CIP-2021 : B41F 31/00 : Sistemas o dispositivos de entintado (sistemas de entintado para prensas de platina B41F 1/40;

sistemas de entintado para prensas de cilindro B41F 3/81).

CIP-2021BB41B41FB41F 31/00[m] › Sistemas o dispositivos de entintado (sistemas de entintado para prensas de platina B41F 1/40; sistemas de entintado para prensas de cilindro B41F 3/81).

Notas[t] desde B41 hasta B44: IMPRENTA
Notas[g] desde B41F 21/00 hasta B41F 35/00: Partes constitutivas comunes a las máquinas de imprimir

B41F 31/02 · Conductos, depósitos, dispositivos de alimentación o de dosificación.

B41F 31/03 · · Agitadores de tinta.

B41F 31/04 · · con rasquetas o dispositivos dosificadores similares..

B41F 31/05 · · · Dispositivos de posicionamiento para las rasquetas o para los dispositivos dosificadores similares..

B41F 31/06 · · Recipientes o depósitos similares con rodillos o cilindros total o parcialmente sumergidos.

B41F 31/07 · · · para rotograbado.

B41F 31/08 · · con dispositivos para proyectar la tinta, p. ej. con bombas, con boquillas.

B41F 31/10 · · Utilización de cilindros de tintero (cilindros de vaivén u otros cilindros apresadores B41F 31/14).

B41F 31/12 · · · regulables para regular el caudal de tinta.

B41F 31/13 · · Medios para conducir los rodillos distribuidores de tinta.

B41F 31/14 · · Utilización de cilindros de vaivén u otros cilindros apresadores.

B41F 31/15 · Dispositivos para desplazar los rodillos oscilantes.

B41F 31/16 · Aparatos de banda continua, p. ej. de banda sin fin.

B41F 31/18 · para el entintado de partes escogidas de clichés.

B41F 31/20 · Dispositivos de recogida o recuperación de tinta.

B41F 31/22 · para el entintado por el interior del cilindro.

B41F 31/24 · Tampones absorbentes.

B41F 31/26 · Estructura de cilindros de entintado (rodillos de entintado que sirven también para aplicar un repelente de tinta en las máquinas rotativas litográficas B41F 7/36).

B41F 31/28 · Equipo de pulverización, p. ej. provisto de cepillos.

B41F 31/30 · Sistemas que permiten el excentrado, la elevación, regulación, o desmontaje de los cilindros de entintado; Soportes, cojinetes o tenazas apropiadas.

B41F 31/32 · · Dispositivos de elevación o de regulación (para rodillos de mojado B41F 7/40).

B41F 31/34 · · · Dispositivos de levas, excéntricas, cuñas o dispositivos similares.

B41F 31/36 · · · de mando por presión del fluido.

B41F 31/38 · · · de mando magnético.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Un dispositivo y un método para calentar un rodillo anilox por inducción en máquinas de impresión.

(26/02/2020) Un sistema para controlar la temperatura de un rodillo anilox en una unidad de impresión, estando hecho el rodillo anilox de un material ferromagnético y comprendiendo una superficie externa grabada configurada para portar tinta, comprendiendo el sistema: - un inductor magnético configurado para ser posicionado en las proximidades del rodillo anilox ; - una fuente de corriente conectada al inductor magnético; caracterizado porque comprende: - un sensor sensible a la luz visible configurado para medir un soporte impreso; - medios de control conectados operativamente a la fuente de corriente y al sensor , configurados para modificar los ajustes de la fuente de corriente cuando el…

Dispositivo para vaciar el conducto de suministro y de purga de un mecanismo entintador en una máquina de impresión.

(11/09/2018). Solicitante/s: WINDMOLLER & HOLSCHER KG. Inventor/es: TELLJOHANN, LUTZ, ELBERS-SCHRICHTEN,ALEXANDER, WACHTEL,LOUISA.

Dispositivo entintador con un rodillo entintador que comprende: - una cámara de rasqueta que forma un espacio cerrado con el rodillo entintador, - comprendiendo la cámara de rasqueta al menos una abertura de suministro y al menos una abertura de purga para tinta de impresión, - al menos un conducto de suministro para suministrar y al menos un conducto de purga para purgar la tinta de impresión, estando en el conducto de suministro y en el conducto de purga dispuesta al menos una válvula respectivamente, caracterizado porque el dispositivo entintador comprende un elemento portarasqueta al que la cámara de rasqueta puede ser acoplada, y porque al menos una de las válvulas puede estar dispuesta en el elemento porta-rasqueta.

PDF original: ES-2680846_T3.pdf

Prensa de impresión en huecograbado con carro móvil que soporta cilindro recogedor de tinta.

(27/09/2017) Una prensa de impresión en huecograbado que comprende: - un bastidor estacionario de máquina que soporta un cilindro de impresión en huecograbado y un cilindro impresor que contacta con dicho cilindro de impresión en huecograbado ; - un sistema de entintado para entintar el cilindro de impresión en huecograbado , dicho sistema de entintado comprende un cilindro recogedor de tinta diseñado para contactar con dicho cilindro de impresión en huecograbado y al menos un dispositivo de entintado para suministrar tinta a dicho cilindro recogedor de tinta ; y - al menos un primer carro móvil que soporta dicho cilindro recogedor de tinta , dicho primer carro móvil se adapta…

Maquina de impresión polivalente.

(26/07/2017) Máquina de impresión polivalente, para realizar impresiones del tipo de las que se aplican sobre las tablillas destinadas a la formación de cajas de envase, comprendiendo un transporte de desplazamiento de las tablillas a imprimir, por un recorrido de paso en relación con uno o mas cabezales de impresión, en donde cada uno de los cabezales de impresión comprende un rodillo aplicador de impresión, y en relación con él una disposición de sujeción de módulos entintadores seleccionados del siguiente grupo: un módulo entintador flexográfico, un módulo entintador por huecograbado, un módulo entintador por aplicación simple a rodillo y un módulo entintador…

Prensa de impresión calcográfica con cilindro de recogida de tinta.

(31/08/2016). Solicitante/s: KBA-NOTASYS SA. Inventor/es: SCHAEDE, JOHANNES, GEORG, SCHWITZKY,Volkmar,Rolf.

Una prensa de impresión calcográfica que comprende: - un marco de máquina estacionario que soporta un cilindro de impresión calcográfica y un cilindro de contrapresión que contacta con dicho cilindro de impresión calcográfica; y - un sistema de entintado para entintar el cilindro de impresión calcográfica, comprendiendo dicho sistema un cilindro de recogida de tinta diseñado para contactar con dicho cilindro de impresión calcográfica y al menos un dispositivo de entintado para suministrar tinta a dicho cilindro de recogida de tinta caracterizada por que dicha prensa de impresión calcográfica comprende además un sistema para hacer girar dicho cilindro de recogida de tinta independientemente de dicho cilindro de impresión calcográfica y dicho cilindro de contrapresión al menos durante operaciones de mantenimiento.

PDF original: ES-2600629_T3.pdf

Procedimiento para el control de la velocidad de rotación para un dispositivo de accionamiento de un cilindro de impresión.

(20/07/2016). Solicitante/s: WINDMOLLER & HOLSCHER KG. Inventor/es: KNAPHEIDE, WOLFGANG, GUNSCHERA,FRANK, WESTHOF,FRANK, HÖWELMEYER,UWE, FRANKENBERG,MARIO, SPREHE,WOLFGANG.

Procedimiento para el control de la velocidad de rotación para un dispositivo de accionamiento de un cilindro de impresión con una camisa de impresión elástica de una máquina de impresión flexográfica , caracterizado por que el procedimiento presenta las siguientes etapas: - determinar una primera velocidad de rotación (V1) del cilindro de impresión en marcha libre sin dispositivo de accionamiento activo a un primer valor de posicionamiento (B1), - determinar una segunda velocidad de rotación (V2) del cilindro de impresión en marcha libre sin dispositivo de accionamiento activo a un segundo valor de posicionamiento (B2), - generar una curva de control de la velocidad de rotación con referencia al valor de posicionamiento sobre la base de la etapa de determinación, - usar la curva de control para el control de la velocidad de rotación del cilindro de impresión con dispositivo de accionamiento activo.

PDF original: ES-2651453_T3.pdf

Dispositivo para el ajuste de un parámetro de producción de una tinta para un proceso de impresión de una impresora rotativa así como procedimiento para este fin.

(18/05/2016) Dispositivo para el ajuste de al menos un parámetro de producción de una tinta para un proceso de impresión de una impresora rotativa con un sistema de tintas que presenta un dispositivo de rasqueta con una cámara de rasqueta que contiene la tinta para el proceso de impresión, y un recipiente de tinta del que la tinta se puede transportar a la cámara de rasqueta , un sistema de transporte que permite el transporte de la tinta dentro del sistema de tintas , presentando el sistema de tintas al menos un medio de control para comprobar el parámetro de producción, midiendo y/o determinando al menos un medio de control la viscosidad de la tinta y/o…

Sistema y método de corrección de color en trabajos de impresión ejecutados en una máquina impresora.

(17/02/2016) Método de corrección de color en trabajos de impresión ejecutados en una máquina impresora que incluye: a) aportar, a cada uno de uno o más grupos impresores de una máquina impresora , una tinta de primera mezcla con unas cualidades cromáticas iguales o muy próximas a las cualidades cromáticas de uno de los colores objetivo establecidos que son al menos uno, cuyos valores cromáticos son conocidos; b) realizar una impresión inicial, sobre un sustrato con dicha máquina impresora , mediante uno o más de sus grupos impresores provistos cada uno de una tinta de primera mezcla ; c) obtener valores cromáticos, referentes a al menos un color de la impresión inicial resultante de la etapa b), mediante al menos un sensor óptico ; d) detectar desviaciones de los valores cromáticos entre cada color de impresión…

Máquina de imprenta de envases con función de comparación automática integrada entre imagen impresa e imagen prevista.

(15/04/2015) Máquina de impresión flexográfica o de impresión en huecograbado para la impresión de una cinta de material de impresión, con al menos un equipo de entintado, con un medio de detección que detecta una imagen impresa sobre la cinta de material de impresión a través del equipo de entintado, con una unidad de control y de regulación, que realiza una comparación entre una forma prevista digitalizada de la imagen impresa, que está depositada en la unidad de control y de regulación, y la imagen impresa detectada a través del medio de detección y a partir de ello genera valores comparativos, con medios para la transmisión o evaluación posterior de los…

Rodillo anilox, particularmente para máquinas impresoras flexográficas.

(15/11/2013) Un rodillo anilox, particulannente para máquinas impresoras flexográficas, quecomprende un cilindro hueco soportado rotatoriamente alrededor de su propio eje porla estructura fijada de una máquina impresora flexográfica , y una camisa anilox , que tiene un cuerpo tubular provisto, en su pared lateral exterior, de una superficieanilox (5a) que puede ser fijada axialmente en dicho cilindro hueco y quitada de él,caracterizado por el hecho de que comprende medios para la circulación forzada de unfluido de control de temperatura dentro de dicho cuerpo tubular .

Dispositivo y método de impresión usando tintas curables por energía para impresora flexográfica.

(01/04/2013) El dispositivo comprende unos grupos de impresión para imprmir húmedo sobre húmedo tintas curables por energía sobre un susrato , y al menos una unidad de emisión de energía paracurar las tintas impresas sobre el sustrato corriente abajode dichos grupos de impresión . Cada grupo de impresión comprende una cámara de aplicación de tinta para aplicar tita a un rodillo entintador dispuesto para entintar un rodilo impresor . Para cada grupo de impresión hay unos medis para ajustar periódicamente la tinta a unos valores de viscosiad, evaporabilidad y temperatura predeterminados, unos medios paa suministrar tinta a la cámara , y unos medios auxiliares aociados a la cámara para contribuir a retirar tinta remanene en unos alvéolos superficiales del rodillo entintador y arellenarlos con tinta fresca

MÁQUINA FLEXOGRÁFICA DE TAMBOR CENTRAL PARA APLICACIÓN DE TINTAS SUSCEPTIBLES DE EXPERIMENTAR UN CAMBIO DE FASE ENTRE LÍQUIDO Y GEL.

(27/11/2012) Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. Comprende varios grupos de impresión teniendo cada uno un rodillo entintador y un rodillo porta-clichés, para imprimir un sustrato soportado en un tambor central, incluyendo dichos rodillos entintador y porta-clichés medios para controlar la temperatura de al menos una superficie de los rodillos a un valor comprendido dentro de un primer rango de valores de temperatura predeterminado para asegurara que la tinta en contacto con dicha superficie esté en fase líquida, y el tambor central incluye medios para controlar la temperatura de su superficie a un valor dentro…

Rodillo regulable en temperatura.

(04/07/2012) RodiIlo o cilindro de una maquina impresora y/o una maquina de conversión y/o una máquina delacado, que comprende al menos un cuerpo de rodillo o un cuerpo de cilindro , en el que el cuerpo de rodillo o el cuerpo de cilindro presenta un cilindro hueco exterior completamente metalico y al menos un elemento interior, que esta formado al menos parcialmente por un metal esponjado, caracterizado porque una estructura delmetal esponjado es de poros abiertos, y a traves de ella fluye y/o puede fluir un liquido de regulacion de latemperatura, y porque mas del 40 % de los poros de la estructura de poros abiertos estan abiertos y a través deellos fluye y/o puede fluir un liquido.

Máquina impresora con al menos un mecanismo entintador.

(06/06/2012) Máquina impresora con al menos un mecanismo entintador, suministrando el mecanismo entintador la tinta de impresión para una aplicación sobre una superficie de un sustrato de impresión transportado en la máquina impresora, pudiéndose ajustar, en zonas dispuestas una al lado de otra en transversal a la dirección de transporte del sustrato de impresión con al menos un accionamiento de ajuste activado por un dispositivo de control, una cantidad de tinta de impresión que se va a aplicar pudiéndose ajustar de manera diferente, en zonas distintas entre sí, la cantidad de tinta de impresión que se va a aplicar cambiando el dispositivo de control en una zona, en dependencia de un cambio de ajuste de la…

Procedimiento para la variabilidad del color en una impresión para simular la variación de color de un producto natural.

(16/05/2012) Un procedimiento para imprimir un diseño en un sustrato, que comprende las etapas de: (a) aplicación de un patrón (112') a un sustrato mediante un rodillo patrón único . (b) aplicación de una textura (114') al sustrato revestido a través de un rodillo texturizado corriente abajo caracterizado porque el rodillo patrón y el rodillo texturizado tienen diámetros diferentes y porque losdiámetros del rodillo texturizado y el rodillo patrón no son múltiplos unos de otro.

Procedimiento para el uso de un mecanismo de impresión de una rotativa.

(24/04/2012) Procedimiento para el uso de un mecanismo impresor de una rotativa, por medio del cual se transmite tinta de imprenta directa o indirectamente sobre un material de impresión , caracterizado porque en un intervalo de temperatura una dependencia de una pegajosidad de la tinta de imprenta respecto a la temperatura (T) presenta un valor del gradiente de un máximo de 0, 6 tack/ºC.

Accionamiento del sistema de entintado en una máquina de impresión en huecograbado.

(11/04/2012) Máquina de impresión en huecograbado que comprende al menos una plancha cilíndrica que transportalas planchas de impresión con grabados correspondientes a una estructura específica de huecograbado para serimpresos en un substrato, y que coopera con un cilindro de impresión que transporta el substrato a imprimir, uncilindro colector con al menos una mantilla , sobre la cual se deposita la tinta de distintos colores por loscilindros selectores , recibiendo cada cilindro selector la tinta de un color dado desde un dispositivo deentintado asociado que comprende al menos un rodillo de alimentación de tinta y que tiene relievescon los contornos correspondientes al área de la estructura de huecograbado a entintar con dicho color dado, dondedicha máquina de impresión…

Método y aparato para formar un patrón de tinta que muestre un gradiente de tinta bidimensional.

(11/04/2012) Un aparato de entintar para formar un patrón de tinta sobre la superficie de un cilindro (15b) de formade una prensa de impresión, cuyo patrón de tinta exhibe, como mínimo en parte, un gradiente de tintabidimensional que se extiende en una dirección axial y en una dirección circunferencial sobre la superficie delcilindro (15b) de forma, en donde dicho aparato de entintar comprende un tren ( 20, 25,30, 31,32, 33,34, 35 a,35 b, 36, 37) de tinta que tiene como mínimo unos cilindros chablón primero y segundo que estáncolocados uno tras otro a lo largo de un camino de tinta de dicho tren de tinta para distribuir tinta en las direccionesaxial y circunferencial y unos medios para someter a dichoscilindros chablón primero y segundo…

MÁQUINA FLEXOGRÁFICA DE TAMBOR CENTRAL PARA APLICACIÓN DE TINTAS SUSCEPTIBLES DE EXPERIMENTAR UN CAMBIO DE FASE ENTRE LÍQUIDO Y GEL.

(29/03/2012) Máquina flexográfica de tambor central para aplicación de tintas susceptibles de experimentar un cambio de fase entre líquido y gel. Comprende varios grupos de impresión teniendo cada uno un rodillo entintador y un rodillo porta-clichés, para imprimir un sustrato soportado en un tambor central , incluyendo dichos rodillos entintador y porta-clichés medios para controlar la temperatura de al menos una superficie de los rodillos a un valor comprendido dentro de un primer rango de valores de temperatura predeterminado para asegurar que la tinta en contacto con dicha superficie esté en una fase líquida, y el…

Procedimiento para el uso de un mecanismo de impresión de una rotativa.

(28/03/2012) Procedimiento para el uso de un mecanismo de impresión de una rotativa, por medio del cual se transmite tinta de imprenta de forma indirecta sobre un material de impresión , la tinta de impresión se transfiere en la impresión offset seca sobre un material de impresión conformado como papel de periódico no estucado, y en el que la tinta de impresión presenta una pegajosidad determinada mediante un "Inkomat" de la empresa Prüfbau que depende de la velocidad de producción (V) con un valor del gradiente de 1,5 tack*s/m como máximo, en un intervalo para una velocidad de producción (V) de 9 a 14 m/s.

SISTEMA DE REUTILIZACION DE TINTA PARA MAQUINAS DE IMPRESION.

(17/05/2011) Sistema de reutilización de tinta en máquinas de impresión en el que está provisto una pluralidad de depósitos individuales para diferentes colores, un depósito con agente de limpieza limpio y un depósito para la recogida del agente de limpieza sucio , que comprende al menos un depósito adicional para la recogida de tinta que ha sido diluida y envío, de tal manera que se establece una relación bidireccional entre el al menos un depósito adicional y uno de los depósitos individuales llenado con color. De esta manera, se consigue una reducción notable de la cantidad de tinta diluida oscura con el consiguiente ahorro de la cantidad a destilar

DISPOSICIONES DE UN MECANISMO DE IMPRESION EN UNA ROTATIVA.

(07/04/2010) Disposición en un mecanismo de impresión de una rotativa, presentando al menos un cilindro de huecograbado , tres rodillos de aplicación de tinta , dos rodillos de fricción y un rodillo de separación de flujo de tinta , en la que los dos rodillos de fricción están en contacto directo con el rodillo de separación del flujo de tinta , en la que uno de los rodillos de aplicación de tinta está en contacto tanto con uno de los rodillos de fricción como con el cilindro de huecograbado , en la que los otros dos rodillos de aplicación de tinta están en contacto tanto con el otro rodillo de fricción como con el cilindro de huecograbado , en la que está previsto un tintero que toma tinta de imprenta de un depósito de tinta , caracterizada porque el cilindro de…

PROCEDIMIENTO PARA EL FUNCIONAMIENTO DE UN MECANISMO DE IMPRESION.

(16/06/2007). Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHNEIDER, GEORG, REDER, WOLFGANG.

Procedimiento para el funcionamiento de un mecanismo de impresión para la impresión plana sin agua, siendo ajustada, mediante un dispositivo de acondicionamiento térmico , una temperatura (T) de al menos un componente rotatorio que actúa en conjunto con una tinta de imprenta, caracterizado porque durante el funcionamiento del mecanismo de impresión, mediante un dispositivo de control se modifica una definición de un valor teórico (Tteórico) o de un valor máximo (Tmáx) para el dispositivo de acondicionamiento térmico en función de una velocidad de producción (V) sobre la base de una relación depositada.

MAQUINA IMPRESORA CON AL MENOS UN MECANISMO IMPRESOR, CON TRAMAS LINEALES EN SU RODILLO RETICULADO.

(16/05/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHNEIDER, GEORG, REDER, WOLFGANG, OTTO.

Máquina impresora con al menos un mecanismo impresor y un mecanismo entintador asignado al mecanismo impresor, en la que el mecanismo entintador presenta un rodillo reticulado que transporta color de impresión hacia el mecanismo impresor, presentando el rodillo reticulado sobre su superficie de camisa surcos o tramas lineales con un ángulo de inclinación o ángulo de paso (á), siendo el ángulo de inclinación o ángulo de paso (á) aquel ángulo que conforman en el sentido de las agujas del reloj los surcos o las tramas lineales partiendo de un plano ortogonal respecto al eje del rodillo reticulado , caracterizada porque el mecanismo impresor presenta al menos un molde de imprenta plano sin agua , en la que el rodillo reticulado transporta mediante surcos o tramas lineales, que presentan un ángulo de inclinación o ángulo de paso (á) entre 50º y 80º el color de impresión apropiado para el molde de imprenta plano sin agua,.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA CONTROLAR EL ESPESOR DE LA CAPA DE TINTA.

(16/12/2004) EN UN PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE LA DENSIDAD DE UNA PELICULA DE TINTA, SE RETIRA LA SEGUNDA DISTRIBUCION DE DENSIDAD DE UNA PELICULA DE TINTA, CORRESPONDIENTE A UNA IMAGEN FORMADA SOBRE UNA PLACA DE IMPRESION EXISTENTE, COLOCADA SOBRE UNA PRIMERA DISTRIBUCION MINIMA DE DENSIDAD DE UNA PELICULA DE TINTA FORMADA SOBRE LA SUPERFICIE DE UN GRUPO DE RODILLOS DE TINTA Y REQUERIDA DURANTE LA IMPRESION, PARA UNA UNIDAD PREDETERMINADA DE ENTRE LAS UNIDADES DE IMPRESION DEJANDO ASI LA PRIMERA DISTRIBUCION DE DENSIDAD DE LA PELICULA DE TINTA. SE ESTABLECE CUAL DE ENTRE DOS MODOS DE PREIMPRESION SE VA A LLEVAR A CABO PARA CADA UNIDAD DE IMPRESION. SE FORMA UNA PRIMERA DISTRIBUCION MINIMA…

PROCEDIMIENTO DE IMPRESION Y APARATO DE IMPRESION.

(16/11/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: LECHLER S.P.A. Inventor/es: GRASSELLI, ENRICO.

Procedimiento que es para aplicar uno o varios compuestos sobre un sustrato y comprende los pasos de: a) aplicar una cantidad preestablecida de una mezcla a un medio de transferencia , comprendiendo dicha mezcla dichos compuestos que son uno o varios y estando dicha mezcla en forma de solución, emulsión o suspensión y siendo dicha mezcla en esencia líquida; b) calentar dicho medio de transferencia hasta una temperatura preestablecida para obtener al menos una coagulación parcial de la parte de dicha mezcla que está en contacto con dicho medio de transferencia , permaneciendo la otra parte de dicha mezcla en su estado en esencia líquido; y c) poner a dicho medio de transferencia en contacto con dicho sustrato ejerciendo una presión determinada, con lo cual la parte coagulada de dicha mezcla queda puesta sobre dicho sustrato.

METODO Y DISPOSITIVO DE CONTROL DEL ESPESOR DE UNA PELICULA DE TINTA PARA UNA PRENSA DE IMPRESION DE VARIOS COLORES.

(16/04/2004) Un método de control de espesor de película de tinta para una prensa de impresión en múltiples colores que tiene una pluralidad de unidades de impresión , para realizar continuamente la impresión de color designada sobre un papel e impresión por medio de tinta suministrada a una placa de impresión a través de un grupo de rodillos de tinta , caracterizado porque comprende las etapas de: cuando al menos en dos de dichas unidades como unidades de impresión de intercambio de placas, el intercambio por nuevas placas de impresión se realiza simultáneamente, ajustar un número respectivo de papeles de impresión que deben imprimirse para eliminación de tinta en cada unidad, en la que se realiza el intercambio de placas; desconectar una…

DISPOSITIVO APLICADOR DE TINTA PARA MAQUINAS DE IMPRESION POR HUECOGRABADO.

(01/06/2003) 1. Dispositivo aplicador de tinta para máquinas de impresión por huecograbado, ideado con la finalidad de lograr una distribución homogénea de la lámina de tinta con la que se impregna el cilindro impresor, así como una correcta evacuación del sobrante de tinta para su reutilización, girando el rodillo o cilindro impresor por encima de un plano de transporte de los artículos a decorar, estando grabada en el cilindro y en bajo-relieve la imagen que se desea reproducir, llenándose los huecos o alvéolos del cilindro con la tinta que después quedará aplicada por contacto directo con el artículo, existiendo cuchillas o rasquetas de limpieza de la tinta sobrante, caracterizado porque comprende un bastidor rectangular que…

METODO DE CONTROL DEL ESPESOR DE UNA PELICULA DE TINTA PARA UN APARA TO DE ALIMENTACION DE TINTA.

(01/05/2003) EN UN METODO PARA CONTROLAR EL GROSOR DE UNA PELICULA DE TINTA PARA UN APARATO DE SUMINISTRO DE TINTA QUE COMPRENDE UNA FUENTE DE TINTA PARA ALMACENAR TINTA , UNA PLURALIDAD DE LLAVES DE LA FUENTE DE TINTA CUYOS RADIOS DE APERTURA SE AJUSTAN INDEPENDIENTEMENTE PARA SUMINISTRAR LA TINTA PRESENTE EN LA FUENTE DE TINTA, UN RODILLO DE LA FUENTE DE TINTA AL QUE ES SUMINISTRADA LA TINTA A TRAVES DE LAS LLAVES DE LA FUENTE DE TINTA Y UN RODILLO CANALIZADOR DE LA TINTA PARA SUMINISTRAR LA TINTA SUMINISTRADA AL RODILLO DE LA FUENTE DE TINTA A UNA PLACA DE IMPRESION A TRAVES DE UN GRUPO DE RODILLOS DE TINTA SEGUN UNA OPERACION DE ALIMENTACION, FIJANDOSE LOS RADIOS DE APERTURA DE TODAS LAS…

METODO DE CONTROL DEL ESPESOR DE UNA PELICULA DE TINTA PARA UN APARA TO DE ALIMENTACION DE TINTA.

(01/05/2003) EN UN METODO PARA CONTROLAR EL GROSOR DE UNA PELICULA DE TINTA PARA UN APARATO DE SUMINISTRO DE TINTA QUE COMPRENDE UNA FUENTE DE TINTA PARA ALMACENAR TINTA , UNA PLURALIDAD DE LLAVES DE LA FUENTE DE TINTA CUYOS RADIOS DE APERTURA SE AJUSTAN INDEPENDIENTEMENTE PARA SUMINISTRAR LA TINTA PRESENTE EN DICHA FUENTE DE TINTA, UN RODILLO DE LA FUENTE DE TINTA AL QUE SE SUMINISTRADA DICHA TINTA A TRAVES DE DICHAS LLAVES DE LA FUENTE DE TINTA Y UN RODILLO CANALIZADOR DE LA TINTA PARA SUMINISTRAR DICHA TINTA SUMINISTRADA A DICHO RODILLO DE LA FUENTE DE TINTA A UNA PLACA DE IMPRESION A TRAVES DE UN GRUPO DE RODILLOS DE TINTA SEGUN UNA OPERACION DE ALIMENTACION, FIJANDOSE LA OPERACION DE ALIMENTACION…

MECANISMO ENTINTADOR.

(16/01/2003). Solicitante/s: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: SCHNEIDER, GEORG, REDER, WOLFGANG, OTTO, KUTZNER, WILLI, ALBERT, PETER.

Dispositivo de entintado para impresión sobre rotativa de rodillos entintadores y con cilindro grabado , caracterizado porque comprende un rodillo guía entintador central que tiene al menos dos rodillos entintadores directamente adyacentes que son directamente entintados por el rodillo central . Los rodillos entintadores son además directamente entintados una segunda vez por el rodillo central.

MAQUINA DE IMPRESION FLEXOGRAFICA DIGITAL.

(01/10/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: WINDMOLLER & HOLSCHER. Inventor/es: ACHELPOHL, FRITZ.

Máquina de impresión flexográfica digital con un cilindro que tiene una superficie que se puede cargar electrostáticamente (PIP cylinder), al que están asociados electrodos de carga, una cabeza grabadora por láser y un electrodo de extinción, con un dispositivo entintador, un cilindro de impresión y un cilindro central. Según la invención el dispositivo entintador consta de un cilindro de trama.

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