PRE-ALIMENTADOR DE PLANCHAS E INSTALACIÓN PARA LA FORMACIÓN DE CAJAS A PARTIR DE PLANCHAS PLANAS.

1. Pre-alimentador de planchas (100), apto para ser instalado en uso adyacente a un alimentador de planchas (51) que forma parte integrante de una máquina formadora de cajas (101),

caracterizado porque comprende:

- un bastidor (20);

- un transportador (71) de dimensiones aptas para transportar una pila (30) de planchas (31), fijado en uso a la base del bastidor (20), y dispuesto para transportar una pila (30) vertical de planchas (31) de forma esencialmente paralela al plano del suelo;

- un módulo de apilado (70) que comprende:

- dos paredes laterales (72), con un extremo proximal y un extremo distal respecto a la entrada de material, conectadas al bastidor (20), enfrentadas entre sí y paralelas a la dirección de avance del transportador (D1);

- un mecanismo de tope delantero (73) en cada una de las dos paredes laterales (72), y que comprende:

- un actuador (74) con una parte fija (74a) conectada al bastidor (20) y una parte móvil (74b) conectada a una pala (75), y

- una pala (75) que se mueve entre una posición actuada, en donde la pala (75) es esencialmente perpendicular a la dirección de avance del transportador (D1) y apta para hacer tope contra un borde de las planchas (31) dispuestas en la pila (30), y una posición de reposo en donde la pala (75) no interfiere en el movimiento de la pila (30) según la dirección de avance del transportador (D1); y

- una salida de planchas (76) esencialmente rectangular con una arista superior (77), una arista inferior (78) y dos aristas laterales (79), y situada en el extremo distal de las paredes laterales (72),

- siendo la arista superior (77) la línea que une los dos vértices superiores (72a) distales de las paredes laterales (72),

- siendo la arista inferior (78) la proyección de la arista superior (77) sobre el plano donde la plancha (31) inferior de la pila (30) queda soportada sobre el transportador (71); y

- quedando las dos aristas laterales (79) dispuestas de tal forma que:

- cuando las palas (75) están en posición de reposo, las dos aristas laterales (79) coinciden con las dos paredes laterales (72), y la distancia entre aristas laterales (W79) es mayor que el ancho de la pila de planchas (W1); y

- cuando las palas (75) están en posición actuada, las dos aristas laterales (79) coinciden con las aristas distales de las palas (75), y la distancia entre aristas laterales (W79) es menor que el ancho de la pila de planchas(W1); y

- un módulo de suministro (35) que comprende:

- al menos una pared delantera (21) fijada en uso al bastidor (20), perpendicular a las dos paredes laterales (22) y dispuesta para recibir un borde de las planchas (31); y

- brazo robot (40) soportado en uso fijo al bastidor (20), y dispuesto para coger una pluralidad de planchas (31) de la parte superior de una pila (30) de planchas (31) previamente alineadas por el mecanismo de tope delantero (73), las dos paredes laterales (22) y la al menos una pared delantera (21).

2. Pre-alimentador de planchas (100) según reivindicación 1, en donde el módulo de suministro (35) que comprende además:

- dos segundas paredes laterales (22) con un extremo proximal y un extremo distal respecto de la entrada de pilas (30) de planchas (31), fijadas en uso al bastidor (20), enfrentadas entre sí, y perpendiculares a la pared delantera (21);

- una entrada de planchas (26) esencialmente rectangular con una segunda arista superior (27), una segunda arista inferior (28) y dos segundas aristas laterales (29), y situado en el extremo proximal de las segundas paredes laterales (22),

- siendo la segunda arista superior (27) la línea que une los dos segundos vértices superiores (22a) del extremo proximal de las segundas paredes laterales (22),

- siendo la segunda arista inferior (28) la proyección de la segunda arista superior (27) sobre el plano donde la plancha (31) inferior de la pila (30) queda soportada sobre el transportador (71), y

- siendo las dos segundas aristas laterales (29) los bordes proximales de las dos segundas paredes laterales (22) y la distancia entre segundas paredes laterales (W22) ligeramente mayor que el ancho de la pila de planchas(W1).

3. Pre-alimentador de planchas (100) según reivindicación 1 o 2, en donde el módulo de suministro (35) comprende dos paredes delanteras (21), y un hueco de separación (21a) entre las dos paredes delanteras (21) alargado respecto a la vertical sobre el suelo por donde se introduce el brazo robot (40) para coger la pluralidad de planchas (31) y porque el brazo robot (40) se soporta entre la al menos una pared delantera (21) y el alimentador de planchas (51) que forma parte integrante de una máquina formadora de cajas (100).

4. Pre-alimentador de planchas (100) según la reivindicación 1, 2 o 3, en donde el mecanismo de tope delantero (73) comprende al menos un actuador (74) con una parte fija (74a) conectada al bastidor (20) mediante un primer eje (E1) y una parte móvil (74b) conectada a una pala (75) mediante un segundo eje (E2), un primer eje (E1) que conecta la parte fija (74) del actuador (74) al bastidor (20), un segundo eje (E2) que conecta la parte móvil (74b) del actuador (74) con la pala (75), y una pala (75) que se conecta a las paredes laterales (72) mediante un tercer eje (E3).

5. Pre-alimentador de planchas (100) según la reivindicación 1, 2, 3 o 4, en donde las paredes laterales (72) están fijadas en uso al bastidor (20).

6. Pre-alimentador de planchas (100) según las reivindicaciones 1 a 5, en donde el módulo de apilado (70) y el módulo de suministro (35) están fijados al bastidor (20) de forma no amovible.

7. Pre-alimentador de planchas (100) según la reivindicación 1 a 5, en donde el módulo de suministro (35) comprende además un segundo transportador (61) de dimensiones aptas para soportar una pila (30) de planchas (31) y se soporta sobre un bastidor auxiliar (80) fijado de forma amovible respecto al bastidor (20), el módulo de suministro (35) se soporta sobre el bastidor (20), y el transportador (71) se soporta sobre el bastidor (20).

8. Pre-alimentador de planchas (100) según la reivindicación 7, en donde el módulo de apilado (70) se instala adyacente al módulo de suministro (35) encarando el mecanismo de tope delantero (73) y la entrada de planchas (26).

9. Pre-alimentador de planchas (100) según reivindicaciones 1 a 7, que comprende además uno o más módulos de transporte (110), situados entre el módulo de apilado (70) y el módulo de suministro (35), y que comprende cada uno de ellos un tercer transportador (111) situado en uso fijo respecto a la base del bastidor (20) y de dimensiones aptas para soportar cada uno de ellos una pila (30) de planchas (31).

10. Pre-alimentador de planchas (100) según la reivindicación 9, en donde el tercer transportador (111) se soporta sobre un segundo bastidor auxiliar (112) separado y amovible respecto del bastidor (20) y el bastidor auxiliar (80).

11. Pre-alimentador de planchas (100) según la reivindicación 9, en donde el uno o más tercer transportador (111) se soporta fijado al bastidor (20) de forma no amovible.

12. Pre-alimentador de planchas (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el transportador (71), el segundo transportador (61) o el tercer transportador (111) se selecciona de entre una de las siguientes opciones: unos rodillos transportadores, una banda transportadora sinfín o unas correas transportadoras.

13. Pre-alimentador de planchas (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada una de las dos paredes laterales (72) comprenden además una ranura (81) perpendicular a la dirección de avance del transportador (D1) y unos dispositivos de fijación (82) que fijan las paredes laterales (72) en una posición deseada respecto al bastidor (20).

14. Pre-alimentador de planchas (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada una de las dos segundas paredes laterales (22) comprenden además una segunda ranura (91) alineada en una dirección perpendicular a la dirección de avance del transportador (D1) y unos segundos dispositivos de fijación (92) que fijan las segundas paredes laterales (22) en una posición deseada respecto al bastidor (20).

15. Máquina formadora de cajas (101) caracterizada porque comprende:

- un chasis principal (50) donde se soportan los elementos,

- un alimentador de planchas (51) fijado en uso respecto al chasis principal (50) de la máquina formadora de cajas (101) donde las planchas (31) se depositan y dispuesto de forma apta para recibir las planchas provenientes del pre-alimentador de planchas (100) según cualquiera de la reivindicaciones anteriores,

- un transportador de planchas (52) que llevan las planchas (31) una a una desde el alimentador de planchas (51) que hasta la embocadura de un molde (53),

- un equipo de aplicación de cola termo-fundible (54) que incluye unas pistolas de inyección (55) que depositan cordones de cola sobre la plancha (31) mientras ésta es movida por el transportador de planchas (52);

- un molde (53) donde la plancha (31) se pliega por la acción de unos dobladores en conjunción con un mecanismo de macho (56), y

- un mecanismo de macho (56) que introduce un macho en el molde (53);

comprendiendo el alimentador de planchas (51):

- al menos un tope delantero (1) fijado en uso a al chasis principal (50) y perpendicular a la dirección de transporte de la plancha (31) en el transportador de planchas (52);

- dos paneles laterales (2) enfrentados entre sí, fijados en uso a al chasis principal (50) y perpendiculares al tope delantero (1);

- unos topes de retención (4) fijados en uso al chasis principal (50), aptos para retener una pila de planchas (30) depositada en la cavidad delimitada por el al menos un tope delantero (1) y los dos paneles laterales (2); y

- un mecanismo de selección de planchas (57) que selecciona las planchas una a una de la pila del alimentador de planchas (51); y

- un pre-alimentador de planchas (100) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores dispuesto de forma apta para entregar planchas al alimentador de planchas (51) de la máquina formadora de cajas (101).

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201731241.

Solicitante: TELESFORO GONZALEZ MAQUINARIA SLU.

Nacionalidad solicitante: España.

Inventor/es: GONZALEZ OLMOS,TELESFORO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B31B50/06
  • B31B50/26
  • B31B50/62

PDF original: ES-1207761_U.pdf

 

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