Proceso de moldeo por inyección y artículo fabricado mediante dicha técnica.

Un método para producir un artículo mediante moldeo por inyección,

comprendiendo el método:

(A) proporcionar una línea de producción de moldeo por inyección (100), que comprende: (a) una mesa fija (104) que incluye un molde macho (111); (b) una primera mesa giratoria (105) que incluye un primer y un segundo molde hembra (108); (c) una segunda mesa giratoria (106) que incluye un primer y un segundo molde hembra (109); (d) una mesa móvil (107) que incluye un molde macho (110); (e) un primer inyector de moldeo de plástico (101); (f) un segundo inyector de moldeo de plástico (102); y (g) un tercer inyector de moldeo de plástico (103);

en donde la primera mesa giratoria (105) y la segunda mesa giratoria (106) están adaptadas para girar 180 grados, y están dispuestas entre la mesa fija (104) y la mesa móvil (107);

en donde el primer y el segundo molde hembra (108) de la primera mesa giratoria (105) son sustancialmente idénticos entre sí, y comprenden una forma de un primer componente (113) comprendido en el artículo;

en donde el primer y el segundo molde hembra (109) de la segunda mesa giratoria (106) son sustancialmente idénticos entre sí, y comprenden una forma de un segundo componente (112) comprendido en el artículo;

en donde opcionalmente el primer y el segundo componente son simétricamente especulares entre sí;

en donde la primera mesa giratoria (105) y la segunda mesa giratoria (106) están adaptadas para moverse de modo que el primer molde que comprende el componente (108) de la primera mesa giratoria (105) se une con el primer molde que comprende el componente (109) de la segunda mesa giratoria (106);

en donde la primera mesa giratoria (105) está adaptada para moverse de modo que el segundo molde (108) se une con el molde macho (111) comprendido en la mesa fija (104);

en donde la segunda mesa giratoria (106) está adaptada para moverse de modo que el segundo molde (109) se une con el molde macho (110) comprendido en la mesa móvil (107);

en donde la mesa móvil (107) está adaptada para moverse para unir el molde macho (110) con el segundo molde (109) comprendido en la segunda mesa giratoria (106);

(B) posicionar las mesas (105, 106, 107, 108) en una posición abierta encaradas entre sí en la línea de producción (100); (C) mover la primera mesa giratoria (105) para acoplar el primer molde (108) con el molde macho (111) de la mesa fija (104); 40 (D) mover la segunda mesa giratoria (106) para acoplar el segundo molde (109) con el segundo molde (108) de la mesa giratoria (105);

(E) mover la mesa móvil (107) para acoplar el molde macho (110) con el primer molde (109) de la segunda mesa giratoria (106);

(F) inyectar plástico desde el primer inyector de moldeo de plástico (101) en el primer molde (108) para conformar el primer componente (113);

(G) inyectar plástico desde el tercer inyector de moldeo de plástico (103) en el primer molde (109) para conformar el segundo componente (112);

(H) devolver las mesas (105, 106, 107, 108) a una posición abierta;

(I) girar 180 grados la primera mesa giratoria (105), que comprende el primer componente (113) en el primer molde (108);

(J) girar 180 grados la segunda mesa giratoria (106), que comprende el segundo componente (112) en el primer molde (109);

(K) mover primera mesa giratoria (105) para acoplar el segundo molde (108) con el molde macho (111) de la mesa fija (104);

(L) mover la segunda mesa giratoria (106) para acoplar (a) el primer molde (109) que comprende el segundo componente (112), con (b) el primer molde (108) que comprende el primer componente (113);

(M) mover la mesa móvil (107) para unir el molde macho (110) con el segundo molde (109) de la segunda mesa giratoria (106);

(N) inyectar plástico desde el primer inyector de moldeo de plástico (101) en el primer molde (108) para conformar un nuevo primer componente (113);

(O) inyectar plástico desde el tercer inyector de moldeo de plástico (103) en el primer molde (109 para conformar un nuevo segundo componente (112);

(P) en paralelo a la inyección del primer inyector de moldeo de plástico (101) y del tercer inyector de moldeo de plástico (103), se inyecta plástico del segundo inyector de moldeo de plástico 102 en los primeros moldes (108, 109) para conformar un cordón de soldadura, que une el primer y el segundo componente (112, 113) conformando el artículo;

(Q) tras el moldeo de los nuevos componentes (112, 113) en los segundos moldes (109, 108), respectivamente, y tras unir los componentes (112, 113) de los primeros moldes (109, 108), respectivamente:

(a) devolver las mesas (105, 106, 107, 108) a la posición abierta;

(b) extraer el artículo;

(c) girar 180 grados la primera mesa giratoria (105) que comprende el componente moldeado (113) en el segundo molde (108);

(d) girar 180 grados la segunda mesa giratoria (106) que comprende el componente moldeado (112) en el segundo molde (109);

(e) repetir cíclicamente los pasos (K) a (Q), alternando entre los primeros y los segundos moldes después de cada ciclo.

comprendiendo el método, además:

moldear el cordón de soldadura en un hueco formado en el borde de una unión entre el primer componente y el segundo componente, en donde el hueco comprende: una sección circular transversal, una sección transversal en forma de T o una sección transversal en forma de Y; adherir el cordón de soldadura al primer componente y/o al segundo componente.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/IB2010/054027.

Solicitante: KETER PLASTIC LTD.

Nacionalidad solicitante: Israel.

Dirección: 2 Sapir Street 46852 Herzelyia ISRAEL.

Inventor/es: Haimoff,Efraim.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B29C33/00 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00). › Moldes o núcleos; Detalles o accesorios para ellos.

PDF original: ES-2586510_T3.pdf

 

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