CIP 2015 : F27D 19/00 : Disposición de los dispositivos de control.

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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Sistema de refrigeración para hornos rotativos.

(28/09/2016) Un sistema de refrigeración para hornos rotativos para la refrigeración de al menos una sección de una camisa de horno , que comprende una disposición de uno o varios módulos de refrigeración (31, 31', 31") para la aplicación (A) de refrigerante desde fuera en la camisa de horno en una zona de incidencia del líquido refrigerante en la camisa de horno , en el cual los módulos de refrigeración (31, 31', 31") para la sección a enfriar de la camisa de horno están dispuestos, al menos a lo largo del eje de giro (R) de la camisa de horno , a una distancia de la camisa de horno , cada módulo de refrigeración comprende una válvula de conmutación excitable y una tobera…

Procedimiento y sistema de control para controlar un proceso de fusión.

(21/09/2016) Un procedimiento para controlar un proceso de fusión en un horno de arco eléctrico para fundir un material metálico, donde el procedimiento comprende: i) recibir mediciones de al menos una variable de proceso que refleja el proceso de fusión, ii) determinar el estado actual del proceso de fusión en función de un modelo del proceso de fusión, un estado anterior del proceso de fusión, una entrada de control anterior y las mediciones de la al menos una variable de proceso, iii) determinar una entrada de proceso actual que minimice una propiedad de proceso deseada, donde la determinación comprende minimizar la propiedad de proceso deseada con respecto a todos los valores permitidos de las entradas de proceso y utilizar restricciones relacionadas con el…

Sistema de unión autoajustable para un horno metalúrgico.

(21/09/2016) Un dispositivo autoajustable para un sistema de unión para un horno metalúrgico, que comprende: un medidor o sensor que mide una de, las fuerzas de unión de horno, o la presión de un sistema hidráulico que aplica carga al horno; y un mecanismo de ajuste de carga como respuesta a una medida realizada por el medidor o sensor que excede una cantidad predeterminada, o bien por encima o bien por debajo de la carga deseada, y después ajusta automáticamente la carga del sistema de unión, en donde el mecanismo de ajuste de carga comprende un motor hidráulico y un tren de engranajes , comprendiendo dicho tren de engranajes una tuerca de engranaje , el dispositivo autoajustable para el sistema de unión para un horno metalúrgico que además comprende: una célula de carga que mide las fuerzas de unión del horno y determina cuándo…

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE GAS PARA HORNOS DE FUNDICIÓN Y MÉTODO DE ALIMENTACIÓN DE GAS RELACIONADO.

(01/08/2016). Solicitante/s: LA FARGA LACAMBRA, S.A.U. Inventor/es: GARCIA ZAMORA,MIQUEL, FONT PUIG,GABRIEL, Farriol Almirall,Francesc.

Sistema y método de alimentación de gas para hornos de fundición de metales, cucharas de colada u hornos de mantenimiento, comprendiendo el sistema de alimentación de gas como mínimo de un tapón realizado en material refractario, que está en comunicación fluida con una primera fuente de gas y una segunda fuente de gas a través de conducciones; comprendiendo adicionalmente un paso auxiliar a modo de baipás de conducciones; los gases procedentes de las fuentes de gas son de tipo reductor y de tipo inerte, permitiendo reducir el contenido de oxígeno del metal fundido y homogeneizar la mezcla del metal, respectivamente; el sistema y método de la presente invención permiten reducir las emisiones contaminantes de CO y CO2; además, permiten alargar la vida del tapón, al evitar las obstrucciones de metal fundido en los orificios del tapón y al garantizar una transición adecuada de un gas al otro.

PDF original: ES-2578801_B1.pdf

PDF original: ES-2578801_A1.pdf

Método para alimentar materia de grano fino a un quemador de concentrado o un quemador mate de un horno de fundición en suspensión y producto de programa informático.

(04/05/2016) Un método para alimentar de materia de grano fino a un quemador de concentrado o un quemador mate de un horno de fundición en suspensión, en donde el método comprende un paso de dosificación para alimentar de materia de grano fino desde un contenedor de dosificación hasta un transportador de hélice que está en comunicación con el quemador de concentrado o el quemador mate del horno de fundición en suspensión, la medición de manera continua de la masa de materia de grano fino que se alimenta desde el contenedor de dosificación hasta el transportador de hélice por medio de un medio de pérdida de peso y el cálculo de una tasa de flujo de masa mediante el uso de la masa medida de manera continua…

Procedimiento de gestión de quemadores laterales de un horno de calentamiento.

(27/04/2016) Procedimiento de gestión de quemadores laterales de un horno de calentamiento siderúrgico, comprendiendo el horno una pluralidad de quemadores laterales dispuestos para calentar productos siderúrgicos que circulan de un extremo al otro de dicho horno, caracterizado porque la gestión afecta al primer y al segundo quemador que están esencialmente enfrentados (GIk, DIk) a al menos un par de quemadores laterales inferiores, en referencia al nivel de circulación de los productos siderúrgicos en el horno, en una zona (Z) del horno correspondiente a una acumulación de cascarilla que cae de dichos productos en la suela del horno, con la llama de dicho primer y segundo quemador dirigida hacia dicha acumulación de cascarilla (C), y la gestión es tal que el primer y el segundo quemador (GIk, DIk) están…

Equipo de medición y control del suministro de material de carga o chatarra en un horno y procedimiento correspondiente.

(19/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: TENOVA S.P.A.. Inventor/es: REALI,SILVIO, ARGENTA,PAOLO, BIANCHI FERRI,MAURO, LODATI,CLAUDIO.

Equipo de medición y control del suministro de material de carga y chatarra metálica a un horno de arco eléctrico, comprendiendo dicho equipo un dispositivo de control automático para suministrar material de carga o chatarra según la energía suministrada al baño; un dispositivo de medición para el material de carga añadido, correlacionado con el dispositivo de control automático, que comprende un dispositivo de pesado para pesar la cuba del horno, su contenido y cualquier otro componente que pueda soportar, estando dicho dispositivo de pesado acoplado con una estructura que soporta la cuba del horno, y un sistema de obtención de datos de una lectura de la medición proporcionada por el dispositivo de pesado.

PDF original: ES-2560451_T3.pdf

Aparato para mediciones de temperatura de un baño fundido, en una instalación de inyección por lanza sumergida desde arriba.

(17/02/2016) Un aparato de medición de temperatura para una instalación de inyección sumergida desde arriba, para su utilización en la medición de la temperatura de un baño fundido que incluye una fase de escoria, durante una operación pirometalúrgica conducida en un reactor de la instalación, en el que el aparato incluye una lanza de inyección sumergida desde arriba que tiene por lo menos un tubo exterior y un tubo interior , con un orificio definido mediante el tubo interior y un paso anular definido en parte mediante una superficie interior del tubo exterior , la lanza de inyección sumergida desde arriba configurada para inyectar combustible/reductor y gas que contiene oxígeno en el baño fundido provocando la…

Horno de cocción.

(15/04/2015) Horno de cocción para la técnica dental, especialmente para masas dentales cerámicas, con un dispositivo de visualización que está realizado especialmente a modo de una pantalla táctil, y con un dispositivo de control que presenta una interfaz de datos, caracterizado porque a través de dicha interfaz de datos se pueden transferir datos para el control del horno de cocción y preferentemente también datos de imagen, y porque el dispositivo de control presenta un módulo de paquete , especialmente un módulo EDGE, GSM, GRPS y/o UMTS, a través del que se pueden transferir por paquetes datos de control y/o datos de imagen para la representación en el dispositivo de…

Proceso para la limpieza de rodillos.

(28/01/2015) Proceso para la limpieza de rodillos de un horno de rodillos, que comprende una serie de rodillos de los cuales un grupo de rodillos está conectado con un desbaste plano o una estructura de acero similar, comprendiendo dicho grupo de rodillos , un grupo de rodillos de cabeza , un grupo de rodillos de cola y un grupo de rodillos centrales , pudiendo la rotación de cada rodillo ser activada independientemente de los rodillos restantes de la serie de rodillos por medio de unos dispositivos de activación, caracterizado por que dicho proceso para la limpieza de rodillos comprende las siguientes fases: - a) activar la rotación de por lo menos un rodillo de por lo menos un grupo de rodillos con una velocidad de módulo y/o de dirección tal que provoca el rascado de por lo menos un rodillo contra el desbaste plano con el fin…

Dispositivo de supervisión para un cierre de corredera, un dispositivo de cambio de tubos de fundición u otro órgano de cierre en un recipiente metalúrgico.

(21/01/2015) Dispositivo de supervisión para un cierre de corredera, un dispositivo de cambio de tubos de fundición u otro órgano de cierre en un recipiente metalúrgico, en el que el dispositivo está provisto con una electrónica para la detección de los parámetros funcionales importantes en la operación de fundición del dispositivo supervisado o bien del recipiente supervisado, caracterizado porque la electrónica está montada en al menos una unidad separada, que se puede instalar en el recipiente , en el cierre de corredera, en el dispositivo de cambio de tubos de fundición o en el órgano de cierre, la cual ejerce una función de protección de la electrónica y está provista con un aislamiento térmico .

Horno con programa de seguridad.

(31/12/2014) Horno de cocción u horno de prensado para restauraciones dentales, que comprende: un dispositivo de control para el control del horno en base a al menos un programa de cocción / prensado; un dispositivo de visualización , al menos para la visualización de instrucciones de manejo por medio de representaciones simbólicas; un dispositivo de entrada , al menos para la selección de un programa de cocción / prensado; en el que el dispositivo de control está configurado de modo que el horno se puede conmutar después de la selección de un programa de control a un modo de seguridad, en el que muestra una o varias instrucciones de manejo y en…

Recipiente metalúrgico y procedimiento para la fabricación de una pared del recipiente.

(22/10/2014) Recipiente metalúrgico con un espacio hueco para el tratamiento de un primer metal líquido o para la licuación de un metal, en el que el recipiente comprende una pared refrigerable con un lado caliente dirigido hacia el espacio hueco y con un lado frío alejado del espacio hueco de un segundo metal y en el que la pared está equipada en la zona del lado caliente con guías de ondas de luz dispuestas cerca de la superficie para la detección de datos del recipiente metalúrgico o del primer metal, en el que las guías de ondas de luz están introducidas en ranuras , que están practicadas desde el lado caliente en la pared y las ranuras están cerradas con las guías de ondas de luz introducidas a través de pieza de relleno sobre el lado caliente, caracterizado porque las ranuras presentan…

Procedimiento y sistema de control y seguimiento de la carga de material transportado por un transportador de suministro continuo de un horno metalúrgico, en particular un horno eléctrico para la fabricación de acero.

(01/10/2014) Procedimiento de control y seguimiento de la carga de material transportado por un transportador de suministro continuo de un horno metalúrgico , en particular un horno eléctrico para la fabricación de acero, en el que dicho transportador continuo comprende, en secuencia y partiendo de su extremo de entrada hacia su extremo de salida, una sección de carga (2A) de la carga de material que se va suministrar a dicho horno , una sección de precalentamiento (2B) de la carga de material cargado y una sección de introducción (2C) en el interior de dicho horno de la carga precalentada de material, y en el que a lo largo de dicha sección…

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE HORNOS DE CALENTAMIENTO.

(17/09/2014) Procedimiento de control de hornos de calentamiento, que permite controlar la temperatura de la carga, donde se considera un volumen cerrado en el que se calienta una carga mediante un flujo de energía de entrada y se produce un flujo de energía de salida , comprendiendo determinar un tiempo de permanencia para que todo punto de la carga alcance una temperatura objetivo, considerándose que antes el ciclo térmico se encuentra en un régimen transitorio donde la energía de entrada es igual a la energía de salida más una variación de energía almacenada en el volumen cerrado que comprende energía para calentar dicho volumen cerrado , mientras que a partir…

Aparato para el tratamiento térmico de los productos manufacturados, en particular los hechos de material cerámico.

(23/07/2014) Un aparato para el tratamiento térmico de los productos manufacturados, particularmente los hechos de material cerámico, formado por al menos una cámara calentada provista con por lo menos una apertura para introducir por lo menos un producto (M) para ser tratado y con por lo menos una abertura para la extracción del mencionado por lo menos un producto tratado (M) y los medios para la transmisión de calor al mencionado por lo menos un producto (M) que comprende por lo menos un quemador provisto de un tubo radiante , estando insertado el tubo radiante en la mencionada cámara y estando provisto de una pluralidad de puertos para la evacuación los gases de la combustión, estando conectados los puertos con el interior de la mencionada cámara con la finalidad de conseguir la mezcla de calor mediante la propagación por la…

Horno de cal regenerativo de corriente continua - a contra corriente y procedimiento para su funcionamiento.

(02/07/2014) Procedimiento para el funcionamiento de un horno de cal regenerativo de corriente continua - a contra corriente con al menos dos cajas , que presentan, respectivamente una zona de pre-calentamiento (V), una zona de combustión (B) y una zona de refrigeración (K) así como un canal de exceso de la corriente que conecta las dos cajas, con las siguientes etapas del procedimiento: - las dos cajas son accionadas alternando como caja de combustión y caja de escape de gases, - a la caja de combustión se alimentan aire de la combustión y combustible, de manera que se configura una longitud correspondiente de las llamas, y - los gases calientes que aparecen en la caja de combustión llegan a través del canal de exceso de la corriente hasta la caja de…

Procedimiento de control para la fundición de una carga metálica y dispositivo de pesaje utilizado en dicho procedimiento.

(23/04/2014) Procedimiento de control para la fundición de una carga metálica en un horno que comprende al menos un crisol que contiene la carga metálica y un techo, caracterizado porque proporciona que el crisol se pese por medio de una pluralidad de elementos de pesaje distribuidos a lo largo del perímetro de la base del crisol , y porque los valores detectados por dicha pluralidad de elementos de pesaje se envían a una unidad de control para obtener información relativa a la distribución de la carga metálica en el interior del crisol .

Procedimiento y dispositivo para secar piezas moldeadas.

(16/04/2014) Procedimiento para secar piezas moldeadas de masas plásticas, especialmente masas cerámicas o semejantes a cerámica, en un recinto de secado rodeado por paredes , por medio de aire de secado alimentado , caracterizado por que el proceso de secado se realiza sustancialmente con la energía calorífica proporcionada desde el ambiente del recinto de secado .

PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE HORNOS DE CALENTAMIENTO.

(25/07/2013) Procedimiento de control de hornos de calentamiento, que permite controlar la temperatura de la carga, donde se considera un volumen cerrado en el que se calienta una carga mediante un flujo de energía de entrada y se produce un flujo de energía de salida , comprendiendo determinar un tiempo de permanencia para que todo punto de la carga alcance una temperatura objetivo, considerándose que antes el ciclo térmico se encuentra en un régimen transitorio donde la energía de entrada es igual a la energía de salida más una variación de energía almacenada en el volumen cerrado que comprende energía para calentar dicho volumen cerrado , mientras que a partir…

Procedimiento y dispositivo para el control de la generación de una escoria espumosa en una colada metálica.

(31/10/2012) Procedimiento para el control/la regulación de la generación de una escoria espumosa en una colada metálica en un horno de arco voltaico , presentando el procedimiento las siguientes etapas: determinación continua de la magnitud de la amplitud de oscilación y/o la frecuencia de oscilación del horno dearco voltaico, representando la amplitud de oscilación y/o la frecuencia de oscilación la altura de capa real de laescoria espumosa en el horno de arco voltaico; adición de una mezcla , que contiene al menos un óxido de metal y carbono, al horno de arco voltaico enrespuesta a la amplitud de oscilación y/o la frecuencia de oscilación medida, de tal manera que se produce o semantiene una altura (h) de capa teórica deseada de la escoria espumosa ; y 1estableciéndose la magnitud de la amplitud de oscilación y/o…

Proceso para producir un metal fundido por medio de un modelo de proceso dinámico que incluye un modelo de corrección.

(26/09/2012) Proceso de AOD para producir un metal fundido de acero aleado, inoxidable o acero afinado; tal proceso sefundamenta en tecnología de métodos numéricos que transcurre según un modelo de proceso y que controla laplanta metalúrgica, en cuyo caso el modelo de proceso describe el desempeño para al menos un parámetro variablede proceso entre una magnitud real de proceso, que es la temperatura del metal fundido y/o la composición químicadel metal fundido, una variable de control y una magnitud final de proceso, y el proceso comprende los siguientespasos: - con el modelo de proceso con datos de una variable de proceso real recolectados en un tiempo determinado (ti),mediante simulación con tecnologías de cálculo inmediatamente en el momento de tiempo de la recolección de lamagnitud real de proceso se averigua una variable de…

Sistema de carga de cátodos de cobre automatizado y procedimiento de utilización.

(11/06/2012) Sistema y método de automatización integral de carga de cátodos de cobre mediante vagonetas, que optimiza el proceso de carga de un alto horno vertical mediante la utilización de un controlador lógico programable que controla el proceso de carga y descarga de la vagoneta y la llegada de la vagoneta a las posiciones de carga y descarga de metal a fundir. El sistema comprende fotocélulas de seguridad.

Horno de túnel para productos cerámicos.

(23/03/2012) Horno de túnel para productos cerámicos que comprende dos paredes laterales opuestas , un transportador de rodillos horizontal destinado a soportar y hacer avanzar una capa de baldosas en el interior del horno 5 , una primera serie de quemadores y una segunda serie de quemadores dispuestos alineados a lo largo de dos paredes laterales y orientados hacia la pared opuesta, estando cada quemador de la primera serie provisto únicamente de una boquilla que produce una llama axial de manera que caliente una zona central del túnel, mientras que cada quemador de la segunda serie está provisto de por lo menos una boquilla de llama radial, de manera que caliente una zona que es proximal a la pared lateral del túnel, estando cada quemador…

PROCEDIMIENTO PARA HACER FUNCIONAR UN HORNO DE CUBA.

(03/02/2012) Procedimiento para hacer funcionar un horno de cuba, en el que se alimentan materias primas a una zona superior del horno de cuba, que descienden bajo la acción de la fuerza de gravedad en el horno de cuba, fundiéndose y/o reduciéndose al menos una parte de las materias primas bajo la acción de la atmósfera que reina en el interior del horno de cuba , y alimentándose en una zona inferior del horno de cuba un gas de tratamiento, que influye al menos parcialmente en la atmósfera que reina en el interior del horno de cuba, caracterizado porque la introducción del gas de tratamiento se modula de forma cuasiperiódica, de tal modo que, durante la modulación, varíen las magnitudes de funcionamiento presión p y/o flujo volumétrico V al menos…

PROCEDIMIENTO PARA EL TRATAMIENTO TÉRMICO DE BANDAS DE ACERO.

(24/11/2011) Procedimiento para el tratamiento térmico de productos de acero , en particular de bandas o chapas de acero, en el que el producto , en una zona de refuerzo que tiene al menos un quemador se lleva desde una temperatura de partida a una temperatura diana, haciéndose funcionar el quemador o los quemadores con un combustible, en particular un gas combustible, y un gas con contenido en oxígeno, conteniendo el gas con contenido en oxígeno más de 21% de oxígeno, y entrando el producto en contacto directo con la o las llamas generadas por el o los quemadores , caracterizado porque el producto se desplaza a través de la zona de refuerzo en…

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA CALENTAR PIEZAS DE TRABAJO.

(23/11/2011) Dispositivo para calentar piezas de trabajo (20; 20'; 20") que comprende un medio transportador con el que las piezas de trabajo (20; 20'; 20") pueden transportarse pasando por un dispositivo de calentamiento unas detrás y/o al lado de otras, y varias boquillas de quemador para el calentamiento de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en su trayecto de transporte por el dispositivo de calentamiento , pudiendo conectarse y desconectarse las boquillas de quemador independientemente entre sí por una unidad de control, caracterizado porque las boquillas de quemador pueden conectarse y desconectarse por separado por la unidad de control en función de los contornos aproximados y de una posición de las piezas de trabajo (20; 20'; 20") en el dispositivo de calentamiento.

MÉTODO PARA EL CONTROL Y MANDO DE UN HORNO PARA EL QUEMADO DE MATERIAL AGLOMERADO Y EL HORNO RELATIVO.

(05/07/2011) Método para el control y el mando de un horno para el quemado de material aglomerado, incluye las etapas de: a) proporcionar un horno que tiene al menos dos secciones que terminan con una descarga respectiva; b) recoger una unidad de volumen fijada previamente de material quemado de cada una de las descargas; c) pesar esta unidad de volumen fijada previamente de material quemado; d) enviar una señal eléctrica o electromagnética a una unidad de control y mando (CCU) indicando el valor de pesada para la unidad de volumen; y e) comparar el valor de pesada para la unidad de volumen fijada previamente con un valor de peso preestablecido para esta unidad de volumen fijada previamente

MÉTODO PARA LA RECOLECCIÓN Y EL TRATAMIENTO DE GASES DE REACCIÓN DE UNA INSTALACIÓN DE PRODUCCIÓN DE METALES FUNDIDOS, Y UNA INSTALACIÓN ELIMINADORA DE POLVO PARA DICHO FIN.

(22/06/2011) Método para la operación de una instalación eliminadora de polvo, de acuerdo con la reivindicación 9, para la recolección y el tratamiento de gases de reacción de una instalación de producción de metales fundidos, en donde en un recipiente metalúrgico se introducen sustancias de aplicación metalíferas en forma sólida o líquida, y dichas sustancias reaccionan bajo la acción de combustibles y materiales de reacción, y los gases de reacción calientes, gaseiformes y cargados de polvo, que abandonan el recipiente metalúrgico, se suministran parcialmente a un proceso primario de eliminación de polvo y parcialmente a un proceso secundario de…

SISTEMA DE TRANSFERENCIA PARA METALES LIQUIDOS.

(02/08/2010) Un método para controlar la transferencia de metal líquido desde un horno hasta una máquina de colada que comprende las etapas de: a) inclinar el horno hasta un grado en el que el metal líquido se vierte en un conducto; b) obtener la información del nivel de dicho conducto mediante un detector de nivel ; c) enviar los datos obtenidos por dicho detector de nivel a un controlador lógico programable ; d) controlar el grado de inclinación del horno comparando los datos enviados por el detector de nivel y los datos ya pre-programados; e) controlar la temperatura del metal líquido cerca de la entrada y cerca de la salida del conducto y enviar los datos de temperatura al PLC ; f) activar las cubiertas articuladas en el caso de que el diferencial de temperatura esté por debajo de un nivel…

PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LA ALIMENTACION DE LA CARGA DE METAL EN HORNOS ELECTRICOS DE ARCO.

(15/06/2010) Procedimiento para el control de la alimentación de la carga de metal en un horno eléctrico de arco que comprende, como mínimo, un electrodo capaz de generar un arco eléctrico para la fusión de metales, caracterizado por comprender las siguientes etapas: - una etapa de definición de un "índice de recubrimiento (CI)" del arco eléctrico por la escoria presente por encima del baño líquido , a efectos de calcular qué armónicos presentes en la tensión de alimentación suministrada al horno se toman en consideración; - una etapa de cálculo del índice de recubrimiento real (CI) durante un ciclo funcional del horno , y; - una etapa de ajuste incrementando o reduciendo la velocidad de alimentación de dicha carga de metal dentro de dicho horno basándose en el hecho de que el valor real de dicho índice de recubrimiento (CI) es…

DISPOSITIVO DE REGULACION PARA LAS CIRCULACIONES DE AFLUENCIA DE AIRE DE REFRIGERACION DE UN REFRIGERADOR DE PARRILLA DE MATERIAL A GRANEL.

(04/12/2009) Refrigerador de parrilla de material a granel, que presenta un dispositivo de regulación para la regulación de la sección transversal de la circulación en las circulaciones de afluencia de aire de refrigeración del refrigerador de parrilla de material a granel para la refrigeración de un material a granel caliente, con una carcasa de regulador integrada en la circulación de afluencia de aire de refrigeración debajo de la parrilla de refrigeración, en el que en la carcasa del regulador se mueve un órgano de ajuste , de tal manera que una elevación de la velocidad de la circulación del aire de refrigeración en la zona del órgano de ajuste y, unido con ella, un incremento inicial de la cantidad de flujo de aire de refrigeración…

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