Procedimiento de colada continua para metal fundido.

Procedimiento de colada continua de metal fundido en el que una estructura de material refractario de tipo cilíndrico,

cónico o troncocónico hueco que posee uno o más orificios laterales en su pared lateral está dispuesta en una artesa por encima de una buza de entrada sumergida con el eje central de la estructura de material refractario alineado verticalmente para suministrar metal fundido desde la artesa a la buza de entrada sumergida, en el que:

un eje central del orificio lateral cruza una línea virtual que se extiende radialmente desde el centro de una sección transversal circular horizontal de la estructura de material refractario en una intersección de la misma con una 1superficie interna de la estructura de material refractario, estando el eje central del orificio lateral inclinado horizontalmente a un ángulo θ1 con respecto a la línea virtual en la intersección;

el metal fundido contenido en la artesa pasa desde las aberturas del lado de entrada de los orificios laterales que se abren en una superficie externa de la estructura de material refractario hasta las aberturas del lado de salida de la misma que se abren en la superficie interna de la estructura de material refractario, por lo cual se genera un flujo turbulento en el metal fundido suministrado desde la artesa a la buza de entrada sumergida al tiempo que se imprime una velocidad circunferencial al mismo; y

un diámetro interno medio 2R de la sección transversal circular horizontal de la estructura en la zona provista de aberturas de orificios laterales de 250 a 1.200 mm, la altura de la sección del orificio lateral es de 30 a 500 mm, y el ángulo θ1 es de 15 a 80º; caracterizado porque:

un índice P expresado por la anterior ecuación (1) satisface la condición 0,015 m²/s ≤ P ≤ 0,100 m²/s, estando el índice P representado por el caudal Q del metal fundido, las áreas totales de abertura S de los orificios laterales, el radio interno medio R de la sección transversal circular horizontal en una zona provista de aberturas de orificios laterales, y el ángulo θ1.

P≥R×Q/S×sinθ1...(1)

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2010/005916.

Solicitante: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION.

Inventor/es: TSUKAGUCHI,YUICHI, USHIRO,MARIKO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B22D11/10 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B22 FUNDICION; METALURGIA DE POLVOS METALICOS.B22D COLADA DE METALES; COLADA DE OTRAS MATERIAS POR LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS O CON LOS MISMOS DISPOSITIVOS (trabajo de materias plásticas o sustancias en estado plástico B29C; tratamientos metalúrgicos, empleo de sustancias específicas que se añaden al metal C21, C22). › B22D 11/00 Colada continua de metales, es decir, obteniendo productos de longitud indefinida (estirado, extrusión del metal B21C). › Alimentación o tratamiento del metal líquido (B22D 41/00 tiene prioridad).
  • B22D11/103 B22D 11/00 […] › Distribución del metal líquido, p. ej. empleando canales de sangría, flotadores, distribuidores.
  • B22D41/08 B22D […] › B22D 41/00 Recipientes de mantenimiento de un baño en fusión, p. ej. cucharas, artesas de colada, fosos de colada o sistemas análogos (B22D 39/00, B22D 43/00   tiene prioridad). › con vaciado por el fondo (B22D 41/14, B22D 41/50 tienen prioridad).
  • B22D41/50 B22D 41/00 […] › Buzas de colada.

PDF original: ES-2658172_T3.pdf

 

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