MÁQUINA FORMADORA DE CAJAS.

1. Máquina formadora (100) de cajas, que comprende:

- un chasis (1);



- un órgano de accionamiento de macho (2) soportado en el chasis (1) que es capaz de impartir un movimiento de descenso y ascenso guiado según la dirección vertical a un macho (3);

- un macho (3) unido al órgano de accionamiento de macho (2) movible según la vertical desde una posición extraída situada fuera de una cavidad de moldeo (51) hasta una posición introducida causando la introducción del macho (3) en la cavidad de moldeo (51),

- un molde (50) soportado en uso en el chasis (1) y dotado de dicha cavidad de moldeo (51) que es esencialmente rectangular y definida por una pluralidad de dobladores configurados para doblar partes de una plancha de material laminar en cooperación con dicho macho (3);

en donde el macho (3) comprende:

- una estructura soporte (4) conectada en uso al órgano de accionamiento de macho (2), provista de un núcleo (5) y dos miembros laterales (6), estando los dos miembros laterales (6) unidos uno a cada lado del núcleo (5) según una primera dirección horizontal (X) y configurados para, en cooperación con el molde (50), doblar dos primeros paneles de pared mutuamente enfrentados y anexos a la base de la plancha:

- al menos dos empujadores (7) basculantes o retráctiles soportados en la estructura soporte (4), dotados de unos extremos laterales que sobresalen de cuatro correspondientes esquinas de la estructura soporte (4), estando al menos uno situado hacia un lado y al menos otro hacia el lado opuesto del núcleo (5) según una segunda dirección horizontal (Y) perpendicular a la primera dirección horizontal (X), movibles entre una posición extendida para presionar una base de dicha plancha durante el descenso del macho (3), y una posición retraída para superar una aleta o reborde de la caja durante el ascenso del macho (3), configurados para, en cooperación con el molde (50), doblar dos segundos paneles de pared mutuamente enfrentados y anexos a la base de la plancha: y

- al menos dos topes superiores (10) basculantes o retráctiles soportados en la estructura soporte (4), dotados de unos extremos laterales que sobresalen de cuatro correspondientes esquinas de la estructura soporte (4), estando al menos uno situado hacia un lado y al menos otro hacia el lado opuesto del núcleo (5) según la segunda dirección horizontal (Y) y por encima de los respectivos empujadores (7), movibles entre una posición extendida para presionar la base de dicha plancha durante el descenso vertical del macho (3), y una posición retraída para superar una aleta o reborde de la caja durante el ascenso del macho (3), configurados para, en cooperación con el molde (50), ayudar al doblado de dichos dos segundos paneles de pared mutuamente enfrentados y anexos a la base de la plancha;

en donde el molde (50) comprende:

- al menos dos primeros dobladores (61) inclinados o curvos, mutuamente enfrentados en lados opuestos de la cavidad de moldeo (51), que en cooperación con el macho (3), están dispuestos para doblar dos primeros paneles de pared mutuamente enfrentados y anexos a la base de la plancha:

- al menos dos segundos dobladores (62) inclinados o curvos, mutuamente enfrentados en lados opuestos de la cavidad de moldeo (51), que en cooperación con el macho (3), están dispuestos para doblar dos segundos paneles de pared mutuamente enfrentados y anexos a la base de la plancha;

- al menos dos primeros dobladores activos (71), comprendiendo cada uno de ellos:

- un actuador (72) configurado para mover un árbol de giro (73);

- un árbol de giro (73) horizontal conectado operativamente a dicho actuador (72); y

- una pala de doblado (74) unida solidariamente a dicho árbol de giro (73) que se mueve entre una posición de reposo en donde queda fuera o adyacente a la cavidad de moldeo (51) y una posición de doblado en donde se posiciona dentro de la cavidad de moldeo (51);

- en donde los árboles de giro (73) de cada doblador activo (71) están mutuamente enfrentados en dos lados opuestos adyacentes a la cavidad de moldeo (51);

- cuatro segundos dobladores activos (81), cada uno situado en cada una de las cuatro esquinas de la cavidad de moldeo (51) rectangular, comprendiendo cada uno de ellos un miembro de doblado (82) movible por un segundo actuador (83) entre una posición de reposo en donde queda fuera o adyacente a la cavidad de moldeo (51) y una posición de doblado en donde se posiciona dentro de la cavidad de moldeo (51); y

- al menos dos dobladores inclinadores (90), cada uno situado en dos lados opuestos adyacentes a la cavidad de moldeo (51), comprendiendo cada uno de ellos:

- un miembro inclinador (91) que bascula en torno a un eje de giro (92) horizontal soportado en un soporte de inclinador (96);

- un actuador inclinador (93) accionable para mover el miembro inclinador (91) entre una posición de reposo, en la que el miembro inclinador (91) está en un plano vertical o adyacente a la cavidad de moldeo (51), y una posición de doblado, en la que el miembro inclinador (91) está en un plano ligeramente inclinado hacia el interior de la cavidad de moldeo (51);

caracterizada porque

una primera distancia (D1) entre los extremos laterales de los empujadores (7) situados en lados opuestos del núcleo (5) es mayor que una segunda distancia (D2) entre los extremos de los topes superiores (10) situados en lados opuestos del núcleo (5), para recepcionar dos respectivos paneles de pared inclinados de la caja, mutuamente enfrentados, y doblados unos respectivos ángulos (A) menores de 90 grados respecto a la base de la caja, para formar una caja cónica de paredes inclinadas:

cada uno de los al menos dos miembros inclinadores (91) del molde (50) están configurados para presionar en posición de doblado una de dichas respectivas paredes inclinadas contra al menos el respectivo tope superior (10) del macho (1); y

los primeros y segundos dobladores activos (71, 81) están configuradas para llegar a su posición de doblado después de que los dos miembros inclinadores (91) lleguen a su posición de doblado y presionado.

2. Máquina formadora (2) de cajas, según la reivindicación 1, en donde el molde (50) comprende además:

cuatro terceros dobladores (63) situados entre cada respectivo primer y segundo doblador (61, 62), uno adyacente a cada una de las cuatro esquinas de la cavidad de moldeo (45) rectangular; y

al menos dos terceros dobladores activos (75), mutuamente enfrentados en lados opuestos de la cavidad de moldeo (51), situados por debajo de respectivos primeros dobladores (61) en una posición vertical inferior de la cavidad de moldeo (51), comprendiendo cada tercer doblador activo (75):

- un miembro moldeador (76) dotado de una superficie vertical (76) y conectado a uno actuador lineal (77);

- un actuador lineal (77) configurado para desplazar dichos miembros moldeadores (76) en direcciones paralelas opuestas;

- en donde las superficies verticales (76) son desplazables entre una posición de recepción, en donde está separadas una tercera medida (D3), y una posición de doblado, en donde están separadas una cuarta distancia (D4) inferior a dicha tercera distancia (D3).

3. Máquina formadora (2) de cajas, según la reivindicación 1 o 2, en donde el macho (1) comprende:

un dispositivo de guiado lineal y un dispositivo de bloqueo y desbloqueo de guiado lineal para la regulación vertical de los topes superiores (10) respecto a la estructura soporte (4);

un segundo dispositivo de guiado lineal y un segundo dispositivo de bloqueo y

desbloqueo de guiado lineal para la regulación en la primera dirección horizontal (X) de los topes superiores (10);

un tercer dispositivo de guiado lineal y un tercero dispositivo de bloqueo y desbloqueo de guiado lineal para la regulación en la primera dirección horizontal (X) de los empujadores (7); y

cada doblador inclinador (91) comprende además un dispositivo de guiado lineal y un dispositivo de bloqueo de desbloqueo de guiado lineal para regular verticalmente el eje de giro (92) en torno al que se inclina el miembro inclinador (91) manteniendo la posición dicho miembro inclinador (91).

4. Máquina formadora (2) de cajas según la reivindicación 3, en donde:

el macho (3) comprende cuatro miembros empujadores (7) y cuatro topes superiores (10) que sobresalen de las cuatro esquinas de la estructura soporte (4), estando situados dos hacia un lado y dos hacia otro lado opuesto del núcleo (5), siendo los miembros empujadores (7) y los cuatro topes superiores (10) regulables según la segunda dirección horizontal (Y);

el molde (50) comprende cuatro conjuntos de esquina (55) correspondientes con cuatro esquinas de la cavidad de moldeo (50) rectangular, en donde cada conjunto de esquina (55) es regulable según una primera y segunda direcciones (X, Y) horizontales mutuamente perpendiculares, comprendiendo cada conjunto de esquina (55) un soporte principal (56) donde se soportan los elementos integrantes del conjunto de esquina (55), uno de dichos primeros doblador (61), uno de dichos segundos dobladores (2), uno de dichos segundos dobladores activos (81), uno de dichos dobladores inclinadores (90), y uno de dichos terceros dobladores activos (75);

para la adaptación de la máquina a cajas con bases de diferentes tamaños.

5. Máquina formadora (2) de cajas, según la reivindicación 4, en donde en cada conjunto de esquina (55):

- una brida (61a) regula la posición del primer doblador (61) y el tercer doblador activo (75) respecto al soporte principal (56) según la primera dirección horizontal (X); y

- una segunda brida (62a) regula la posición del segundo doblador (62) respecto al soporte principal según la segunda dirección horizontal (Y).

6. Máquina formadora (2) de cajas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde en el macho (3) los empujadores (7) son basculantes y cada uno está montado para pivotar sobre un eje de basculación (8) alineado con la segunda dirección horizontal (Y), y los topes superiores (10) son basculantes y cada uno está montado para pivotar sobre un eje articulado (11) alineado con la segunda dirección horizontal (Y).

7. Máquina formadora (2) de cajas según la reivindicación 6, en donde el macho (3) comprende además

- un limitador de giro (9) asociado a cada dicho empujador (7) para mantener rígido el respectivo empujador (7) en su posición extendida, y que permite pivotar su respectivo empujador (7) basculante hasta su posición retraída: y

- un segundo limitador de giro (12) asociado a cada dicho tope superior (10) para mantener rígido el respectivo tope superior (10) en su posición extendida, y que permite pivotar su respectivo tope superior (10) basculante hasta su posición retraída.

8. Máquina formadora (2) de cajas según la reivindicación 6, en donde en el macho (3), el empujador (7) y el tope superior (10) de un mismo lado están vinculados mediante un mecanismo (26).

9. Máquina formadora (2) de cajas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde los empujadores (7) son retráctiles y cada uno está montado en el extremo de un actuador lineal (25) configurado para mover los empujadores (7) entre la posición extendida y la posición retraída.

10. Máquina formadora (2) de cajas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada pala de doblado (74) está dotada de al menos una ventana por donde asoma el miembro inclinador (91) que permite que la pala de doblado (74) y el miembro inclinador (91) estén en posición de doblado a la vez.

Tipo: Modelo de Utilidad. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: U201930960.

Solicitante: TELESFORO GONZALEZ MAQUINARIA SLU.

Nacionalidad solicitante: España.

Provincia: ALICANTE.

Inventor/es: GONZALEZ OLMOS,TELESFORO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B31B110/10 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B31 FABRICACION DE ARTICULOS DE PAPEL, DE CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL; TRABAJO DEL PAPEL, DELCARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL.B31B FABRICACION DE CONTENEDORES DE PAPEL, CARTON O DE MATERIAL TRABAJADO DE FORMA ANÁLOGA AL PAPEL (fabricación de artículos enrollados, p. ej. tubos enrollados, B31C; fabricación y rellenado combinados B65B). › B31B 110/00 Forma de los contenedores rígidos o semirrígidos. › con una sección transversal de tamaño o forma variables, p. ej. cónica o piramida.
  • B31B50/44 B31B […] › B31B 50/00 Fabricación de contenedores rígidos o semirrígidos, p. ej. cajones o cajas de cartón. › por medio de émbolos que se desplazan en matrices de plegado.

PDF original: ES-1239094_U.pdf

 

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