Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente soldabilidad, intercambiador de calor, chapa de acero inoxidable ferrítico para intercambiadores de calor, acero inoxidable ferrítico, acero inoxidable ferrítico para elementos de sistemas de suministro de combustible y elemento del sistema de suministro de combustible.

Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente soldabilidad que consiste en,

% en masa:

C: 0,03 % o menos;

N: 0,05 % o menos;

Si: más del 0,1 5 % y 1 % o menos;

Mn: 1,2 % o menos;

Cr: 14 % o más y 28 % o menos;

Nb: 8(C+N) o más y 0,8 % o menos;

Al: 0,002 % o más y 0,1 % o menos;

P: 0,04 % o menos;

S: 0,02 % o menos; y

opcionalmente, uno o más seleccionados de

Ni: 0,1 % al 5 %,

Cu: 0,1 % al 1,5 %, y Mo: 0,1 % al 3 %, y

opcionalmente, uno o más seleccionados de

V: 0,05 % al 0,5 %,

W: 0,2 % al 1 %,

B: 0,0002 % al 0,005 %,

Zr: 0,05 % al 0,5 %,

20 Sn: 0,02 % al 0,5 %,

Co: 0,02 % al 0,2 %,

Mg: 0,0002 % al 0,002 %,

Ca: 0,0002 % al 0,002 %,

REM: 0,0005 % al 0,01 %,

Sb: 0,001 % al 0,5 %,

Ta: 0,01 % al 0,5 %, y

Ga: 0,0002 % al 0,01 %, y

siendo el resto Fe e impurezas inevitables,

en donde una película que satisface la expresión 1 se forma en una superficie de la misma,

df x Crf+ 5(Sif + 3Alf) ≤ 2,0 ... (Expresión 1)

en la Expresión 1, df representa un grosor de la película en términos de nm, Crf representa una fracción catiónica de Cr en la película, Sir representa una fracción catiónica de Si en la película, y Alf representa una fracción catiónica de Al en la película, y

en donde la chapa de acero tiene un coeficiente de dispersión de aporte de la soldadura fuerte de 2 o más, en donde el coeficiente de dispersión de aporte de la soldadura fuerte se obtiene por un método que incluye:

desengrasar una chapa de acero que tiene un ancho de 40 mm y una longitud de 40 mm usando una solución orgánica;

poner 0,5 g de un metal de aporte de la soldadura fuerte de Cu puro en el centro de la chapa de acero;

poner la chapa de acero en un horno de vacío y calentar la chapa de acero a 1130 °C durante 10 minutos en un vacío de aproximadamente 50 Pa;

enfriar la chapa de acero después del calentamiento;

medir el tamaño del metal de aporte de la soldadura fuerte para obtener el área del metal de aporte de la soldadura fuerte; y

calcular el coeficiente de dispersión de aporte de la soldadura fuerte mediante la siguiente expresión: coeficiente de dispersión de aporte de la soldadura fuerte = área del metal de aporte de la soldadura fuerte después del tratamiento térmico /área inicial del metal de aporte de la soldadura fuerte,

en donde el coeficiente de dispersión de aporte de la soldadura fuerte es un valor promedio de tres chapas de acero.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2014/058112.

Solicitante: Nippon Steel Stainless Steel Corporation.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 8-2, Marunouchi 1-chome, Chiyoda-ku Tokyo 100-0005 JAPON.

Inventor/es: ONO,NAOTO, HIRAIDE,NOBUHIKO, MATSUHASHI TOORU, MORIHIRO,NORIYO.

Fecha de Publicación: 18 de Marzo de 2020.

Clasificación Internacional de Patentes:

B23K1/19 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR. › B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D). › B23K 1/00 Soldadura sin fusión, p. ej. brazing, o desoldeo (B23K 3/00 tiene prioridad; caracterizadas únicamente por el uso de materiales o de un medio ambiente particular B23K 35/00; en la fabricación de circuitos impresos H05K 3/34). › teniendo en cuenta las propiedades de los materiales a soldar.
C21D6/00 QUIMICA; METALURGIA. › C21 METALURGIA DEL HIERRO. › C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › Tratamiento térmico de aleaciones ferrosas.
C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
C22C38/02 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS. › C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
C22C38/20 C22C 38/00 […] › con cobre.
C22C38/22 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
C22C38/24 C22C 38/00 […] › con vanadio.
C22C38/26 C22C 38/00 […] › con niobio o tántalo.
C22C38/28 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
C22C38/30 C22C 38/00 […] › con cobalto.
C22C38/32 C22C 38/00 […] › con boro.
C22C38/42 C22C 38/00 […] › con cobre.
C22C38/44 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
C22C38/48 C22C 38/00 […] › con niobio o tántalo.
C22C38/60 C22C 38/00 […] › que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
C23G1/08 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23G LIMPIEZA O DESENGRASADO DE MATERIALES METALICOS POR METODOS QUIMICOS NO ELECTROLITICOS (composiciones de pulimento C09G; detergentes en general C11D). › C23G 1/00 Limpieza o decapado de materiales metálicos con soluciones o sales fundidas (con solventes orgánicos C23G 5/02). › Hierro o acero.
F28D21/00 MECANICA; ILUMINACION; CALEFACCION; ARMAMENTO; VOLADURA. › F28 INTERCAMBIO DE CALOR EN GENERAL. › F28D INTERCAMBIADORES DE CALOR, NO PREVISTOS EN NINGUNA OTRA SUBCLASE, EN LOS QUE LOS MEDIOS QUE INTERCAMBIAN CALOR NO ENTRAN EN CONTACTO DIRECTO (materiales de transferencia de calor, de intercambio de calor o de almacenamiento de calor C09K 5/00; calentadores de fluidos que tienen medios para producir y transferir calor F24H; hornos F27; partes constitutivas de los aparatos intercambiadores de calor de aplicación general F28F ); APARATOS O PLANTAS DE ACUMULACION DE CALOR EN GENERAL. › Aparatos cambiadores de calor no cubiertos por ninguno de los grupos F28D 1/00 - F28D 20/00.
F28F21/08 F28 […] › F28F PARTES CONSTITUTIVAS DE APLICACION GENERAL DE LOS APARATOS INTERCAMBIADORES O DE TRANSFERENCIA DE CALOR (materiales de transferencia de calor, de intercambio de calor o de almacenamiento de calor C09K 5/00; purgadores de agua o aire, ventilación F16). › F28F 21/00 Estructura de los aparatos intercambiadores de calor caracterizada por el empleo de materiales específicos. › de metal.

PDF original: ES-2784303_T3.pdf

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