CIP 2015 : C03B 37/018 : por deposición de vidrio sobre un sustrato de vidrio, p. ej. por deposición química en fase vapor (C03B 37/016 tiene prioridad;

tratamiento de la superficie del vidrio por recubrimiento C03C 17/02).

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.

C03B FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA; PROCESOS SUPLEMENTARIOS EN LA FABRICACION O MODELADO DE VIDRIO O DE LANA MINERAL O DE ESCORIA (tratamiento de la superficie C03C).

C03B 37/00 Fabricación o tratamiento de fragmentos, fibras o filamentos a partir de vidrio, minerales o escorias reblandecidas.

C03B 37/018 · · · · por deposición de vidrio sobre un sustrato de vidrio, p. ej. por deposición química en fase vapor (C03B 37/016 tiene prioridad; tratamiento de la superficie del vidrio por recubrimiento C03C 17/02).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Fibra óptica monomodo de baja pérdida de macrocurvatura.

(27/02/2019) Una fibra óptica de transmisión monomodo que comprende: - una región de núcleo central que se extiende radialmente hacia el exterior desde una línea central hasta un radio r1 y que tiene un índice Δ1 de refracción relativo positivo; - una primera región de revestimiento interior que se extiende radialmente hacia el exterior desde el núcleo central hasta un radio r2 y que tiene un índice Δ2 de refracción relativo negativo; - una segunda región de revestimiento interior que se extiende radialmente hacia el exterior desde la primera región de revestimiento interior hasta un radio r3 y que tiene un índice Δ3 de refracción…

Procedimiento para la preparación de una preforma primaria mediante grabado y colapso de un tuno depositado.

(29/01/2019) Procedimiento para preparar una preforma primaria para una fibra óptica grabando y colapsando un tubo depositado, siendo dicho tubo depositado un tubo que comprende o está hecho de capas de sílice vitrificada, en donde al menos algunas de las capas de sílice vitrificada comprende 5 en un dopante, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: * montar un tubo depositado en un torno e introducir el tubo depositado en una abertura central de un horno montado alrededor del torno en que el horno y el tubo depositado son móviles entre sí en dirección axial; * crear dentro del horno una zona caliente que se desplaza en vaivén sobre la longitud del tubo depositado durante uno o más ciclos en el que: - se graba, al menos parte del exterior del tubo depositado, durante…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una preforma óptica mediante un proceso interno de deposición de vapor, así como el correspondiente conjunto formado por un tubo de sustrato.

(13/09/2017) Dispositivo para la fabricación de una preforma óptica mediante un proceso interno de deposición de vapor, comprendiendo dicho dispositivo una fuente de energía y un tubo hueco de sustrato, teniendo dicho tubo hueco de sustrato un lado de entrada y un lado de salida, pudiendo desplazarse la fuente de energía a lo largo de una longitud del tubo hueco de sustrato, comprendiendo adicionalmente el dispositivo un tubo de elongación conectado, de una forma sustancialmente hermética, al tubo hueco de sustrato en el lado de salida del mismo, donde el tubo hueco de sustrato se extiende hacia el interior del tubo de elongación,…

Procedimiento para la fabricación de una preforma óptica.

(21/12/2016). Solicitante/s: DRAKA COMTEQ B.V.. Inventor/es: Van Stralen,Mattheus Jacobus Nicolaas, Milicevic,Igor, Hartsuiker,Johannes Antoon, KRABSHUIS,GERTJAN, GERHARTS,PETER.

Procedimiento para la fabricación de una preforma óptica que comprende las etapas de: - proporcionar un tubo de substrato que tiene capas de vidrio depositadas en su superficie interior; - aumentar un diámetro exterior del tubo de substrato mediante la aplicación de una fuente de calentamiento desplazándose para calentar el tubo de substrato por encima de su temperatura de reblandecimiento y proporcionando una presión interna en el tubo de substrato más alta que una presión ambiente, seguido por la etapa de: - colapsar el tubo de substrato , que tiene un diámetro exterior aumentado, mediante la aplicación de la fuente de calentamiento que se desplaza para calentar el tubo de substrato por encima de su temperatura de reblandecimiento de manera que se fabrica una preforma óptica.

PDF original: ES-2616286_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de una preforma de fibra óptica.

(07/09/2016). Solicitante/s: DRAKA COMTEQ B.V.. Inventor/es: SILLARD, PIERRE, GOOIJER,FRANS, DE MONTMORRILON,LOUIS-ANNE.

Procedimiento para fabricar una preforma de fibra óptica que comprende, desde el centro hacia la periferia, un núcleo central, un revestimiento intermedio, una zanja enterrada y un revestimiento exterior, comprendiendo el procedimiento las etapas de: * preparar una primera varilla que constituye al menos el núcleo central, siendo preparada la primera varilla por deposición química en fase vapor (CVD) en un primer tubo; * preparar una segunda varilla hueca que constituye, al menos, la zanja enterrada, preparándose la segunda varilla por deposición química en fase vapor (CVD), preferentemente por deposición química en fase de vapor asistida por plasma (PCVD), en un segundo tubo; y * ajustar la segunda varilla como funda sobre la primera varilla.

PDF original: ES-2606223_T3.pdf

Proceso para deposición asistida por plasma con eliminación del tubo de substrato.

(11/05/2016) Procedimiento para fabricar un precursor para una preforma primaria para fibras ópticas por medio de un proceso de deposición de plasma interno, cuyo procedimiento comprende las etapas de: i) proporcionar un tubo de substrato hueco; ii) crear en el interior de dicho tubo de substrato hueco una primera zona de reacción de plasma que tiene primeras condiciones de reacción por medio de radiación electromagnética para efectuar la deposición de capas de sílice sin vitrificar sobre la superficie interna de dicho tubo de substrato hueco, y posteriormente; iii) crear en el interior de dicho tubo de substrato hueco una segunda zona de reacción de plasma que tiene segundas condiciones de reacción por medio de radiación electromagnética para…

Preforma primaria para fibras ópticas y procedimiento para su fabricación.

(04/05/2016) Procedimiento para fabricar una preforma primaria para una fibra óptica, utilizando un proceso de deposición química en fase de vapor asistida por plasma interna, en el que precursores de formación de vidrio dopados o sin dopar se suministran al interior de un tubo de sustrato de vidrio hueco, una zona reactiva en forma de un plasma se desplaza en vaivén a lo largo de la longitud del tubo de sustrato de vidrio hueco mencionado anteriormente entre un punto de inversión próximo al lado de suministro y un punto de inversión próximo al lado de descarga del tubo de substrato hueco, en el que el tubo de sustrato se coloca en un horno y en el en la zona reactiva…

Preforma primaria para fibras ópticas de vidrio y procedimiento para su fabricación.

(27/04/2016) Procedimiento para fabricar una preforma primaria para una fibra óptica, utilizando un proceso de deposición química en fase de vapor asistida por plasma interna, en el que precursores de formación de vidrio dopados o sin dopar se suministran al interior de un tubo de sustrato de vidrio hueco, una zona de reacción en forma de un plasma se desplaza en vaivén y adelante y atrás a lo largo de la longitud del tubo de sustrato de vidrio hueco mencionado anteriormente entre un punto de inversión próximo al lado de alimentación y un punto de inversión próximo al lado de descarga del tubo de substrato hueco, en el que el tubo de sustrato se coloca en un horno y en el que dichas condiciones se crean en la zona de reacción antes mencionada y uno o más conjuntos de capas de vidrio que se componen de, al menos, dos capas de vidrio separadas…

Procedimiento para activar una superficie interior de un tubo de sustrato hueco para la fabricación de una preforma de fibra óptica.

(27/04/2016). Solicitante/s: DRAKA COMTEQ B.V.. Inventor/es: Van Stralen,Mattheus Jacobus Nicolaas, Milicevic,Igor, Hartsuiker,Johannes Antoon.

Procedimiento para activar una superficie interior de un tubo de sustrato de vidrio hueco para la fabricación de una preforma de fibra óptica, en el que dicha activación es un tratamiento previo de dicho tubo de sustrato de vidrio hueco antes de comenzar el proceso de deposición, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: i) depositar varias capas de vidrio de activación en dicha superficie interior de dicho tubo de sustrato hueco por medio de un proceso de PCVD; en el que el espesor de las capas de vidrio de activación es de, como mínimo, micrómetros y como máximo 250 micrómetros; ii) eliminar, al menos parcialmente, dichas capas de activación depositadas en la etapa i) por medio de un proceso de grabado químico, en el que las capas de vidrio de activación tal como se depositaron en la etapa i) se eliminan en una cuantía de, al menos, el 30%.

PDF original: ES-2578796_T3.pdf

Proceso de deposición en fase de vapor interna.

(11/06/2014) Procedimiento para fabricar una preforma primaria para fibras ópticas utilizando un proceso de deposición en fase de vapor interna que comprende las etapas de: i) proporcionar un tubo de sustrato de vidrio hueco que tiene un lateral de suministro y un lateral de descarga, ii) rodear al menos parte del tubo de sustrato de vidrio hueco mediante un horno , iii) suministrar un flujo de gas, dopado o sin dopar, de gases de formación de vidrio al interior del tubo de sustrato de vidrio hueco a través del lateral de suministro del mismo, iv) creación de una zona reactiva con condiciones tales que la deposición de vidrio tenga lugar sobre el interior del tubo de vidrio hueco creado, y v) desplazar la zona reactiva…

Procedimiento y dispositivo para fabricar una preforma primaria para fibras ópticas.

(23/04/2014) Procedimiento para fabricar una preforma primaria para fibras ópticas utilizando un proceso de deposición interna en fase de vapor, que comprende las etapas de: i) proporcionar un tubo de sustrato de vidrio hueco que tiene un lateral de suministro y un lateral de descarga , ii) rodear, al menos, una parte del tubo de sustrato de vidrio hueco mediante un horno , iii) suministrar gases de formación de vidrio en el interior del tubo de sustrato de vidrio hueco a través de su lateral de suministro , iv) crear una zona de reacción con condiciones tales que la deposición de vidrio tenga lugar sobre la superficie interna del tubo de sustrato de vidrio hueco , y v)…

Fibra óptica de amplificación y procedimiento para fabricarla.

(23/04/2014) Fibra óptica de amplificación que tiene un núcleo central y un revestimiento óptico rodeando el núcleo central, en el que el núcleo central está basado en una matriz de sílice que comprende nanopartículas, cuyas nanopartículas están compuestas de un material de matriz que comprende iones de dopado de, al menos, un elemento de tierras raras y siendo el material de matriz alúmina (Al2O3) o una combinación de alúmina (Al2O3) y óxido de fósforo (P2O5), donde la concentración de los iones de dopado se encuentra comprendida entre el 0,01% en peso y el y 1% en peso, preferiblemente entre el 0,01 y el 0,2% en peso del peso total del núcleo central y donde la distancia entre los iones de dopado de las nanopartículas es de, al menos, 0,4 nanómetros y donde…

Proceso de deposición en fase de vapor interna.

(24/10/2013) Procedimiento para la fabricación de una preforma primaria para fibras ópticas utilizando un proceso de deposición en fase de vapor interna, que comprende las etapas de: i) proporcionar un tubo de sustrato de vidrio hueco que tiene un lado de suministro y un lado de descarga , ii) rodear mediante un horno, al menos, una parte del tubo de sustrato de vidrio hueco , iii) suministrar de gases de formación de vidrio dopados o sin dopar en el interior del tubo de sustrato de vidrio hueco a través del lado de suministro del mismo, iv) crear una zona de reacción en la que son creadas condiciones de tal manera que la deposición de vidrio se llevarán a cabo en el interior del tubo de vidrio hueco y v) desplazar la zona de reacción en vaivén a lo largo de la longitud del tubo de sustrato de vidrio hueco entre un…

Procedimiento para fabricar una preforma de fibra óptica, preforma de fibra óptica y fibra óptica.

(23/05/2013) Procedimiento para fabricar una preforma de fibra óptica que comporta un área de sección transversal,comprendiendo dicho método etapas de fabricar un depósito de un revestimiento interior y un núcleo centralen el interior de un tubo de sílice dopada con flúor , seguida de un aplastamiento del tubo así obtenido paraconformar una preforma primaria , y un sobre revestimiento de dicha preforma primaria utilizandopartículas de sílice para obtener un sobre revestimiento sobre la superficie exterior de la preforma primaria , caracterizado porque el depósito es del tipo de deposición química en fase de vapor asistida por plasma(PCVD) y eligiéndose el tubo…

Aparato y procedimiento para llevar a cabo un proceso de deposición química en fase de vapor asistida por plasma (PCVD).

(29/08/2012) Aparato para llevar a cabo un proceso de deposición PCVD, donde una o más capa de vidrio dopado o sindopar son depositadas en el interior de un tubo de substrato de vidrio teniendo un lado de admisión y un ladode descarga , cuyo aparato comprende un aplicador que tiene una pared interior y una pared exterior y unaguía de microondas para guiar microondas, cuya guía de microondas se abre en el aplicador , con elaplicador extendiéndose sobre un eje cilíndrico y estando provisto con un canal adyacente a la cara interior,a través del cual las microondas suministradas mediante la guía de microondas pueden salir, sobre cuyo ejecilíndrico se dispone…

Método para fabricar una preforma óptica.

(25/07/2012) Método para fabricar una preforma óptica mediante la realización de una o más reacciones de deposición químicaen fase de vapor en un tubo de substrato, dicho método comprende las etapas siguientes: i) suministrar uno o más precursores de formación de vidrio dopados o sin dopar al tubo de substrato, y ii) llevar a cabo una reacción entre los reactivos suministrados en la etapa i) en el tubo de substrato a fin de formaruna o más capas de vidrio en el interior del tubo de substrato, cuya etapa ii) comprende la creación únicamente dezona de plasma pulsado en el interior de tubo de substrato, caracterizado porque la zona de plasma formada en el interior del tubo de substrato esta realizada en pulsos,usando una frecuencia >100 Hz, estando activa la potencia máxima del plasma durante un periodo A…

APARATO PARA LLEVAR A CABO UNA DEPOSICIÓN QUÍMICA EN FASE DE VAPOR POR PLASMA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE UNA PREFORMA ÓPTICA.

(09/03/2012) Aparato para llevar a cabo un proceso de deposición química en fase de vapor por plasma, mediante la cual se depositan una o más capas de sílice, dopado o sin dopar, en el interior de un tubo de sustrato de vidrio hueco y alargado, incluyendo dicho aparato un resonador con una cavidad resonante con una forma esencialmente cilíndrica, dispuesta simétricamente alrededor de un eje de cilindro , situándose el tubo de sustrato a lo largo de dicho eje, teniendo dicha cavidad resonante una forma sustancialmente anular, con una pared interior cilíndrica y una pared exterior cilíndrica , incluyendo dicha pared interior cilíndrica una hendidura que se extiende a lo largo de al menos parte de una circunferencia…

FIBRA OPTICA MONOMODO CON BAJAS PERDIDAS POR FLEXION.

(13/09/2010) Fibra de transmisión por fibra óptica, que comprende: - un núcleo central con una diferencia de índice ?n1 con un revestimiento óptico externo; - un primer revestimiento interior con una diferencia de índice ?n2 con el revestimiento externo; - un segundo revestimiento interno enterrado con una diferencia de índice ?n3 con el revestimiento externo inferior a -3•10-3, caracterizada porque dicho segundo revestimiento interno contiene germanio con una concentración en peso comprendida entre 0,5% y 7%, en el que el segundo revestimiento enterrado tiene un radio (r3) comprendida entre 12 µm y 25 µm, teniendo el núcleo central un radio (r1) comprendido entre 3,5 µm y 4,5 µm, y presenta una diferencia de índice (?n1) con el revestimiento exterior…

PROCEDIMIETO PARA LA PRODUCCION DE SILICE MEDIANTE DESCOMPOSICION DE UN ORGANOLSILANO.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: PIRELLI & C. S.P.A.. Inventor/es: ROBA, GIACOMO, STEFANO, ARIMONDI, MARCO.

Procedimiento para la producción de una preforma de sílice óptica de alta pureza, que comprende a) vaporización de un compuesto organosilíceo; b) descomposición térmica de dicho compuesto organosilíceo en el estado vapor, para dar partículas de sílice fundidas amorfas; c) deposición de dichas partículas de sílice fundidas amorfas sobre un soporte; y caracterizado por el hecho de que dicho compuesto organosilíceo tiene la siguiente fórmula (I) en la que R1, R2 y R3 son cada uno, de manera independiente, hidrógeno, metil, etil, propil, isopropil o un grupo de fórmula -Si-(R5 R6 R7), donde R5, R6 y R7 son cada uno, de manera independiente, metil, etil, propil o isopropilo, y R4 es un grupo de fórmula -(CH2)m-Si-(R5 R6 R7), donde R5, R6 y R7 son como se ha definido anteriormente y m es un entero entre 0 y 3.

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE PREFORMAS DE FIBRAS OPTICAS DE GRAN CAPACIDAD POR MCVD.

(16/09/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: ALCATEL. Inventor/es: ORCEL, GERARD, NICOLARDOT, MARC, CAMPION, JEAN-FLORENT.

Procedimiento de fabricación de una preforma de fibra óptica, que comprende las etapas de: - fabricación de un tubo de depósito de sílice dopada con cloro de manera suficiente para obtener una concentración de OH inferior a 100 ppb y dopada con flúor en cantidad proporcional al dopado con cloro de manera suficiente para obtener un índice inferior al de una sílice natural; - depósito de una funda interna y de un núcleo óptico en el interior del tubo de depósito; - recalcado del tubo de depósito en una preforma primaria ; y - depósito de una funda externa en dicha sílice natural sobre la preforma primaria obtenida.

DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA LA DEPOSICION DE VAPOR DE UN SUSTRATO ALARGADO.

(01/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: FIBRE OTTICHE SUD F.O.S. S.P.A. Inventor/es: COCCHINI, FRANCO, ROSSI, ALESSANDRO, GRIECO, STEFANO.

Procedimiento para la deposición química de material sintético sobre un miembro de substrato alargado con un eje longitudinal que comprende las etapas de: - fijar un extremo (2a) de dicho medio alargado a un medio de sujeción, - impartir rotación alrededor de dicho eje longitudinal a dicho miembro alargado por medio de dicho elemento de sujeción , y - depositar material sintético sobre dicho miembro alargado , caracterizado por el hecho de que comprende la etapa de restringir radialmente por lo menos un extremo (2a; 2b) de dicho miembro alargado respecto a dicho eje longitudinal en dos posiciones separadas axialmente.

METODO DE FABRICACION DE SILICE FUNDIDO SUAVIZADO CON TITANIO.

(16/10/1996). Solicitante/s: CORNING INCORPORATED. Inventor/es: BLACKWELL, JEFFERY LYNN, CORNING INCORPORATED, TRUESDALE, CARLTON MAURICE, CORNING INCORPORATED.

LO DESCRITO ES UN METODO DE PRODUCCION DE UN VIDRIO DE SILICE FUNDIDO DE ELEVADA PUREZA SUAVIZADO CON TITANIO A TRAVES DE OXIDACION O HIDROLISIS A LA LLAMA DE UNA MEZCLA GASEOSA Y QUE CONTIENE CRISTALES DE RUTILO QUE COMPRENDEN UN COMPUESTO VAPORIZABLE, QUE CONTIENE SILICONA Y UN COMPUESTO DE TITANIO VAPORIZABLE. ISOPROPOXIDO DE TITANIO, ETOXIDO DE TITANIO, TITANIO-2-ETILHEXILOXIDO , CICLOPENTILOXIDO DE TITANIO Y UNA AMIDA DE TITANIO, O UNA COMBINACION DE LOS MISMOS, CONSTITUYEN LOS COMPUESTOS QUE CONTIENEN TITANIO LIBRE DE HALURO OPERABLES. EN PARTICULAR SE DESCRIBE UN METODO TAL PARA FABRICAR FIBRAS DE GUIA DE ONDAS OPTICAS.

PROCESO DE FABRICACION DE PREFORMADOS PARA LA REALIZACION DE FIBRAS OPTICAS POR ESTIRAMIENTO.

(16/01/1995). Solicitante/s: ALCATEL ALSTHOM COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRICITE. Inventor/es: LE SERGENT, CHRISTIAN.

PROCESO DE FABRICACION DE PREFORMADOS PARA LA REALIZACION DE FIBRAS OPTICAS POR ESTIRAMIENTO, EN EL QUE SE FORMA POR CAPAS SUCESIVAS EN EL INTERIOR DE UN TUBO DE LA SILICE UN DEPOSITO DE SILICE, EVENTUALMENTE AÑADIDO CON UN AGENTE EXCITANTE, A PARTIR DE UNA FASE DE VAPOR QUE CONTIENE UN COMPUESTO GASEOSO DEL SILICIO, DE OXIGENO Y EVENTUALMENTE UN COMPUESTO GASEOSO DE UN ELEMENTO EXCITANTE DE LA SILICE, Y A CONTINUACION SE SOMETE EL TUBO A UN ESTRECHAMIENTO PARA HACER DESAPARECER LA ZONA AXIAL VACIA. SE ELIMINA ENTONCES EL SILICE DEL TUBO INICIAL, Y SE EFECTUA DESPUES SOBRE EL CILINDRO QUE SUBSISTE UNA RECARGA POR DEPOSITO EN EL SOPLETE DE PLASMA A PARTIR DE UNA FASE GASEOSA QUE COMPRENDE OXIGENO Y UN DERIVADO HALOGENADO DE LA SILICE.

UN CONECTOR.

(01/06/1994) ESTA INVENCION DESCRIBE UN CONECTOR PARA SER UTILIZADO EN LA PRODUCCION DE PREFORMAS DE FIBRA OPTICA PARA CONECTAR UN VAPOR DE PROCESO Y UNA TUBERIA DE SUMINISTRO DE GAS DE FORMA GIRATORIA A UN TUBO DE SILICE PARA SER FORMADOS EN UNA PREFORMA. PARA PROPORCIONAR UNA CONEXION GIRATORIA DE ESTRUCTURA SIMPLE, EL CONECTOR DE LA INVENCION COMPRENDE UNA PARTE DE CUERPO GENERALMENTE CILINDRICA PROVISTA CON UN TALADRO DE PARTE A PARTE PARA LA TUBERIA DE SUMINISTRO , COMPRENDIENDO DICHO TALADRO UNA O MAS EXPANSIONES ANULARES PARA UN CIERRE ANULAR O CIERRES ANULARES CERRANDO HERMETICAMENTE LA TUBERIA DE SUMINISTRO RESPECTO A LA PARTE…

METODO DE FABRICAR FIBRAS OPTICAS MEDIANTE LA TECNICA DE SOLUCION DE DOPAGE.

(01/06/1994). Solicitante/s: SIP SOCIETA ITALIANA PER L'ESERCIZIO DELLE TELECOMUNICAZIONI P.A. Inventor/es: COGNOLATO, LIVIO, GNAZZO, ANGELANTONIO.

SE DEPOSITA SILICE DESTINADA A FORMAR EL NUCLEO DE UNA FIBRA OPTICA PREFORMADA COMO UN HOLLIN NO VITRIFICADO DENTRO DE UN TUBO DE REACCION, DONDE UNA SOLUCION NO ACUOSA DE PRECURSOR(ES) DE DOPAGE SE INTRODUCE ENTONCES SIN RETIRAR EL TUBO DEL TORNO. FIG 1.

METODO PARA PRODUCIR PROFORMAS DE CRISTAL POROSO PARA FIBRA OPTICA.

(16/05/1994) UN METODO PARA PRODUCIR UNA PROFORMA POROSA PARA USAR EN LA FABRICACION DE UNA FIBRA OPTICA CON AL MENOS DOS HORNOS PARA SINTETIZAR PARTICULAS DE CRISTAL SUCIO AL MENOS UNO DE LOS CUALES GENERA UNA LLAMA DE DOBLE CAPA Y AL MENOS UNO DE LOS CUALES SE USA PARA FORMAR UNA PARTE CENTRAL DE LA PROFORMA, CUYO METODO COMPRENDE PASOS DE APLICAR SICL4 Y OPCIONALMENTE GECL4 A UNA LLAMA INTERIOR DE LA LLAMA DE DOBLE CAPA, Y SICL4 A UNA LLAMA EXTERNA DE LA LLAMA DE DOBLE CAPA PARA HIDROLIZAR AL FUEGO LOS COMPUESTOS SUMINISTRADOS PARA SINTETIZAR PARTICULAS DE CRISTAL SUCIO, SUMINISTRANDO SICL4 Y GECL4 COMO MATERIALES BASICOS PARA FORMAR CRISTAL AL HORNO DE FORMAR LA PARTE…

PROCEDIMIENTO PARA OBTENCION DE FIBRAS CONDUCTORAS DE LA LUZ.

(01/11/1993). Solicitante/s: PHILIPS PATENTVERWALTUNG GMBH N.V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIEKEN. Inventor/es: BACHMANN, PETER, HAGEMANN, HANS-JURGEN, DR., WARNIER, JACQUES, WILSON, HOWARD.

EN LA OBTENCION DE FIBRAS CONDUCTORAS DE LA LUZ SEGUN EL PROCEDIMIENTO PCVD DEBE SER AUMENTADO EL RENDIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO EN ESPECIAL EN VELOCIDADES DE SEPARACION ELEVADAS (M) MEDIANTE EL SISTEMA QUE SE DETALLA EN EL TEXTO DE LA INVENCION.

METODO Y APARATO PARA PROVEER MATERIA PRIMA PARA LA FABRICACION DE CRISTAL.

(01/07/1993). Solicitante/s: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.. Inventor/es: SHIOMI, AKIO.

METODO PARA PROVEER MATERIA PRIMA PARA FABRICAR CRISTAL EN UN REACTOR QUE COMPRENDE BOMBEAR UN GAS PORTADOR DENTRO DE UNA MATERIA PRIMA PARA LA FORMACION DE CRISTAL LIQUIDO, CONTENIDA EN UN CONTENEDOR Y LA PROVISION DE UNA MEZCLA DE LA MATERIA PRIMA Y EL GAS PORTADOR EN EL REACTOR, CON UNA PRESION DE UNA ATMOSFERA RODEANDO ESE CONTENEDOR Y MANTENIENDO CONSTANTE EL REACTOR PARA PROVEER LA CANTIDAD DESEADA DE LA MATERIA PRIMA AL REACTOR.

METODO DE FASE DE VAPOR PARA HACER CRISTALES METALICOS DE COMPUESTOS HALOGENOS.

(01/03/1993). Solicitante/s: CORNING GLASS WORKS. Inventor/es: POWER, JOSEPH MAXWELL, SARHANGI, AHMAD.

UN METODO DE FASE DE VAPOR PARA HACER UN MATERIAL DE HALURO METALICO USADO PARA LA MANUFACTURA DE UNA FIBRA OPTICA GUIAONDAS DE INFRAROJOS U OTRO DISPOSITIVO OPTICO, Y EL USO DEL METODO PARA HACER UN DISPOSITIVO SEMEJANTE, DONDE UN COMPUESTO HALOGENADO DE UN METAL A SER INCORPORADO EN EL DISPOSITIVO ES CONVERTIDO AL CORRESPONDIENTE HALURO METALICO POR DESCOMPOSICION CONTROLADA DEL COMPUESTO HALOGENADO ANTES CITADO.FIG 1.

DISPOSITIVO DE FABRICACION DE PREFORMAS PARA FIBRAS OPTICAS.

(01/01/1993). Solicitante/s: ETAT FRANCAIS REPRESENTE PAR LE MINISTRE DES POSTES, TELECOMMUNICATIONS ET DE L'ESPACE. Inventor/es: CHOLLET, PATRICK, SAADA, SERGE, MOISAN, MONIQUE, PAVY, DOMINIQUE, DAVOUST, MARIE-EVE.

SE PONE EN MARCHA LA TECNICA DE DEPOSITO QUIMICO EN FASE VAPOR USANDO UN PLASMA MANTENIDO POR ONDAS DE SUPERFICIE EN UN TUBO DESTINADO A LA OBTENCION DE UNA PREFORMA Y COMPRENDE MEDIOS DE FOTODETECCION SENSIBLES A LA LUZ EMITIDA POR LA ZONA DE DEPOSITO DEL REVESTIMIENTO VIDRIADO RESULTANDO DE LA REACCION ENTRE COMPUESTOS GASEOSOS ADECUADOS, Y APTOS PARA PROPORCIONAR INFORMACIONES RELATIVAS A LA ZONA DE EMISION DE ESTA LUZ, Y MEDIOS DE REGULACION DEL DESPLAZAMIENTO DE LA ZONA DE DEPOSITO, SIENDO EL DESPLAZAMIENTO TAL QUE EL ESPESOR DEL REVESTIMIENTO SEA UNIFORME EN EL TUBO, PIDIENDO ESTOS MEDIOS DE REGULACION LA POTENCIA DEL GENERADOR DE MICROONDAS DEL DISPOSITIVO EN FUNCION DE DICHAS INFORMACIONES. APLICACION AL CAMPO DE LAS TELECOMUNICACIONES.

PREPARACION DE FIBRA DE VIDRIO.

(01/11/1990). Solicitante/s: BRITISH TELECOMMUNICATIONS PUBLIC LIMITED COMPANY. Inventor/es: AINSLIE, BENJAMIN JAMES, CRAIG, SUSAN PATRICIA.

LAS TIERRAS RARAS Y OTROS ELEMENTOS METALICOS, P.E. ND Y ER, SE INTRODUCEN EN UNA FIBRA DE VIDRIO OPTICA PARA TELECOMUNICACIONES, POR EVAPORACION DE UNA SAL IDONEA, P.E. NDCL3 O ERCL3, DE UNA ESPONJA DE VIDRIO EN EL FLUJO DE GAS UTILIZADO PARA DEPOSITAR EL NUCLEO U OTRO MATERIAL. LAS ESPONJAS PREFERENTES (12A,12B,12C) TIENEN FORMA DE TUBOS QUE POSEEN UN CAMPO POROSO INTERIOR. ESTAS ESPONJAS (12A,12B,12C) ESTAN CONVENIENTEMENTE FABRICADAS CON MCVD Y LA IMPREGNACION SE LLEVA A CABO PREFERENTEMENTE UTILIZANDO UNA SOLUCION ALCOHOLICA DEL IMPREGNANTE.

UN METODO MEJORADO PARA LA OBTENCION DE UNA PREFORMA Y UNA FIBRA OPTICA DE VIDRIO DE VARIAS CAPAS.

(01/11/1980). Solicitante/s: STANDARD ELECTRICA, S.A..

UN METODO PARA LA OBTENCION DE UNA PREFORMA Y UNA FIBRA OPTICA DE VIDRIO DE VARIAS CAPAS. CONSISTE EN DEPOSITAR POR DEPOSICION DE VAPORES QUIMICOS EN EL INTERIOR DE UN TUBO DE SUSTRATO DE VIDRIO UN NUCLEO, UNA CAPA DE RECUBRIMIENTO Y UNA O MAS CAPAS, SIENDO TODO ELLO COLAPSADO POR CALOR EN UNA PREFORMA CILINDRICA, DESPUES LA PREFORMA SE SUMERGE EN UN MORDIENTE DE VIDRIO Y ELIMINACION DEL TUBO SUSTRATO ESTANDO TERMINADA LA OPERACION CON LA ELIMINACION TOTAL DEL SUSTRATO.

 

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