INSTALACIÓN DE PALETIZADO POLIVALENTE PARA PLANTAS DE PRODUCCIÓN AUTOMATIZADA.

1. Instalación de paletizado polivamente para plantas de producción automatizada,

aplicable para su implementación en una planta de producción automatizada con una o más líneas de producción principal (20, 21) que, entre otras, cada una de ellas comprende una serie de estaciones previas de tratamiento del producto, como envasadora (201, 211), formadora de cajas (202, 212) y cerradora de cajas (203, 213), entre las que se desplaza a través de correspondientes tramos provistos de medios mecanizados, normalmente cintas transportadoras, y una estación final de paletizado (204, 214), a donde llegan las cajas transportadas en dichas cintas, para formar los palés de producto mediante un robot apilador específicamente vinculado a cada línea, está caracterizada por contar, además, con al menos una línea auxiliar (3) que, conformada por tramos de medios de desplazamiento de producto mecanizados, por ejemplo cintas transportadoras, se interconecta con todas las líneas de producción principal (20, 21), en su tramo final previo a la estación de paletizado (204, 214) de las mismas, de manera tal que, mediante el accionamiento de actuadores (4) instalados al efecto, se puede provocar el desvío controlado de las cajas de una cualquiera de las líneas principales (20, 21) para hacerlas llegar a una estación de paletizado (204, 214) distinta de aquella a la que está vinculada.

2. Instalación de paletizado polivamente para plantas de producción automatizada, según la reivindicación 1, donde dichos actuadores (4) están vinculados con fotocélulas (41) y comandados por un autómata.

3. Instalación de paletizado polivamente para plantas de producción automatizada, según la reivindicación 1 ó 2, donde dicha línea auxiliar (3), junto al tramo final de la línea o líneas principales (20, 21), se instala en un segundo piso (II) elevado sobre un primer piso (I) donde quedan ubicadas las estaciones previas (201, 211, 202, 212, 203, 213) de cada línea y la estación final de paletizado (204, 214), trasladándose entre ambos pisos mediante elevadores (5) instalados de modo que permiten subir las cajas de producto a través de las líneas (20, 21) desde dichas estaciones previas (201, 211, 202, 212, 203, 213) en el primer piso (I) al tramo final de las líneas donde se unen a la línea auxiliar (3) en el segundo piso (II) y bajarlas de nuevo a la estación de paletizado (204, 214) en el primer piso (I).

4. Instalación de paletizado polivamente para plantas de producción automatizada, según la reivindicación 3, donde la línea auxiliar (3) y el tramo final de la línea o líneas principales (20, 21) con las que se une, se instalan a distinta altura en el segundo piso (II), vinculándose entre sí también a través de elevadores (5).

5. Instalación de paletizado polivamente para plantas de producción automatizada, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, donde, asociado a la línea auxiliar (3), comprende un tramo adicional (31) de línea que finaliza en una estación de paletizado mixta (32), de tal modo que mediante el accionamiento de actuadores (4) instalados al efecto, se puede provocar el desvío controlado de las cajas de cualquiera de las líneas principales (20, 21) para hacerlas llegar a dicha estación de paletizado mixta (32).

6. Instalación de paletizado polivamente para plantas de producción automatizada, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, donde los actuadores (4) consisten en cilindros de simple efecto.

7. Instalación de paletizado polivamente para plantas de producción automatizada, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, donde los elevadores (5) consisten en elevadores con canjilones.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201831838.

Solicitante: FERRERAS ALONSO, Laura.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: FERRERAS ALONSO,Laura.

Fecha de Publicación: 22 de Febrero de 2019.

Clasificación Internacional de Patentes:

B65G61/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › Utilización de aparatos de toma o de transferencia, o de manipuladores, para apilar o desapilar objetos no previstos en otro lugar.

PDF original: ES-1225430_U.pdf

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