CIP 2015 : F27D 19/00 : Disposición de los dispositivos de control.

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Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y dispositivo para la detección de variables en la salida de un recipiente metalúrgico.

(22/07/2020) Procedimiento para la detección de variables en una salida de un recipiente metalúrgico, en el que la medición y la evaluación se realizan mediante al menos una bobina, que rodea el canal de salida , y una unidad de suministro o evaluación conectada a la bobina mediante líneas , generándose mediante la unidad de suministro una corriente alterna con una frecuencia predefinida en la respectiva bobina y determinándose mediante esta unidad de evaluación variaciones de las variables, caracterizado por que mediante esta unidad de evaluación se determina la impedancia o se determinan la impedancia y la curva de corriente inducida a partir de variaciones de las variables, utilizándose una bobina de inducción , que rodea el canal de salida , de un calefactor de inducción…

Dispositivo y procedimiento para medir la forma de una porción de pared de un horno de coque.

(15/07/2020) Un dispositivo para medir una forma de una porción de pared de un horno de coque , comprendiendo el dispositivo : - una caja y al menos un escáner láser 3D (21A) ubicado en la caja , teniendo la caja una cara frontal prevista para mirar hacia una apertura del horno , una parte principal y un sistema de cierre móvil con respecto a la parte principal entre una posición abierta, donde la parte principal define al menos una apertura en la cara frontal , y una posición cerrada, donde la caja está cerrada alrededor del al menos un escáner láser 3D (21A) y la caja es estanca y está protegida contra polvos y proyecciones sólidas externas, y - una pantalla protectora interna ubicada dentro de la caja y que define al menos una ventana de escaneo (86A, 86B), donde…

Procedimiento y sistema para determinar la masa de materia prima en un transportador.

(22/04/2020) Un procedimiento para determinar una masa de materia prima descargada por un transportador durante un primer intervalo de tiempo Δt en un horno metalúrgico , donde dicho procedimiento comprende: tomar imágenes digitales de la materia prima en una zona específica de dicho transportador , donde dos imágenes sucesivas están separadas por un segundo intervalo de tiempo δt≤At; para cada uno de dichos segundos intervalos de tiempo δt calcular la distancia de avance de un subvolumen de materia prima durante dicho segundo intervalo de tiempo δt en dicha zona específica de dicho transportador mediante procesamiento numérico de las dos imágenes sucesivas asociadas con dicho segundo intervalo de tiempo δt, por lo que se determina al menos un perfil de altura…

Procedimiento para el funcionamiento de un horno vertical, en particular de un alto horno.

(22/04/2020). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: KANNAPPEL,MARTIN, KLOCK,RAINER.

Procedimiento para el funcionamiento de un horno vertical, en particular de un alto horno, en el que se introduce al menos un gas en el horno , caracterizado por que se introducen ondas de choque en el horno , en donde las ondas de choque se propagan con una velocidad de propagación, que es mayor que la velocidad del sonido, en el medio en reposo por delante de la onda de choque, en donde las ondas de choque se liberan mediante apertura de una válvula que puede volver a cerrarse y la válvula se abre en menos de 6 ms, en particular en menos de 4 ms.

PDF original: ES-2798120_T3.pdf

Método para operar un ciclón de fundido.

(15/04/2020) Un método para operar un ciclón de fundido para controlar las acumulaciones del material de alimentación metalífero en el interior del ciclón de fundido , en donde el ciclón de fundido está provisto de una serie de toberas para suministrar el material de alimentación y un gas que contiene oxígeno al ciclón de fundido y en donde se proporciona un sistema de enfriamiento con paneles refrigerados por líquido en la pared del ciclón de fundido , caracterizado porque el método comprende, controlar el suministro del material de alimentación y/o gas que contiene oxígeno dependiente de las temperaturas medidas en los paneles refrigerados por fluido , en donde los cambios en las temperaturas medidas se usan para determinar los cambios en el flujo de calor, y en donde el suministro…

Dispositivo para detectar el caudal de gases que salen de una chimenea de un horno para la cocción de productos cerámicos y horno para la cocción de productos cerámicos provisto de dicho dispositivo.

(11/03/2020) Un dispositivo para detectar el caudal de los gases que salen de una chimenea de un horno para la cocción de productos cerámicos; el horno incluye un dispositivo de aspiración , que está dispuesto en la zona de una estación de extracción para extraer los gases a expulsar; donde el dispositivo de aspiración dirige los gases presentes en el horno hacia la chimenea ; y donde dicho dispositivo está alojado dentro de la chimenea de manera que en él choque una salida de gases (F); incluyendo el dispositivo una caja exterior , que está provista de un primer eje (L) y tiene una parte de cabezal ; y al menos un elemento sensible , que está alojado parcialmente dentro de una cavidad formada en la caja exterior…

Dispositivo programable para regular el aporte de calor en la preparación de comidas.

(09/01/2020) 1. Dispositivo programable para regular el aporte de calor necesario para la preparación de comidas, aplicable a una conducción (C) de suministro de energía, eléctrica o gaseosa, a un aparato (A) de calentamiento; caracterizado porque comprende: - al menos, un regulador del paso de un combustible, eléctrico o fluido, montado en una conducción (C) de suministro de energía; - al menos un aparato (A) de calentamiento de recipientes de cocina y; - una unidad de control programable que actúa sobre dicho regulador , de acuerdo con unos parámetros predeterminados y almacenados en la misma, y controla los diferentes grados de apertura de dicho regulador en sucesivos…

Horno y procedimiento para el funcionamiento de un horno.

(08/01/2020). Solicitante/s: MAERZ OFENBAU AG. Inventor/es: PIRINGER, HANNES, BUCHER,PATRICK.

Horno con al menos dos cubas verticales , que presentan cada una de ellas una alimentación de material de combustión en su extremo superior y una salida de material de combustión en su extremo inferior, y que están unidas por medio de un canal de desbordamiento , estando previsto por encima del canal de desbordamiento en cada caso al menos un quemador principal y, por debajo del canal de desbordamiento , en cada caso una alimentación de gas de refrigeración , estando dispuesto en las cubas en cada una al menos un quemador adicional por debajo del canal de desbordamiento caracterizado por un dispositivo de control, que prevé un estado de funcionamiento, en donde el quemador adicional o los quemadores adicionales se hace/n funcionar solo en la cuba , accionada como quemador, o en las dos cubas.

PDF original: ES-2776898_T3.pdf

Un sistema y método para recopilar y analizar datos relacionados con una condición de funcionamiento en un sistema reactor de inyector de punción sumergido superior.

(30/10/2019) Un sistema para recopilar y analizar datos relacionados con una condición de funcionamiento en un sistema reactor de inyector de punción sumergido superior que tiene una lanza , cuyo extremo inferior debe sumergirse en un baño fundido durante funcionamiento del sistema reactor de inyector de punción sumergido superior, el sistema incluye, además de dicho sistema reactor de inyector de punción sumergido superior: (a) al menos dos sensores configurados para detectar un indicador de condición de funcionamiento y para generar una señal de datos detectados, cada sensor es de un tipo de sensor diferente y al menos uno de los al menos dos sensores es un sensor basado en lanza; y (b) una unidad central de procesamiento para…

Procedimiento y aparato para supervisar un horno de arco eléctrico.

(30/10/2019) Aparato para supervisar un horno de arco eléctrico, comprendiendo el aparato al menos un cable óptico, un detector y una unidad de procesamiento; en el que un extremo de cada uno de los al menos un cable óptico puede colocarse en el interior del horno de arco eléctrico de un procedimiento de fusión de material fundible que comprende metal y configurado para recoger la luz desde el horno al interior de los al menos un cable óptico; estando configurado cada uno de los al menos un cable óptico para transmitir la luz al detector ; estando configurado el detector para separar la luz transportada por el al menos un cable óptico en múltiples bandas ópticas del espectro y transformar las intensidades de las múltiples bandas ópticas en datos eléctricos; estando configurada la unidad de procesamiento…

Sistema y método de visualización en 2D y 3D para la inspección de un tubo de horno.

(11/09/2019) Un sistema para la visualización de datos de inspección recogidos de un horno con una geometría física especificada, en donde dicho horno comprende una pluralidad de segmentos de tubo interconectados por una pluralidad de codos de manera que permiten el apilamiento de dichos segmentos de tubo, dicho sistema que comprende: una herramienta de inspección configurada para recoger datos de inspección que comprenden una pluralidad de lecturas de radio interior y/o de lecturas de grosor de pared y configurado para ser descargados a través del horno; un dispositivo de almacenamiento para almacenar dichos datos de inspección; y un ordenador ; caracterizado por que la herramienta de inspección comprende una matriz de transductores ultrasónicos o un único transductor con un espejo giratorio; y en…

Sistema de detección del sobrecalentamiento de un horno con tuberías de refrigeración.

(11/09/2019) Un sistema para la detección del sobrecalentamiento, que comprende: una cámara ; al menos un dispositivo de generación de calor configurado para generar calor dentro de la cámara ; al menos una tubería configurada para transportar un fluido a través de la cámara y para retirar el calor generado dentro de la cámara , ejerciendo el fluido una presión dependiente de la temperatura y el caudal contra la al menos una tubería ; al menos un transductor de presión situado en al menos un punto en el sistema para la obtención de un nivel de presión del fluido en el al menos un punto; un circuito de control electrónico de mando para el control del al menos un dispositivo de generación de calor , teniendo el al…

Un sistema de intercambio de calor ajustable.

(04/09/2019). Solicitante/s: Balderacchi, Gian Paolo. Inventor/es: GIBERTINI,ENRICO.

Un sistema de intercambio de calor ajustable, que comprende al menos un intercambiador de calor y un aparato para ajustar el intercambio de calor, que comprende medios de protección dispuestos que enfrentan al menos una porción de dicho intercambiador de calor, estando dicho sistema caracterizado porque dichos medios de protección están provistos con una pluralidad de pantallas cada una movible entre una posición de cobertura (C) máxima del intercambiador de calor y al menos una posición de exposición, en la cual el intercambiador de calor se deja al menos parcialmente descubierto por la pantalla ; en donde la pluralidad de pantallas están dispuestas mutuamente de una forma tal que, en la posición de cobertura (C) máxima de las mismas, cubren por completo la porción mencionada anteriormente del intercambiador de calor; y en donde cada pantalla es giratoria alrededor de un eje de rotación (A).

PDF original: ES-2759574_T3.pdf

Procedimiento y disposición para operar un horno metalúrgico y un producto de un programa de ordenador.

(28/08/2019) Un procedimiento para operar un horno metalúrgico , en el que el procedimiento comprende: Una etapa de alimentación para alimentar un material de alimentación que contiene metal y opcionalmente al menos uno de los siguientes: gas de reacción, un agente de reducción, un refrigerante y combustibles a base de hidrocarburos a un espacio del horno del horno metalúrgico para formar una capa que contiene metal fundido y una capa de escoria en la parte superior de la capa que contiene metal fundido en el espacio del horno del horno metalúrgico , y una etapa de control de temperatura para controlar la temperatura de la capa de metal fundido y la capa de escoria en el espacio del horno del horno metalúrgico , …

Método y disposición para ajustar las características de un proceso de horno en un espacio de horno y unidad de inyección.

(21/08/2019) Un método para ajustar las características de un proceso de horno en un espacio de horno limitado por una coraza de horno de un horno metalúrgico , definido por una primera etapa de provisión para proporcionar una abertura de horno que se extiende a través de la coraza de horno, por una segunda etapa de provisión para proporcionar una unidad de inyección que comprende un armazón , al menos un dispositivo de inyección linealmente movible que está configurado para moverse linealmente con respecto al armazón y que está configurado para inyectar aditivos, un medio de montaje para montar la unidad de inyección en el horno metalúrgico fuera del espacio…

Horno y método de funcionamiento de un horno.

(14/08/2019). Solicitante/s: Redios-Tec GmbH. Inventor/es: MILLER,STEPHAN.

Método para el funcionamiento de un horno de cocción para la cocción de material de cocción con una unidad de control para controlar el horno de cocción, presentando la unidad de control una sección de liberación que se puede activar mediante una instrucción de control individualizada, en particular mediante un código de activación codificado, estando configurada la sección de liberación de modo que en un estado activado de la sección de liberación es posible la ejecución de uno o varios procesos de cocción y que en un estado no activado de la sección de liberación es imposible la ejecución de un proceso de cocción, enviándose la instrucción de control a la sección de liberación con el fin de activar la sección de liberación , de modo que se libera la ejecución de un número predeterminado de procesos de cocción, comprendiendo la instrucción de control una información específica del aparato respecto a un número de procesos de cocción liberados.

PDF original: ES-2755298_T3.pdf

Procedimiento para hacer funcionar un horno.

(07/08/2019) Procedimiento para hacer funcionar un horno , en el que se funde al menos un material de partida que comprende un elemento metálico, en el que el material de partida es calentado mediante al menos un quemador que es hecho funcionar con un caudal de un combustible, un combustible y un caudal de un oxidante, en el que una temperatura del gas de escape del horno es vigilada en una tubería del gas de escape en al menos un punto de medición aguas abajo de una zona de post-combustión, en el que en un estado de funcionamiento estándar se aporta al quemador un caudal de combustible nominal y un caudal de oxidante nominal, en el que se registra una modificación de la temperatura del gas de escape a intervalos de tiempo predeterminables y se compara con un valor límite predeterminable, caracterizado…

Procedimiento de planificación de funcionamiento de dispositivos de distribución de energía, e instalación que implementa este procedimiento.

(17/07/2019) Procedimiento de optimización de la alimentación de energía, en un intervalo de tiempo I de duración D, de una instalación equipada con N dispositivos de distribución de energía que funcionan en modo todo o nada y en modulación de duración, una duración de funcionamiento Δi, inferior o igual a D, estando atribuida a cada uno de los N dispositivos de distribución de energía en el intervalo de tiempo I, deduciéndose las duraciones Δi de la demanda energética en la instalación, y suministradas por un sistema de control-mando de la instalación, caracterizado por que: - la duración de funcionamiento Δi de un dispositivo de distribución de energía (B1,B2...BN) está, bien constituida por una sola secuencia de funcionamiento…

Horno dental y procedimiento para su control.

(25/06/2019). Solicitante/s: VITA ZAHNFABRIK H. RAUTER GMBH & CO. KG. Inventor/es: RAUH, WOLFGANG, HILGENFELD,JANETT.

Horno dental con - una cámara de cocción con una abertura de acceso bloqueable y controlable , - una línea de ventilación en comunicación fluida con la cámara de cocción para ventilar la cámara de cocción , - una unidad de calentamiento para calentar la cámara de cocción durante un proceso de cocción y/o un proceso de secado previo para el secado previo del material a cocer antes de realizar un proceso de cocción y 1.- una unidad de control para controlar la unidad de calentamiento y la abertura de acceso , caracterizado porque, - en la línea de ventilación se dispone al menos un sensor de humedad para detectar la humedad del aire en la línea de ventilación , y - el al menos un sensor de humedad está conectado a la unidad de control ,.

PDF original: ES-2717785_T3.pdf

Método y disposición para monitorizar las características de un proceso de horno en un espacio de horno.

(19/06/2019) Un método para monitorizar las características de un proceso de horno en un espacio de horno limitado por una coraza de horno de un horno metalúrgico , definido por una primera etapa de provisión para proporcionar una abertura de horno que se extiende a través de la coraza de horno, por una segunda etapa de provisión para proporcionar una unidad de monitorización de proceso que comprende un bastidor , al menos un dispositivo de monitorización linealmente movible que está configurado para moverse de manera lineal con respecto al bastidor , un medio de montaje para montar la unidad de monitorización de proceso en el horno metalúrgico fuera del espacio de horno , un primer medio de movimiento para mover de manera lineal dicho al menos un dispositivo de monitorización linealmente movible con respecto al bastidor , y un segundo…

Procedimiento para detectar un gas combustible en un horno y horno.

(15/05/2019). Solicitante/s: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: RAASCH, BURGHARD, NEISCHWANDER,MICHAEL, GOLDBACH,JOACHIM.

Procedimiento para la detección de un gas combustible en un horno , que es calentado por medio de un quemador y una alimentación de oxígeno , en el que se detecta una porción-UV en un espectro de una llama en el horno , caracter8izado por que para la alimentación de oxígeno se utiliza una lanza de oxígeno y en el que la porción-UV se detecta en el espectro de la llama que arde en la lanza de oxígeno.

PDF original: ES-2734103_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para determinar el consumo de material de electrodo durante el funcionamiento de un horno de arco eléctrico.

(04/04/2019). Solicitante/s: SHOWA DENKO CARBON Germany GmbH. Inventor/es: FISCHER, STEFAN, CHRIST,MARTIN,DR, WERNER,FRANZ-XAVER.

Procedimiento para la determinación del consumo de material de electrodos durante el funcionamiento de un horno de arco eléctrico para la generación de acero, en el que el procedimiento comprende que se determine el peso de al menos una sección de electrodos dispuesta en el horno de arco eléctrico o que se puede introducir en éste con al menos una instalación de pesaje en al menos dos instantes diferentes y el dispositivo de pesaje está configurado de tal forma que éste determina el peso de la al menos una sección de electrodos de una manera continua o al menos casi continua con una resolución temporal de 1 a 500 Hz.

PDF original: ES-2707592_T3.pdf

Procedimiento para el tratamiento de gases de escape e instalación con un dispositivo de tratamiento de gases de escape.

(26/03/2019). Solicitante/s: MAERZ OFENBAU AG. Inventor/es: ZURHOVE,FRANZ-JOSEF.

Procedimiento para el tratamiento de gases de escape en un dispositivo de tratamiento de gases de escape de una instalación, en donde el gas de escape se extrae de un dispositivo de procesamiento para el procesamiento mecánico y/o térmico de un material inorgánico de la instalación y en donde el material que va a alimentarse al dispositivo de procesamiento se calienta previamente mediante el gas de escape mediante intercambio de calor, en donde la temperatura del gas de escape que entra en el dispositivo de tratamiento de gases de escape se ajusta mediante un intercambio de calor adaptado del gas de escape con el material en combinación con una generación de calor adaptada en el dispositivo de procesamiento, caracterizado por que una influencia de un intercambio de calor variable durante el calentamiento previo del material sobre las temperaturas en el dispositivo de procesamiento se compensa mediante una adaptación de la generación de calor en el dispositivo de procesamiento.

PDF original: ES-2705754_T3.pdf

Portainstrumentos y procedimiento de refrigeración sin líquido de instrumentos y sistema de vigilancia sin líquido del espacio interior de sistemas de alta temperatura.

(20/03/2019) Portainstrumentos para la refrigeración sin líquido de instrumentos, que comprende una carcasa de protección al menos de doble pared con - una abertura de entrada para gas refrigerante, - al menos un canal de flujo (4.1/4.2) para gas refrigerante y - al menos una abertura de salida (5.1/5.2) para gas refrigerante, y una carcasa de instrumentos que puede disponerse en un canal de flujo (4.1/4.2) para gas refrigerante, con - una abertura de entrada para gas de barrido, - un canal de flujo para gas de barrido, - al menos una abertura de salida para gas de barrido, - una abertura de visualización para un instrumento y - un medio de fijación para fijar un instrumento en la carcasa de instrumentos , en donde la…

Horno de llama y procedimiento para regular la combustión en un horno de llama.

(16/05/2018) Procedimiento de funcionamiento de un horno de llama que incluye una cámara de combustión , procedimiento en el cual: - se inyecta un oxidante principal a un caudal regulado en la cámara de combustión , - el material combustible se quema en la cámara de combustión con el oxidante principal produciéndose en la cámara de combustión energía térmica y humos a una temperatura superior a 600 ºC, - los humos así producidos son evacuados de la cámara de combustión por un conducto de evacuación , pudiendo dichos humos contener materiales oxidables residuales, caracterizándose el procedimiento por que: - el conducto de evacuación está provisto de una entrada de oxidante de dilución por debajo de la cámara de combustión , y por que: - los materiales oxidables residuales se queman con el oxidante de dilución…

Control de desgaste de material refractario.

(25/04/2018). Solicitante/s: XSTRATA QUEENSLAND LIMITED. Inventor/es: EDWARDS, JAMES, SCOTT, TUPPURAINEN,JORMA.

Conjunto de control de desgaste de material refractario para su instalación en un horno refractario, incluyendo el conjunto: un sensor de material refractario para medir la temperatura del material refractario; un sensor de viscosidad para determinar la viscosidad de la masa fundida en el horno ; medios de ajuste de temperatura de la masa fundida que responden al sensor de material refractario y al sensor de viscosidad, de manera que, los medios de ajuste ajustan la temperatura de la masa fundida a una temperatura de punto de referencia óptima determinada a partir de una relación predefinida entre la temperatura del material refractario y la viscosidad de la masa fundida, en el que la temperatura de punto de referencia óptima es una temperatura mínima que preservará una velocidad de descarga deseada de la masa fundida del horno.

PDF original: ES-2674906_T3.pdf

Preparación medicinal en forma de película o en forma de oblea con el sabor enmascarado.

(04/04/2018) Preparación medicinal en forma de película o de oblea adecuada para la administración oral de principios activos, en donde la preparación comprende una matriz que está formada por al menos un polímero formador de matriz y en la que al menos un principio activo con gusto amargo que se puede resorber a través de la mucosa oral o en el estómago y/o el intestino, así como al menos una sustancia formadora de dióxido de carbono, se disuelven o se dispersan, caracterizada porque la sustancia formadora de dióxido de carbono se selecciona a partir del grupo compuesto por hidrogenocarbonato de sodio, carbonato de sodio, carbonato de potasio e hidrogenocarbonato de potasio, y no se presenta en combinación con un componente ácido, y porque el principio activo se selecciona a partir del grupo…

Método y dispositivo para predecir, controlar y/o regular procesos de acería.

(27/09/2017). Solicitante/s: SMS group GmbH. Inventor/es: UEBBER, NORBERT, SCHLÜTER,Jochen, ODENTHAL,Hans-Jürgen, MORIK,KATHARINA, BLOM,HENDRIK.

Método para predecir, controlar y/o regular procesos de acería, el cual comprende los pasos: - monitoreo de al menos dos variables de entrada relacionadas con una variable - objetivo, - determinación de la relación entre al menos dos variables de entrada y al menos una variable - objetivo mediante análisis de regresión o métodos de clasificación, y - utilización de la variable - objetivo determinada para predecir, controlar y/o regular el proceso de acería, donde para determinar la variable - objetivo se utiliza el método SVM (Support Vektor Machine, máquina de vectores de soporte), y donde se ponen a disposición de la SVM tanto variables de entrada estáticas, como también variables de entrada dinámicas.

PDF original: ES-2653943_T3.pdf

Recuperación energética de los humos de un horno de fusión con una turbina de gas e intercambiadores de calor.

(01/03/2017) Procedimiento de fusión en un horno que incluye una cámara de fusión , procedimiento en el que: • se calienta la cámara de fusión por medio de combustión, generando así energía térmica y humos calientes en la cámara de fusión , • se expulsan los humos calientes de la cámara de fusión y se caliente aire , en calidad de gas caloportador, por intercambio térmico con humos calientes expulsados de la cámara de fusión , con obtención de aire caliente , • se precalienta al menos un reactivo seleccionado de entre oxígeno y/o combustible gaseoso por intercambio térmico con el aire caliente…

Rejilla de enfriamiento de clínker de cemento.

(08/02/2017). Solicitante/s: Alite GmbH. Inventor/es: HAMMERICH,JÖRG, DEUTGEN,MARTIN, HENNEMANN,PETER.

Rejilla de enfriamiento de clínker de cemento para enfriar y transportar el clínker en una dirección hacia delante que comprende al menos: - una superficie de rejilla para soportar el clínker, - al menos un medio de transporte oscilante, - un accionador que está conectado de manera operativa al medio de transporte oscilante para accionar el medio de transporte oscilante, en la que el accionador comprende al menos un motor eléctrico que está conectado de manera operativa al medio de transporte oscilante, para accionar dicho medio de transporte, caracterizada porque el accionador comprende además un controlador que está conectado al motor eléctrico para controlar la velocidad rotacional del motor en función de la posición y/o la dirección de movimiento del medio de transporte oscilante.

PDF original: ES-2669005_T3.pdf

Sistema de refrigeración para hornos rotativos.

(28/09/2016) Un sistema de refrigeración para hornos rotativos para la refrigeración de al menos una sección de una camisa de horno , que comprende una disposición de uno o varios módulos de refrigeración (31, 31', 31") para la aplicación (A) de refrigerante desde fuera en la camisa de horno en una zona de incidencia del líquido refrigerante en la camisa de horno , en el cual los módulos de refrigeración (31, 31', 31") para la sección a enfriar de la camisa de horno están dispuestos, al menos a lo largo del eje de giro (R) de la camisa de horno , a una distancia de la camisa de horno , cada módulo de refrigeración comprende una válvula de conmutación excitable y una tobera…

Procedimiento y sistema de control para controlar un proceso de fusión.

(21/09/2016) Un procedimiento para controlar un proceso de fusión en un horno de arco eléctrico para fundir un material metálico, donde el procedimiento comprende: i) recibir mediciones de al menos una variable de proceso que refleja el proceso de fusión, ii) determinar el estado actual del proceso de fusión en función de un modelo del proceso de fusión, un estado anterior del proceso de fusión, una entrada de control anterior y las mediciones de la al menos una variable de proceso, iii) determinar una entrada de proceso actual que minimice una propiedad de proceso deseada, donde la determinación comprende minimizar la propiedad de proceso deseada con respecto a todos los valores permitidos de las entradas de proceso y utilizar restricciones relacionadas con el…

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