CIP 2015 : B65B 7/01 : Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los cierres antes de su aplicación (fabricación de cierres con un fin distinto a esta aplicación, ver las subclases apropiadas).

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Notas[t] desde B60 hasta B66: TRANSPORTES O MANUTENCION
Notas[g] desde B65B 1/00 hasta B65B 17/00: Máquinas, aparatos o procesos de aplicación general para el embalaje de objetos o de materiales

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.

B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00).

B65B 7/00 Cierre de los receptáculos o recipientes después del llenado.

B65B 7/01 · Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los cierres antes de su aplicación (fabricación de cierres con un fin distinto a esta aplicación, ver las subclases apropiadas).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Máquina de envasado termoformadora con estación formadora de lámina superior y método correspondiente.

(14/03/2018). Solicitante/s: MULTIVAC SEPP HAGGENMULLER GMBH & CO. KG. Inventor/es: EHRMANN, ELMAR.

Máquina de envasado termoformadora con una estación formadora de lámina superior para formar una lámina superior , comprendiendo la estación formadora de lámina superior un mecanismo elevador , un sistema de travesaños , una parte superior de herramienta formadora y una parte inferior de herramienta formadora , estando dispuestas la parte superior de herramienta formadora y la parte inferior de herramienta formadora por encima de un plano de transporte de lámina inferior (E), caracterizada porque el mecanismo elevador está dispuesto por debajo del plano de transporte de lámina inferior (E), estando unidas la parte superior de herramienta formadora y la parte inferior de herramienta formadora por medio del sistema de travesaños al mecanismo elevador.

PDF original: ES-2666854_T3.pdf

Procedimiento y aparato de fabricación de una lata de metal.

(15/11/2017). Solicitante/s: CROWN PACKAGING TECHNOLOGY, INC. Inventor/es: RIVIERE, MAURICE, MAXWELL, IAN, CAUNTER,NICHOLAS JAMES, GLEDHILL,TANYA RUTH.

Un procedimiento de formación de una lata de metal, el procedimiento caracterizado por: soportar un material de tapa en un punzón ; situar un cuerpo de lata de metal que tiene, en un extremo abierto, un reborde que se extiende hacia fuera y una superficie de sellado adyacente al reborde, siendo la superficie (24A) de sellado paralela a o inclinada hacia el exterior en un ángulo con respecto a un eje central del cuerpo de lata; soportar el extremo opuesto del cuerpo de lata sobre un soporte de base; mover el cuerpo de lata y el punzón uno con respecto al otro; y estirar el material de tapa que se lleva por el punzón a lo largo de la superficie (24A) de sellado paralela o inclinada del cuerpo de lata para formar una tapa en forma de copa del material de tapa; y sellar el material de tapa directamente a la superficie (24A) de sellado paralela o inclinada del cuerpo de lata.

PDF original: ES-2656800_T3.pdf

Unidad para alimentar elementos de cierre diseñados para cerrar recipientes en forma de copa, estación y método para cerrar los recipientes en forma de copa.

(29/03/2017) Una unidad de alimentación para alimentar elementos de cierre diseñados para cerrar recipientes en forma de copa que definen cápsulas para bebidas de extracción o de infusión para una máquina para envasar cápsulas para bebidas de extracción o de infusión que comprende: - medios para alimentar una banda de material termosellable a lo largo de una trayectoria predeterminada para alimentar la banda; - una pluralidad de unidades de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4), comprendiendo cada unidad de recogida (GP1, GP2, GP3, GP4) al menos un medio de recogida y pudiendo moverse individualmente a lo largo de una primera trayectoria cerrada (PS2) entre una posición…

Procedimiento y dispositivo para producir preformas parcialmente grabadas.

(29/06/2016) Procedimiento para producir preformas parcialmente grabadas que tienen una zona estampada y una no estampada, que comprende las etapas de proporcionar una banda continua de un material grabable, guiando dicha banda entre dos cilindros de grabado , grabar parcialmente la superficie de la banda entre los dos cilindros de grabado , suministrando la banda grabada a un dispositivo de estampado en el que se perforan las preformas a partir de la banda , caracterizado por que uno de los cilindros de grabado comprende una marca , siendo legible dicha marca por un primer sensor , leyendo dicho primer sensor la posición de la marca y produciendo una señal, dicha señal dispara…

Sistema de moldeado y ajuste.

(16/03/2016) Sistema de moldeado y ajuste de una primera pieza y de una segunda pieza , comprendiendo el sistema de moldeado y ajuste : - al menos dos carriles guía paralelos, - por cada carril guía , un carro montado móvil en translación sobre el carril guía entre un tope aguas abajo y un tope aguas arriba , - al menos una serie de primeros moldes , estando cada primer molde destinado a moldear una de las primeras piezas , estando cada serie de primeros moldes soportada por una barra de ensamblaje ; - por la o por cada barra de ensamblaje y por cada carro , un engranaje de maniobra montado sobre el citado carro y móvil en rotación alrededor de un eje de rotación perpendicular a la dirección de desplazamiento de los…

Procedimiento para la producción de unos elementos de tapa estampados en relieve para recipientes y unos elementos de tapa para recipientes.

(08/10/2014) Procedimiento para la producción de una platina de tapa impresa, estampada en relieve y provista de un barniz de sellado, en cuyo procedimiento junto a un material de impresión se coloca un barniz de sellado, al material de impresión se le aplican por impresión, mediante una o varias formas de impresión, en una unidad impresora los motivos de impresión en colores de una platina de tapa, y en otra unidad impresora se incorporan por estampación en relieve mediante una o varias formas de impresión los elementos de impresión o motivos de impresión estampados en relieve de la platina de tapa, mediante una forma de impresión adicional se aplica por impresión sobre el material de impresión un borde de sellado a base de un barniz de sellado, que delimita en lo esencial a la platina de tapa, y la platina de tapa se separa por troquelado desde el material de…

Procedimiento y aparato para formar un cierre.

(24/09/2014) Un aparato para formar un cierre para su fijación a un extremo abierto de un cuerpo de recipiente, comprendiendo el cierre: - un componente anular que incluye una superficie de estanqueidad sustancialmente plana que se extiende radialmente hacia el interior a partir de una pared ; - un diafragma fijado a la superficie de estanqueidad, estando el diafragma sustancialmente en el mismo plano que la superficie de estanqueidad, y - que presenta una lengüeta que se extiende desde su periferia, estando la lengüeta replegada sobre el diafragma , - en el que el aparato incluye: - unas herramientas de reforma superior e inferior para reformar el ángulo de la superficie de estanqueidad, presentando la herramienta de reforma superior una nariz para…

Procedimiento para la fabricación de tapas de embalaje o etiquetas sellables parcialmente estampadas y también impresas.

(09/04/2014). Solicitante/s: BERHALTER AG, WIDNAU. Inventor/es: BERHALTER,PATRICK.

Procedimiento para la fabricaci6n de tapas y etiquetas sellables para envases, parcialmente dotadas de estampaciones y tambien impresas, siendo troqueladas las tapas de una cinta impresa y dotada de marcas de impresion para la ubicacion de las impresiones y luego apiladas entre si para el transporte, caracterizado porque las estampaciones parciales se producen cada vez durante el paro de la cinta de lamina durante el troquelado de las tapas etiquetas y porque las estampaciones parciales se producen en cada segunda carrera de troquelado, de manera que cada segunda tapa o cada segunda etiqueta no quede estampada.

PDF original: ES-2476222_T3.pdf

Procedimiento e instalación para el termoformado de recipientes.

(06/09/2013) Procedimiento de fabricación de recipientes mediante termoformado en una banda de material termoplástico accionada paso a paso, en el cual se calienta el material termoplástico, se termoforma al menos una primerahilera transversal (H1) de recipientes en una primera franja transversal (F1) de la banda y se cortan de la bandalos recipientes termoformados, caracterizado porque, tras haber cortado de la banda los recipientes dedicha al menos una primera hilera transversal (H1), se termoforma al menos una segunda hilera de recipientes (H2)en una segunda franja transversal (F2) de la banda, adyacente a la…

Máquina de embalaje y procedimiento para cerrar recipientes con tapas.

(28/08/2013) Procedimiento para cerrar recipientes ya separados y preconformados con una lámina de tapa en unaestación de cierre de una máquina selladora de bandejas,caracterizado porquecomo lámina de tapa se utiliza una lámina que se pueda conformar por embutición profunda y la lámina de tapase conforma por embutición profunda en un dispositivo de conformado de la máquina selladora de bandejas,realizandose la embutición profunda de la lámina de tapa antes del cierre del recipiente con la lámina detapa,porque la embutición profunda de la lámina de tapa se realiza en la estación de cierre, y porque en la estación de cierre el recipiente se evacua y/o se gasea.

METODO PARA ALINEAR Y CORTAR UNA LAMINA DE TAPAS DE SELLADO.

(29/12/2009). Ver ilustración. Solicitante/s: BAUSCH & LOMB INCORPORATED. Inventor/es: O\'NEILL, TREVOR, TOBIN,PATRICK,JOSEPH, MURPHY,MICHAEL.

Un método para cortar unidades de tapa de sellado para sellar envases tipo blíster a partir de una lámina de tapas de sellado pre-impresa, cuyas etapas son: a) proporcionar una lámina de tapas de sellado pre-impresa que comprende una pluralidad de unidades de tapa de sellado a través de su anchura y su longitud y provista de una pluralidad de marcas de registro, b) suministrar la lámina en la dirección de su longitud a través de una región de corte provista de un primer y segundo sensor óptico, c) detener el suministro de la lámina cuando el primer sensor óptico detecta una marca de registro, d) mover la lámina en la dirección de su anchura hasta que un segundo sensor óptico detecta la marca de registro, e) cortar la lámina en la región de corte en unidades de tapa de sellado por medio de cortadoras.

PROCEDIMIENTO PARA LA OBTURACION ESTANCA DE RECIPIENTES DE VIDRIO O SIMILAR Y DISCOS DE OBTURACION QUE SE ADHIEREN A LA BOCA DE LA ABERTURA DEL RECIPIENTE.

(16/10/1999). Solicitante/s: ALFELDER KUNSTSTOFFWERKE HERM. MEYER GMBH. Inventor/es: WIENING, HEINZ-RUDOLF, TROMBACH, HORST.

UN PROCESO PARA SELLADO DE RECIPIENTS DE VIDRIO O SIMILARES UTILIZA DISCOS DE SELLADO QUE SE ADHIEREN A LA BOCA DE LA ABERTURA DEL RECIPIENTE. PARA ESTE OBJETIVO LOS DISCOS DE SELLADO SUMINISTRAN UNA DISPOSICION ADHESIVA DE PRESION SENSITIVA Y SON PARTES DE UNA BANDA O CUBIERTA ADHESIVA DE PLASTICO ESPONJOSO. LA BANDA ES LAMINADA SOBRE UNA TIRA SOPORTE QUE SOBRESALE CON RESPECTO A LA CAPA ADHESIVA. LOS DISCOS DE SELLADO ESTAN PUNZONADOS A PARTIR DEL LADO DE LA BANDA ADOSADA CON RESPECTO A LA BANDA SOPORTE, SIENDO LA PROFUNDIDAD DE PUNZONADO MENOR QUE EL ESPESOR DE LA BANDA RECUBIERTA ADHESIVA.

 

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