Dispositivo de transporte para un material en polvo o granulado, así como para mezclas de este material con líquidos.

Dispositivo de transporte que incluye un tubo de transporte telescópico y al menos las características siguientes

a) disposición del tubo telescópico (5a) sobre un marco móvil para el transporte del tubo a diferentes sitios de limpieza sobre una plataforma,

en donde el marco móvil contiene un dispositivo de elevación/descenso para posicionar el tubo en diferentes dispositivos de anclaje sobre la plataforma

b) embudo (4) en la entrada del tubo telescópico con un collar de anclaje para montar sobre un elemento de centrado del techo (2)

c) elemento de centrado del techo (2) con iniciador (3) para reconocer automáticamente un anclaje del embudo

d) tubería flexible de enjuague (5b) con dispositivo de elevación y descenso

e) un dispositivo de elevación/desplazamiento (7, 8) para la extracción segura de la tapa del fondo.

Dispositivo de transporte para un material en polvo o granulado, así como para mezclas de este material con líquidos La invención se refiere a un dispositivo de transporte para una mezcla de sólidos finamente divididos fluidos, en particular un material (mixto) en polvo o en gránulos, en particular un granulado de plástico con un líquido. En particular, el objeto de la invención es un tubo telescópico dispuesto verticalmente y que puede montarse de un modo flexible para el transporte de una mezcla de, preferentemente, granulados poliméricos con un líquido, por ejemplo para enjuagar un dispositivo de transporte contaminado.

El producto en forma de gravilla que se produce en la fabricación de plásticos termoplásticos en el reactor se plastifica en una extrusora y se extrae en forma de cuerdas individuales que se cortan dando un granulado mediante una cuchilla que gira en la herramienta de granulado. Este producto puede proveerse en una etapa adicional de otros componentes mediante producción de material compuesto.

Se denomina producción de material compuesto en el procesamiento de polímeros a la fabricación de la masa para moldear de plástico, el material compuesto, a partir de materias primas de plástico con la adición de materiales de carga y de refuerzo, plastificantes, adhesivos, deslizantes, estabilizantes, etc. La producción del material compuesto se realiza principalmente en extrusoras y comprende las operaciones del procedimiento de transporte, fusión, dispersión, mezclado, desgasificado y establecimiento de la presión.

En la granulación, la masa fundida se comprime después a través de aberturas de una placa de tobera, de modo que a continuación, en el caso de una granulación en cuerdas, se produzcan en primer lugar cuerdas de masa fundida, que después en la granulación producen un granulado cilíndrico o, si no, en el caso de una granulación en cabeza se corten directamente a la salida de la placa de tobera y después produzcan granulados lenticulares o esféricos. La granulación puede realizarse, por ejemplo, en una corriente líquida que enfríe el granulado y evite una aglomeración amplia. A continuación el granulado se seca y se criba.

A continuación de la granulación, después de la fabricación o después de la producción del material compuesto, generalmente, se transporta el producto neumáticamente a un silo o a una tolva. A continuación se extrae del silo o de la tolva el material a granel y se envasa en un recipiente o vehículo de silo o se realiza un envasado del material a granel en bolsas grandes, octabines o sacos. En cada una de estas etapas pueden producirse polvos/sedimentos, por ejemplo por abrasión, que adicionalmente al material al granel mismo pueden provocar en caso de un intercambio de material a granel una contaminación.

Los materiales a granel típicos son, por ejemplo, materiales para la construcción tales como tierra vegetal, arena, grava, gravilla, cemento, otros materiales minerales tales como minerales, sal para esparcir, y productos alimentarios tales como cereales, azúcar, sal alimenticia, café, harina, así como materiales en polvo tales como pigmentos, cargas, granulados, aglomerados, etc.

Simultáneamente, el requerimiento de flexibilidad es cada vez mayor, de modo que se puedan intercambiar en un dispositivo de envasado aparatos según sea la necesidad. Por ejemplo, en el caso de un material a granel puede existir la necesidad de un separador (unidad de despolvoreado) , para eliminar partículas finas, siendo necesario para otros materiales a granel solo un tubo de transporte. Además, los costes de inversión no son insignificantes, de modo que se posibilita una solución flexible al uso de, por ejemplo, un tubo de transporte en diferentes sitios de una instalación.

El documento DE 195 272 40 C1 describe un dispositivo de transporte, estando dispuesta de forma intercambiable una sección de la tubería de transporte entre dos contrafuertes distanciados entre sí de forma fija y la sección de tubería de transporte intercambiable está diseñada de forma telescópica con el efecto de un muelle tensor y los extremos de la disposición telescópica se apoyan en los contrafuertes. La desventaja es el gasto de limpieza correspondiente debido a la construcción para evitar la contaminación cuando se transporte otro sólido, en particular en la región de tubo-brida y el trayecto interior del tubo.

El requerimiento de una posibilidad de lavado más sencilla de dispositivos de amortiguación y de transporte antes del envasado y el transporte de otro tipo de material a granel es cada vez, no obstante, creciente.

Debido a que el estado de la técnica anterior no posibilita ninguna solución a este problema, era un objetivo de la presente invención proporcionar un dispositivo de transporte que posibilita una unión entre diferentes niveles que están dispuestos verticalmente entre sí a distintas alturas. A este respecto, debe transmitirse una mezcla de sólidolíquido procedente de procesos de limpieza desde regiones diferentes de un nivel a los niveles inferiores. Estos tubos de transporte telescópicos deberían poder usarse, en particular, en posiciones diferentes dentro de un edificio de envasado que se va enjuagar y poder intercambiarse para este fin y poder montarse de forma sencilla pero segura.

El objetivo de la presente invención es, por lo tanto, superar las desventajas del estado de la técnica.

El objetivo establecido se logró proporcionando un dispositivo de transporte que incluye un tubo de transporte telescópico y que presenta las características siguientes:

a) disposición de la tubería telescópica (5a) sobre un marco móvil para el transporte de la tubería a diferentes sitios de limpieza sobre una plataforma, en la que el marco móvil contiene un dispositivo de elevación/descenso para posicionar la tubería en diferentes dispositivos de anclaje sobre la plataforma b) embudo (4) en la entrada del tubo telescópica con un collar de anclaje para montar sobre un elemento de centrado del techo (2)

c) elemento de centrado del techo (2) con iniciador (3) para reconocer automáticamente un anclaje del embudo d) tubo flexible de enjuague (5b) con dispositivo de elevación y descenso e) un dispositivo de elevación/desplazamiento (7, 8) para la extracción segura de la tapa del fondo.

Las características del tubo de transporte telescópico según la invención se observan en las figuras 1 a 3, sin que se limiten con ello al contenido de estas figuras.

La Fig. 1. muestra un tubo de transporte telescópico en estado preparado para la inserción y en estado de anclaje La Fig. 2. muestra un dispositivo de elevación y desplazamiento de la tapa del fondo con las secciones de trabajo individuales La Fig. 3. muestra el uso de un tubo de transporte telescópico, por ejemplo en el enjuague de un silo El tubo de transporte telescópico no es un tubo fijo, sino que está constituido por dos o más segmentos tubulares, que no deben presentar inevitablemente una forma cilíndrica, sino que también pueden presentar una sección poligonal, que están unidos conjuntamente y que pueden desplazarse uno con respecto a otro (véase la Fig. 1) . De este modo se produce un tubo de transporte cuya longitud puede variar mediante acortamiento o alargamiento telescópico de los segmentos tubulares que se encuentran unidos entre sí.

Un proceso de trabajo posible, que se asiste mediante el tubo de transporte telescópico (Fig. 1) eficaz según la invención se explica a continuación con el ejemplo del enjuague del silo (véase también la Fig. 3) .

A este respecto se une un silo vacío pero que anteriormente contenía granulado (17) a un tubo de transporte de sólido (1) fijo y cuya brida de salida del tubo finaliza en un tubo de transporte telescópico (5a, 5b) . Esta brida de salida del tubo (6) llega hasta un carro de filtro de recogida (18) para soluciones de enjuague. Por encima del silo (17) puede comenzar ahora el proceso de limpieza, preferentemente con agua pura, que se recoge en el carro de filtro (18) más inferior como solución de enjugue. De este modo puede instalarse a lo largo de una distancia de tres plataformas de edificio una unión del tubo estable pero que, no obstante, puede montarse de forma rápida y flexible, que cumpla con las exigencias de estanqueidad y que derive el agua de enjuague de forma segura y sin derrames a un carro de filtro sobre la plataforma de edificio.

El tubo de transporte telescópico (5a, 5b) mismo se posiciona manualmente usando un elemento de centrado del techo (2) . A este respecto, el embudo accionado y controlado desde la plataforma inferior (4) se coloca de forma estanca sobre el elemento de centrado del techo (2) de modo que para el procedimiento... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo de transporte que incluye un tubo de transporte telescópico y al menos las características siguientes a) disposición del tubo telescópico (5a) sobre un marco móvil para el transporte del tubo a diferentes sitios de limpieza sobre una plataforma, en donde el marco móvil contiene un dispositivo de elevación/descenso para posicionar el tubo en diferentes dispositivos de anclaje sobre la plataforma b) embudo (4) en la entrada del tubo telescópico con un collar de anclaje para montar sobre un elemento de centrado del techo (2) c) elemento de centrado del techo (2) con iniciador (3) para reconocer automáticamente un anclaje del embudo d) tubería flexible de enjuague (5b) con dispositivo de elevación y descenso e) un dispositivo de elevación/desplazamiento (7, 8) para la extracción segura de la tapa del fondo.

2. Dispositivo de transporte según la reivindicación 1, caracterizado porque están fijados sensores en una o en ambas bridas o contrabridas del tubo de transporte.

3. Dispositivo de transporte según la reivindicación 2, caracterizado porque el sensor reconoce un anclaje correcto de la brida y comunica la liberación del enjuague.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tubo está dispuesto sobre un marco móvil para el transporte del tubo a diferentes sitios de llenado sobre la plataforma, en donde el marco móvil contiene un dispositivo de elevación y descenso para posicionar el tubo en diferentes dispositivos de anclaje sobre una plataforma.

5. Dispositivo de transporte según la reivindicación 4 caracterizado porque los dispositivos de elevación y descenso están asistidos por accionamientos neumáticos.

6. Dispositivo de transporte según las reivindicaciones 4 o 5, caracterizado porque está presente un dispositivo de elevación/desplazamiento (8) para la extracción segura de la tapa del fondo en el marco móvil.

7. Dispositivo de transporte según la reivindicación 6, caracterizado porque cuando se extrae una tapa el marco móvil se frena.

8. Dispositivo según las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado porque el freno se libera solo cuando el iniciador no reconoce en el imán de elevación ninguna tapa del fondo

9. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la plataforma de trabajo se mueve mediante accionamientos eléctricos, accionamientos dado el caso localmente móviles.

10. Dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque mediante el elemento de centrado del techo (2) se realiza el posicionamiento del tubo telescópico.

11. Dispositivo de transporte según la reivindicación 10, caracterizado porque apoyando el embudo (4) sobre el elemento de centrado del techo (2) se produce un cierre hermético.

12. Uso de un dispositivo de transporte según una de las reivindicaciones 1 a 11 para transportar un material a granel o mezclas de material a granel y líquidos.

13. Uso de un dispositivo de transporte según la reivindicación 12 para el transporte de granulado de policarbonato o mezclas de granulado de policarbonato y líquidos.