CIP 2015 : D01F 9/22 : a partir de poliacrilonitrilos.

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Notas[t] desde D01 hasta D07: TEXTILES O MATERIALES FLEXIBLES NO PREVISTOS EN OTRO LUGAR

D SECCION D — TEXTILES; PAPEL.

D01 FIBRAS O HILOS NATURALES O FABRICADOS POR EL HOMBRE; HILATURA.

D01F PARTE QUIMICA DE LA FABRICACION DE FILAMENTOS, HILOS, FIBRAS, SEDAS O CINTAS FABRICADAS POR EL HOMBRE; APARATOS ESPECIALMENTE ADAPTADOS A LA FABRICACION DE FILAMENTOS DE CARBONO.

D01F 9/00 Filamentos o similares, fabricados por el hombre, formados por otras sustancias; Su fabricación; Aparatos especialmente adaptados a la fabricación de filamentos de carbono.

D01F 9/22 · · · · · · a partir de poliacrilonitrilos.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Copolímero a base de poliacrilonitrilo, fibra precursora a base de poliacrilonitrilo para fibra de carbono, haces de fibra de carbono, proceso de producción de haces de fibras resistentes al fuego y proceso de producción de haces de fibras de carbono.

(07/09/2016) Un copolímero a base de poliacrilonitrilo seleccionado a partir de (i) un copolímero a base de poliacrilonitrilo que comprende una unidad de acrilonitrilo en una cantidad del 93,0% molar al 99,4% molar; una unidad a base de (met)acrilamida en una cantidad del 0,5% molar al 4,0% molar; y una unidad de carboxilato de hidroxialquilo insaturado en una cantidad del 0,1% molar al 3,0% molar, siendo la unidad a base de (met)acrilamida cualquiera o ambas de una unidad de (met)acrilamida y una unidad derivada de (met)acrilamida con un peso molecular de 105 o menos; y (ii) un copolímero a base de poliacrilonitrilo que comprende una unidad de acrilonitrilo en una cantidad del 93,0% molar al 98,7% molar; una unidad a base de (met)acrilamida en una cantidad del 1,0% molar al 4,0% molar; y una unidad de carboxilato de hidroxialquilo…

Método para preparar un copolímero basado en acrilonitrilo modificado ignífugo y un material fibroso ignífugo.

(04/05/2016) Un método para preparar un copolímero basado en acrilonitrilo modificado ignífugo, que comprende: (a) prepolimerizar una primera composición para obtener una primera solución de prepolímero que incluye un primer prepolímero; (b) prepolimerizar una segunda composición para obtener una segunda solución de prepolímero que incluye un segundo prepolímero; y (c) mezclar la primera y la segunda solución de prepolímero y someter la mezcla del primer y el segundo prepolímero a una polimerización para obtener una solución de copolímero basado en acrilonitrilo modificado ignífugo que contiene un copolímero basado en acrilonitrilo modificado ignífugo; estando el método caracterizado por que: la primera composición incluye acrilonitrilo, un monómero de vinilo que contiene halógeno, al menos un monómero de vinilo hidrófilo, un disolvente…

Procedimiento de fabricación de fibras de carbono y planta para la operación de dicho procedimiento.

(03/12/2015) Procedimiento de fabricación de fibras de carbono, del tipo que comprende una primera etapa de hilatura de una fibra precursora de PAN y una segunda etapa de oxidación/carbonización de dicha fibra, caracterizado porque: a. dichas etapas de hilatura y de oxidación/carbonización se llevan a cabo directamente en línea y de forma continua, por tanto sin ningún área de almacenamiento intermedio de precursor de PAN entre las dos etapas; b. dicha etapa de hilatura se lleva a cabo a baja velocidad, de modo que la velocidad de salida de la etapa de hilatura, aguas abajo de las operaciones de estirado, es una velocidad que está dentro del intervalo de las velocidades adecuadas de procesamiento en la…

Haz de fibras de carbono que desarrolla un rendimiento mecánico excelente.

(18/02/2015) Un haz de fibras de carbono formado de fibra de carbono individual: no teniendo cada fibra de carbono individual estructura superficial no uniforme alguna que tenga una longitud de 0,6 μm o más y que se extienda en la dirección longitudinal de la fibra individual, teniendo cada fibra de carbono individual una estructura no uniforme en la que la diferencia en altura (Rp - v) entre una porción lo más alta y una porción lo más baja de la superficie de la fibra individual es de 5 a 25 nm, y en la que una rugosidad promedio Ra es de 2 a 6 nm, y cada una de las cuales tiene una relación de 1,00 a 1,01 de un eje mayor con respecto a un eje menor (eje mayor / eje menor) de una sección transversal de la fibra individual; en el que una masa de la fibra individual…

Hilo hinchado de acrilonitrilo para fibra de carbono, haz de fibras de precursor, haz de fibras resistente al fuego, haz de fibras de carbono y métodos de producción de los mismos.

(18/02/2015) Una fibra hinchada de acrilonitrilo para una fibra de carbono que tiene unas aberturas de 10 nm o más de anchura en la dirección circunferencial de la fibra hinchada con una relación en el intervalo de 0,3 aberturas / μm2 o más y de 2 aberturas / μm2 o menos sobre la superficie de la fibra hinchada, y que no se trata con un agente de aceite de acabado.

Fibras de carbono que tienen resistencia y módulo incrementados.

(31/12/2014) Una fibra de carbono que tiene una resistencia a la tracción de al menos 6,550 GPa (950 ksi) y un módulo de elasticidad de al menos 310 GPa (45 Msi), teniendo la fibra de carbono una imagen superficial por microscopía de fuerza atómica que se caracteriza por la presencia de una pluralidad de estrías de dominios de ángulo de fase baja y una pluralidad de estrías de dominios de ángulo de fase alta que se extienden a través de la superficie de la fibra de carbono, en donde la fibra de carbono tiene una profundidad media del ángulo de fase de 5 nanómetros o superior, en donde la profundidad media del ángulo de fase se mide tal como se ha definido en la descripción.

Haz de fibras con parte fragmentada, proceso para la producción del mismo, y proceso para producir fibra de carbono.

(26/02/2014) Un haz de fibras que tiene una parte (A) de unión de fibras que comprende bien una parte de haz de fibras superpuestas en la cual una parte terminal de un primer haz de fibras (FB1) de fibras múltiples y una parte terminal de un segundo haz de fibras (FB2) de fibras múltiples se superponen o dos partes de haz de fibras superpuestas formadas en un haz (JFB) de fibras de unión donde una parte terminal de un primer haz de fibras (FB1) de fibras múltiples y una parte terminal de un segundo haz de fibras (FB2) de fibras múltiples se superponen respectivamente sobre dicho haz (JFB) de fibras de unión, donde dicha parte (A) de unión de fibras se forma en cada una de dichas partes de haz de fibras superpuestas y caracterizado por que dicha parte (A) de unión de fibras comprende dos o más partes (C, C) de fibras…

Estabilización de hilos precursores de poliacrilonitrilo.

(24/10/2013) Procedimiento para la estabilización de hilos de poliacrilonitrilo a través de reacciones químicas de estabilización, que comprende las siguientes etapas: - colocación de un hilo precursor a base de un polímero de poliacrilonitrilo, - preparación de un dispositivo de aplicación para el tratamiento del hilo precursor con ondas electromagnéticas de alta frecuencia, que comprende un aplicador con un espacio de aplicación, medios para la generación de las ondas electromagnéticas de alta frecuencia así como medios para la alimentación de las ondas electromagnéticas de alta frecuencia al espacio de aplicación, - generación…

Dispositivo y procedimiento para fabricar nanoestructuras eléctricamente conductoras mediante hilado eléctrico.

(07/08/2013) Dispositivo para fabricar estructuras lineales conductoras con un ancho de línea de como máximo μm sobre unsustrato en particular no conductor eléctricamente, que presenta al menos un soporte de sustrato , un capilar de hilado que está conectado con un depósito para un líquido de hilado y con una alimentación de tensión eléctrica , una unidad de movimiento regulable (6,6') para mover el capilar de hilado y/o el soporte de sustrato entre sí, un dispositivo de medición óptica , enparticular una cámara, para seguir la operación de hilado en la salida del capilar de hilado , y una unidad decálculo para regular la distancia del capilar de hilado con respecto al soporte de sustrato en…

Fibra precursora de fibras de carbono, fibra de carbono y procedimientos para la producción de las mismas.

(31/05/2013) Una fibra precursora de fibras de carbono con un peso molecular promedio en peso MW(F) de 200.000 a 700.000 y un grado de polidispersidad MZ(F)/MW(F) (MZ(F) indica el peso molecular promedio Z de la fibra) de 2 a 5, en que la fibra precursora se prepara a partir de un polímero a base de poliacrilonitrilo.

Fibra resistente a la llama, fibra de carbono y procedimientos para la producción de los dos tipos de fibras.

(10/04/2013) Una fibra resistente a la llama que comprende un polímero resistente a la llama que es soluble en undisolvente orgánico polar y está modificado en un disolvente orgánico polar por un compuesto a base de amina y unagente oxidante como constituyente, en el que el coeficiente de variación de áreas en sección transversal de unafibra individual es del 25% o menos.

Dispersión que contiene polímero ignífugo, fibra ignífuga y fibra de carbono.

(15/08/2012) Una dispersión que contiene un polímero ignífugo, que comprende un disolvente orgánico y un polímero ignífugo dispersado en el mismo, en la que el polímero ignífugo se obtiene por tratamiento térmico de una dispersión en la que un polímero de acrilonitrilo se dispersa en un disolvente orgánico polar, en presencia de al menos un ácido, un anhídrido ácido o un cloruro ácido, y en la que una resistencia a la tracción en agua por área unitaria en sección transversal del polímero ignífugo es 1,0 MPa o más y 6,5 MPa o menos, medida para una película obtenida estirando la dispersión que contiene el polímero ignífugo, coagulando la película en agua a entre…

Cable de fibras de carbono y proceso para su producción.

(25/07/2012) Cable de fibras de carbono comprendiendo un haz de 20.000 a 30.000 fibras de carbono, cada una de las cualestiene en su superficie una pluralidad de pliegues paralelos a la dirección del eje de fibra de la fibra de carbono y en lascuales, como medido por microscopía de sonda de barrido, una distancia entre pliegues en la superficie de dicha fibrade carbono es de 120 a 160 nm, una profundidad de pliegue en la superficie es de 12 a menos de 23 nm, un diámetromedio de fibra es 4,5 a 6,5 μm, un área de superficie específica es de 0,9 a 2,3 m2/g y una densidad es de 1,76 g/cm3 omás, donde dicho cable de carbono tiene una resistencia a la tracción de cable de 5900 MPa o más y un módulo detensión de cable de 300 GPa o más; un cable enrollado en una…

Procedimiento de producción de fibras ignífugas y fibra de carbono.

(20/06/2012) Un procedimiento de producción de fibra de preoxidación mediante el sometimiento de una fibra poliacrílicaprecursora a un procedimiento de preoxidación en una atmósfera oxidante, en el que dicho procedimiento comprende: el encogimiento de la fibra precursora a través de un pretratamiento de preoxidación con una carga menor oigual que 0,57 cN/tex (0. 58 g/tex) en un intervalo de temperatura de 220 a 260 °C en condiciones en l as que elgrado de ciclación (I1620/I2240) de la fibra precursora medido mediante un espectrofotómetro infrarrojo de transformadade Fourier (FT-IR) no excede de un 7%, el estiramiento inicial de la fibra precursora con una carga de 2,6 a 3,4 cN/tex (2,7 a 3,5 g/tex) en una atmósferaoxidante a una temperatura de 230 a 260 °C en un in tervalo en el que el grado de ciclación no excede de un 27% yen el que la densidad no…

Hebra de fibra de carbono y proceso para su producción.

(02/05/2012) Hebra de fibra de carbono que comprende un haz de 20.000 a 30.000 fibras de carbono, cada una de las cualestiene en su superficie, una pluralidad de pliegues paralelos a la dirección del eje de fibra de la fibra de carbono y enlas cuales como medido por microscopía de sonda de barrido, una distancia entre pliegues en la superficie de dichafibra de carbono es de 100 a 119 nm, una profundidad de pliegue en la superficie es de 23 a 30 nm, un diámetro defibra medio es de 4,5 a 6,5 μm, un área de superficie específica es de 0,6 a 0,8 m2/g y una densidad es de 1,76g/cm3 o más, donde dicha hebra de fibra de carbono tiene una resistencia a la tracción de hebra de 5650 MPa o másy un módulo de tensión de hebra de 300 GPa o más; una hebra enrollada con una tensión de 9,8 N tiene unaanchura de hebra de 5,5…

FIBRAS DE CARBONO ACTIVADAS Y SU USO.

(17/02/2010) Fibras de carbono porosas basadas en PAN que presentan poros en su superficie y en el interior, caracterizadas porque los poros de las fibras de carbono están llenos, hasta al menos un 30% en volumen, de carbono, metales y/o carburos metálicos que se han producido por carbonización de partículas de un polímero orgánico o metalorgánico que se presenta ya en forma finamente distribuida o microdispersa en la fibra precursora de PAN para la fabricación de la fibra de carbono

FIBRA PRECURSORA A BASE DE ACRILONITRILO PARA FIBRA DE CARBONO Y PROCEDIMIENTO PARA PREPARAR LA MISMA.

(16/05/2006). Solicitante/s: MITSUBISHI RAYON CO., LTD.. Inventor/es: OKUYA, TAKAHIRO, MITSUBISHI RAYON CO. LTD., HAMADA, MITSUO, MITSUBISHI RAYON CO. LTD., KAGEYAMA, YOSHITAKA, MITSUBISHI RAYON CO. LTD., AMAKAWA, TAKEAKI, MITSUBISHI RAYON CO. LTD.

Fibra precursora a base de acrilonitrilo para fibra de carbono que se prepara a partir de un copolímero a base de acrilonitrilo que contiene del 96, 0 al 98, 5% en peso de unidades de acrilonitrilo, teniendo dicha fibra precursora a base de acrilonitrilo una resistencia a la tensión no inferior a 7, 0 cN/dtex, un módulo de elasticidad en tensión no inferior a 130 cN/dtex, una adsorción de yodo no superior al 0, 5% en peso basado en el peso de la fibra, un grado de orientación cristalina (p) no inferior al 90% tal como se determina por el análisis de rayos X de ángulo ancho, y un grado de variación en el afinamiento de la cinta de filamentos continuos no superior al 1, 0%.

FIBRA PERCUSORA BASADA EN ACRILONITRO PARA FIBRA DE CARBONO, PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR LA MISMA, Y SU USO PARA FORMAR UNA FIBRA DE CARBONO.

(16/06/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: MITSUBISHI RAYON CO., LTD.. Inventor/es: HAMADA, MITSUO, CORPORATE RESEARCH LAB., HOSAKO, YOSHIHIKO, CORPORATE RESEARCH LAB., YAMADA, TERUYUKI, CORPORATE RESEARCH LAB., SHIMIZU, TATSUZI, CORPORATE RESEARCH LAB.

Una fibra precursora basada en acrilonitrilo para la formación de una fibra de carbono que se obtiene al hilar un copolímero basado en acrilonitrilo para formar un filamento coagulado, y tratar el filamento coagulado, en el que dicho copolímero basado en acrilonitrilo es un copolímero que no contiene menos de 90% en peso de unidades de acrilonitrilo como componentes monoméricos, contiene entre 5, 0 x 10-5 y 2, 0 x 10-4 equivalente/g de grupos ácido carboxílico y menos de 0, 5 x 10-5 equivalente/g de grupos sulfato y/o grupos sulfónico, y que tiene protones y/o iones amonio como contraiones a los grupos ácido carboxílico, grupos sulfato y grupos sulfónico; y la cantidad de yodo absorbible a la fibra precursora basada en acrilonitrilo para la formación de una fibra de carbono no es mayor de 0, 8% en peso en función del peso de la fibra.

METODO NUEVO PARA FABRICAR FIBRA DE CARBON UTILIZANDO ESTIRAMIENTO PRELIMINAR.

(16/05/1999). Solicitante/s: HEXCEL CORPORATION. Inventor/es: PAUL, JAMES TONER, JR.

PROCESO DE FABRICACION DE FIBRA DE CARBON, DONDE EL PRECURSOR DE ACRILONITRILO SE ESTIRA ANTES DE LA OXIDACION EN UN INTERVALO DE TEMPERATURAS LIMITADO. EL PROCESO PERMITE MAYOR CANTIDAD EN LA FABRICACION DEL PRECURSOR Y REDUCE LOS DEFECTOS EN EL PRECURSOR, DEBIDO A QUE EL SIGNIFICATIVO ESTIRAMIENTO ES A VELOCIDADES DE LINEA INFERIORES, NORMALMENTE USADAS PARA OXIDACION Y CARBONIZACION EN LA FABRICACION DE FIBRA DE CARBON.

POLIMEROS DE POLIACRILONITRILO ESTABILIZADO TERMICAMENTE PARA FABRICACION DE FIBRA DE CARBONO.

(16/01/1998). Solicitante/s: HEXCEL CORPORATION. Inventor/es: SCHIMPF, WARREN C.

SE DESCRIBE UN PROCESO PARA LA FABRICACION DE FIBRA DE CARBONO EN LA QUE UN POLIMERO DE POLIACRILONITRILO EN LA FORMA DE FILAMENTOS MULTIPLES, SE CALIENTA EN UNA ATMOSFERA QUE ESTA FUNDAMENTALMENTE LIBRE DE OXIGENO PARA FORMAR UN PREPARADO DE FIBRA DE CARBONO ESTABILIZADO TERMICAMENTE, EN UNA ATMOSFERA QUE CONTIENE OXIGENO PARA FORMAR UN PREPARADO ESTABILIZADO Y OXIDADO Y LUEGO EL PREPARADO ESTABILIZADO TERMICAMENTE SE CALIENTA EN UNA ATMOSFERA QUE CONTIENE OXIGENO PARA OXIDAR EL PREPARADO, QUE LUEGO SE CARBONIZA CONVENCIONALMENTE EN UNA ATMOSFERA FUNDAMENTALMENTE LIBRE DE OXIGENO.