CIP 2015 : B22D 11/10 : Alimentación o tratamiento del metal líquido (B22D 41/00 tiene prioridad).

CIP2015BB22B22DB22D 11/00B22D 11/10[1] › Alimentación o tratamiento del metal líquido (B22D 41/00 tiene prioridad).

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B22D 11/00 hasta B22D 27/00: Procedimientos especiales de colada; Máquinas o aparatos ad hoc

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.

B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22).

B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C).

B22D 11/10 · Alimentación o tratamiento del metal líquido (B22D 41/00 tiene prioridad).

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Aparato de colada continua para acero.

(28/12/2018) Un aparato de colada continua para acero que comprende: una lingotera para colar un acero fundido, la cual incluye un par de paredes laterales largas (3a, 3b) y un par de paredes laterales cortas (4a, 4b); una boquilla de entrada sumergida que descarga el acero fundido al interior de la lingotera y que está adaptada para que se sople gas Ar en su interior; un dispositivo de agitación electromagnético (7a, 7b) que está situado a lo largo de una superficie externa de cada una de las paredes laterales largas (3a, 3b) y que agita una parte superior del acero fundido dentro de la lingotera ; y un par de placas posteriores (5a, 5b) situadas a lo largo de…

Almohadilla de impacto de artesa de colada.

(07/12/2018). Solicitante/s: FOSECO INTERNATIONAL LIMITED. Inventor/es: WAGNER, THOMAS, LANGNER,KARSTEN.

Almohadilla de impacto , para utilizar en una artesa en forma de T que comprende un cuerpo principal y una cola , formada a partir de una composición refractaria capaz de soportar un contacto continuo con el metal fundido, comprendiendo la almohadilla una base que tiene una superficie de impacto y una pared lateral exterior que se extiende hacia arriba desde la misma y que define un espacio interior que tiene una abertura superior para recibir un chorro de metal fundido, estando el espacio interior dividido en dos regiones (25a, 25b) por una pared de separación provista de al menos una vía de paso para el chorro de metal fundido, caracterizada por que la pared de separación es al menos tres veces más alta que la pared lateral exterior y está inclinada con respecto a la vertical.

PDF original: ES-2693128_T3.pdf

Procedimiento de colada continua.

(25/09/2018) Un procedimiento de colada continua para colar un metal sólido vertiendo un metal fundido , sometido a desoxidación de aluminio en un cucharón , en una artesa y vertiendo continuamente el metal fundido en la artesa en un molde de colada , incluyendo el procedimiento de colada continua: una etapa de instalación de una boquilla larga para proporcionar en el cucharón una boquilla larga que se extiende dentro de la artesa como una boquilla de vertido para verter el metal fundido del cucharón a la artesa ; una etapa de colada para verter el metal fundido en la artesa a través de la boquilla larga , mientras que se sumerge un pico (3a) de la boquilla larga en el metal fundido vertido en la artesa , y verter el metal fundido de la artesa…

Método para colar un lingote compuesto.

(25/04/2018) Un lingote colado de metal compuesto que comprende una pluralidad de capas sustancialmente paralelas longitudinalmente, estando formadas capas adyacentes de primera y segunda aleaciones de diferentes composiciones, en donde la interfaz entre capas de aleación adyacentes está en forma de una unión metalúrgica sustancialmente continua, caracterizado por la presencia de partículas que tienen una o más composiciones intermetálicas de la primera de las aleaciones adyacentes dispersadas dentro de una región de la segunda de las aleaciones adyacentes a la interfaz y caracterizado, además, por componentes de la aleación de la segunda de las aleaciones adyacentes que están presentes entre los límites de los granos de dicha primera de las aleaciones adyacentes…

Bloque de impacto para su uso en una artesa de acero de colada continua.

(07/06/2017). Solicitante/s: Magnesita Refratários S/A. Inventor/es: ÁVILA,THIAGO AUGUSTO, BATISTA RIBEIRO,BRUNO AUGUSTO, SANTOS,HERBERT AMARILDO.

Bloque de impacto para su uso en una artesa de colada continua de acero durante el vertido de acero fundido de la cuchara de colada en la artesa, incluyendo el bloque de impacto paredes laterales provistas de barreras distribuidas de manera separada y escalonadas en altura y longitud en toda la extensión de las paredes o en parte de las mismas, comprendiendo también el bloque de impacto un fondo de impacto , provisto de ondulaciones distribuidas y escalonadas en su totalidad o en parte de las mismas, caracterizado por que las barreras tienen una forma rectangular en su sección longitudinal y están separadas en dos filas adyacentes en dirección vertical en una posición superpuesta que cubre una trayectoria de flujo preferente del acero fundido.

PDF original: ES-2639421_T3.pdf

Método para colar un lingote compuesto.

(28/12/2016) Un método para la colada de un lingote de metal compuesto incluyendo al menos dos capas formadas de aleaciones diferentes, que incluye proporcionar un molde anular de extremos abiertos que tiene un extremo de alimentación y un extremo de salida donde se añade metal fundido en el extremo de alimentación y se extrae un lingote solidificado del extremo de salida, y paredes divisorias para dividir el extremo de alimentación en al menos dos cámaras de alimentación separadas, terminando dichas paredes divisorias encima de dicho extremo de salida del molde, donde cada cámara de alimentación es adyacente a al menos otra cámara de alimentación, donde por cada par de cámaras de alimentación adyacentes se alimenta una primera corriente de una primera aleación a una del par de cámaras…

Procedimiento de colada continua para metal fundido.

(21/12/2016) Procedimiento de colada continua de metal fundido en el que una estructura de material refractario de tipo cilíndrico, cónico o troncocónico hueco que posee uno o más orificios laterales en su pared lateral está dispuesta en una artesa por encima de una buza de entrada sumergida con el eje central de la estructura de material refractario alineado verticalmente para suministrar metal fundido desde la artesa a la buza de entrada sumergida, en el que: un eje central del orificio lateral cruza una línea virtual que se extiende radialmente desde el centro de una sección transversal circular horizontal de la estructura de material refractario en una intersección de la misma con una 1superficie interna de la estructura de material refractario, estando el eje central…

Boquilla de entrada refractaria sumergida.

(30/11/2016) Una boquilla de entrada refractaria sumergida, caracterizada porque proporciona las siguientes características: - un tubo generalmente con una forma que comprende una pared de la boquilla rodeando un canal de paso de flujo el cual se extiende entre una abertura de entrada en un primer extremo de la boquilla, y que es un extremo superior en una posición de uso de la boquilla, y al menos una abertura de salida en una segundo extremo de la boquilla, que es un extremo inferior en la posición de uso, para permitir una corriente de flujo continuo de un metal fundido a lo largo del canal de paso de flujo desde su abertura de entrada a través de la abertura de salida hacia…

Fundido en láminas finas de metales inmiscibles.

(07/09/2016) Un método para fundir metales que comprende las etapas de: - proporcionar una aleación de aluminio fundida a un aparato de fundición, la aleación de aluminio fundido que comprende al menos 0,1 por ciento en peso de metal modificador, donde el metal modificado comprende al menos uno de Sn, Pb, Bi y Cd, donde el metal modificador es inmiscible en la fase de fundición con aluminio fundido, el aparato de fundición con una primera superficie de fundición, una segunda superficie de fundición y un punto de contacto formado entre la primera y la segunda superficie de fundición, donde el punto de contacto tiene un grosor que varía de 2,03 mm (≥ 0.08…

Boquilla de colada continua para una varilla, alambre o tubería en una colada de metal vertical ascendente.

(01/06/2016) Una boquilla de colada continua adaptada para una colada vertical ascendente de un metal (M) para coladas (P) ininterrumpidas, dicha boquilla que comprende: - un anillo de enfriamiento que tiene una sección (1y) superior y una sección (1a) inferior; - un componente del molde hecho de material refractario y que tiene un extremo (2y) superior y un extremo (2a) inferior, dicho extremo superior que se extiende coaxialmente en el interior de dicho anillo de enfriamiento y estando, mediante una junta de transferencia de calor, en unión con dicho anillo de enfriamiento, y dicho extremo (2a) inferior que sobresale del anillo…

Estructura de fijación de la placa, y placa.

(02/03/2016) Una placa para su uso en una estructura de fijación de placa diseñada para fijar la placa a un bastidor de metal receptor de la placa ajustando una a la otra una porción convexa o cóncava de ajuste dispuesta en una región de la superficie trasera de la placa y una porción cóncava o convexa de ajuste contrapuesta dispuesta en el bastidor de metal receptor de la placa, que comprende: una porción convexa o cóncava de ajuste dispuesta en una región de la superficie trasera de la misma y ajustable a un porción cóncava o convexa de ajuste contrapuesta dispuesta en el bastidor de metal receptor de la placa; una primera porción de aplicación que se extiende hacia fuera desde uno de los…

Tobera de inmersión.

(15/04/2015) Una tobera de inmersión que comprende: un cuerpo recto con forma tubular de tobera para extenderse en una dirección longitudinal vertical y adaptado para permitir al acero fundido desde una entrada de acero fundido proporcionada en un extremo superior del mismo pasar hacia abajo a través del mismo; y un par de orificios de descarga proporcionados en una parte inferior del cuerpo recto de tobera en relación bilateralmente simétrica y adaptados para descargar el acero fundido desde una superficie lateral del cuerpo recto de tobera en una dirección lateral, en donde una superficie interior de cada uno de los orificios de descarga tiene, por lo menos en parte o en su totalidad, una forma definida por la línea curva a lo largo de un calibre interior del orificio de descarga en una sección transversal longitudinal de la tobera de inmersión…

Placa integrada en tobera superior y método de separarlas.

(08/10/2014) Una unidad integral superior de tobera/placa que puede ser dividida en una tobera superior y una placa superior y separadas de un recipiente de metal fundido después de su utilización, en la que: dicha tobera superior está en contacto con la citada placa superior a través de un material de junta, de tal manera que están alineados entre sí respectivos orificios de tobera de la citada tobera superior y dicha placa superior ; dicha tobera superior tiene un miembro metálico dispuesto en la parte extrema inferior de la misma; y dicha placa superior tiene una chapa metálica dispuesta sobre la superficie superior de la misma, en la que el citado miembro metálico de dicha tobera superior…

Varilla de cierre.

(23/04/2014) Cierre refractario monobloque de configuración sustancialmente cilíndrica que tiene un extremo superior, un extremo inferior y un taladro axial que se extiende hacia abajo desde el extremo superior, estando provistos medios en el taladro axial a una distancia d del extremo superior para fijar el cierre a un mecanismo de elevación, estando dividido el cierre en tres partes (A, B, C); una primera parte (A) que se extiende desde el extremo superior hacia el extremo inferior hasta una distancia mayor que d, una segunda parte (B) que se extiende desde la primera parte (A) hacia el extremo inferior y una tercera parte (C) que se extiende desde la segunda parte (B) y que comprende una nariz…

Alimentador múltiple de hilera para la obtención de fibra mineral de la fundición de rocas de montaña.

(06/05/2013) 1. Alimentador múltiple de hilera para la obtención de fibra mineral de la fundición de rocas de montaña; que comprende: un cuerpo de alimentador en la parte inferior del cual está ubicada una placa de hileras con el cuerpo de las hileras sobresaliendo de la superficie inferior de la placa de hileras ; una tapa del cuerpo del alimentador de hileras, la cual contiene un tubo de carga ; en el extremo del lado del cuerpo del alimentador de hileras, se reúnen los conductores eléctricos y dentro de dicho cuerpo, se encuentra una pantalla perforada ; caracterizado porque: el cuerpo de las hileras está hecho en forma de cono truncado; por debajo de las hileras se encuentra un refrigerador de hileras con unas laminillas…

Dispositivo pata la elaboración de fibras continuas de material termoplástico.

(26/04/2013) 1. Dispositivo para la elaboración de fibra continua de material termoplástico que contiene una cámara de fusión con una placa de hileras y un calentador dentro de la cámara de fusión; caracterizado porque la cámara de fusión comprende, como mínimo, con dos pares de electrodos superiores e inferiores, suministradores de una corriente eléctrica para la fundición del basalto; cuyos pares de electrodos están ubicados en las partes superior e inferior de dicha cámara de fusión; el primer par de electrodos superiores se encuentra dispuesto a una altura comprendida entre 0,70 (H) y 0,95 (H), y el segundo par de electrodos inferiores…

Procedimiento de colada para aleaciones de aluminio.

(20/03/2013) Procedimiento de colada de una aleación de aluminio que contiene por lo menos un 0,1 % de Mg y/o por lomenos un 0,1 % de Li, en el que, durante la mayor parte de la solidificación, se ponen en contacto unasuperficie líquida de la correspondiente aleación y un gas desecado que comprende por lo menos un 2 % envolumen de oxígeno y cuya presión parcial de agua es inferior a 150 Pa.

Alimentador de fileras pata la obtención de fibras de materiales termoplásticos.

(26/11/2012) 1. Alimentador de fileras para la obtención de fibras de materiales termoplásticos; que comprende: un cuerpo formado por paredes frontales y laterales, una placa de fileras y un calentador; caracterizado porque comprende adicionalmente una pantalla acanalada en forma de U con orificios pasantes y brida en la parte superior; estando realizado el acoplamiento de la pantalla con el cuerpo del alimentador con una costura de soldadura, la cual se encuentra en la superficie interior de la placa de fileras; siendo el ancho de la costura de soldadura, al menos, de 3 mm. 2. Alimentador de fileras, según la reivindicación 1, caracterizado porque la relación de la sumatoria de la sección de los orificios pasantes del canal en forma de U y de la sumatoria de las secciones de los orificios pasantes de las fileras es de 0,7 - 1,2.

Dispositivo para la elaboración de fibra continua de materia prima de basalto.

(08/11/2012) 1. Dispositivo para la elaboración de fibra continua de materia prima de basalto, que comprende un alimentador que incluye una placa calentada de fileras en su fondo por las que fluye la fundición de basalto en forma de fibras ; caracterizado porque el grueso (S) de la pared de las fileras es de 0,4 a 1,0 milímetro.

DISPOSITIVO DE COLADA DE BANDAS.

(16/03/2007) Dispositivo para la colada de bandas metálicas que comprende: un par de cilindros de laminado paralelos que forman un estrechamiento entre ellos, una tobera para el suministro de metal alargada confformada en una pluralidad de piezas alargadas diferenciadas (19A) dispuestas a lo largo del estrechamiento, unos medios de soporte de la tobera que soportan las piezas de la tobera, de manera que la tobera se extiende por encima y a lo largo del estrechamiento entre los cilindros de laminado para el suministro de metal fundido en el estrechamiento de manera que se forme un baño de colada de metal fundido soportado…

APARATO PARA TRANSFERIR METALES LIQUIDOS DESDE UN CONTENEDOR DE RECOGIDA A UN CONTENEDOR DE RECEPCION.

(01/08/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: TEKSID ALUMINIUM S.R.L. Inventor/es: MANCUSI, ANDREA.

Aparato para transferir metales líquidos desde un contenedor de recogida a un contenedor de recepción, caracterizado porque comprende: - el contenedor de recepción en forma de un caldero provisto de una embocadura para la introducción del metal, - medios para transferir metal líquido desde el contenedor de recogida al caldero , comprendiendo los medios una tapa que puede encajar en la embocadura del caldero de una manera estanca y que tiene una primera abertura con la cual está asociado un conducto de transferencia de líquido y al menos una segunda abertura con la cual están asociados unos medios para generar una presión reducida, y - medios de manipulación dispuestos para desplazar los medios de transferencia entre una posición en la cual la tapa encaja con la embocadura del caldero y el conducto de transferencia está sumergido en el contenedor de recogida, y una posición desencajada de la embocadura del caldero.

HORNO DE SOLERA RECTO PARA AFINO DE TITANIO.

(16/05/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: OREGON METALLURGICAL CORPORATION. Inventor/es: AGUIRRE, CARLOS E., REICHMAN, STEVEN H., HAINZ, LEONARD C.

SE DESCRIBE UN HORNO DE SOLERA FRIA PARA EL REFINO DE METALES SELECCIONADOS, TALES COMO EL TITANIO. EL HORNO INCLUYE UNA SOLERA DE FUSION Y UNA SOLERA DE TRANSPORTE , DISPUESTAS LINEALMENTE. UN PAR DE BARRERAS BLOQUEAN PARCIALMENTE EL FLUJO DE MATERIALES FUNDIDOS PARA MEZCLARLO, PERMITIENDO LA VAPORIZACION DE LAS IMPUREZAS E IMPIDIENDO QUE LAS SALPICADURAS DEL MATERIAL EN LA SOLERA DE FUNDICION CONTAMINEN EL PRODUCTO FINAL.

TUBO DE INMERSION PARA FUNDICION PARA INTRODUCIR MASA FUNDIDA EN UNA COQUILLA PARA LA FUNDICION CONTINUA, ESPECIALMENTE DE PRODUCTOS PLANOS.

(16/09/2004) Espiga de vertido por inmersión comprende un elemento de contorno formado por una combinación de un elemento base robusto y distribuidores de flujo. El elemento de contorno está formado por una combinación de un elemento base robusto que une regiones de pared opuestas a una altura (H1) y distribuidores de flujo a una altura (H2) en una dirección del eje X que sobresale de las direcciones de pared en la pieza de vertido del canal de flujo sin unión sólida con las regiones de pared que se encuentran opuestas. La espita de vertido de inmersión usada en la cola continua tiene una pieza de vertido formada como un canal de flujo y formada por…

DISPOSITIVO DE INERTIZACION PARA LINGOTERA DE COLADA CONTINUA DE METALES.

(16/08/2004) La invención se refiere a un dispositivo de inertación del espacio que rodea la superficie libre del metal líquido colado en una lingotera de colada continua de metales situada bao un distribuidor , a partir del cual circula un chorro de colada de metal líquido que alimenta una lingotera , caracterizado porque comprende una membrana anular inflable realizada en un material flexible permeable a los gases y cuyo espesor, en estado inflado es superior a la distancia máxima que separa el reborde superior de la lingotera y el fondo del distribuidor durante la colada, una armadura tubular alojada en el interior de dicha membrana y provista de al menos…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION EN COLADA CONTINUA DE ACERO.

(01/07/2004). Solicitante/s: ACCIAI SPECIALI TERNI S.P.A.. Inventor/es: CAPOTOSTI, ROMEO, SPACCAROTELLA, ANTONIO, CIMARELLI, TOSCA.

EN LA COLADA CONTINUA DE ACERO, AL MISMO TIEMPO Y EN UNA PLURALIDAD DE ZONAS DEL MOLDE SE UTILIZAN DIFERENTES POLVOS DE MOLDEO Y EN CASO NECESARIO ADAPTADOS DE MANERA CONTINUA A LAS CONDICIONES ESPECIFICAS DE COLADA INSTANTANEA PRESENTES EN DICHA PLURALIDAD DE ZONAS DE MOLDEO. LOS PRODUCTOS OBTENIDOS NO TIENEN SUSTANCIALMENTE DEFECTOS EN LA SUPERFICIE.

EQUIPO PARA ALIMENTAR CON METAL EN FUSION UNA LINGOTERA DE COLADA CONTINUA Y PROCEDIMIENTO PARA SU UTILIZACION.

(16/05/2004) Equipo para alimentar de metal en fusión una lingotera de una instalación de colada continua de productos de sección rectangular, tal como llantones, que comprende: una boquilla sumergida dotada de oídos de salida del metal en fusión situados en, o sensiblemente en, el plano principal de colada (P) paralelo a las caras grandes de la lingotera, estando estos oídos diferenciados por su dirección de salida en, al menos, dos categorías distintas ; y una unidad inductora colocada frente a las caras grandes de la lingotera para producir polos magnéticos de signos opuestos que están enfrentados a una y otra parte del citado plano principal de colada (P),…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA REGULACION DE LOS CHORROS DE METAL FUNDIDO DURANTE LA COLADA.

(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: MESSER AUSTRIA GMBH. Inventor/es: GROHMANN, PAUL.

Procedimiento para la regulación de los chorros de metal fundido durante la colada para la fabricación de acero, en el que se regula el caudal de un chorro de metal fundido que sale desde una abertura de salida de un recipiente , caracterizado porque el caudal del chorro de metal fundido de la colada es regulado por medio de un gas que se introduce en un estrechamiento de una cámara colocada en la abertura de salida del recipiente.

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR LA COLABILIDAD DE ACEROS CALMADOS CON ALUMINIO COLADOS EN CONTINUO.

(16/09/2003). Solicitante/s: USINOR. Inventor/es: BERTRAND, FLORENCE, LEHMANN, JEAN, SOSIN, LAURENT.

Procedimiento de tratamiento metalúrgico en cuchara de un acero que debe colarse en continuo, según el que a un baño de acero fundido de ultra bajo o de bajo carbono, calmado (o durante el calmado) con aluminio para alcanzar un contenido dado de oxígeno, se añade calcio para formar inclusiones de desoxidación con punto de fusión inferior a la temperatura de colada del acero en lingotera, caracterizado porque en la cadena de tratamiento que va de la cuchara a la lingotera de colada, se mantiene el baño metálico con un contenido de magnesio disuelto comprendido entre un valor mínimo de 2 ppm aproximadamente y un valor máximo de 10 ppm.

SISTEMA AUTOMATICO DE ADICION DE POLVOS DE COLADA EN LA FABRICACION DE ACERO MEDIANTE COLADA CONTINUA.

(01/09/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: SIDENOR INDUSTRIAL, S.L. Inventor/es: NIETO SANCHEZ,FABIAN.

Sistema automático de adición de polvos de colada en la fabricación de acero mediante colada continua, caracterizado porque por cada línea de colada continua de acero, comprende una pluralidad de equipos de dosificación , cada uno de los cuales está subdividido en varias tolvas dotadas de sendas bocas de descarga que están dispuestas según una primera circunferencia virtual que sólo en uno de sus puntos es susceptible de coincidir sobre la vertical de un colector que está conectado con la lingotera de la concernida línea de colada continua de acero; cada uno de dichos equipos de dosificación tiene asociados unos medios de impulsión rotatoria con estacionamientos sucesivos en los que las bocas de descarga de las tolvas del equipo de dosificación concernido vienen a coincidir sobre la vertical de un dicho colector que tiene una posición fija.

EQUIPO DE FRENADO ELECTROMAGNETICO DE UN METAL EN FUSION EN UNA INSTALACION DE COLADA CONTINUA.

(01/05/2003). Solicitante/s: ROTELEC S.A. Inventor/es: KUNSTREICH, SIEBO, NOVE, MARIE-CLAUDE.

Equipo de frenado electromagnético de un metal en fusión en el seno de un producto colado en continuo que comprende una alimentación eléctrica y, conectado a dicha alimentación, al menos un inductor electromagnético del tipo estátor polifásico de campo magnético deslizante destinado a ser montado sobre la instalación de colada enfrente de una cara del producto en curso de colada, teniendo dicho inductor al menos dos arrollamientos de fase (A, B), equipo caracterizado porque dicha alimentación eléctrica está constituida por alimentaciones elementales en corriente continua regulables en intensidad de corriente cada una independientemente de las otras, y porque cada una de dichas alimentaciones elementales está conectada a uno y sólo a uno de dichos arrollamientos de fase (A, B) del inductor.

ARTESA DE COLADA CONTINUA DE METALES, DEL TIPO QUE COMPRENDE AL MENOS UN SOPLETE DE PLASMA PARA RECALENTAR EL METAL.

(01/12/2002) LA INVENCION SE REFIERE A UNA PIEZA DE MATERIAL REFRACTARIO DE FORMA ANULAR DESTINADA A SU IMPLANTACION EN UN DISTRIBUIDOR DE COLADA CONTINUA DE METALES PROVISTO DE UN SOPLETE DE PLASMA PARA EL RECALENTAMIENTO DEL METAL LIQUIDO Y CUYA PARED INTERNA DEFINE UN ESPACIO ENSANCHADO HACIA ABAJO CON UNA ABERTURA SUPERIOR Y UNA ABERTURA INFERIOR; TAMBIEN PERMITE LA PENETRACION POR EL EXTREMO INFERIOR DEL MENCIONADO SOPLETE EN EL MENCIONADO ESPACIO. LA INVENCION TAMBIEN TIENE POR OBJETO UN DISTRIBUIDOR DE COLADA CONTINUA DE METALES DEL TIPO QUE COMPRENDE AL MENOS UN SOPLETE DE PLASMA PARA EL RECALENTAMIENTO DEL METAL LIQUIDO Y AL MENOS UNA TAPA ATRAVESADA POR EL MENCIONADO SOPLETE . SE CARACTERIZA PORQUE INCORPORA…

DISPOSITIVO DE DISTRIBUCION DE POLVO DE ESCORIA E INSTALACION DE COLADA CONTINUA QUE INCLUYE DICHO DISPOSITIVO.

(16/10/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETE D'ETUDES ET DE REALISATIONS TECHNIQUES S.E.R.T. Inventor/es: DUSSUD, MICHEL, CUMIN, BERNARD, MONTEGU, FRANCK.

EL DISPOSITIVO DE DISTRIBUCION COMPRENDE UN ELEMENTO DE RECEPCION DE POLVO QUE PUEDE ESTAR ALIMENTADO POR UN DISPOSITIVO DE ALIMENTACION DE POLVO Y MEDIOS DE DISTRIBUCION DE POLVO POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO. EL ELEMENTO DE RECEPCION DE POLVO ES APTO PARA RECIBIR EN UNA ZONA DE RECEPCION GLOBALMENTE HORIZONTAL, UNA DOSIS DE POLVO . LOS MEDIOS DE DISTRIBUCION / DE POLVO, QUE SON APTOS PARA EYECTAR POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE DEL BAÑO LA DOSIS DE POLVO SEGUN UNA DIRECCION PRACTICAMENTE HORIZONTAL, COMPRENDEN UN ELEMENTO DE RASPADO MOVIL SEGUN UNA DIRECCION DE DESPLAZAMIENTO ENTRE UNA POSICION RETRAIDA RESPECTO AL BAÑO Y UNA POSICION AVANZADA RESPECTO AL BAÑO , COMPRENDIENDO DICHO ELEMENTO DE RASPADO UNA SUPERFICIE DE EMPUJE APTA PARA EYECTAR DICHA DOSIS DE POLVO DURANTE SU DESPLAZAMIENTO ENTRE DICHAS POSICIONES RETRAIDA Y AVANZADA.

1 · · 3 · 4 · 5 · 6 · 7 · ››