Rodillo regulable en temperatura.

RodiIlo o cilindro de una maquina impresora y/o una maquina de conversión y/o una máquina delacado,

que comprende al menos un cuerpo de rodillo o un cuerpo de cilindro (10), en el que el cuerpo de rodillo o el cuerpo de cilindro (10) presenta un cilindro hueco (11) exterior completamente metalico y al menos un elemento (20)interior, que esta formado al menos parcialmente por un metal esponjado, caracterizado porque una estructura delmetal esponjado es de poros abiertos, y a traves de ella fluye y/o puede fluir un liquido de regulacion de latemperatura, y porque mas del 40 % de los poros de la estructura de poros abiertos estan abiertos y a través deellos fluye y/o puede fluir un liquido.

Rodillo regulable en temperatura

La invención se refiere a un rodillo regulable en temperatura según el preámbulo de la reivindicación 1, así como a un procedimiento para a fabricación de un rodillo de este tipo según el preámbulo de la reivindicación 15.

Las máquinas impresoras y las máquinas de conversión para el transporte y procesado de material en forma de banda o en forma de arco presentan, dependiendo de la realización técnica, una serie de diferentes rodillos, como por ejemplo rodillos de impresión, rodillos de entintado, rodillos de contraimpresión y rodillos de inversión.

De modo correspondiente a la función correspondiente del rodillo que se emplea en cada caso varían, por ejemplo, los diámetros de este tipo de rodillos, desde diámetros de pocos centímetros, por ejemplo en el caso de rodillos de inversión hasta 500 mm de diámetro, o más en el caso de rodillos de impresión o rodillos de entintado o rodillos de contraimpresión.

Mientras que los rodillos de Inversión puros con menor diámetro están hechos en la mayor parte de los casos de un tubo de metal girado y/o pulido, por ejemplo un tubo de aluminio, o de un material macizo, por ejemplo de aluminio, los rodillos con mayores diámetros, como los rodillos de impresión, están fabricados por regla general de acero, y están formados en la mayorlade los casos por un cilindro hueco, en cuyos extremos están abridadas piezas onduladas correspondientes con muñón.

La razón para ello es, por un lado, un ahorro de peso en comparación con un cilindro macizo, y por otro lado, estos cilindros se operan habitualmente regulados en su temperatura, haciendo que se haga pasar un liquido refrigerador a través del interior del cilindro.

Como consecuencia de las precisiones mecánicas requeridas para el proceso de producción relativas a concentricidad, flexión, desequilibrio, etc., en este caso no se puede estar por debajo de un grosor mínimo de la pared del cilindro, de manera que los rodillos, a pesar de su construcción hueca, presentan un peso considerable de al menos varios cientos de kilogramos.

Además, como consecuencia de la construcción de estos rodillos, la distribución de masa está dada casi exclusivamente en la región lateral del rodillo, lo que, en el funcionamiento de los rodillos, lleva a un momento de giro considerable y a un momento de inercia del rodillo, de manera que, por un lado, los accionamientos para el rodillo han de estar diseñados de un modo correspondientemente fuerte, y por otro lado, el comportamiento dinámico de este tipo de rodillos es insatisfactorio en el caso de una variación de la carga y/o de una variación de la velocidad.

Adicionalmente, los rodillos, en particular, los rodillos de impresión y los rodillos de entintado, en particular, de máquinas de impresión de pliegos, en entalladuras de la superficie lateral, dispositivos para la sujeción y/o fijación de arcos, mantillas de la prensa o clichés, debido a lo cual al menos el grosar de la pared del rodillo en esta región se ha de reforzar en su conjunto, para alojar los dispositivos mencionados de tal manera que éstos no puedan sobresalir, o sólo en intervalos angulares de giro determinados del rodillo por encima de la superficie lateral del rodillo, para lo que los dispositivos mencionados están accionados a través de un control correspondiente.

Este tipo de dispositivos también pueden representar, por ejemplo, elementos prensares, por ejemplo en un tambor de entrega, gracias a lo cual los pliegos que se han de imprimir o ya impresos en una máquina de impresión de pliegos son transportados por un mecanismo de impresión a otra estación de procesado posterior. Para ello están dispuestos, por ejemplo, en una entalladura de la superficie lateral, en paralelo al eje de giro del rodillo, un gran número de elementos prensares dispuestos de modo móvil, que san movidos, por ejemplo, en el interior de un intervalo de ángulo de giro determinado del rodillo sacándolos de su entalladura, por ejemplo por medio de una disco de levas, de manera que el borde delantero del pliego puede ser tomado por me, dio de los elementos prensares, y el pliego puede ser retirado, gracias a ello, de un mecanismo de impresión previo o de una unidad de suministro, y puede ser suministrado a un mecanismo de impresión posterior.

Para el alojamiento y control mecánico de estos elementos alojados de modo móvil, la pared del rodillo ha de estar reforzada al menos en esta región, en particular, para mantener las precisiones requeridas, o bien las precisiones de posicionamiento. En caso de que estos rodillos, como suele ser habitual, estén fabricados habitualmente de acero rígido y estable en forma, entonces este tipo de rodillos -tal y como ya se ha mencionado anteriormentepresentan un peso elevado, y una elevada inercia de masas, lo que requiere accionamientos potentes.

Representa una desventaja en el uso de los cuerpos de rodillo mencionados del tipo conocido, además, el hecho de que al producirse un reemplazo de un rodillo de este tipo, por ejemplo para llevar a cabo un cambio de formato, éste, como consecuencia de un peso elevado, sólo se puede cambiar con dificultados con dispositivos de elevación correspondientes y con un coste temporal elevado, prolongándose el tiempo de parada de la máquina impresora de modo decisivo.

Además, al emplear este tipo de rodillos pesados, con inercia de masas, se producen problemas de seguridad no despreciables, en particular, en el caso de una no-parada, ya que los rodillos pesados, con inercia de masas, sólo pueden ser parados de un modo extraordinariamente complicado con medios costosos en un intervalo de tiempo reducido.

Por el documento DE 10 2004 055 833 A1 se conoce un rodillo de una máquina impresora con una superficie exterior en forma de tubo que conforma la superficie del rodillo, y un núcleo rodeado de la superficie lateral en forma de tubo hecho de espuma metálica, en el que el núcleo hecho del material esponjado está conformado en forma de tubo, y en el que en el interior del núcleo está dispuesto otro tubo. Opcionalmente está introducida una ranura como canal de flujo en la espuma metálica.

Por el documento EP 1 577 091 A2 se conoce un rodillo de una máquina impresora, que presenta al menos un cuerpo de rodillo, que presenta al menos un elemento interior, que está hecho al menos parcialmente de un metal esponjado. El rodillo presenta un canal.

Debido a ello, el objetivo de la invención es proporcionar un cuerpo de rodillo y/o un rodillo que presente un peso fundamentalmente reducido, y que con ello presente un momento de giro y un momento de inercia reducido. El objetivo de la invención es, además, proporcionar un rodillo que pueda presentar una concentricidad y una estabilidad de forma elevada. El objetivo de la invención, además, es proporcionar un rodillo que se pueda regular en temperatura de un modo sencillo y habitual por medio de liquido de refrigeración. El objetivo de la invención, además, es proporcionar un cuerpo de rodillo o un rodillo que presente en su superficie lateral entalladuras para el alojamiento de elementos alojados de modo móvil. El objetivo de la invención es además proporcionar un procedimiento para la fabricación de este tipo de rodillos.

Este objetivo se consigue por medio de un rodillo o un cilindro según la reivindicación 1, Y por medio de un procedimiento según la reivindicación 15. Otras realizaciones se derivan de las reivindicaciones dependientes.

Por ejemplo, una construcción puede ser de tal manera que el cuerpo del rodillo de un rodillo comprenda un cilindro hueco exterior, en el que, de modo coaxial a éste esté dispuesto al menos un elemento de refuerzo, que está conformado, al menos parcialmente, a partir de un metal esponjado, y que contacta con su superficie exterior la superficie interior del cilindro hueco, al menos en una región. De este modo, el cilindro hueco exterior sirve fundamentalmente para conformar una superficie cerrada lisa, mientras que el elemento de refuerzo que se encuentra en el coaxial interior en el cilindro hueco exterior se ocupa de la rigidez mecánica.

De este modo se conforma una construcción de capas coaxial de al menos dos cuerpos dispuestos uno dentro del otro, por ejemplo a partir de al menos un cuerpo interior y un cuerpo exterior, comprendiendo el al menos un cuerpo interior al menos parcialmente un metal esponjado, y debido a ello, referido a su volumen, se puede fabricar de un modo muy ligero,... [Seguir leyendo]

1. Rodillo o cilindro de una máquina impresora y/o una máquina de conversión y/o una máquina de lacado, que comprende al menos un cuerpo de rodillo o un cuerpo de cilindro (1 O) , en el que el cuerpo de rodillo o el cuerpo de cilindro (10) presenta un cilindro hueco (11) exterior completamente metálico y al menos un elemento (20) interior, que está formado al menos parcialmente por un metal esponjado, caracterizado porque una estructura del metal esponjado es de poros abiertos, y a través de ella fluye y/o puede fluir un líquido de regulación de la temperatura, y porque más del 40 % de los poros de la estructura de poros abiertos están abiertos y a través de ellos fluye y/o puede fluir un líquido.

2. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el al menos un elemento (20) interior está conformado como cilindro hueco y/o como cilindro.

3. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo del rodillo o del cilindro (10) está construido como sándwich de al menos dos elementos (11, 20, 30) cilíndricos dispuestos coaxial mente uno dentro del otro, cuyas superfiCies respectivas interiores y exteriores contactan entre sr, al menos en alguna región.

4. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo del rodillo o del cilindro (10) presenta un cilindro hueco (11) exterior completamente metálico, en el que está dispuesto al menos un elemento

(20) interior, que está conformado al menos parcialmente a partir de un metal esponjado de poros abiertos, y que contacta con su superficie exterior la superficie interior del cilindro hueco (11) , al menos en alguna región.

5. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (20) interior está conformado como elemento de refuerzo (20) .

6. Rodillo o cilindro según la reivindicación 4, caracterizado porque el cilindro hueco (11) exterior presenta un grosor de la pared menor que el elemento (20) interior dispuesto en su interior, y presenta al menos en su superficie lateral (12) exterior una superficie cerrada.

7. Rodillo o cilindro según la reivindicación 5, caracterizado porque está conformado un elemento de refuerzo (20) a partir de dos o más cilindros huecos completamente metálicos dispuestos coaxialmente uno en el interior del otro con diferentes diámetros, cuya región intermedia está esponjada con un metal.

8. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque está conformado un elemento radial interior como un elemento de soporte (30) a partir de un cilindro macizo o hueco completamente metálico.

9. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque a través dos cilindros huecos de espuma metálica de poros abiertos dispuestos coaxialmente uno dentro del otro fluye y/o puede fluir un líquido de regulación de la temperatura en la misma dirección o en dirección opuesta.

10. Rodillo o cilindro según la reivindicación 9, caracterizado porque entre dos cilindros huecos de espuma metálica de poros abiertos dispuestos coaxialmente uno dentro del otro y a través de los que fluye y/o puede fluir un líquido de regulación de la temperatura está dispuesto un cilindro hueco de espuma metálica lleno de aire y/o de gas, que está rodeado a ambos lados radiales de un cilindro hueco completamente metálico.

11. Rodillo o cilindro según la reivindicación 8, caracterizado porque en el cuerpo del rodillo o en el cuerpo del cilindro están dispuestos axialmente a ambos lados muñones (13a. 13b) , de los cuales uno (13a) presenta una entrada y salida (13a; 13d) de liquido de regulación de la temperatura, que están dispuestas una alrededor de la otra coaxialmente en el muñón (13a) , en el que la entrada (13c) o la salida (13d) está unida con el cilindro hueco más alejado axialmente hecho de una espuma metálica de poros abiertos, y la salida (13d) o la entrada (13c) está unida con un cilindro hueco dispuesto radialmente en el interior hecho de una espuma metálica de poros abiertos, o con el interior del elemento de soporte (30) que se encuentra en el interior más alejado radialmente. en el que el líquido de regulación de la temperatura es guiado en la parte del rodillo o del cilindro opuesta al muñón (13a) de entrada y de salida en la dirección radial.

12. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento (20) interior está conformado como una pila axial o como una disposición consecutiva axial de discos (21) en forma de cilindro o en forma de cilindro hueco hechos de un metal esponjado, en el que los discos (21) están dispuestos distanciados axial mente entre sí a lo largo del eje del rodillo o del cilindro.

13. Rodillo o cilindro según la reivindicación 12, caracterizado porque la disposición consecutiva de los discos (21) está realizada por medio de un cilindro o de un cilindro hueco hecho de espuma metálica, en la que están practicadas varias ranuras circulares distanciadas axialmente de una detenninada anchura.

14. Rodillo o cilindro según la reivindicación 1, caracterizado porque las superficies límite contiguas dispuestas una sobre otra del cilindro y/o del cilindro hueco correspondiente están unidas entre si por medio de una unión de material.

15. Procedimiento para la fabricación de un rodillo o de un cilindro para el uso en una máquina impresora

o máquina de conversión o máquina de lacado, en la que el cuerpo del rodillo o del cilindro (10) está fabricado como cilindro hueco (11) a partir de un metal macizo, en cuyo interior está introducido al menos un elemento (20, 30) interior por arrastre de fonna, que está hecho al menos en alguna región a partir de un metal esponjado de poros abiertos, caracterizado porque un líquido de regulación de la temperatura se llena en una estructura de poros abiertos de la espuma metálica, de la que más del 40 % de los poros están abiertos y a través de ellos fluye y/o

puede fluir un líquido.