CIP 2015 : F27B 3/08 : con calefacción eléctrica, p. ej. hornos de arco eléctrico, con o sin otra fuente de calor.

CIP2015FF27F27BF27B 3/00F27B 3/08[1] › con calefacción eléctrica, p. ej. hornos de arco eléctrico, con o sin otra fuente de calor.

Notas[t] desde F21 hasta F28: ILUMINACION; CALENTAMIENTO

F SECCION F — MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA.

F27 ILUMINACION; CALENTAMIENTO; HORNOS; ESTUFAS.

F27B HORNOS, ESTUFAS, HOGARES O RETORTAS DE DESTILACION, EN GENERAL; APARATOS DE SINTERIZACION A CIELO ABIERTO O APARATOS SIMILARES (aparatos de combustión F23; calefacción eléctrica H05B).

F27B 3/00 Hornos de solera, p. ej. hornos de reverbero (F27B 9/00 - F27B 15/00, F27B 21/00 tienen prioridad ); Hornos de arco eléctrico.

F27B 3/08 · con calefacción eléctrica, p. ej. hornos de arco eléctrico, con o sin otra fuente de calor.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método y disposición para la reducción de vórtices en un proceso de fabricación de metales.

(31/05/2017). Solicitante/s: ABB RESEARCH LTD.. Inventor/es: ERIKSSON, JAN-ERIK, RAHMANI,MOHAMED ALI, WIDLUND,OLA, ZHANG,XIAOJING, KROON,TORD, YANG,HONGLIANG, CARLSSON,CHRISTER.

Un método para reducir la formación de vórtices en el metal fundido cuando el metal fundido se cuela por el fondo de un recipiente metalúrgico en un proceso de fabricación de metales, en donde el método comprende: colar el metal fundido a través de un orificio de colada en el recipiente metalúrgico , y proporcionar un flujo (F) del tipo convección forzada del metal fundido en el recipiente metalúrgico mientras se cuela por medio de un campo electromagnético variable en el tiempo aplicado al recipiente metalúrgico y proporcionado por un agitador electromagnético , siendo el flujo (F) del metal fundido tal que mueve de forma constante los vórtices (V1, V2, V3, V4, V5) en el metal fundido alejándolos de una región del orificio de colada del recipiente metalúrgico durante la colada para evitar de este modo la acumulación de los vórtices (V1, V2, V3, V4, V5) para la formación de vórtices sobre el orificio de colada.

PDF original: ES-2633717_T3.pdf

Horno de arco eléctrico.

(19/04/2017) Horno de arco eléctrico que comprende una cámara adecuada para contener acero fundido, un techo adecuado para conectarse con y cubrir la cámara y adecuado para cargar una masa de chatarra de acero, al menos un electrodo para suministrar calor para fundir la masa de acero de chatarra, medios de soporte de la cámara sobre una base , siendo los medios de soporte adecuados para soportar la cámara y permitiendo su oscilación alrededor de un eje de rotación (X-X); el techo y la cámara están acoplados en correspondencia con paredes de interfaz recíprocas adecuadas para crear un sellado hermético a los gases contra los gases que se desarrollen en la cámara ; caracterizado por el hecho de que: …

Horno de fusión que incluye un emisor de electrones de plasma iónico por descarga de hilo.

(28/09/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: FORBES JONES,ROBIN M, KENNEDY,RICHARD L.

Un aparato para fundir un material metálico eléctricamente conductor, comprendiendo el aparato: una cámara de vacío : una solera dispuesta en dicha cámara de vacío ; al menos un emisor de electrones de plasma iónico por descarga de hilo dispuesto en o adyacente a dicha cámara de vacío y posicionado para dirigir un campo de electrones de área ancha al interior de dicha cámara , teniendo dicho campo de electrones de área ancha suficiente energía para calentar dicho material metálico eléctricamente conductor hasta su temperatura de fusión; al menos uno de un molde y un aparato de atomización en comunicación con dicha cámara y posicionado para recibir el material desde dicha solera; y al menos un alimentador adaptado para introducir el material eléctricamente conductor dentro de la cámara de vacío en una posición sobre al menos una zona de la solera.

PDF original: ES-2608863_T3.pdf

Dispositivo inyector para soplar gases ricos en oxígeno hacia o al interior de una unidad metalúrgica o aparato de fusión y horno de arco eléctrico.

(17/08/2016) Dispositivo inyector para el tratamiento pirometalúrgico de metales, masas fundidas de metal y/o escorias en una unidad metalúrgica o depósito de fusión con un mecanismo inyector para generar un chorro de gas de alta velocidad de un chorro de gas de oxígeno y un chorro de mezcla de gas de combustión-aire inflamado , en el que el mecanismo inyector comprende un elemento de tobera Laval dispuesto en una pieza de cabeza de tobera para generar el chorro de gas de oxígeno , y en el que la mezcla de gas de combustión-aire es miscible mediante un elemento mezclador para mezclar gas de combustión y aire , caracterizado por que el elemento de tobera Laval y el elemento mezclador están dispuestos el uno…

Dispositivo de elevación y pivotado para una tapa de un horno, así como instalación de horno y procedimiento de carga y de mantenimiento de dicha instalación de horno.

(30/12/2015) Dispositivo de elevación y pivotado para una tapa de un horno, particularmente de un horno de arco eléctrico, comprendiendo - una carcasa de guía con una placa de base (2a), por lo menos un rodillo de deslizamiento montado rotatoriamente (6, 6') y una abertura vertical (2d), - un perno de elevación que puede alzarse y bajarse dentro de la abertura vertical (2d) en la carcasa de guía , - un cilindro de elevación para alzar y bajar el perno de elevación , conectado por un lado articulado con el perno de elevación y por otro lado articulado y rotatorio con la placa de base (2a), y~ - un bastidor de guía para portar la tapa , que presenta un brazo de soporte (5a), estando un extremo superior del brazo de soporte (5a) equipado para la conexión con la tapa y presentando además una nariz de elevación (5b)…

Puerta de desescoriado para un horno metalúrgico de arco.

(08/10/2014) Una puerta de desescoriado de horno metalúrgico de arco que comprende un panel inferior móvil de retirada de escoria accionado por un actuador y un panel superior móvil que se puede abrir para realizar observaciones e intervenciones en el metal fundido, que se caracteriza porque: el citado panel superior móvil y el citado panel inferior móvil subyacente se colocan delante de un túnel que da acceso a un crisol y se colocan delante de la puerta de desescoriado para cerrar el citado túnel; - los citados panel superior y panel inferior están alineados verticalmente, - el panel superior de la puerta de…

Procedimiento de control para la fundición de una carga metálica y dispositivo de pesaje utilizado en dicho procedimiento.

(23/04/2014) Procedimiento de control para la fundición de una carga metálica en un horno que comprende al menos un crisol que contiene la carga metálica y un techo, caracterizado porque proporciona que el crisol se pese por medio de una pluralidad de elementos de pesaje distribuidos a lo largo del perímetro de la base del crisol , y porque los valores detectados por dicha pluralidad de elementos de pesaje se envían a una unidad de control para obtener información relativa a la distribución de la carga metálica en el interior del crisol .

Aparato y procedimiento de producción carbotérmica de aluminio.

(19/03/2014) Un procedimiento de producción carbotérmica de aluminio que comprende: generar un baño de fundido y de gases efluentes en un reactor de producción carbotérmica de aluminio , en el que el baño de fundido comprende al menos uno de entre metal de aluminio, carburo de aluminio y escoria, y en el que los gases efluentes comprenden derivados de aluminio; alimentar las materias primas al reactor de producción carbotérmica a través de un trayecto de alimentación de las materias primas, en el que el trayecto de alimentación de las materias primas está definido por una lumbrera en una cubierta del reactor de producción carbotérmica de aluminio , un electrodo que entra por la…

Procedimiento y horno para fundir chatarra de acero.

(22/08/2012) Procedimiento para fundir chatarra de acero en un horno, en el que para el suministro de energía de fundición sesopla un gas de trabajo en el horno a través de un canal de flujo y al hacerlo es conducido al menos por unquemador de plasma sin electrodos , para lo cual la generación del plasma tiene lugar mediante al menos unabobina térmica inductiva que abarca de manera coaxial el canal de flujo y que forma una zona decalentamiento , en el que el gas de trabajo de la zona de calentamiento es conducido dentro de un tubo deconducción de gas , y en el que a través de una zona que se encuentra radialmente fuera del canal decirculación se conduce un…

Sistema de control de flujo térmico en horno eléctrico de arco.

(30/05/2012) Un procedimiento de precalentamiento de chatarra dentro de un reactor de horno de arco eléctrico por el que se obliga a un flujo de gas a descender a través de la chatarra cargada para obtener un calentamiento óptimo de la chatarra y una carga térmica homogénea enviando más energía a la zona más fría y dicho flujo de gas caliente es conducido hacia las zonas de puntos fríos del horno para efectuar tanto el procedimiento de control del flujo de gas para el precalentamiento de la chatarra como la fusión de la chatarra de una manera homogénea y simultánea en la que al menos dos salidas de gas están situadas en la parte inferior del reactor del horno, que incluye la puerta de desescoriado y la parte superior hasta la zona de la piquera, y están conectadas a la instalación de evacuación de gases y dichas salidas de gas comprenden un sistema de regulación…

INSTALACION DE DOBLE HORNO PARA LA PRODUCCION DE MATERIALES DE ACERO.

(16/02/2007) Instalación de doble horno para la producción de materiales de acero mediante la carga alterna de materiales de cementación ferrosos, el insuflado de oxígeno y la fusión de arco eléctrico en cada caso por medio de un horno A y un horno B, dispuestos en cada caso sobre una plataforma de horno basculante y con un dispositivo de soporte de electrodos que puede elevarse y descenderse dispuesto entre los hornos A y B y con un dispositivo de giro para al menos una lanza de oxígeno, en la que entre las dos plataformas de horno basculantes se prevé una tercera plataforma basculante, sobre la que se dispone el dispositivo de soporte de electrodos giratorio, que puede elevarse y descenderse,…

RECIPIENTE METALURGICO QUE COMPRENDE UN ELECTRODO DE SOLERA.

(01/09/2003). Solicitante/s: USINOR SACILOR SOCIETE ANONYME CLECIM, SOCIETE ANONYME. Inventor/es: DESTANNES, PHILIPPE.

EL RECIPIENTE COMPRENDE: LERA QUE SE EXTIENDE A TRAVES DE LA PARED DE FONDO DE LA CUBA Y DEL REVESTIMIENTO Y QUE COMPRENDE, SUPERPUESTOS: REFRACTARIO; IADA INTERIORMENTE, DE DIAMETRO INFERIOR AL DE LA BARRA, Y UNIDA A ESTA POR SU SUPERFICIE FRONTAL SUPERIOR , A UN NIVEL SITUADO EN EL ESPESOR DEL REVESTIMIENTO REFRACTARIO , Y UN ANILLO SOLIDARIA DE LA CUBA , QUE RODEA LA CONTERA Y CUYA CARA SUPERIOR ESTA SITUADA BAJO LA BARRA PARA SOPORTARLA. PARA EVITAR QUE ESTOS MATERIALES LIQUIDOS PENETREN POR INFILTRACION ENTRE LA BARRA Y EL ANILLO, LA BARRA SE PROLONGA HACIA LA PARED DE FONDO , POR UNA FALDA QUE RODEA LATERALMENTE LA CONTERA . LA INVENCION SE APLICA EN PARTICULAR EN LOS HORNOS DE ARCO DE ACERERIAS DE CORRIENTE CONTINUA.

HORNO DE ARCO ELECTRICO BASCULANTE.

(01/03/2003) Horno de arco eléctrico basculante, en el cual hay una vasija de horno y un pórtico para el dispositivo de elevación y giro de los electrodos, dispuesto sobre una plataforma (1 y 3) de una cuna del horno basculante por medio de un dispositivo de basculamiento, y que contiene tres patines de cuna paralelos , separados entre sí y que transcurren cada uno sobre una vía de desplazamiento , estando situada la vasija del horno sobre una parte de plataforma de vasija situada entre dos patines de cuna , y el pórtico sobre una parte de plataforma de pórtico , independiente y situada fuera de estos patines de cuna , que se puede bascular por medio del dispositivo de basculamiento, síncrono con la parte de plataforma de vasija que soporta la vasija del…

LANZA COMBINADA POLIVALENTE CON UN CUERPO DE QUEMADOR Y UN CUERPO DE LANZA DESPLAZABLES.

(01/02/2003) Lanza para el tratamiento de caldos metálicos líquidos contenidos en recipientes metalúrgicos, en particular, de aceros sometidos al vacío en recipientes RH, y para el calentamiento de los recipientes RH previamente a o entre las distintas fases de tratamiento, que comprende un tubo conductor interno para conducir gases, en particular oxígeno, con una boca para soplar los gases situada en la cabeza de la lanza, y que está dotada, a lo largo de toda su longitud, de una primera camisa refrigerante que puede conectarse en el extremo de la base a una instalación abastecedora de gas y medio refrigerante, y…

HORNO DE FUSION DE ARCO ELECTRICO.

(01/12/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO ELECTRICO DE ARCO QUE COMPRENDE UN CUERPO CON UN ELECTRODO PARA FUNDIR CHATARRA POR MEDIO DEL CALOR DE UN ARCO VOLTAICO, UNA ABERTURA DE INYECCION DE AIRE PARA INYECTAR AIRE, OXIGENO O AIRE ENRIQUECIDO CON OXIGENO EN EL CUERPO DEL HORNO A TRAVES DE UNA VALVULA REGULADORA DE AIRE , UN INDICADOR DE CARBONO (CI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CARBONO CARGADO EN EL HORNO , UN INDICADOR DE CHATARRA (SI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CHATARRA CARGADA EN EL HORNO , UN INDICADOR DE OXIGENO (OI) PARA MEDIR LA CANTIDAD DE OXIGENO INYECTADO EN EL HORNO Y UN PROCESADOR ARITMETICO PARA CALCULAR LA CANTIDAD DE AIRE NECESARIA PARA LA TOTAL COMBUSTION DEL MONOXIDO DE CARBONO EN EL HORNO EN RESPUESTA AL VALOR MEDIDO…

METODO DE FUSION PARA HORNO DE ARCO ELECTRICO CON FUENTES ALTERNATI VAS DE ENERGIA Y HORNO DE ARCO ELECTRICO CORRESPONDIENTE.

(16/11/2002) SE PRESENTA UN METODO DE FUSION PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO CON FUENTES ALTERNATIVAS DE ENERGIA PARA LA FUSION DE ALEACIONES BASADAS EN HIERRO. EL HORNO ELECTRICO INCLUYE UNAS TOBERAS POSICIONADAS SOBRE EL FONDO PARA SUMINISTRAR OXIGENO, AL MENOS UNA TOBERA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON QUE TRABAJA EN EL AREA DE CONTACTO ENTRE EL BAÑO DE METAL FUNDIDO Y LA CAPA DE ESCORIA , AL MENOS UNA LANZA SUPERSONICA QUE COOPERA CON UNA LANZA PARA SUMINISTRAR POLVO DE CARBON, ESTAS LANZAS TIENEN UNA POSICION DE TRABAJO (12C, 29C) EN LA CUAL LA LANZA SUPERSONICA SE POSICIONA MUY CERCA DE LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDO…

METODO QUE UTILIZA UN QUEMADOR/LANZA PARA INYECTAR GAS EN METAL FUNDIDO.

(16/11/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: PRAXAIR TECHNOLOGY, INC.. Inventor/es: ANDERSON, JOHN ERLING, MATHUR, PRAVIN CHANDRA, SELINES, RONALD JOSEPH.

LA INVENCION SE REFIERE A UN METODO PARA PROPORCIONAR EL GAS PRINCIPAL DE FORMA EFECTIVA AL INTERIOR DE UN BAÑO DE METAL FUNDIDO, QUE ES ESPECIALMENTE UTIL EN UN HORNO DE ARCO ELECTRICO. DICHO METODO EMPLEA LA COMBUSTION DE OXIGENO SECUNDARIO CON COMBUSTIBLE, PARA FORMAR UNA ENVUELTA DE LLAMA ALREDEDOR DE UNA CORRIENTE DE GAS PRINCIPAL QUE PROTEGE EL GAS DEL ARRASTRE DE GASES AMBIENTALES, AL PASAR A TRAVES DE LA ZONA SUPERIOR DEL HORNO. ESTO PERMITE QUE EL GAS CONSERVE EN UN GRADO CONSIDERABLE, SU FUERZA ORIGINAL TRAS SU INYECCION EN LA ZONA SUPERIOR Y, POR TANTO, QUE PUEDA SER INYECTADO A UNA DISTANCIA SEGURA RESPECTO A LA SUPERFICIE DEL METAL FUNDIDO, LOGRANDO SIN EMBARGO UNA PENETRACION PRACTICAMENTE COMPLETA EN EL SENO DEL METAL FUNDIDO.

HORNO DE FUSION DE ARCO ELECTRICO CON INYECCION DE OXIGENO CONTROLADA.

(01/04/2000) LA INVENCION ESTA PROVISTA DE UN ARMAZON DE HORNO QUE TIENE UN ELECTRODO Y ESTA ADAPTADO PARA FUNDIR CHATARRA CON CALOR DE ARCO, UN PUERTO DE SOPLADO DESDE EL CUAL EL AIRE ES SOPLADO AL ARMAZON DEL HORNO MEDIANTE UNA VALVULA DE CONTROL DE AIRE , UN INDICADOR DE CANTIDAD DE CARBONO SOPLADO (CI) ADAPTADO PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CARBONO INTRODUCIDO EN EL ARMAZON DE HORNO , UN INDICADOR DE CANTIDAD DE SUMINISTRO DE CHATARRA (SI) ADAPTADO PARA MEDIR LA CANTIDAD DE CHATARRA INTRODUCIDA EN EL ARMAZON DE HORNO , UN INDICADOR DE CANTIDAD DE OXIGENO SOPLADO (OI) ADAPTADO PARA MEDIR LA CANTIDAD DE OXIGENO INTRODUCIDA EN EL ARMAZON DE HORNO , Y UN ELEMENTO CALCULADOR ADAPTADO PARA DETERMINAR LA CANTIDAD DE AIRE QUE SE REQUIERE PARA QUEMAR COMPLETAMENTE EL MONOXIDO DE CARBONO EN EL ARMAZON DEL HORNO , SOBRE LA BASE DE LOS VALORES…

HORNO DE ARCO DE CC.

(16/12/1999). Solicitante/s: ISHIKAWAJIMA-HARIMA JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: NAKAJIMA, SHINOBU, MAEBOU, KUNJI.

UN COBERTOR PARA UN CUERPO DE HORNO ESTA CONECTADO A CADA UNO DE LOS DOS ELECTRODOS SUPERIORES QUE SE EXTIENDEN A TRAVES DE LAS PORCIONES DEL COBERTOR DEL HORNO QUE ESTAN SEPARADAS HORIZONTALMENTE UNA DE OTRA A UNA DISTANCIA PREDETERMINADA. LOS ELECTRODOS SUPERIORES (16,179 TIENEN CONDUCTORES SUPERIORES QUE SE EXTIENDEN EN LAS DIRECCIONES EN LAS QUE LOS CONDUCTORES (20,219ESTAN LEJOS DE LOS OTROS ELECTRODOS SUPERIORES. DOS CONDUCTORES INFERIORES ESTAN SITUADOS DE FORMA QUE ESTEN CONECTADOS A UN ELECTRODO INFERIOR Y SE EXTIENDEN EN LA MISMA DIRECCION DE LOS CONDUCTORES SUPERIORES (20,219. CIRCUITOS SEPARADOS DE FUENTE DE ENERGIA ESTAN COLOCADOS ENTRE LOS EXTREMOS EXTENDIDOS DE UN JUEGO DE CONDUCTORES SUPERIOR E INFERIOR Y ENTRE AQUELLOS DEL OTRO JUEGO DE CONDUCTORES SUPERIOR E INFERIOR , Y LOS ARCOS (12A,12B) QUE OCURREN ENTRE LOS ELECTRODOS SUPERIORES E INFERIORES ESTAN DIRIGIDOS HACIA EL CENTRO DEL CUERPO DEL HORNO.

HORNO DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA CON DOS O MAS ELECTRODOS.

(01/12/1999). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: AIGNER, BERNHARD, BERGER, HARALD, MITTAG, PETER.

UN HORNO DE ARCO VOLTAICO DE CORRIENTE CONTINUA PARA METALURGIA QUE TIENE DOS O MAS ELECTRODOS COLOCADOS EN EL RECIPIENTE DEL HORNO QUE SE INTRODUCEN EN ESTE RECIPIENTE . PARA EVITAR LAS DESVIACIONES DEL ARCO VOLTAICO CAUSADAS POR LA FUERZA DE LOS CAMPOS MAGNETICOS GENERADOS POR LA CORRIENTE QUE LLEGA A LOS ELECTRODOS , SE SITUAN LOS DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION ELECTRICA PARA LOS ELECTRODOS AL LADO DEL ELECTRODO AL QUE ALIMENTAN, ESTANDO COLOCADOS LOS DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION ELECTRICA DE CADA ELECTRODO SEPARADOS DE LOS DISPOSITIVOS DE ALIMENTACION ELECTRICA DE LOS OTROS ELECTRODOS EN DIRECCION DE LA CIRCUNFERENCIA DEL RECIPIENTE DEL HORNO.

HORNO ELECTRICO DE ARCO Y METODO DE FUNCIONAMIENTO.

(16/10/1999). Solicitante/s: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE S.P.A.. Inventor/es: GENSINI, GIANNI, DE CECCO, CORRADO, COASSIN, GIOVANNI, GERUSSI, SERGIO.

HORNO DE ARCO ELECTRICO, CON FUENTES ALTERNATIVAS DE ENERGIA, QUE FUNCIONA CON CORRIENTE CONTINUA O CORRIENTE ALTERNA, Y QUE DISPONE DE MEDIOS PARA INYECTAR OXIGENO PURO O COMBINADO POR ENCIMA DEL BAÑO MEDIANTE LANCETAS Y POR DEBAJO MEDIANTE UNA PLURALIDAD DE TOBERAS , POSICIONADAS EN LA SOLERA DEL HORNO , ENFRIANDOSE LAS TOBERAS POR MEDIO DE UN MOVIMIENTO PERIFERICO DE UNA MEZCLA REFRIGERANTE, FORMADA POR, AL MENOS, UN GAS QUE TIENE UN ALTO PODER REFRIGERANTE (METANO, BUTANO, GASES INERTES, ETC) Y, AL MENOS, UN GAS DILUENTE (NITROGENO, ANHIDRIDO CARBONICO), MEDIO INCLUIDO PARA INTRODUCIR ADITIVOS Y/O CARBON PULVERIZADO, QUEMADORES DE COMBUSTION DE PILARES, ESTANDO POSIBLEMENTE COMPRENDIDOS, INCLUYENDO LAS TOBERAS UN CONDUCTO DE ENTREGA DE OXIGENO, QUE TIENE UN DIAMETRO MAYOR DE 8 MM, SIENDO CAPAZ LA PRESION DEL OXIGENO DE MODULARSE CONFORME A LAS FASES DE TRABAJO, HABIENDO UNA PRESION DE ENTREGA MINIMA CONSTANTE. TAMBIEN SE DESCRIBE UN METODO DE FUSION, ASOCIADO CON EL HORNO ELECTRICO.

HORNO DE ARCO DE CC.

(16/03/1999). Solicitante/s: ISHIKAWAJIMA-HARIMA JUKOGYO KABUSHIKI KAISHA. Inventor/es: YOSHIDA, HIRONOBU, TSUKIZAKI, SHINICHI.

ESTA INVENCION SE REFIERE A UN CUERPO DE HORNO QUE TIENE UN ELECTRODO INFERIOR EN UNA PARTE INFERIOR DE ESTE, UNA TAPA DE HORNO PREVISTA DE MANERA A CERRAR UNA PARTE SUPERIOR DEL CUERPO DE HORNO , UN ORIFICIO DE ENTRADA DE MATERIAL PRIMA FORMADO EN LA PARTE SUSTANCIALMENTE CENTRAL DE LA TAPA DE HORNO , Y DOS ELECTRODOS SUPERIORES DE MANERA A PASAR VERTICALMENTE ENTRE LAS PARTES DE LA TAPA DE HORNO QUE ESTAN PUESTAS LATERALMENTE SOBRE AMBOS LATERALES DEL ORIFICIO DE ENTRADA DE MATERIA PRIMA. UNA MATERIA PRIMA QUE CONSISTE EN FRAGMENTOS ES ALIMENTADAS CONTINUAMENTE A PARTIR DEL ORIFICIO DE ENTRADA DE MATERIA PRIMA Y SE DIRIGE UN ARCO A LOS FRAGMENTOS EN LA PARTE CENTRAL DEL CUERPO DE HORNO.

APARATO PARA PRECALENTAR Y SUMINISTRAR CHATARRA.

(01/11/1998) ESTE APARATO ESTA PROVISTO CON UNA CANAL QUE TIENE EN UN EXTREMO UN ORIFICIO DE ENTRADA DE MATERIA PRIMA CONECTADO A UN CUERPO DE HORNO , Y QUE SE EXTIENDE EN DIRECCION DIAGONALMENTE ASCENDENTE, UN INTERCAMBIADOR DE CALOR FORMADO SOBRE EL LATERAL SUPERIOR DEL OTRO EXTREMO DEL CANAL , UNA UNIDAD DE JUNTA PROVISTA SOBRE EL LADO SUPERIOR DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR , UNA UNIDAD DE ALIMENTACION DE MATERIA PRIMA ADAPTADA PARA SUMINISTRAR FRAGMENTOS A UNA PARTE SUPERIOR DE LA UNIDAD DE JUNTA , UN CONDUCTO DE ESCAPE QUE ESTA FORMADO EN LA PARTE DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR QUE ESTA INMEDIATAMENTE BAJO LA UNIDAD DE JUNTA , Y QUE ESTA CONECTADA A UNA UNIDAD DE ESCAPE , Y UNA UNIDAD DE ALIMENTACION DE MATERIAL PROVISTA EN EL OTRO EXTREMO DEL CANAL Y ADAPTADA PARA ENVIAR LOS FRAGMENTOS DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR…

HORNO DE ARCO SUMERGIDO CON BASTIDOR MOVIL VERTICALMENTE.

(01/11/1997). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: AMBROSI, LUCIANO, SCHULZE-HAGEN, FRANZ, CEPIN, HERMANN.

LA INVENCION SE REFIERE A UN HORNO DE ELECTRORREDUCCION CON BAÑO DE ESCORIA ABIERTO, EN PARTICULAR PARA LA FUNDICION DE LOTES EN POLVO O DE GRANO FINO, DISPONIENDO DE UNA ESTRUCTURA MOVIL VERTICALMENTE DISPUESTA POR ENCIMA DEL HORNO CERRADO POR UNA TAPA. UNA MONTURA DE ELECTRODO Y UN DISPOSITIVO DE LLENADO DE ELECTRODO ESTAN MONTADOS SOBRE EL MARCO. EL HORNO DE ELECTRORREDUCCION SE CARACTERIZA DE TAL MODO QUE UNA PLATAFORMA SOPORTA EL MARCO SOBRE AL MENOS TRES CILINDROS DE REGULACION. LA PLATAFORMA ESTA DISEÑADA COMO UNA PLATAFORMA DE MANTENIMIENTO Y LOCALIZADA POR ENCIMA DE LA TAPA DEL HORNO. UNA UNIDAD DE SELLADO POR ELECTRODO ESTA DISPUESTA SOBRE LA PLATAFORMA. CADA UNIDAD DE SELLADO TIENE ELEMENTOS PARA SELLADO HORIZONTAL Y VERTICAL DE LA SUPERFICIE LIBRE ENTRE EL ELECTRODO Y LAS ABERTURAS PARA LOS ELECTRODOS EN LA TAPA.

DISEÑO DE ELECTRODO PARA HORNO.

(01/06/1997). Ver ilustración. Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: KROKER, JOSEPH F.

DISEÑO DE ELECTRODO PARA HORNO. UN HORNO DE ARCO QUE COMPRENDE UN RECIPIENTE DE HORNO QUE TIENE UN EJE GEOMETRICO TRANSVERSAL Y UN EJE GEOMETRICO CENTRAL, ELECTRODOS DISPUESTOS EN UN CIRCULO GRADUADO, PENETRANDO LOS ELECTRODOS EN EL RECIPIENTE DEL HORNO PARALELOS AL EJE GEOMETRICO VERTICAL CENTRAL, ESTANDO MONTADOS LOS ELECTRODOS EN UN DISPOSITIVO DE RETENCION DE LOS MISMOS CONSTITUIDO POR TRES COLUMNAS DE SOPORTE Y TRES BRAZOS DE SOPORTE, ESTANDO SITUADO EL CENTRO EN EL EJE GEOMETRICO TRANSVERSAL A UNA DISTANCIA PREDETERMINADA DEL CENTRO, SIENDO EL EJE GEOMETRICO TRANSVERSAL COLINEAL CON EL BRAZO MEDIO DE LOS BRAZOS DE SOPORTE, ESTANDO DISPUESTO UN ELECTRODO MAS CERCA DE LAS COLUMNAS DE SOPORTE EN LA INTERSECCION DEL EJE GEOMETRICO TRANSVERSAL Y DEL CIRCULO GRADUADO, Y ESTANDO DISPUESTOS LOS OTROS ELECTRODOS EN EL CIRCULO GRADUADO FORMANDO UN ANGULO AL = < 110 CON EL ELECTRODO SITUADO EN EL CENTRO DEL CIRCULO.

ELECTRODO DE GRAFITO CON REVESTIMIENTO PROTECTOR Y METODO PARA SU PRODUCCION.

(16/12/1996). Solicitante/s: N P P PO ELEKTROTERMIA. Inventor/es: RADEV, RUMEN BORISOV, VULCHEV, ALEXANDER YORDA, PEEV, VASIL GEORGIEV.

UN ELECTRODO DE GRAFITO CON REVESTIMIENTO PROTECTOR, COMPRENDIENDO UN REVESTIMIENTO METALICO O DE OXIDO DE METAL DE UNA CAPA O DE MULTIPLES CAPAS, Y UNA CAPA DE GRAFITO CONTENIENDO GRAFITO, ACETATO DE VINILO COMO LIGANTE Y CELULOSA DE METILO COMO ESPESADOR, SIENDO ESTA CAPA DE SUPERFICIE COMPACTADA POR MEDIO DE UN RODILLO DE PRESION DE UNA MAQUINA VIBRADORA.

PROCESO Y DISPOSITIVO DE FUSION DE UNA CARGA EN HORNO.

(16/03/1996). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: JOUVAUD, DOMINIQUE, PERRIN, NICOLAS.

PROCESO DE FUSION DE UNA CARGA, CON POSTCOMBUSTION DE LOS HUMOS POR INYECCION EN LA ATMOSFERA DE HORNO, A UN NIVEL (N) EN EL ESPACIO ENTRE ELECTRODOS Y PARED CILINDRICA DE HORNO , DE UNA GAS OXIGENADO EN FORMA DE AL MENOS DOS CHORROS QUE TIENEN COMPONENTES TANGENCIALES OPUESTOS Y VENTAJOSAMENTE APLICADOS SECUENCIALMENTE. APLICACION EN LOS HORNOS PARA LA PRODUCCION DE ACERO O DE FERROALEACIONES.

ANODO PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA.

(01/02/1996). Solicitante/s: DEUTSCHE VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: NIX, EDGAR.

SE PROPONE UN ANODO PARA UN HORNO DE ARCO ELECTRICO DE CORRIENTE CONTINUA, DONDE AL MENOS UNA PARTE DE LA ZONA DEL HORNO QUE RECIBE LA COLADA ESTA EQUIPADA SOBRE LA CARA INTERIOR CON UNA MAMPOSTERIA CONDUCTORA ELECTRICA, QUE SE ENCUENTRA UNIDA ELECTRICAMENTE CON UN CONDUCTOR DE CORRIENTE LOCALIZADO SOBRE LA CARA EXTERIOR, Y DONDE SE HA DISPUESTO UN CATODO EN DIRECCION PERPENDICULAR POR ENCIMA DE LA COLADA. LA MAMPOSTERIA CONDUCTORA ELECTRICA Y/O EL CONDUCTOR DE CORRIENTE MUESTRAN CON RESPECTO A SUS PROPIEDADES ELECTRICAS VALORES CAMBIANTES EN LA DIRECCION PERIMETRICA CON RESPECTO AL EJE VERTICAL DEL CATODO , DE FORMA QUE SE CONSIGUE UNA DISTRIBUCION DE CORRIENTE ASIMETRICA EN EL FONDO DEL HORNO.

CIRCUITO REGULADOR PARA EL REGLAJE DE LA IMPEDANCIA DE UN HORNO DE ARCO VOLTAICO.

(01/09/1994). Solicitante/s: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH. Inventor/es: ABERL, HEINRICH, DIPL.-ING., RUBENZUCKER, FRANZ, ING.

PARA EVITAR OSCILACIONES INADMISIBLES DE ELECTRODOS EN UN CIRCUITO REGULADOR PARA EL REGLAJE DE LA IMPERANCIA DE UN HORNO DE ARCO VOLTAICO CON, AL MENOS, UN ELECTRODO , UN ELEVADOR HIDRAULICO PARA EL ELECTRODO Y CON UN REGULADOR CONTROLANDO EL ELEVADOR , REGULADOR AL QUE SE LE AÑADE EN EL LADO DE ENTRADA UN TRANSMISOR DE VALOR REAL PARA LA IMPEDANCIA Y UNA ENTRADA PARA EL VALOR TEORICO DE LA IMPEDANCIA, SE PROPONE UNA FASE DE CORRECCION PARA EL FORTALECIMIENTO DEL REGULADOR QUE ES ACCIONABLE POR UN TRANSMISOR PARA EL FORTALECIMIENTO DEL TRAMO DE REGULACION CON LA IDEA DE UN CAMBIO EN SENTIDO OPUESTO AL FORTALECIMIENTO DEL REGULADOR PARA UNA VARIACION DEL FORTALECIMIENTO DEL TRAMO.

DISPOSITIVO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE MERCANCIA DE FUNDICION METALICA.

(01/08/1994). Solicitante/s: MANNESMANN AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHUNK, ECKART.

EL INVENTO CONSISTE EN UN DISPOSITIVO PARA TRATAMIENTO TERMICO DE MERCANCIA DE FUNDICION METALICA CON UN RECIPIENTE METALURGICO PARA TOMA DE LA MERCANCIA DE FUNDICION Y UN DISPOSITIVO DE CALENTAMIENTO DE ARCO DE LUZ DE CORRIENTE CONTINUA SEPARADO O TRABAJANDO COMO COMPONENTE CON AL MENOS UN ELECTRODO COLOCADO EN LA PARTE SUPERIOR DE LA MERCANCIA DE FUNDICION Y CON AL MENOS UN CONTRAELECTRODO EN CONTACTO CON LA MERCANCIA DE FUNDICION. PARA PRODUCIR UN DISPOSITIVO SIN CUIDADOS FACILMENTE INTERCAMBIABLE QUE POSIBILITE UN CIERRE AUTOMATICO Y SEGURO DEL CONTRAELECTRODO EN LA CONDUCCION DE CORRIENTE PARA LA FUENTE DE ENERGIA, SE PROPONE QUE EN EL MANGUITO EXTERIOR DEL RECIPIENTE METALURGICO ESTE PREVISTO AL MENOS UN ELEMENTO PARA TRANSMISION DE LA ENERGIA ELECTRICA AL CONTRAELECTRODO Y MUESTRE UNA SUPERFICIE QUE SE APOYA DURANTE EL PROCESO DE CALENTAMIENTO EN UNA SUPERFICIE DE UN CONTRAELEMENTO EN CONEXION CON LA FUENTE DE ENERGIA ELECTRICA QUE SE POSICIONA CON MEDIOS MECANICOS.

INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE ACERO EN HORNO POR ARCO.

(16/02/1992). Ver ilustración. Solicitante/s: MARCIAL UCIN, S.A. Inventor/es: MENDIOLA, MIKEL.

INSTALACION PARA LA PRODUCCION DE ACERO EN HORNO POR ARCO, QUE CONSTA DE DOS CUBAS DE HORNO QUE SON DESPLAZABLES EN UNA TRAYECTORIA CICLICA, DISPONIENDOSE EN DOS ZONAS DE DICHA TRAYECTORIA CICLICA, DE UN TRANSFORMADOR PRINCIPAL Y UN TRANSFORMADOR AUXILIAR QUE SON GOBERNADOS POR UN MICROPROCESADOR QUE RECIBE SEÑALES DE CONSUMO DE LA INSTALACION/EMPRESA Y DETERMINA LA POTENCIA A SUMINISTRAR EN EL TIEMPO POR LOS TRANSFORMADORES. DE APLICACION EN LA FABRICACION DE ACERO.

PROCEDIMIENTO DE FUSION DE CHATARRA Y HORNO ELECTRICO PARA SU EJECUCION.

(16/05/1991). Solicitante/s: CLECIM. Inventor/es: JANIAK, ROBERT ANDRE, DAVENE, JEAN GEORGE.

SE DISPONE, A LO LARGO DE LA CARA EXTERIOR DE LA CUBA, Y EN PROXIMIDAD INMEDIATA DE LA MISMA, UN CONJUNTO DE CONDUCTORES QUE COMPRENDEN, AL MENOS, DOS CONDUCTORES DE RETORNO UNIDOS A UN ELECTRODO DE FONDO , DETERMINANDOSE EL PERFIL Y LA ORIENTACION DE, AL MENOS, DOS CONDUCTORES DE ESTE CONJUNTO, DE TAL MANERA PARA PRODUCIR, MEDIANTE EL PASO DE UNA CORRIENTE CONTINUA DE INTENSIDAD CONTROLADA, CAMPOS MAGNETICOS CUYOS EFECTOS MUTUOS DE DESVIACION DE LOS ARCOS, INCLUYENDO EL CONJUNTO DE INFLUENCIAS MAGNETICAS EJERCIDAS EN FUNCIONAMIENTO POR LOS OTROS CONDUCTORES Y LAS DIFERENTES PARTES DE LA INSTALACION, SEAN TALES, QUE EL ARCO SE DIRIGE HACIA UNA ZONA DETERMINADA DEL BAÑO METALICO.

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