obtenidas.

(29/04/2015) Chapa laminada en caliente de acero inoxidable austenítico cuyo producto P (Rp0,2 (MPa) x alargamiento uniforme (%)) es superior a 21000 MPa·% y cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,015% ≤ C ≤ 0,030% 0,5% ≤ Mn ≤ 2% Si ≤ 2% 16,5% ≤ Cr ≤ 18% 6% ≤ Ni ≤ 7% S ≤ 0,015% P ≤ 0,045% Al ≤ 0,050% 0,15% ≤Nb ≤ 0,31% 0,12 % ≤N ≤ 0,16% siendo los contenidos en Nb y N tales que: Nb/8+0,1% ≤ N ≤ Nb/8+0,12%, a título opcional: 0,0005% ≤ B ≤ 0,0025% Mo ≤ 0,6% estando el resto…

Acero inoxidable para separadores de celda de combustible que tienen excelente conductividad eléctrica y ductilidad, y proceso para la producción del mismo.

(15/04/2015) Una lámina de acero inoxidable enrollada en frio para uso en un separador de celda de combustible, la lámina de acero inoxidable consiste de, en términos de % en masa: C: entre 0,001% o más y 0,01% o menos, Si: 1,0% o menos, Mn: 1,0% o menos, S: 0,01% o menos, P: 0,05% o menos, Al: 0,20% o menos, N: entre 0,002% o más y 0,02% o menos, Cr: 20 a 40%, Mo: opcionalmente entre 0,02% o más y 4,0% o menos, y al menos uno seleccionado de Nb, Ti, y Zr: 0,05 a 0,60% en total, opcionalmente 1% o menos de cada uno de Ni, Cu, V, W, Ta y Cu, opcionalmente 0,1% o menos de cada uno de Ca, Mg, metales de tierras raras y B, siendo el balance Fe y las impurezas inevitables, en donde al menos un precipitado que tenga un diámetro de circulo equivalente de 0,1 μm o más está presente por 100 μm2, una proporción de un grosor de t (μm) de lámina de acero inoxidable…

Proceso para producir acero conformable de alta resistencia y acero conformable de alta resistencia producido con el mismo.

(01/04/2015) Un método para producir un acero templado y particionado al proporcionar una banda de acero laminada y recocida en frío que contiene (% en peso): 5* 0.18 - 0.4% C * 1.5 - 4.0% Mn * 0.5 - 2.0% Si * 0-1.5% Al * 0-0.5% Mo * 0-0.5% Ti * 0 - 0.1% V * 0 - 0.010% Nb * 0 - 0.005% B * 0 - 0.015% N * 0 - 0.08% P * 0 - 0.01% S * 0-0.06% Sb * 0-0.05% Ca * 0 - 0.5%Cr * 0-1.0% Ni * el resto es hierro e impurezas inevitables. en donde el proceso de recocido comprende las siguientes etapas: (i) recalentar la banda laminada a una temperatura de recocido T1 entre Ac3-40 y Ac3+80; (ii) mantener la banda a T1 por un tiempo…

Acero inoxidable ferrítico de alta pureza que presenta excelente resistencia a la corrosión, y método para la producción del mismo.

(11/02/2015) Un acero inoxidable ferrítico de alta pureza excelente en cuanto a resistencia frente a la corrosión, formado por, en % en masa, C: de 0,001 a 0,02 %, Si: de 0,01 a 0,6 %, Mn: de 0,01 a 0,6 %, P: de 0,005 a 0,04 %, S: de 0,0001 a 0,01 %, Cr: de 13 a 22 %, N: de 0,001 a 0,02 %, Al: de 0,005 a 0,05 %, Sn: de 0,001 a 1 %, y opcionalmente uno o más de Ti: de 0,05 a 0,35 %, Ni: de 0,05 a 0,5 %, Cu: de 0,05 a 0,5 %, Nb: de 0,05 a 0,7 %, Mo: de 0,005 a 0,5 %, Mg: de 0,0001 a 0,005 %, B: de 0,0003 a 0,005 %, Ca: de 0,0003 a 0,005 % y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en el que dicho acero se caracteriza por cumplir las dos relaciones de la fórmula y la fórmula siguientes, en las que I(Fe), I(Cr), I(Sn) e I(O) son las intensidades de rayos-X de los óxidos de Fe, óxidos de Cr, óxidos de Sn y…

Acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y facilidad para ser trabajado, y método para la producción del mismo.

(31/12/2014) Un acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y facilidad para ser trabajado, que contiene, en % en masa, C: 0,01% o menos, Si: 0,01 a 0,20%, Mn: 0,01 a 0,30%, P: 0,04% o menos, S: 0,01% o menos, Cr: 13 a 22%, N: 0,001 a 0,020%, Ti: 0,05 a 0,35%, Al: 0,005 a 0,050%, Sn: 0,001 a 1%, que opcionalmente contiene además, en % en masa, uno o más de Ni: 0,5% o menos, Cu: 0,5% o menos, Nb: 0,5% o menos, Mg: 0,005% o menos, B: 0,005% o menos, y Ca: 0,005% o menos, y el resto Fe y las inevitables impurezas.

Hojas de acero de alta resistencia que presentan un balance excelente entre capacidad de expansión de agujeros y ductilidad y también una resistencia a fatiga excelente, hojas de acero revestidas de zinc y procedimientos para producir las hojas de acero.

(26/11/2014) Una hoja de acero laminado en frío de alta resistencia que tiene un balance muy bueno entre capacidad de expansión de agujeros y ductilidad, y es también excelente en cuanto a resistencia a fatiga, caracterizada porque: consiste en, en % en masa: C: de 0,05 a 0,20%, Si: de 0,3 a 2,0%, Mn: de 1,3 a 2,6%, P: de 0,001 a 0,03%, S: de 0,0001 a 0,03%, Al: de 0,0005 a 2,0%, N: de 0,0005 a 0,0100%, O: de 0,0005 a 0,007%, opcionalmente uno o dos o más de: Cr: de 0,01 a 1,0%, Ni: de 0,01 a 1,0%, Cu: de 0,01 a 1,0%, Mo: de 0,01 a 1,0% y B: de 0,0001 a 0,010%, además, opcionalmente, uno o varios de: Nb: 0,001 a 0,14%, Ti: de 0,001 a 0,14%, y V: de 0,001 a 0,14%, opcionalmente uno o varios de Ca, Ce, Mg y TEM en un total de 0,0001 a 0,5%, un balance de hierro e impurezas inevitables, y…

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