Electrolizador de lecho de carbón para el tratamiento de efluentes líquidos y un proceso del mismo.

Una unidad de electrolizador de lecho de carbón (CBE) para el tratamiento de efluente líquido que comprende:

un reactor (1) hecho de hormigón de cemento armado (RCC), plástico reforzado con fibras (FRP), o polipropileno o combinaciones de los mismos que tiene válvulas de entrada (7) y de salida (10), la válvula de salida (10) llevando el efluente tratado desde el mencionado reactor (1),

una cámara de tampón (8) para mantener el efluente líquido que adopta una trayectoria de flujo de canal único a través de una válvula de entrada (9) dentro de la mencionada cámara de tampón,

un conjunto de placas de ánodo de carbón (2) que están fijadas en un lado del mencionado reactor y un conjunto de placas de cátodo de acero inoxidable (3) que están fijadas en el lado opuesto del mencionado reactor; en donde los mencionados electrodos de ánodo y cátodo están hechos de una anchura más corta que la anchura del mencionado reactor y están colocados verticalmente en el reactor y paralelos entre sí en una disposición alterna tipo cátodo-ánodo-cátodo-ánodo.

todas las placas de ánodo fijadas en un lado del cuerpo del reactor a distancias especificadas paralelas entre sí, con distancia centro a centro en el intervalo de 0,25 - 0,35 m y todas las placas de cátodo están fijadas en el lado opuesto del reactor a una distancia centro a centro inter-cátodos de 0,25 - 0,35 m que permite la trayectoria de flujo de canal único para efluente líquido,

todos los cátodos están fijados a la parte inferior del reactor mientras que los ánodos pueden levantarse por una distancia de desplazamiento en el intervalo de 0,05 a 0,1 m (2 a 4 pulgadas) o viceversa en una disposición de electrodos alternativa para permitir el modo vertical del flujo de canal único del efluente líquido desde una sección a la sección siguiente hasta que el efluente tratado fluya a través de la salida, la altura de los electrodos se ajusta de tal manera que esté en el intervalo del 25-35% menos que la altura del reactor permitiendo de este modo el tablero libre que permite mantener cualquier escoria o espuma que se pueda formar durante el funcionamiento y evitar así el rebose y derrame del efluente,

se usan barras colectoras, hechas de aluminio o cobre o una combinación de los mismos, para conectar todos los ánodos o cátodos de manera separada, y conectadas a polos positivo (ánodo) y negativo (cátodo) de un rectificador eléctrico,

un carbón activado granular (GAC) (4) con área de superficie grande estando provisto en el espacio entre cada par de dichos electrodos para formar un lecho de carbón fijo en cada compartimento para la adsorción así como electrodos de partículas,

una apertura larga cubierta a prueba de fugas (11) en la parte inferior a lo largo de la longitud del reactor para eliminar convenientemente el carbón gastado,

una estructura soldada (12) de hierro galvanizado (GI).