CIP-2021 : C04B 38/00 : Morteros, hormigón, piedra artificial o artículos de cerámica porosos;

Su preparación (tratamiento de escorias por gases o por compuestos que producen gases C04B 5/06).

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[n] de C04B 38/00:
  • Morteros porosos, hormigón, piedra artificial o productos cerámicos caracterizados por los ingredientes o composiciones están clasificados también en los grupos C04B 2/00 - C04B 35/00 .

C04B 38/02 · por adición de agentes químicos hinchables.

C04B 38/04 · eliminando por disolución las sustancias añadidas.

C04B 38/06 · eliminando por quemado las sustancias añadidas.

C04B 38/08 · por adición de sustancias porosas.

C04B 38/10 · utilizando agentes espumantes (C04B 38/02 tiene prioridad).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Materia prima para la fabricación de un producto refractario, un uso de esta materia prima, así como un producto refractario que comprende dicha materia prima.

(15/07/2020). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN, REIF,GERALD, BLAJS,MILOS, RANA,RAGHUNATH PRASAD.

Materia prima para la fabricación de un producto refractario, que comprende las siguientes características: 1.1 la materia prima presenta una composición química, según la cual cada uno de los siguientes óxidos se encuentran en los porcentajes siguientes: Al2O3: del 83 al 93 % en masa; MgO: del 4 al 9 % en masa; CaO: del 2 al 10 % en masa; 1.2 la materia prima presenta una porosidad abierta en el intervalo del 30 al 60 % en volumen.

PDF original: ES-2817413_T3.pdf

QUEMADOR POROSO PARA HORNOS.

(02/07/2020) Un quemador poroso para hornos que comprende un quemador de medio poroso con material inerte, una unidad de seguridad y control, un cabezal de combustión que está compuesto por una o más unidades radiantes, las cuales corresponden, cada una, a una estructura metálica de acero inoxidable, de manera preferente, la cual posee una forma cúbica o cilíndrica, de preferencia, pero que puede considerar otras formas volumétricas, donde una cara superior está abierta, y en la cara inferior posee una rosca, que no se muestra, que se conecta a un medio colector, en donde por medio de esta conexión ingresa una premezcla de gas combustible y aire al cabezal de combustión; dentro de cada unidad radiante, de forma cúbica preferentemente, desde la parte superior a la inferior, se encuentra primero, una esponja…

Sistema y procedimiento para fabricar una espuma in situ.

(11/12/2019). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: REUTER, FRANK, HAEHNLE, HANS-JOACHIM, DR., LONGO-SCHEDEL,DANIELA, VON BENTEN,REBEKKA.

Sistema para fabricar una espuma in situ, que comprende los componentes 50 a 98% en peso de uno o mas materiales de carga inorganicos A), 1 a 48% en peso de uno o mas polimeros cationicos o anfoteros B) 0,5 a 48% en peso de uno o mas tensioactivos C) 0,01 a 5% en peso de uno o mas agentes de reticulacion D) reactivos con los polimeros B) 0,5 a 10% en peso de uno o mas reguladores de celda E) seleccionados de siliconas, siliconatos y carbono, 0 a 20% en peso de uno o mas aditivos F), donde los porcentajes en peso de los componentes A) a F) se refieren a las fracciones no acuosas y la suma de A) a F) da como resultado 100% en peso.

PDF original: ES-2773512_T3.pdf

Materiales compuestos aislantes que comprenden un aerogel inorgánico y una espuma de melamina.

(07/11/2019) Material compuesto monolítico que comprende un aerogel inorgánico reforzado mediante una espuma de melamina de celdas abiertas preformada, presentando dicho material una conductividad térmica λ comprendida entre 10 y 20 mW/m.K, medida de acuerdo con el método de la placa caliente según lo estipulado en la norma NF EN 12667 a 20 °C y a presión atmosférica, caracterizado porque el porcentaje del volumen ocupado por los macroporos, siendo los macroporos los poros que tienen un diámetro mayor de 10 μm, con respecto al volumen ocupado por el material en su totalidad es menor del 5 %, medido mediante tomografía con rayos X y en tres dimensiones, el material no comprende aglutinante,…

Nitrato de calcio como aditivo en hormigón armado de acero que tiene una resistencia elevada contra la carbonatación.

(23/10/2019). Solicitante/s: YARA INTERNATIONAL ASA. Inventor/es: FRANKE,WOLFRAM, CILLUFFO,GIUSEPPE, TORABZADEGAN,MEHRDAD.

Composición de hormigón que se puede verter y curar, que comprende por m3 de hormigón curado - entre 300 y 500 kg de cemento; - entre 150 y 300 kg de agua; - entre 1500 y 1800 kg de agregado; y - entre el 1 % en peso y el 4 % en peso del contenido de cemento de la composición de hormigón, dependiendo del tipo de cemento, de nitrato de calcio.

PDF original: ES-2765980_T3.pdf

Filtro de cerámica y método para formar el filtro.

(04/09/2019). Solicitante/s: ASK Chemicals LLC. Inventor/es: KROKER,JORG, GAGE,ROBERT ALAN, WILLIS,BRADLEY THOMAS, NORRIS,DAVID ANDREW, FORSYTHE,SHANNON FREDERICK.

Un precursor para un dispositivo de filtración, que comprende: al menos dos capas del elemento de filtro, cada capa del elemento de filtro comprende una pluralidad de cajas geométricas tridimensionales unidas en relación fija la una con la otra, en donde cada capa comprende además un miembro periférico que abarca la capa; y una pluralidad de miembros espaciadores que se extienden entre los miembros periféricos de un par de capas adyacentes, manteniendo las capas en relación espaciada fija.

PDF original: ES-2752577_T3.pdf

Material, uso del mismo y método para fabricar dicho material.

(19/06/2019). Solicitante/s: Signa Labs S.r.L. Inventor/es: SIGNANINI,PATRIZIO.

Material poroso, caracterizado porque tiene: una porosidad que oscila entre el 50% y el 80%, en particular entre el 60% y el 70%; poros interconectados; al menos una parte hecha de un material hidrófilo, en particular al menos una parte de las superficies internas de los poros está hecha de un material hidrófilo; un coeficiente de permeabilidad (k) mayor de 10-6 m/s; y en el que, en un volumen dado del material , el volumen total de poros con un diámetro que oscila entre 0,1 μm y aproximadamente 0,3 nm es de al menos el 15% del volumen total de los poros, en particular aproximadamente entre el 15% y el 34% del volumen total de los poros.

PDF original: ES-2745039_T3.pdf

Método de producción de un material cerámico poroso.

(11/06/2019) Un método de producción de un cuerpo congelado de suspensión espesa que contiene una materia prima de cerámica a base de fosfato de calcio, que comprende paso (A): un paso de preparación de una suspensión espesa por medio de la dispersión de una materia prima de cerámica a base de fosfato de calcio en un medio, y paso (B): un paso de llenado de la suspensión espesa en un contenedor, y la inserción del contenedor en una dirección dada y a una velocidad de inserción en un medio de enfriamiento que tiene una temperatura no mayor que el punto de congelación de la suspensión espesa de manera tal que la suspensión espesa se congele de manera unidireccional hacia la dirección superior desde una parte en la que el contenedor…

Materiales de aislamiento térmico de alto rendimiento.

(28/05/2019). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN ISOVER. Inventor/es: GOLETTO,VALÉRIE, LOUAPRE,DAVID, PARNEIX,CAROLINE.

Material aislante térmico, en particular en forma de una espuma sólida, formado a partir de partículas minerales, diferentes de los aerogeles, de porosidad submicrónica, este material integra dos gamas de porosidades diferentes, de las cuales una primera gama constituida por macroporos de diámetros comprendidos entre 10 micrones y 3 mm, y una segunda gama constituida por poros submicrónicos de diámetros superiores a 4 nm e inferiores a 1 μm, el volumen poroso de dichos poros submicrónicos es de por lo menos de 0,5 cm3/g, la masa volumétrica del material aislante es inferior a 300 kg/m3.

PDF original: ES-2714298_T3.pdf

Estructura columnar monobloque de separación de un medio fluido.

(08/05/2019). Solicitante/s: Technologies Avancees et Membranes Industrielles. Inventor/es: LESCOCHE, PHILIPPE, ANQUETIL, JEROME.

Elemento de separación para obtener una separación molecular y/o particular de un medio fluido a tratar en un filtrado y un retentado, comprendiendo este elemento una placa de entrada y una placa de salida que soportan entre ellas por lo menos dos columnas rígidas porosas realizadas en un mismo material, colocadas una al lado de otra para delimitar en el exterior de sus paredes exteriores, un volumen de recuperación del filtrado, comprendiendo cada columna , internamente, por lo menos una estructura abierta para la circulación del medio fluido, que desemboca en uno de los extremos de esta columna porosa para la entrada del medio fluido a tratar y, en el otro extremo, para la salida del retentado, caracterizado por que el elemento es una estructura rígida monobloque realizada en una sola pieza, homogénea y continua en todo su conjunto sin soldadura ni aportes exógenos.

PDF original: ES-2739879_T3.pdf

Proceso de producción de sínter poroso, material de moldeo de sínter poroso y sínter poroso.

(20/03/2019) Un método de preparación de un cuerpo sinterizado poroso, que comprende: una etapa de preparación de pellas de preparar una pella de compuesto calentando y mezclando un compuesto de sinterización que contiene un aglutinante, un material en polvo sinterizable y un material de formación de poros a una temperatura que provoca que el aglutinante se funda, pero que no provoque que el material de formación de poros se reblandezca, por lo que el compuesto de sinterización contiene el material de formación de poros a una tasa de 50 a 80 por ciento en volumen del compuesto de sinterización; una etapa de formación térmica de formar la pella hecha en la etapa de preparación de pellas en una forma predeterminada a una temperatura que provoca que se funda el aglutinante, pero que no provoca que se deforme el material de formación de poros; una etapa…

Un procedimiento de preparación de materiales cristalinos microporosos mesoporosos que involucra un agente de moldeo de mesoporos recuperable y reciclable.

(12/03/2019) Un procedimiento de preparación de material cristalino microporoso mesoporoso que implica al menos un agente de moldeo de mesoporos de acuerdo con las reivindciaciones 14 o 15, comprendiendo dicho procedimiento las siguientes etapas: (a) preparar una solución acuosa básica que contenga un material parenteral, siendo preferentemente un aluminosilicato cristalino microporoso, elegido de entre (i) un material cristalino microporoso y/o semillas del mismo, (ii) precursores de materiales de (i), o (iii) una combinación de materiales de (i) y (ii); y dicho al menos un agente de moldeo de mesoporos, siendo dicho agente de moldeo de mesoporos soluble en forma de unímeros en dicha solución, capaz de generar una micelización…

Procedimiento para la producción de un material refractario con un elevado grado de emisión espectral, así como procedimiento para aumentar el grado de emisión espectral de cuerpos moldeados refractarios.

(13/02/2019). Solicitante/s: P-D Refractories GmbH. Inventor/es: BRUNK,FRED.

Procedimiento para la producción de un material refractario para empleo en la estructura superior de hornos de fundición de vidrio, que como componentes principales contiene SiO2, SiC, así como un aglutinante o mezcla de aglutinantes, y el material presenta un contenido en los siguientes componentes: carburo de silicio de 0,2% en peso a 20% en peso; óxido de silicio de al menos 78% en peso hasta como máximo 6% en peso y otros compuestos, ascendiendo la suma de los componentes a 100% en peso; caracterizado por que en la matriz del material refractario se incorpora una sustancia granular que en el intervalo espectral de 1 μm a 5 μm y a temperaturas por encima de 1000 ºC, presenta una capacidad de emisión espectral que es mayor que la capacidad de emisión espectral de la matriz del material refractario.

PDF original: ES-2699875_T3.pdf

Procedimiento de preparación de placa de aislamiento térmico de cerámica de peso ligero de cocción rápida de baja temperatura.

(06/02/2019) Procedimiento de preparación de placas de aislamiento térmico de cerámica de peso ligero de cocción rápida de baja temperatura, que comprende: realizar molienda con bolas y pulverización en polvo sobre materias primas que contienen residuos cerámicos espumables para preparar polvos espumables, siendo los porcentajes en peso de los residuos cerámicos espumables en las materias primas del 80-100% en peso; mezclar 100 partes en peso de los polvos espumables con 3-15 partes en peso de polvos granulares de compuestos orgánicos con bajos puntos de fusión uniformemente para obtener materiales en polvo mixtos, siendo…

Cuerpo sólido poroso con distribución del tamaño de las partículas bimodal, así como procedimiento para su producción.

(28/11/2018). Solicitante/s: Biocer-Entwicklungs-GmbH. Inventor/es: ZIEGLER, GUNTER, DITTERT,BERND, HEIDENAU,FRANK.

Cuerpo sólido poroso, inorgánico, con un distribución del tamaño de los poros bimodal, el cual comprende partículas en una matriz oxídica y un contenido de cationes de metal que actúa de forma antimicrobiana, donde las partículas están seleccionadas de compuestos de calcio y/o de compuestos que contienen fósforo, TiO2, SiO2, ZrO2 y Al2O3, y donde las partículas presentan un tamaño de las partículas de 0,2-1000 μm, la matriz oxídica contiene uno o varios óxidos de los elementos Al, Ca, Mg, P, Si, Ti y Zr, y la distribución del tamaño de los poros bimodal está diseñada de modo tal que nanoporos se encuentran presentes en el rango de 1 a 100 nm en la matriz oxídica, y el cuerpo sólido presenta además macroporos con un tamaño de 50 a 1000 μm.

PDF original: ES-2691733_T3.pdf

Artículos composite de densidad variable y procedimiento.

(25/09/2018) Un artículo composite de matriz metálica, que comprende: un cuerpo fundido reforzado, comprendiendo el cuerpo una primera región y una segunda región, teniendo la primera región más refuerzo que la segunda región; un primer componente de refuerzo; un segundo componente de refuerzo; un material composite de matriz metálica que ocupa la segunda región del cuerpo y que comprende un material de matriz metálica y el segundo componente de refuerzo; una preforma colocada en la primera región del cuerpo e infiltrada por al menos el material de matriz metálica del material composite de matriz metálica, comprendiendo la preforma un primer extremo, un segundo extremo, una superficie exterior, el primer componente de…

Material cerámico.

(07/02/2018). Solicitante/s: KERAMIK HOLDING AG LAUFEN. Inventor/es: FISCHER, WERNER.

Masa cerámica adecuada para cocción en forma porosa que comprende después de la cocción: SiO2 al 18-35 % en peso, Al2O3 al 54-76 % en peso, Na2O al 0,5-2 % en peso, K2O al 0,5-2 % en peso, TiO2 al 0-4 % en peso, Li2O al 0-7 % en peso, CaO al 0-1 % en peso, MgO al 0-5 % en peso, Fe2O3 al 0-2 % en peso, B2O3 al 0-6 % en peso y BaO al 0-4 % en peso, referido a la masa después de la cocción, en la que la masa cerámica para cocer contiene fundentes seleccionados de entre Na2O, K2O, TiO2, Li2O, CaO, MgO, Fe2O3, B2O3 y/o BaO en cantidades tales que resulten las cantidades correspondientes en la masa cocida y esté exenta de arcillas chamoteadas, con la condición de que la suma de las cantidades de todos los componentes indicados nominalmente constituya al menos un 98 % en peso, referido a la masa cocida.

PDF original: ES-2668277_T3.pdf

Espuma cerámica cocida porosa, su procedimiento de fabricación y su utilización.

(06/09/2017). Solicitante/s: SAINT-GOBAIN CENTRE DE RECHERCHES ET D'ETUDES EUROPEEN. Inventor/es: SCALABRINO,MATTEO, HIS,CHRISTIAN, VILLERMAUX,FRANCELINE, PRIGENT,SAMUEL.

Espuma cerámica cocida porosa que presenta una porosidad total comprendida entre 50 y 92% y una porosidad intergranular de por lo menos 5%, siendo la porosidad intergranular formada por unos poros de un tamaño inferior a 10 μm, teniendo más del 15% de los poros celulares un tamaño superior a 300 μm, comprendiendo la espuma carburo de silicio recristalizado.

PDF original: ES-2649239_T3.pdf

Aislante térmico que utiliza perlita expandida de células cerradas.

(19/07/2017). Solicitante/s: Kyungdong One Corporation. Inventor/es: BAEK,BUM-GYU, LEE,SANG-YUN.

Aislante térmico que contiene perlita expandida de células cerradas que comprende: del 10 al 84% en peso de perlita expandida, que incluye partículas de mineral de perlita seca y expandida, que tiene una superficie con una forma de células cerradas, del 15 al 85% en peso de un ligante líquido; y del 0,25 al 5% en peso de una fibra de refuerzo, en el que el 50% o más de la cantidad total de perlita expandida está compuesta de perlita expandida de células cerradas, y en el que la perlita expandida tiene una densidad aparente en un intervalo de 20 a 40 g/l.

PDF original: ES-2644227_T3.pdf

Procedimiento para la preparación de materiales meso y macroporosos estructurados jerárquicamente.

(10/05/2017). Solicitante/s: Fundación Centro de Investigación Cooperativa de Energías Alternativas, CIC Energigune Fundazioa, Parque Tecnológico de Álava. Inventor/es: KARTHIK,MANI, FAIK,ABDESSAMAD, DOPPIU,STEFANIA.

Espuma de carbono grafitizada de tipo jerárquico que comprende una estructura macroporosa interconectada con una estructura de pared mesoporosa ordenada, caracterizada además porque la espuma de carbono tiene un área superficial mayor de 400 m2/g.

PDF original: ES-2636614_T3.pdf

Procedimiento de obtención de cerámicas porosas, espuma de cerámica porosa y su utilización.

(29/03/2017). Ver ilustración. Solicitante/s: SAINT-GOBAIN CENTRE DE RECHERCHES ET D'ETUDES EUROPEEN. Inventor/es: MERCIER,EMMANUEL, TARDIVAT,C.BAT. G LA CHEVALIÈRE, HIS,CHRISTIAN, VILLERMAUX,FRANCELINE.

Procedimiento de fabricación de una pieza cerámica porosa que comprende las etapas sucesivas siguientes: a) preparación de una mezcla M que contiene un polvo cerámico en suspensión, al menos un agente gelificante y al menos un agente espumante, a una temperatura de mezcla superior a la temperatura de gelificación de dicho agente gelificante, b) cizallamiento de dicha mezcla M a una temperatura de espumado superior a dicha temperatura de gelificación, hasta la obtención de una espuma, c) gelificación de dicha espuma por enfriamiento de dicha mezcla M a una temperatura inferior a la temperatura de gelificación de dicho agente gelificante, d) secado de dicha espuma gelificada con el fin de obtener una preforma, caracterizado por que se añade a dicha mezcla M un agente estabilizante cuya viscosidad instantánea, en Pa.s, aumenta en al menos un factor diez cuando una velocidad de cizallamiento de dicho agente disminuye de 100 s-1 a 0 s-1.

PDF original: ES-2628938_T3.pdf

Procedimiento de obtención de una cama para animales de compañía aglomerante de baja densidad y cama así obtenida.

(01/03/2017). Solicitante/s: Sepiol, S.a. Inventor/es: MARCOS URGEL,CONSUELO, MARCOS URGEL,BELEN, GONZALEZ ALVAREZ,ALFREDO.

La invención define un procedimiento para obtener una cama para animales de compañía de tipo aglomerante y baja densidad, que comprende las siguientes fases: a) Triturar un mineral con un contenido de atapulgita superior al 50% en peso y contenidos variables de otras arcillas y/o especies minerales, para obtener un granularcon un tamaño de partícula inferior a 20 mm, b) Amasar el triturado de la fase a) con agua en un porcentaje de un 20-80% en pesode la mezcla, c) Extrusionar la masa de la fase b) para obtener pelets, churros, probetas o bloques, de diversos tamaños y formas,d) Secar el material extrusionado en la fase c) mediante mediosnaturales, forzados o combinación de ambos, e) Triturar para obtener un granular, y f) Clasificar Dicho procedimiento permite obtener un producto granular ligero con gran capacidad de absorción de líquidos y gran capacidad aglomerante.

PDF original: ES-2622095_T3.pdf

MUESTREADOR CERÁMICO PASIVO PARA LA MEDIDA DE CONTAMINACIÓN EN AGUAS.

(23/01/2017). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: ORERA CLEMENTE,VICTOR MANUEL, LACORTE BRUGUERA,Silvia, FRANQUET GRIELL,Helena, SILVA TREVIÑO,Jorge.

Muestreador cerámico pasivo para la medida de contaminación en aguas. La presente invención se refiere a un muestreador cerámico pasivo para la medida de contaminación en aguas que comprende una carcasa de cerámica porosa y un relleno de material adsorbente. La carcasa presenta una estructura de poro que permite combinar rigidez mecánica con una buena permeación de las disoluciones y retención del relleno de material adsorbente. Constituye otro objeto de la invención el procedimiento de fabricación del muestreador, así como el uso del mismo para la detección de contaminantes tales como pesticidas, citostáticos, hidrocarburos aromáticos policíclicos o plastificantes.

PDF original: ES-2597807_R2.pdf

PDF original: ES-2597807_B1.pdf

PDF original: ES-2597807_A2.pdf

Cuerpos de Al2O3 policristalino poroso sobre la base de óxido de aluminio fundido que comprende una dureza incrementada.

(10/08/2016). Solicitante/s: Center for Abrasives and Refractories Research & Development C.A.R.R.D. GmbH. Inventor/es: KUNZ, REINER, DR., MÖHMEL,STEFFEN.

Cuerpos de Al2O3 poroso policristalino de óxido de aluminio fundido que comprende una cantidad de óxido de aluminio de al menos 97% en peso y una cantidad de otros componentes de aleación de óxido de hasta 3% en peso, en donde los cuerpos de Al2O3 comprenden una pluralidad de cristales primarios de Al2O3 que tienen un tamaño de cristalito entre 20 y 100 μm y los cuerpos de Al2O3 exhiben una macroporosidad que comprende un volumen de poro de entre 5 y 30% en volumen, un diámetro promedio de los poros de entre 20 y 60 μm y un diámetro de poro máximo en el rango de aproximadamente 100 μm, caracterizado porque, en los límites de los cristales primarios, los cuerpos policristalinos de Al2O3 comprenden concentraciones de TiO2 individuales que comprenden fases extrínsecas, las fases extrínsecas tienen un diámetro inferior a 7 μm y se distribuyen individualmente de forma puntiforme o en líneas a lo largo de los límites del cristal primario.

PDF original: ES-2661243_T3.pdf

Sistema y procedimiento de fabricación de una espuma in-situ.

(27/07/2016). Solicitante/s: BASF SE. Inventor/es: SIMANCAS,KIMBERLY, BENTEN,Rebekka von, HAHNLE, HANS-JOACHIM, HAHN, KLAUS, NESTLE,NIKOLAUS, ULANOVA,Tatiana, ASSMANN,JENS.

Sistema para la producción de una espuma in-situ, consistente en los componentes del 50 al 98% en peso de uno o varios materiales de relleno inorgánicos A), del 1 al 48% en peso se uno o varios polímeros catiónicos hidrosolubles B) del 0,5 al 48% en peso de uno o varios tensoactivos C) del 0,01 al 5% en peso de uno o varios reticulantes reactivos con los polímeros B) D) del 0 al 20% en peso de uno o varios aditivos E), en donde los porcentajes en peso de los componentes A) a E) se refieren a los porcentajes no acuosos y la suma de A) a E) es del 100% en peso.

PDF original: ES-2600157_T3.pdf

Material compuesto electroconductor con coeficiente de expansión térmica controlado, su uso y proceso de obtención del material.

(08/06/2016). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTIFICAS (CSIC). Inventor/es: TORRECILLAS SAN MILLAN,RAMON, FERNANDEZ VALDES,ADOLFO, GARCIA MORENO,OLGA, BORRELL TOMAS,MARIA AMPARO.

La presente invención se refiere a un material compuesto que comprende un componente cerámico, caracterizado por tener un coeficiente de expansión térmico negativo, y nanofilamentos de carbono, a su procedimiento de obtención y a sus usos como electroconductor en microelectrónica, óptica de precisión, aeronáutica y aeroespacial.

PDF original: ES-2578014_T3.pdf

Relleno para la fabricación de un producto refractario, procedimiento para la fabricación de un producto refractario, un producto refractario así como un uso del producto.

(08/06/2016). Solicitante/s: REFRACTORY INTELLECTUAL PROPERTY GMBH & CO. KG. Inventor/es: BAUER, CHRISTOPH, FREIBERGER, NORBERT, DJURICIC,BORO, MÜHLHÄUSSER,JÜRGEN.

Relleno para fabricar un producto refractario a basa de Al2O3, que comprende por lo menos una fase MAX en forma de Ti3SiC2, con las siguientes características: 1.1 el relleno comprende uno o varios componentes, que comprenden aluminio, carbono, silicio y titanio; 1.2 las proporciones de aluminio, carbono, silicio y titanio en el relleno, que por medio de los componentes han sido aportados en el relleno, se hallan en los siguientes intervalos, en cada caso referido a la masa total del relleno: 1.2.1 aluminio, calculado como Al2O3: del 10 al 97 % en masa; 1.2.2 carbono: del 1 al 30 % en masa; 1.2.3 silicio, calculado como SiO2: del 1 al 20 % en masa; 1.2.4 titanio, calculado como TiO2: del 1 al 50 % en masa.

PDF original: ES-2623770_T3.pdf

Procedimiento para consolidar rocas y otros materiales de construcción.

(09/03/2016). Solicitante/s: UNIVERSIDAD DE CADIZ. Inventor/es: MONTES HERRERA,ANTONIO, DE LOS SANTOS MARTINEZ,DESIREE, MOSQUERA DÍAS,MARÍA JESÚS.

Procedimiento para consolidar rocas y otros materiales de construcción. El proceso de consolidación se desarrolla en el propio monumento, edificio, estatua, o cualquier otro objeto deteriorado. Consigue Ia formación, en los poros del sustrato alterado, de un tamiz molecular de naturaleza mesoporosa y con una topología ordenada. Entre sus ventajas cabe destacar: - Al incrementar de formaconsiderable el radio de los poros del gel respecto al que poseenlos consolidantes comerciales, se reduce drásticamente la presión capilar, y por tanto, el riesgo de fractura del material. - Laobtención de un consolidante con un radio de poro uniforme evitael riesgo de fractura, ya que impide la aparición de tensiones originadas por la presencia de poros de diferente tamaño. - La obtención de un material mesoporoso, con un volumen de poros, que evita el bloqueo de los poros del sustrato alterado, y por tanto, impide la impermeabilización del edificio.

PDF original: ES-2574708_T3.pdf

Estructura de revestimiento para recipiente de gas, de material cristalino en forma de agujas.

(29/01/2016). Solicitante/s: L'AIR LIQUIDE, SOCIETE ANONYME POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. Inventor/es: CANNET, GILLES, DEL GALLO, PASCAL, CHARTIER, THIERRY, BAUNE,EMMANUEL.

Estructura de revestimiento de recipiente, caracterizada por que comprende un material de estructura cristalina de xonotlita y/o tobermorita y/o foshagita cristalizada en la forma de agujas, de las cuales al menos 50% en volumen tienen una longitud comprendida entre 2 y 10 μm y un espesor comprendido entre 0,2 y 1 μm, estando dichas agujas unidas unas a otras de manera que originan entre ellas un diámetro de poro D95 superior o igual a 0,4 μm e inferior a 5 μm y un diámetro medio de poro D50 superior o igual a 0,4 μm e inferior a 1,5 μm.

PDF original: ES-2557908_T3.pdf

Producto cerámico con partículas orientadas y su procedimiento de fabricación.

(17/12/2015) Procedimiento de fabricación de un producto, eventualmente sinterizado, comprendiendo dicho procedimiento las etapas siguientes: a) preparar una barbotina que comprenden un conjunto de partículas cerámicas en suspensión en una fase líquida, representando el conjunto de partículas cerámicas más del 4% y menos del 50% del volumen de la barbotina y comprende: - una primera fracción particular constituida de partículas orientables, preferentemente, anisótropas, que presenta una longitud media L'50 y representa más del 1% de las partículas cerámicas, en porcentaje volúmico en la base del conjunto de las partículas cerámicas; y - una segunda…

Procedimiento para la expansión de célula cerrada de material mineral.

(13/11/2015) Procedimiento para la fabricación de un granulado expandido de material mineral en forma de granos de arena con un agente expansor, por ejemplo de un granulado expandido de arena de perlita u obsidiana; en el que el material se alimenta desde arriba, preferiblemente a través de una tolva, en un horno vertical ; el material cae en una cuba de horno del horno a lo largo de un trayecto de caída a través de varias zonas de calentamiento dispuestas verticalmente y separadas unas de otras, en el que cada zona de calentamiento se puede calentar con al menos un elemento calefactor controlable independientemente; el material se calienta en este caso a una temperatura crítica a la que las superficies de los granos de arena se vuelven plásticas y los granos de arena se expanden debido al agente expansor; y el material…

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