Acero inoxidable martensítico.
(15/07/2020) Acero inoxidable martensítico que comprende una composición química que contiene, en % en masa:
C: el 0,020% o más y menos del 0,10%,
Si: más del 0,3% y el 2,0% o menos,
Mn: el 0,01% o más y el 3,0% o menos,
P: el 0,050% o menos,
S: el 0,050% o menos,
Cr: el 10,0% o más y el 16,0% o menos,
Ni: el 0,01% o más y el 0,80% o menos,
Nb: el 0,002% o más y menos del 0,050%,
V: el 0,01% o más y menos del 0,10%,
Al: el 0,001% o más y el 0,50% o menos, y
N: más del 0,050% y el 0,20% o menos,
y opcionalmente uno o más seleccionados de
Cu: el 0,01% o más y el 5,0% o menos,
Mo: el 0,01% o más y el 0,50% o menos,
Co: el 0,01%…
Procedimiento para la fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica.
(15/07/2020) Procedimiento de fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica que presenta al menos una propiedad mecánica (M) igual o superior a un valor diana Mdiana cuya composición comprende,
en peso:
0,1 < C < 1,2 %,
13,0 ≤ Mn < 25,0 %,
S ≤ 0,030 %,
P ≤ 0,080 %,
N ≤ 0,1 %,
Si ≤ 3,0%,
y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como
Nb ≤ 0,5 %,
B ≤ 0,005 %,
Cr ≤ 1,0 %,
Mo ≤ 0,40 %,
Ni ≤ 1,0 %,
Cu ≤ 5,0 %,
Ti ≤ 0,5 %,
V ≤ 2,5 %,
Al ≤ 4,0 %,
0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %,
constituyendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes del desarrollo, comprendiendo…
Procedimiento de tratamiento termomecánico.
(08/07/2020) Procedimiento de tratamiento termomecanico para la produccion de una chapa gruesa a partir de un material de partida para el aumento de la tenacidad, en particular, la tenacidad a baja temperatura, de la chapa gruesa , en el que la chapa gruesa se calienta, se conforma de forma parcial y final mediante laminacion y se enfria de forma acelerada con respecto a un enfriamiento a temperatura ambiente, enfriandose de forma acelerada la chapa gruesa calentada para una conformacion parcial a una temperatura superior a Ac3 despues de su conformacion final, caracterizado porque la chapa gruesa se enfria de forma acelerada entre la conformacion parcial y final a una temperatura inferior…
Acero inoxidable ferrítico-austenítico de excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad.
(01/07/2020) Un acero inoxidable ferrítico-austenítico de excelente trabajabilidad, caracterizado por que consiste en, en % en masa,
C: 0,002 a 0,1%,
Si: 0,05 a 2%,
Mn: 0,05 a 3,00%,
P: menos de 0,05%,
S: menos de 0,01%,
Cr: 17 a 25%,
N: 0,03% a 0,13%, y
un balance de hierro e impurezas inevitables, y opcionalmente, en % en masa, uno o más de
Ni: 0,1 a 5% y
Cu: 0,1 a 5%,
Mo: 0,1% a 5%,
Nb: 0,03 a 0,5%,
Ti: 0,03 a 0,5%, 0,1% o 0,01% o
Ca: 0,0002 a 0,003%, y
Mg: 0,0002 a 0,003%;que tiene una fracción volumétrica de una fase austenítica de 10% a menos de 50%, que tiene un valor de Md calculado a partir de la composición química en…
Acero inoxidable de alta resistencia con excelentes características de fatiga y el procedimiento de fabricación del mismo.
(24/06/2020) Una chapa de acero inoxidable: con un espesor de 20 a 500 μm; con una composición química que contiene, en términos de porcentaje en masa, de 0,010 a 0,200% de C, más de 2,00% y 4,00% o menos de Si, de 0,01 a 3,00% de Mn, 3,00% o superior y menos del 10,00% de Ni, del 11,00 al 20,00% de Cr, del 0,010 al 0,200% de N, del 0 al 3,00% de Mo, del 0 al 1,00% de Cu, del 0,001 al 0,008% de Ti, del 0,001 al 0,008% de Al, del 0,040% o menos de P, del 0,002% o menos de S, del 0 al 0,002% de Mg, y el resto de Fe, con impurezas inevitables; y teniendo, con la suposición de que en una sección transversal, la sección transversal L, en paralelo a una dirección de laminación y una dirección de espesor de la chapa, un grupo de partículas de inclusión no metálicas que se alinean con una distancia interpartícula en la dirección…
Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, y método de producción para la misma.
(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende:
una composición química que contiene, en % en masa,
C: del 0,003% al 0,030%,
Si: del 0,01% al 1,00%,
Mn: del 0,01% al 1,00%,
P: el 0,050% o menos,
S: el 0,030% o menos,
Cr: del 16,0% al 32,0%,
Ni: del 0,01% al 1,00%,
Ti: del 0,05% al 0,45%,
Al: del 0,001% al 0,200%, y
N: el 0,030% o menos,
opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%,
Cu: del 0,01% al 0,80%,
Co: del 0,01% al 0,50%, y
W: del 0,01% al 3,00%,
opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%,
Zr: del 0,01% al 0,30%,
V: del 0,01% al 0,30%,
Ca: del 0,0003% al 0,0030%,
…
Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado.
(03/06/2020) Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado a partir de un producto de acero laminado en caliente con un contenido de carbono del 0,04 al 0,12 % en peso, así como los siguientes límites superiores para el porcentaje en peso de los componentes de aleación:
- Mn: máx. 0,4 %,
- Si: máx. 0,04 %,
- Al: máx. 0,1 %,
- Cr: máx. 0,1 %,
- P: máx. 0,03 %,
- Cu: máx. 0,1 %,
- Ni: máx. 0,15 %,
- Sn: máx. 0,04 %,
- As: máx. 0,02 %,
- S: máx. 0,03 %,
- Mo: máx. 0,05 %
, - V: máx. 0,04 %;
- Ti: máx. 0,05 %,
- Nb: máx. 0,05 %,
- B: máx. 0,005 %:
- otros componentes de aleación, inclusive impurezas:…
Plancha de acero de buena resistencia a la fatiga y crecimiento de grietas y método de fabricación de la misma.
(03/06/2020) Plancha de acero que tiene excelente resistencia al crecimiento de grietas por fatiga, siendo los componentes de la plancha de acero en porcentaje en peso:
C: 0,040-0,070%,
Si: 0,40-0,70%,
Mn: 1,30-1,60%,
P ≤ 0,013%,
S ≤ 0,003%,
Cu: ≤ 0,30%,
Ni: ≤ 0,30%,
Mo: ≤ 0,10%,
Ti: 0,008-0,018%,
Nb: 0,015-0,030%,
N: ≤ 0,0040%,
Ca: 0,0010-0,0040%,
y siendo el resto Fe e inclusiones inevitables; teniendo que satisfacer el contenido de los elementos anteriores todas las relaciones siguientes:
[%C] x [%Si] está en un intervalo de desde 0,022 hasta 0,042;
la razón Ca/S está en un intervalo de desde 1,0 hasta 3,0 y Ca x S0,28 ≤…
Procedimiento de tratamiento de una lámina de aleación ferrosa de rodadura y línea de tratamiento para su implementación.
(03/06/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: NOVILLE, JEAN-FRANCOIS, GERKENS,PASCAL, LARNICOL,MAÏWENN TIFENN SOAZIG, BORDIGNON,MICHEL ROGER LOUIS, VANDEN EYNDE,XAVIER MARC JACQUES EDMOND ROBERT, FARINHA,ANA ISABEL, SMAL,JULIEN CHRISTOPHER MICHEL.
Procedimiento de tratamiento de una lámina de aleación ferrosa de rodadura que contiene al menos un elemento fácilmente oxidado, que comprende una etapa de inmersión de dicha lámina en un baño de óxidos fundidos, donde:
- dicho elemento fácilmente oxidable es al menos un elemento elegido entre Si, Mn, Al, Cr, B, P;
- dicho baño de óxidos fundidos tiene una viscosidad de entre 0,3.10-3 Pa.s y 3.10-1 Pa.s, la superficie de dicho baño está en contacto con una atmósfera no oxidante, y dichos óxidos fundidos son inertes al hierro;
- el tiempo de permanencia de dicha lámina de rodadura en dicho baño es de al menos 1 s;
- se eliminan los residuos de óxidos que quedan en las superficies de dicha lámina a la salida del baño.
PDF original: ES-2805780_T3.pdf
Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia con una capacidad excelente de moldeo, pequeña anisotropía del material y una resistencia a la tracción final de 980 mpa o más, chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para su fabricación.
(20/05/2020) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene pequeña anisotropía del material y excelente conformabilidad con una resistencia a la tracción final de 980 MPa o más, cuya chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente comprende una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa base de acero,
en donde la chapa base de acero contiene: % en masa,
C: del 0,1 a menos del 0,40%;
Si: del 0,5 al 3,0%;
Mn: del 1,5 al 3,0%;
O: limitado al 0,006% o menos;
P: limitado al 0,04% o menos;
S: limitado al 0,01% o menos;
Al: limitado al 2,0% o menos;
N: limitado al 0,01% o menos; y
opcionalmente uno o dos o más de: % en masa,
Cr: del 0,05 al 1,0%;
Mo: del 0,01 al 1,0%;
Ni: del 0,05 al…
Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP que tiene una microestructura austenítica.
(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas:
A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición:
0,1 < C < 1,2 %,
13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %,
S ≤ 0,030 %,
P ≤ 0,080 %,
N ≤ 0,1 %,
Si ≤ 3,0%,
y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como
Nb ≤ 0,5 %,
B ≤ 0,005 %,
Cr ≤ 1,0 %,
Mo ≤ 0,40 %,
Ni ≤ 1,0 %,
Cu ≤ 5,0%,
Ti ≤ 0,5 %,
V ≤ 2,5 %,
Al ≤ 4,0 %,
0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %,
estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…
Lámina de acero con alto contenido de carbono y método de fabricación de la misma.
(13/05/2020) Una lámina de acero con alto contenido de carbono, que comprende:
una composición química representada por, en % en masa:
C: de 0.30% a 0.70%,
Si: de 0.07% a 1.00%,
Mn: de 0.20% a 3.00%,
Ti: de 0.010% a 0.500%,
Cr: de 0.01% a 1.50%,
B: de 0.0004% a 0.0035%,
P: 0.025% o menos,
Al: 0.100% o menos,
S: 0.0100% o menos,
N: 0.010% o menos,
Cu: 0.500% o menos,
Nb: de 0.000% a 0.500%,
Mo: de 0.000% a 0.500%,
V: de 0.000% a 0.500%,
W: de 0.000% a 0.500%,
Ta: de 0.000% a 0.500%,
Ni: de 0.000% a 0.500%,
Mg: de 0.000% a 0.500%,
Ca: de 0.000% a 0.500%,
Y: de 0.000% a 0.500%,
Zr: de 0.000% a 0.500%,
La: de 0.000% a 0.500%,
Ce: de 0.000% a 0.500%, y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura representada por:
un porcentaje de cementita…
Chapa de acero laminada en caliente.
(13/05/2020) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende: en % en masa,
C: 0,02% a 0,20%;
Si: más del 0% al 0,15%;
Mn: 0,5% a 2,0%;
P: más del 0% al 0,10%;
S: más del 0% al 0,05%;
Cr: 0,05% a 0,5%;
Al: 0,01% a 0,5%;
N: 0,0005% a 0,01%;
Ti: 0% a 0,20%;
Nb: 0% a 0,10%;
Cu: 0% a 2,0%;
Ni: 0% a 2,0%;
Mo: 0% a 1,0%;
V: 0% a 0,3%;
Mg: 0% a 0,01%;
Ca: 0% a 0,01%;
REM: 0% a 0,1%; y
B: 0% a 0,01%,
con un remanente que consiste en Fe e impurezas, en el que las cantidades de Cr y Al añadidas cumplen la Expresión siguiente,
en el que una estructura metalográfica tiene,…
Procedimiento de fabricación de un producto de acero de alta resistencia y producto de acero obtenido de este modo.
(13/05/2020) Un procedimiento de fabricación de un producto de acero, que comprende las etapas sucesivas que consisten en:
- proporcionar un producto de partida de acero calentado a una temperatura comprendida entre 380 ºC y 700 ºC, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una estructura totalmente austenítica metaestable, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una composición que consiste, en porcentaje en peso:
0,15 % ≤ C ≤ 0,40 %.
1,5 % ≤ Mn ≤ 4,0 %,
0,5 % ≤ Si ≤ 2,5 %,
0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 %, con 0,8 % ≤ Si+Al ≤ 2,5 %,
S ≤ 0,05 %,
P ≤ 0,1 %,
…
Procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia y de una lámina obtenida por el procedimiento.
(13/05/2020). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: XU, WEI, ARLAZAROV,ARTEM.
Un procedimiento de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de más de 1100 MPa, un límite elástico de más de 700 MPa, un alargamiento uniforme UE de al menos 8,0 % y un alargamiento total de al menos 10,0 %, hecha de un acero que contiene en porcentaje en peso:
0,15 % ≤ C ≤ 0,25 %
4,5 % ≤ Mn ≤ 5,5 %
1,4 % ≤ Si ≤ 1,8 %
0,03 % ≤ Al ≤ 2,5 %
siendo el resto Fe e impurezas resultantes de la fundición, incluyendo las impurezas N, S, P y elementos residuales que incluyen Cr, Ni, Mo, Cu y B, siendo el contenido de N inferior al 0,01 %, el contenido de S inferior al 0,01 %, el contenido de P inferior al 0,02 %, el contenido de Cr inferior al 0,1 %, el contenido de Ni inferior al 0,1 %, el contenido de Mo inferior al 0,05 %, el contenido de Cu inferior al 0,2 % y el contenido de B inferior al 0,0010 %, siendo la composición tal que:.
PDF original: ES-2811838_T3.pdf
Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene ductilidad y conformabilidad mejoradas, y lámina de acero obtenida.
(13/05/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una resistencia a la tracción de al menos 980 MPa, un alargamiento total según la norma ISO 6892-1 de al menos el 16 %, y una relación de expansión de agujero HER según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 20 %, en el que el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas:
- proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso:
0,15 % ≤ C ≤ 0,23%
1,4 % ≤ Mn ≤ Mn ≤ 2,6 %
0,6% ≤ Si ≤ 1,5%
0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %;
con el 1,0 % ≤ Si+AI ≤ 2,0 %,
0 ≤ Nb ≤ 0,035 %,
0 ≤ Mo ≤ 0,3 %,
…
(06/05/2020) Una lámina de acero que comprende:
un hierro de base;
una incrustación de 10,0 μm de espesor o menor en una superficie del hierro de base; y
una subincrustación entre el hierro de base y la incrustación,
en la que el hierro de base comprende una composición química representada por, en % en masa,
C: 0,05% a 0,20%,
Si: 0,01% a 1,50%,
Mn: 1,50% a 2,50%,
P: 0,05% o menor,
S: 0,03% o menor,
Al: 0,005% a 0,10%,
N: 0,008% o menor,
Cr: 0,30% a 1,00%,
Ti: 0,06% a 0,20%,
Nb: 0,00% a 0,10%,
V: 0,00% a 0,20%,
B: 0,0000% a 0,0050%,
Cu: 0,00% a 0,50%,
Ni: 0,00% a 0,50%,
Mo: 0,00% a 0,50%,
W: 0,00% a 0,50%,
Ca: 0,0000% a 0,0050%,
Mg: 0,0000% a 0,0050%,
REM: 0,000%…
Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente y método de fabricación de la misma.
(06/05/2020) Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente, que tiene los siguientes componentes en porcentaje en peso:
C: el 0,04% ∼0,09%;
Si: menos del o igual al 0,15%;
Mn: el 1,25% ∼ 1,55%;
P: menos del o igual al 0,013%;
S: menos del o igual al 0,003%;
Cu: el 0,10% ∼ 0,30%;
Ni: el 0,20% ∼ 0,60%;
Mo: el 0,05% ∼ 0,25%;
Als: el 0,030% ∼ 0,060%;
Ti: el 0,006% ∼ 0,014%;
Nb: el 0,015% ∼ 0,030%;
N: menos del o igual al 0,0050%;
Ca: el 0,001 % ∼ 0,004%;
siendo el resto Fe e impurezas inevitables;
y simultáneamente, cumpliendo el contenido de los elementos descritos anteriormente las siguientes relaciones:
la relación entre C y Mn: la razón Mn/C es mayor de o igual a 15 y menor…
Placa de acero con excelente durabilidad para cuchillas de troquelado en forma de banda y cuchilla de troquelado en forma de banda.
(06/05/2020) Una placa de acero para cuchillas de troquelado en forma de banda que tiene una excelente durabilidad, comprendiendo la placa de acero partes de capa superficial que tienen una profundidad no mayor que 200 μm desde la superficie a ambos lados de la placa de acero y una parte de base ubicada entre las partes de capa superficial en la dirección de espesor de placa, caracterizada porque:
la parte de base tiene una composición química que contiene de 0,40 a 0,80% en masa de C y de 0,10 a 0,50% en masa de Nb y tiene una estructura metalográfica que comprende bainita o martensita revenida y en la cual está presente un carburo esférico constituido por cementita en la bainita o martensita revenida en una cantidad de 1,0% en vol. o mayor y un carburo que contiene Nb que tiene un diámetro de círculo equivalente…
Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la corrosión frente al ácido sulfúrico, y método para la producción de la misma.
(06/05/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OHTA, MASAYUKI, ISHII,Tomohiro, FUNAKAWA,YOSHIMASA, UJIRO,TAKUMI.
Chapa de acero inoxidable ferrítico laminada en frío que consiste en:
del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de C, del 0,05 al 0,8 por ciento en masa de Si, del 0,01 al 0,5 por ciento en masa de Mn, el 0,04 por ciento en masa de P, del 0,0005 al 0,010 por ciento en masa de S, del 0,005 al 0,10 por ciento en masa de Al, del 20,5 al 23 por ciento en masa de Cr, del 0,3 al 0,8 por ciento en masa de Cu, del 0,05 al 0,5 por ciento en masa de Ni, del 0,20 al 0,55 por ciento en masa de Nb, del 0,001 al 0,02 por ciento en masa de N; opcionalmente al menos uno seleccionado del grupo que consiste en del 0,005 al 0,5 por ciento en masa de Ti, el 0,5 por ciento en masa o menos de Zr y el 1,0 por ciento en masa o menos de Mo; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables;
y que tiene una estructura en la que las inclusiones que contienen S tienen un diámetro de grano máximo de 5 μm o menos.
PDF original: ES-2802413_T3.pdf
Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia con una resistencia y conformabilidad mejoradas, y la lámina de acero de alta resistencia obtenida.
(06/05/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero que tiene una microestructura que consiste en entre el 71 % y el 91 % de la suma de martensita y bainita, entre el 9 % y el 13 % de austenita retenida, y como máximo el 20 % de ferrita, donde el procedimiento comprende las siguientes etapas sucesivas:
- proporcionar una lámina de acero laminada en frío, conteniendo la composición química del acero en % en peso: 0,13 % ≤ C ≤ 0,22 %
1,2 % ≤ Si ≤ 2,3 %
0,02 % ≤ Al ≤ 1,0 %,
con 1,25 % ≤ Si + Al ≤ 2,35 %,
2,4 % ≤ Mn ≤ 3 %,
Ti ≤ 0,05 %
Nb ≤ 0,05 %
siendo el resto Fe e impurezas inevitables, - recocer la lámina de acero a una temperatura de recocido TA para obtener una estructura…
Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma, y método de fabricación de chapa de acero laminada en frío.
(06/05/2020) Chapa de acero laminada en caliente, que comprende:
C: del 0,05% en masa al 0,45% en masa;
Si: del 0,5% en masa al 3,0% en masa;
Mn: del 0,50% en masa al 3,60% en masa;
P: el 0,030% en masa o menos;
S: el 0,010% en masa o menos;
Al: del 0,005% en masa al 1,5% en masa;
N: el 0,010% en masa o menos;
O: el 0,010% en masa o menos;
Ti: del 0% en masa al 0,150% en masa;
Nb: del 0% en masa al 0,150% en masa;
V: del 0% en masa al 0,150% en masa;
B: del 0% en masa al 0,010% en masa;
Mo: del 0% en masa al 1,00% en masa;
W: del 0% en masa al 1,00% en masa;
Cr: del 0% en masa al 2,00% en masa;
Ni: del 0% en masa al 2,00% en masa;
Cu: del 0% en masa al 2,00% en masa;
un…
Acero inoxidable austenítico y método de producción del mismo.
(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en
C: de un 0,005 a un 0,015 %,
Si: de un 0,02 a un 1,00 %,
Mn: de un 0,02 a un 2,00 %,
P: un 0,05 % o menos,
S: un 0,030 % o menos,
Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %,
Ni: de un 11,0 a un 16,0 %,
Mo: de un 2,5 a un 5,0 %,
N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %,
Nb: de un 0,20 a un 0,50 %,
Al: de un 0,005 a un 0,040 %,
Sn: de un 0 a un 0,080 %,
Zn: de un 0 a un 0,0060 %,
Pb: de un 0 a un 0,030 %, y
el balance: Fe e impurezas,
y que cumple la fórmula (i) siguiente:
MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i)
donde, Mo…
Chapa de acero de alta resistencia que tiene excelente procesabilidad y templabilidad de horneado de pintura, y método para producir la de chapa de acero de alta resistencia.
(29/04/2020) Una chapa de acero de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción de 390 MPa a 500 MPa que consiste,
en % en masa:
C: 0.01% a 0.10%;
Si: 0.01% a 0.15%;
Mn: 0.80% a 1.50%;
P: 0.0005% a 0.10%;
S: 0.0005% a 0.015%;
Al: 0.10% a 0.80%;
Cr: 0.01% a 0.40%;
N: 0.0005% a 0.0100%;
además opcionalmente comprende, en % en masa, uno o más de:
Nb: 0.0005% a 0.0500%;
Ti: 0.0005% a 0.0500%;
Mo: 0.005% a 1.500%;
W: 0.005% a 1.500%;
B: 0.0001% a 0.0100%;
Ni: 0.005% a 1.500%;
Cu: 0.005% a 1.500%; y
V: 0.005% a 1.500%; y
un resto que consiste en hierro e impurezas inevitables, en donde:
una estructura metálica está compuesta de ferrita y una…
Material para lámina de acero inoxidable laminada en frío y método para producir la misma.
(22/04/2020). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OTA,HIROKI, MIZUTANI,AKITO, FUJISAWA,MITSUYUKI, YOSHINO,MASATAKA, TA,AYAKO, MATSUBARA,YUKIHIRO.
Una lamina de acero inoxidable laminada en caliente y recocida, donde la lamina tiene una composicion quimica que comprende, en % en peso , C: 0.007% o mas y 0.035% o menos, Si: 0.25% o mas y menos de 0.40%, Mn: 0.05% o mas y 0.35% o menos, P: 0.04% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 15.5% o mas y 18.0% o menos, Al: 0.001% o mas y 0.10% o menos, N: 0.01% o mas y 0.06% o menos, opcionalmente uno, dos o mas seleccionados % o mas y 0.2% o menos, opcionalmente uno, dos o mas seleccionados entre V: 0.01% o mas y 0.25% o menos, Ti: 0.001% o mas y 0.10% o menos, Nb: 0.001% o mas y 0.10% o menos, Mg: 0.0002% o mas y 0.0050% o menos, B: 0.0002% o mas y 0.0050% o menos, REM: 0.01% o mas y 0.10% o menos, y Ca: 0.0002% o mas y 0.0020% o menos y el balance que es Fe e impurezas inevitables y una estructura metalografica que incluye, en terminos de relacion de area, 10% o mas y 60% o menos de una fase de martensita y el balance que es una fase de ferrita, en la que la dureza de la fase de martensita es HV500 o menos.
PDF original: ES-2803573_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable ferrítico que es excelente en maleabilidad y método de producción de la misma.
(22/04/2020). Solicitante/s: Nippon Steel Stainless Steel Corporation. Inventor/es: ISHIMARU,EIICHIRO, HAMADA JUNICHI.
Una lámina de acero inoxidable ferrítico excelente en maleabilidad, que consiste en, en % en masa, Cr: 10 a 30%, Sn: 0,005 a 1%, C: 0,001 a 0,1%, N: 0,001 a 0,1%, Si: 0,01 a 3,0%, Mn: 0,01 a 3,0%, P: 0,005 a 0,1%, S: 0,0001 a 0,01%, y que comprende opcionalmente además, en % en masa, uno o más de Ti: 0,005 a 0,5%, Nb: 0,005 a 0,5%, Zr: 0,005 a 0,5%, V: 0,01 a 0,5%, Ni: 0,01 a 1%, Mo: 0,1 a 3,0%, W: 0,1 a 3,0%, Cu: 0,1 a 3,0%, B: 0,0003 a 0,0100%, Al: 0,01 a 1,0%, Ca: 0,0001 a 0,003%, Mg: 0,0001 a 0,005%, Co: 0,001 a 0,5%, Sb: 0,005 a 0,3%, REM: 0,001 a 0,2%, y Ga: 0,0002 a 0,3% y un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde una fuerza de difracción de rayos X en la orientación {100}<012> desde una capa superficial de la lámina de acero hasta t/4 es 2 o más, en donde "t" representa el espesor de la lámina.
PDF original: ES-2795681_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.
(22/04/2020) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende, como composición química, en % en masa:
C: del 0,02 % al 0,10 %,
Si: del 0,005 % al 0,1 %,
Mn: del 0,5 % al 2,0 %,
P: del 0,1 % o inferior,
S: del 0,01 % o inferior,
Al: del 0,2 % al 0,8 %,
N: del 0,01 % o inferior,
Ti: del 0,01 al 0,11 %,
Nb: del 0 % al 0,10 %,
Ca: del 0 % al 0,0030 %,
Mo: del 0 % al 0,5 %,
Cr: del 0 % al 1,0 %, y
Fe e impurezas como resto,
en donde una suma de un contenido de Si y un contenido de Al es superior al 0,20 % e inferior al 0,81 %, una microestructura incluye, por fracción de área,…
Procedimiento de fabricación de chapas de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso de muy altas características de resistencia y excelente homogeneidad.
(15/04/2020) Chapa laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 1200 MPa, cuyo producto P (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 65 000 MPa%, cuya composición química nominal comprende, estando los contenidos expresados en peso:
0,85 % ≤ C ≤ 1,05 %
16 % ≤ Mn ≤ 19 %
Si ≤ 2 %
Al ≤ 0,050
S ≤ 0,030 %
P ≤ 0,050 %
N ≤ 0,1 %,
y opcionalmente, uno o varios elementos elegidos entre
Cr ≤ 1 %
Mo ≤ 1,50 %
Ni ≤ 1 %
Cu ≤ 5 %
Ti ≤ 0,50 %
Nb ≤ 0,50 %
V ≤ 0,50 %,
estando el resto…
Miembro de moldeo, y procedimiento de fabricación del mismo.
(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C:
0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…
Método de fabricación para láminas de acero de alta resistencia.
(15/04/2020) Método de fabricación una lámina de acero de alta resistencia, comprendiendo dicho método:
calentamiento rápido por inducción de alta frecuencia de un material de lámina de acero hasta el punto de transformación Ac3 o más alto, y luego mantenimiento de la hoja de acero calentada durante 3-30 segundos, comprendiendo el material de la lámina de acero
C: 0.08-0.30 % en peso,
Si: 0.01-2.0 % en peso,
Mn: 0.30-3.0 % en peso,
P: 0,05 % en peso o menos,
S: 0,05 % en peso,
componente(s) adicional(es) opcional(es) que comprende(n) uno o más de:
Cr: 0,05-2,0 % de peso,
Mo: 0.05-2.0 % en peso,
B: 0.0003-0.0050 % en peso,
Ti: 0.01-0.20 % en peso,
Al: 0.01-0.10 % en peso,
y el equilibrio Fe e impurezas…
Acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr.
(08/04/2020) Un acero inoxidable austenítico basado en un alto contenido de Cr con una composición química que consiste en, en términos de % en masa:
de 0,03 a 0,12% de C,
de 0,10 a 1,00% de Si,
de 0,10 a 3,00% de Mn,
0,030% o menos de P
0,020% o menos de S
de 21,50 a 28,00% de Cr,
más de 26,00 y no más de 35,00% de Ni,
más de 2,00 y no más de 5,00% de W,
de 0,03% a 0,80% de Co,
de 0,01% a 0,70% de V,
de 0,15 a 1,00% de Nb,
de 0,001 a 0,040% de Al,
de 0,0001 a 0,0100% de B,
de 0,010 a 0,400% de N,
de 0,001 a 0,200% de Zr,
de 0,001 a 0,200% de Nd,
de 0,001 a 0,200% de Ta,
de 0,020 a 0,200% de Ta+0,8Nd+0,5Zr,
0,010% o menos de Ti,
0,010% o menos de Sn,
0,010% o menos de Sb,
…
(08/04/2020) Un raíl que comprende, en términos de % en masa:
C: 0,75% a 0,85%;
Si: 0,10% a 1,00%;
Mn: 0,30% a 1,20%;
Cr: 0,20% a 0,80%;
V: 0,01% a 0,20%;
N: 0,0040% a 0,0200%;
Mo: 0% a 0,50%;
Co: 0% a 1,00%;
B: 0% a 0,0050%;
Cu: 0% a 1,00%;
Ni: 0% a 1,00%;
Nb: 0% a 0,0500%;
Ti: 0% a 0,0500%;
Mg: 0% a 0,0200%;
Ca: 0% a 0,0200%;
REM: 0% a 0,0500%;
Zr: 0% a 0,0200%;
Al: 0% a 1,00%;
P ≤ 0,0250%;
S ≤ 0,0250%; y
Fe e impurezas como un resto,
en donde se cumplen las siguientes expresiones 1 y 2,
una estructura de un intervalo entre una superficie exterior de una parte de la cabeza como un origen y una profundidad de 25 mm incluye 95% o mayor de una estructura de perlita y una dureza de la estructura es…