CIP 2015 : C08F 2/14 : medio orgánico.

CIP2015CC08C08FC08F 2/00C08F 2/14[2] › medio orgánico.

Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C08F 2/00 hasta C08F 8/00: Procesos; Catalizadores

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C08 COMPUESTOS MACROMOLECULARES ORGANICOS; SU PREPARACION O PRODUCCION QUIMICA; COMPOSICIONES BASADAS EN COMPUESTOS MACROMOLECULARES.

C08F COMPUESTOS MACROMOLECULARES OBTENIDOS POR REACCIONES QUE IMPLICAN UNICAMENTE ENLACES INSATURADOS CARBONO - CARBONO (producción de mezclas de hidrocarburos líquidos a partir de hidrocarburos de número reducido de átomos de carbono, p. ej. por oligomerización, C10G 50/00; Procesos de fermentación o procesos que utilizan enzimas para la síntesis de un compuesto químico dado o de una composición dada, o para la separación de isómeros ópticos a partir de una mezcla racémica C12P; polimerización por injerto de monómeros, que contienen uniones insaturadas carbono-carbono, sobre fibras, hilos, hilados, tejidos o artículos fibrosos hechos de estas materias D06M 14/00).

C08F 2/00 Procesos de polimerización.

C08F 2/14 · · medio orgánico.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para producir partículas de resina absorbente de agua y partículas de resina absorbente de agua.

(23/01/2019) Un metodo de produccion de particulas de resina absorbente de agua por medio de polimerizacion en suspension de fase inversa de un monomero etilenicamente insaturado soluble en agua, comprendiendo el metodo las etapas de: (A) una primera polimerizacion en suspension de fase inversa de un monomero etilenicamente insaturado soluble en agua en un medio de dispersion de hidrocarburo de petroleo usando un iniciador de polimerizacion por radicales soluble en agua, en ausencia de un agente de reticulacion interno y en presencia de un tensioactivo que tiene un HLB de 8 a 12; (B) una reaccion de reticulacion intermedia por medio de adicion de un agente de reticulacion intermedio en el que la cantidad de agente de reticulacion intermedio anadido es de un…

Partículas de resina hidroabsorbentes, método para fabricar las partículas de resina hidroabsorbentes, cuerpo de absorción, artículo de absorción y material estanco al agua.

(14/11/2018) Método de producción de partículas de resina hidroabsorbentes que comprende: un paso de polimerización que incluye una polimerización de un monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble en una suspensión que contiene un líquido oleaginoso que contiene un medio de dispersión de hidrocarburo y un líquido acuoso que contiene un solvente acuoso y el monómero etilénicamente insaturado hidrosoluble, el solvente acuoso que contiene agua, el líquido acuoso que está disperso en el líquido oleaginoso, donde el líquido acuoso tiene una viscosidad de 20 mPa.s o más de 20 ºC y la suspensión contiene además un surfactante que tiene un valor HLB de 7 a 16, el surfactante es un éster ácido graso de sorbitán; donde el monómero etilénicamente insaturado…

Proceso de múltiples etapas para la polimerización de etileno.

(28/03/2018) Un proceso de suspensión para preparar un polímero de etileno que tiene una relación de flujo de fusión F/P, que es la relación entre el valor de índice de fusión medido de acuerdo con ASTM 1238 condición "F" y el valor de índice de fusión medido de acuerdo con ASTM 1238 condición "P", igual o menor que 27 llevado a cabo en dos o más etapas de polimerización a temperaturas en el rango de 60 a 120°C, en el cual al menos dos de dichas dos o más etapas de polimerización se llevan a cabo en cantidades diferentes de regulador de peso molecular, dicho proceso siendo llevado a cabo en presencia de (A) un componente catalizador sólido que comprende Ti, Mg, Al…

Procedimiento de polimerización en fase de suspensión.

(10/01/2018). Solicitante/s: INEOS MANUFACTURING BELGIUM NV. Inventor/es: LEE,STEPHEN KEVIN, WALWORTH,Brent, MARRISAL,DANIEL.

Un procedimiento que comprende polimerizar en un reactor de bucle un monómero olefínico, opcionalmente, junto con un comonómero olefínico en presencia de un catalizador de polimerización en un diluyente para producir una suspensión que comprende polímero olefínico en partículas sólidas y el diluyente, en el que el número de Froude se mantiene en o por debajo de 20, la caída de presión total en el reactor de bucle es de menos de 130 KPa (1,3 bar), la velocidad de producción de polímero es de más de 25 toneladas por hora y la concentración de sólidos de la suspensión en el reactor de bucle es de más del 20 % en volumen.

PDF original: ES-2665720_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de polímeros así como reactor para la realización del procedimiento.

(17/05/2017). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: KREBS, THILO, DESBOIS, PHILIPPE, DR., ABBOUD,MOHAMMED, GMÄHLE,NORBERT, RÖMER,HERBERT, LÖSCH,DENNIS.

Procedimiento para la preparación de polímeros a partir de monómeros y/u oligómeros, en el que un líquido que contiene los monómeros y/u oligómeros se introduce gota a gota en una fase líquida continua en un reactor, en el que la fase líquida continua no es miscible con el líquido que contiene los monómeros y/u oligómeros, y los monómeros y/u oligómeros reaccionan en la fase líquida continua para dar el polímero, en el que el líquido que contiene los monómeros y/u oligómeros se conforma fuera de la fase líquida continua para dar gotas, que se introducen a continuación en la fase líquida continua, caracterizado por que el reactor está configurado como reactor tubular.

PDF original: ES-2637548_T3.pdf

Proceso de polimerización de olefina.

(17/08/2016). Solicitante/s: INEOS USA LLC. Inventor/es: STEINER, WILLIAM, GROSJEAN, ABEL, KILLOUGH,JAMES M, SHERRILL,SHIRLEY W.

Proceso para producir un polímero de olefina en un proceso de polimerización en suspensión que opera a una temperatura de 90 ºC a 107 ºC y que usa un catalizador de cromo que tiene una actividad de al menos 1000 g de polímero/g de catalizador/hora en un soporte que tiene un volumen de poros de al menos 1,3 cm3/g, que comprende la adición a la mezcla de polimerización de un agente antiestático seleccionado de un compuesto de amonio cuaternario o ácido sulfónico o sulfonato soluble en aceite, en una cantidad de 0,1 a 100 ppm en peso en base al diluyente en la suspensión, en el que el polímero resultante tiene una distribución del tamaño de partícula tal que menos de 8 % en volumen, preferiblemente menos de 5 % en volumen de las partículas de polímero tienen un diámetro promedio de 125 μm o menos.

PDF original: ES-2603053_T3.pdf

Un proceso para la producción de HDPE bimodal con recuperación de cera.

(06/07/2016). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION (SABIC). Inventor/es: VAN DEN HEUVEL,ROBERT WILHELM HEINRICH.

Un proceso en suspensión a baja presión para la producción de polietileno de alta densidad bimodal que comprende una etapa de polimerización, una etapa de secado del polvo, una etapa de extrusión y manipulación de los gránulos, etapas de reciclado y una unidad de eliminación de cera, caracterizado por que la cera procedente de la unidad de eliminación de cera se introduce de forma continua en una unidad de recuperación de cera en la que se introduce vapor y en la que se crea una presión reducida que varía entre 0,01 y 0,05 MPa.

PDF original: ES-2596173_T3.pdf

Aparato de bombeo mejorado y proceso para la polimerización en suspensión en reactores de bucle.

(08/06/2016) Un aparato de reactor de bucle que comprende: una pluralidad de segmentos principales; una pluralidad de segmentos menores, donde cada uno de los segmentos menores conecta dos de los segmentos principales entre sí, por lo que los segmentos principales y menores forman una vía de flujo continuo para transportar la suspensión; una alimentación de monómero unida a uno de los segmentos; una alimentación de catalizador unida a uno de los segmentos; un extracción de producto unida a uno de los segmentos; una bomba dentro de una caja de bomba arqueada, donde la caja de bomba está posicionada en…

Procedimiento de polimerización de olefinas con descarga continua.

(11/03/2016) Procedimiento para la preparación de una poliolefina en al menos un reactor de bucle para suspensiones espesas dotado de uno o más tramos de sedimentación, que comprende las etapas de: • introducir en dicho reactor de bucle uno o más reactivos olefínicos, diluyentes, catalizador de polimerización e ingredientes opcionales, y, mientras se hacen circular dichos reactivos olefínicos, diluyentes y catalizador de polimerización en dicho reactor de bucle; • polimerizar dichos uno o más reactivos olefínicos para producir una suspensión polimérica espesa que comprende diluyente líquido y partículas sólidas de poliolefina de olefina; • retirar continuamente de dicho reactor una suspensión poliolefínica espesa que comprende partículas de poliolefina y diluyente por medio…

Polimerización en suspensión con alto contenido en sólidos.

(20/01/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: CHEVRON PHILLIPS CHEMICAL COMPANY LP. Inventor/es: HOTTOVY, JOHN DOUGLAS, HENSLEY, HARVEY DEAN, PRZELOMSKI, DAVID JOSEPH, CYMBALUK, TEDDY HENRY, FRANKLIN, ROBERT KYLE, III, PEREX, ETHELWOLDO P.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS, EN EL QUE EL MONOMERO, EL DILUYENTE Y EL CATALIZADOR SE HACEN CIRCULAR EN UN REACTOR DE BUCLE CONTINUO Y SE RECUPERA UNA SUSPENSION DE PRODUCTO MEDIANTE UNA RETIRADA CONTINUA DEL MISMO. EL PRODUCTO CONTINUO PERMITE HACER FUNCIONAR EL REACTOR CON UN CONTENIDO DE SOLIDOS SIGNIFICATIVAMENTE MAYOR EN LA SUSPENSION CIRCULANTE. EN UNA REALIZACION PREFERIDA DE LA INVENCION, LA SUSPENSION SE CALIENTA EN UN CALENTADOR TUBULAR ULTRARRAPIDO Y SE PASA A UNA PRESION ELEVADA DE CORTA DURACION, SEPARANDOSE LA MAYORIA DEL DISOLVENTE Y CONDENSANDOSE A CONTINUACION MEDIANTE UN SIMPLE INTERCAMBIO DE CALOR, SIN COMPRESION, TRAS LO CUAL SE RECICLA. ASIMISMO, SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS QUE SE REALIZA EN UN REACTOR DE CONCENTRACION SUPERIOR DE SOLIDOS, POR MEDIO DE UNA CIRCULACION MAS INTENSA.

PDF original: ES-2229423_T3.pdf

PDF original: ES-2229423_T5.pdf

Composiciones de polímeros de etileno.

(19/08/2015) Una composición de polímero de etileno obtenible por un proceso que comprende polimerizar etileno, solo, o con un comonómero, para producir un polímero de etileno en una primera etapa, transferir el polímero producido en la primera etapa a una segunda etapa, en la que se polimeriza un etileno de segunda etapa, solo, o con un comonómero, en presencia del polímero producido en la primera etapa, y en el que la primera etapa es una etapa de polimerización en suspensión, y la polimerización en la primera etapa se lleva a cabo en presencia de un sistema catalizador que comprende: (a) un precursor de catalizador sólido que comprende un metal de transición seleccionado…

Procedimiento de neutralización de un catalizador de polimerización.

(22/07/2015) Un procedimiento para limpiar un sistema de preparación de suspensión de catalizador, comprendiendo dicho sistema de preparación de suspensión de catalizador al menos uno o más recipiente(s) de lodos conectado(s) operativamente a un recipiente de mezcla mediante uno o más conductos caracterizado porque el sistema de preparación de la suspensión de catalizador está adaptado para la preparación de un catalizador de metaloceno, cromo o Ziegler-Natta, y está conectado a un reactor de bucle de polimerización, y porque el procedimiento comprende al menos una etapa de aclarado de dicho sistema de preparación de suspensión de catalizador, o una o más de sus partes, con un agente de inactivación de catalizador…

Procedimiento de polimerización con homogeneidad de polímero mejorada.

(03/12/2014) Procedimiento de polimerización de un monómero de olefina y uno o más comonómeros opcionales en un reactor de polimerización, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de (a) alimentar un monómero de olefina, uno o más comonómeros opcionales, al menos un catalizador de polimerización e hidrógeno al reactor de polimerización, (b) polimerizar dicho monómero de olefina y el uno o más monómeros opcionales para producir un polímero de olefina, y (c) descargar dicho polímero de olefina del reactor de polimerización, caracterizado porque el hidrógeno de la etapa (a) es alimentado al reactor de polimerización en una proporción de volumen de tubería de alimentación…

Proceso de polimerización.

(04/06/2014) Proceso para la polimerización de etileno o de propileno utilizando más de un reactor en serie en el cual el diluyente principal es un diluyente inerte o monómero, en donde al menos parte de una corriente retirada de un reactor de polimerización se pasa a través de fraccionadores, el cual comprende una columna que tiene al menos 3 etapas de equilibrio, y al menos las primeras dos etapas de equilibrio en el fraccionador por encima del punto de alimentación de la corriente tiene un flujo de líquido de extracción que es al menos 10% en peso de la tasa de flujo de vapor, y los fraccionadores se alimentan desde más de un reactor y/o los fraccionadores alimentan diluyente principal purificado a más de un reactor.

Dispersión de partículas flexibles de polímero, composición cosmética que la comprende y procedimiento de tratamiento cosmético.

(21/05/2014) Dispersión de partículas de polímero, en un medio carbonado liquido, presentando dichas partículas un núcleo polimérico flexible que son susceptibles de ser obtenidas por polimerización: i) del 60 al 100% en peso, con respecto al peso total de los monómeros, de monómeros cuyo homopolímero tiene una Tg estrictamente inferior a 20ºC seleccionados entre, solos o en mezcla, los monómeros siguientes, así como sus sales; - los (met)acrilatos de fórmula CH2≥C(CH3)-COOR o CH2≥CH-COOR, en la que R representa un grupo alquilo, lineal, ramificado o cíclico, saturado o insaturado, incluso aromático, que comprende de 1 a 32 átomos de carbono, que puede comprender uno o varios sustituyentes seleccionados entre -OH, los átomos de halógeno y -NR'R" con R' 10 y R", idénticos o diferentes, seleccionados…

Procedimiento para optimizar la eficiencia energética en un proceso de polimerización.

(30/04/2014) Procedimiento de refrigeración de una reacción de polimerización para la producción de poliolefina, que comprende las etapas de: (a) poner en contacto térmicamente dicha reacción de polimerización con agua, de manera que el agua elimine la energía térmica de dicha reacción, (b) poner en contacto térmicamente dicha agua con un fluido de trabajo, recuperando de esta manera dicha energía térmica a partir de dicha agua en dicho fluido de trabajo, en el que la etapa (b) comprende: (b1) evaporar dicho fluido de trabajo en un gas a través de la absorción de energía térmica, presurizar dicho fluido de trabajo gaseoso, liberando la entalpía de dicho fluido operante presurizado mediante la condensación de dicho fluido…

Procesos de producción de poliolefinas.

(26/03/2014) Un sistema de fabricación para producir una poliolefina, que comprende: - un sistema de alimentación para un reactor de polimerización, - un sistema de reactor de poliolefina que tiene un reactor de polimerización, en el que el reactor de polimerización comprende una descarga continua configurada para descargar una suspensión que comprende partículas de poliolefina y diluyente; - un sistema de recuperación de diluyente/monómero configurado para recibir la suspensión descargada del reactor de polimerización y para dirigir el diluyente evaporado instantáneamente al sistema de alimentación de forma que el diluyente evaporado instantáneamente circunvala un sistema de fraccionamiento, en donde el sistema de recuperación diluyente/monómero comprende una vasija de evaporación instantánea de presión elevada y…

Reactor de bucle que proporciona un avanzado control de la división de la producción.

(19/03/2014) Método para preparar polímero olefínico en al menos un reactor de bucle, comprendiendo dicho reactor de bucle (a) al menos un segmento horizontal inferior y/o al menos una curva inferior, (b) al menos un segmento horizontal superior y/o al menos una curva superior, y (c) al menos dos segmentos verticales, conectados en comunicación operativa, comprendiendo dicho reactor de bucle además (d) una primera salida para extraer una 1ª lechada polimérica del reactor de bucle, comprendiendo dicha 1ª lechada polimérica polímero olefínico y fase fluida; estando dicha primera salida situada de forma tal que la 1ª lechada polimérica extraída tiene una concentración…

Procedimiento de polimerización en fase de suspensión.

(28/08/2013) Procedimiento para polimerizar, en un reactor cíclico, al menos un monómero olefínico en un diluyente líquidopara producir una suspensión que comprende polímero olefínico sólido en partículas y dicho diluyente, en el que larelación entre la concentración volumétrica de sólidos real de la suspensión y la concentración de sólidos envolumen geométrico máxima posible de la suspensión según se mide mediante la densidad en masa de un lecho departículas sedimentado no compactado, SVCR, es V*0,065 o más, y la relación de la distancia de sedimentaciónacumulativa de una partícula de tamaño medio en cualquier punto del reactor en cualquier dirección perpendicular ala dirección del flujo, al diámetro del reactor cíclico, se mantiene por debajo de [0,084*(V - 6,62) + (0,69 -SVCR)*1,666], donde V…

Proceso de polimerización para producir copolímeros de propileno.

(28/08/2013) Un proceso para la preparación de un polímero de propileno en el que propileno y un comonómero 1-alqueno o1,x-alcanodieno (donde x ≥ 3) de C4-16, lineal o ramificado de forma simple se polimerizan en una reacción depolimerización catalizada por un catalizador de metaloceno heterogéneo usando un cocatalizador de aluminoxano,en donde dicho metaloceno es de fórmula (I) (Cp)mRnMXq (I) en donde cada Cp es independientemente un ligando homo- o heterociclopentadienilo no sustituido o sustituido y/ocondensado R es un puente de 1-7 átomos de carbono; M es un metal de transición del grupo 3 a 6, un lantánido o un actínido; cada X es independientemente un ligando-sigma; n es 0, 1 ó…

Procedimiento de polimerización en suspensión de etileno en presencia de una baja cantidad de captador.

(27/05/2013) Un procedimiento en suspensión para la producción de polietileno en dos reactores de bucle conectados en serie,comprendiendo el procedimiento polimerizar etileno solo o en combinación con uno o más comonómeros alfa-olefínicosen presencia de un catalizador de metaloceno soportado, un diluyente de polimerización y un captador representado por lafórmula AlRx en la que cada R es el mismo o diferente, y es un grupo alquilo que tiene de 3 a 8 átomos de carbono, y x es3, siendo introducido dicho captador en una cantidad de 5 a 40 ppm en peso en base a la cantidad total del diluyente y delos reactivos introducidos a un primer reactor.

Polimerización en suspensiones de PE MIB.

(12/03/2013) Un procedimiento para la preparación de un interpolímero de alquenos, que comprende:polimerizar por lo menos un alqueno de C4-10 sustituido en posición 3 y por lo menos un alqueno de C2-8 en unapolimerización en suspensión usando un sistema de catalizador en forma de partículas que comprende uncatalizador de un único sitio.

Producción de polímeros en condiciones supercríticas.

(01/08/2012) Un procedimiento para polimerizar olefinas que comprende poner en contacto, en un sistema de polimerizaciónque comprende propileno, cualquier comonómero presente, cualquier diluyente o disolvente presente, y el productopolimérico: 1) un sistema catalítico de (i) un compuesto catalítico de metaloceno, un compuesto catalítico de bisamida y/o uncompuesto catalítico de bisimida y (ii) un activador, 2) propileno en una cantidad de 50% en peso o más del sistema de polimerización, 3) opcionalmente comonómero, y 4) opcionalmente un diluyente y/o disolvente, a una temperatura por encima de la temperatura del punto de turbidez y el sistema de polimerización…

Bloqueo reducido cuando se transfiere producto polimérico de un reactor a otro.

(18/04/2012) Un procedimiento para reducir la sedimentación y la obstrucción subsiguiente en la línea de transferencia de un reactor de bucle al otro, en la homopolimerización o la copolimerización de etileno y de alfa-olefinas en un reactor de doble bucle de suspensión espesa, que comprende las etapas de: a) establecer la temperatura en el primer reactor para llevarla hasta una temperatura entre 5 y 7 ΔC inferior a la temperatura de hinchamiento; y b) aumentar la caída de presión Δp entre los reactores primero y segundo a una Δp entre 100 kPa y 500 kPa y sincronizar las descargas de los reactores; y c) ajustar el tiempo de estancia en cada tramo de sedimentación del primer…

POLIMERIZACION EN SUSPENSION CON ALTO CONTENIDO EN SOLIDOS.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: HOTTOVY, JOHN DOUGLAS, HENSLEY, HARVEY DEAN, PRZELOMSKI, DAVID JOSEPH, CYMBALUK, TEDDY HENRY, FRANKLIN, ROBERT KYLE, III, PEREX, ETHELWOLDO P.

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCESO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS, EN EL QUE EL MONOMERO, EL DILUYENTE Y EL CATALIZADOR SE HACEN CIRCULAR EN UN REACTOR DE BUCLE CONTINUO Y SE RECUPERA UNA SUSPENSION DE PRODUCTO MEDIANTE UNA RETIRADA CONTINUA DEL MISMO. EL PRODUCTO CONTINUO PERMITE HACER FUNCIONAR EL REACTOR CON UN CONTENIDO DE SOLIDOS SIGNIFICATIVAMENTE MAYOR EN LA SUSPENSION CIRCULANTE. EN UNA REALIZACION PREFERIDA DE LA INVENCION, LA SUSPENSION SE CALIENTA EN UN CALENTADOR TUBULAR ULTRARRAPIDO Y SE PASA A UNA PRESION ELEVADA DE CORTA DURACION, SEPARANDOSE LA MAYORIA DEL DISOLVENTE Y CONDENSANDOSE A CONTINUACION MEDIANTE UN SIMPLE INTERCAMBIO DE CALOR, SIN COMPRESION, TRAS LO CUAL SE RECICLA. ASIMISMO, SE PRESENTA UN PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION DE OLEFINAS QUE SE REALIZA EN UN REACTOR DE CONCENTRACION SUPERIOR DE SOLIDOS, POR MEDIO DE UNA CIRCULACION MAS INTENSA.

POLIMERIZACIONES USANDO CATALIZADOR ADYUVANTE.

(16/03/2005). Solicitante/s: HUNTSMAN POLYMERS CORPORATION. Inventor/es: SUN, LIXIN.

Un procedimiento para la polimerización de olefinas que emplea un primer catalizador para producir un polímero obstructivo sustancialmente amorfo, en el que la mejora comprende: la presencia en el reactor de polimerización de una cantidad eficaz de un segundo catalizador sin soporte, que produce polvo de poliolefina con un tamaño medio de partícula inferior a 100 micrómetros simultáneamente a dicho primer catalizador, para proporcionar un revestimiento de polímero en polvo al polímero amorfo durante la formación del polímero amorfo, de forma que se elimine o se reduzca sustancialmente la tendencia del polímero sólido amorfo a adherirse a las paredes del reactor de polimerización.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR POLIOLEFINAS.

(01/12/2004) Un procedimiento para producir poliolefinas que tienen una distribución de peso molecular bimodal, comprendiendo el procedimiento producir una primera fracción de poliolefina en presencia de un catalizador en un primer reactor de circulación, y producir una segunda fracción de poliolefina en presencia del catalizador en un segundo reactor de circulación que se conecta en serie y corriente abajo del primer reactor de circulación, combinándose la primera y segunda fracciones de poliolefina en el segundo reactor de circulación para formar un poliolefina que tiene una distribución de peso molecular bimodal, conteniendo por lo menos el primer reactor de circulación un diluente bajo condiciones supercríticas que se hace circular entorno del circuito del reactor, y en donde por lo menos el primer reactor de circulación está provisto con un dispositivo…

PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR COPOLIMEROS Y COMPOSICION DE MEZCLAS QUE LOS CONTIENEN.

(16/05/2004). Solicitante/s: THE DOW CHEMICAL COMPANY. Inventor/es: JACOBSEN, GRANT B., CHUM, PAK-WING, S., MATSUSHITA, FUMIO, VAN DUN, JOZEF, J., MEISKE, LARRY, A., MIYAMOTO, AKIRA.

SE PRESENTA UN PROCESO PARA LA PREPARACION DE UN COPOLIMERO DE ETILENO MEDIANTE LA COPOLIMERIZACION DE ETILENO Y DE AL MENOS UN COMONOMERO SELECCIONADO ENTRE UN COMPUESTO REPRESENTADO POR LA FORMULA H 2 C=CHR EN DONDE R ES UN GRUPO DE ALQU ILO O UN GRUPO DE ARILO, Y UN DIENO, EN LA PRESENCIA DE UN SISTEMA CATALIZADOR SOLIDO QUE COMPRENDE UN SOPORTE, UN COMPUESTO DE METAL DE TRANSICION Y UN ACTIVADOR CAPAZ DE CONVERTIR EL COMPUESTO DE METAL DE TRANSICION EN UN COMPLEJO DE METAL DE TRANSICION CATALITICAMENTE ACTIVO.

PROCEDIMIENTO DE POLIMERIZACION DE ETILENO EN UN MEDIO DE REACCION LIQUIDO.

(01/12/2003). Solicitante/s: EXXON CHEMICAL PATENTS INC.. Inventor/es: CROWTHER, DONNA, J., SHIFFINO, RINALDO, S.

Un procedimiento para la producción de polímeros de etileno que comprende: a) introducir etileno y los comonómeros opcionales en un medio de reacción líquido, o alternativamente, introducir etileno solo en dicho medio de reacción líquido; b) mantener dicho medio de reacción líquido a una temperatura entre 25ºC y 250ºC; c) introducir un activador del catalizador en dicho medio de reacción; y d) alimentar continuamente o semi-continuamente en dicho medio de reacción una disolución catalítica que comprende un metaloceno de bisciclopentadienilo de circonio o hafnio sin soportar que tiene uno o más grupos isobutilo en cada anillo de ciclopentadienilo del mismo.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIISOBUTILENO DE BAJO PESO MOLECULAR, ALTAMENTE REACTIVO.

(01/12/2002) Procedimiento para la obtención de poliisobutileno de bajo peso molecular, altamente reactivo, con un peso molecular medio Mn de 500 hasta 5000 Dalton y un contenido de enlaces dobles terminales de más del 80 % en mol, mediante polimerización de isobuteno o corrientes de hidrocarburos que contienen isobuteno, en la fase líquida, y con la ayuda de un catalizador a base de un complejo de trifluoruro de boro, a temperaturas de 40 hasta +20º C y a una presión de 1 hasta 20 bar, caracterizado porque a) la polimerización se realiza hasta un contenido remanente en la mezcla de reacción de menos del 2 % en peso de isobuteno, referido a la cantidad total de las corrientes alimentadas, o…

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIMEROS CRISTALINOS MEDIANTE POLIMERIZACION EN DISPERSION EN PRESENCIA DE SISTEMAS CATALIZADORES DE METALOCENO.

(16/11/2001). Solicitante/s: BASF AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: WUNSCH, JOSEF, ROSCH, JOACHIM, DR..

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE POLIMEROS CRISTALINOS DE ETILENO, PROPILENO U OLEFINAS CICLICAS O SUS MEZCLAS MEDIANTE POLIMERIZACION POR DISPERSION EN PRESENCIA DE SISTEMAS CATALIZADORES DE METALOCENO.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCION DE POLIMEROS DE ALQUENOS MEDIANTE POLIMERIZACION EN SUSPENSION.

(16/06/2001) LA INVENCION TRATA DE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE POLIMEROS DE ALQUENOS MEDIANTE POLIMERIZACION POR SUSPENSION EN PRESENCIA DE UNOS SISTEMAS CATALIZADORES, UTILIZANDOSE UNOS SISTEMAS CATALIZADORES PORTADOS COMO SISTEMAS CATALIZADORES, QUE SON OBTENIDOS A) HACIENDO REACCIONAR UN MATERIAL PORTANTE INORGANICO CON UN COMPUESTO METALICO DE FORMULA GENERAL (I) M SUP,1 (R 1 ) R (R 2 ) S (R 3 ) T (R S UP,4 ) U , EN DONDE M 1 ES UN METAL ALCALINO O ALCALINOTERREO O UN METAL DEL III O IV GRUPO PRINCIPAL DEL SISTEMA PERIODICO; R 1 ES HIDROGENO, C 1 A C 10 ALQUILO, C 6 A C 15 ARILO, ALQUILARILO O ARILALQUILO, EN CADA CASO, CON 1 A 10 ATOMOS DE C EN EL RADICAL ALQUILO Y CON 6 A 20 ATOMOS DE C EN EL RADICAL ARILO; R 2 A R 4 SON HIDROGENO, HALOGENO, C 1 A C 10 ALQUILO, C 6 A C SU B,15 ARILO, ALQUILARILO, ARILALQUILO, ALCOXI O DIALQUILAMINO, EN CADA…

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