Sistema transportador para transportar y descargar productos a granel, en particular hormigón.

Sistema transportador para transportar productos a granel, en particular hormigón,

con una cinta transportadora (1, 2, 3) para transportar el producto a granel hacia un punto de descarga, donde se proporciona un brazo giratorio (12) que puede rotar alrededor de un eje de rotación vertical, el cual transporta el producto a granel hacia su extremo libre descargándolo allí, donde el brazo giratorio se encuentra apoyado en un soporte que se encuentra dispuesto o que puede disponerse en un pilar de apoyo (18) fijo de manera que el eje de rotación del brazo giratorio se extiende excéntricamente con respecto al pilar de apoyo, donde de manera ventajosa el brazo giratorio, observado desde arriba, se encuentra dispuesto al menos en una posición de rotación junto al pilar de apoyo, caracterizado porque mediante una primera corona de giro (23) el brazo giratorio (12) se encuentra dispuesto en una unión de rotación que se encuentra apoyada sobre el soporte (22) y mediante una segunda corona de giro (24) soporta un extremo de un puente de la cinta (30, 40) que transporta el producto a granel hacia el brazo giratorio (12).

Sistema transportador para transportar y descargar productos a granel, en particular hormigón La presente invención hace referencia a un sistema transportador para transportar productos a granel, en particular un producto a granel líquido o semilíquido, en particular de hormigón, con una cinta transportadora para transportar el producto a granel hacia un punto de descarga, donde se proporciona un brazo giratorio que puede rotar alrededor de un eje de rotación vertical que transporta el producto a granel hacia su extremo libre descargándolo allí.

Los sistemas transportadores de este tipo se utilizan en particular en obras de construcción de gran tamaño, como por ejemplo presas, en donde se necesitan grandes cantidades de hormigón. Por lo general éste se prepara en un aparato mezclador central y se transporta desde allí hacia el respectivo punto de descarga mediante el sistema transportador. El brazo giratorio del sistema transportador se encarga de que el hormigón pueda ser distribuido sobre un área de gran tamaño.

Sin embargo, al progresar los trabajos de construcción el sistema transportador debe ser adaptado a los emplazamientos de la construcción que son variables y el punto de carga debe trasladarse en ocasiones a otro lugar. En el caso de algunos sistemas conocidos, el brazo giratorio se encuentra montado para ello sobre un dispositivo móvil para aumentar el radio del sistema transportador. Por el contrario, si el brazo giratorio se encuentra montado sobre un pilar de apoyo fijo, el brazo giratorio debe ser desmontado para reestructurar el sistema transportador y ser montado nuevamente en otro pilar de apoyo fijo. En el caso de los sistemas transportadores conocidos con frecuencia esto es complicado e implica una gran inversión.

Por la solicitud DE 2 426 986 se conoce un dispositivo para transportar materiales espesos hacia puntos distantes que se encuentran situados a gran altura en una obra en construcción. El dispositivo comprende un transportador de descarga que se encuentra colocado lateralmente en la torre de la grúa.

Por tanto, es objeto de la presente invención proporcionar un sistema transportador para transportar productos a granel, en particular hormigón, el cual pueda reestructurarse con facilidad y sea mejorado en cuanto a su manejo.

De acuerdo con la invención, este objeto se alcanzará a través de un sistema transportador según la reivindicación 1. En el sistema transportador de productos a granel, en particular de hormigón, acorde a la invención, con una cinta transportadora para transportar el producto a granel hacia un punto de descarga, se proporciona un brazo giratorio que puede rotar alrededor de un eje de rotación vertical que transporta el producto a granel hacia su extremo libre descargándolo allí. De acuerdo con la invención, el brazo giratorio se encuentra montado en un soporte que está dispuesto o que puede disponerse en un pilar de apoyo fijo, de manera que el eje de rotación del brazo giratorio se extiende excéntricamente con respecto al pilar de apoyo. El brazo giratorio, observado desde arriba, de manera ventajosa, se encuentra dispuesto al menos en una posición de rotación junto al pilar de apoyo. A través de la disposición excéntrica, así como lateral, del brazo giratorio junto al pilar de apoyo sobre un soporte correspondiente se simplifica considerablemente el montaje y el desmontaje del brazo giratorio en el pilar de apoyo. Además, la disposición excéntrica así como lateral acorde a la invención del brazo giratorio permite una buena capacidad de rotación del brazo giratorio alrededor de su eje de rotación vertical.

De manera ventajosa, el brazo giratorio acorde a la invención presenta una cinta transportadora que en el área del eje de rotación recibe el producto a granel desde otra cinta transportadora y lo transporta hacia el extremo libre del brazo giratorio. Ventajosamente se proporciona allí un dispositivo de descarga mediante el cual el producto a granel puede ser cargado por ejemplo sobre en un camión. El dispositivo de descarga puede comprender por ejemplo un tubo flexible que se extienda de forma vertical. Asimismo, de manera ventajosa, el brazo giratorio comprende un contrapeso en el lado que se encuentra situado de forma opuesta con respecto al dispositivo de descarga. De manera ventajosa, la construcción portante del brazo giratorio se encuentra diseñada como una construcción a modo de una celosía, donde ésta se compone convenientemente de secciones a modo de celosías.

De manera conveniente, el brazo giratorio se encuentra dispuesto en una unión de rotación que, mediante una primera corona de giro, se encuentra montada sobre el soporte y mediante una segunda corona de giro soporta un extremo de un puente de la cinta que transporta el producto a granel hacia el brazo giratorio. De este modo, el brazo giratorio no sólo puede ser rotado mediante la primera corona de giro con respecto al pilar de apoyo, sino también mediante la segunda corona de giro con respecto al puente de la cinta a través del cual el producto a granel es transportado hacia el brazo giratorio. De manera ventajosa, el puente de la cinta se encuentra diseñado como una construcción a modo de una celosía, en donde se proporciona una cinta transportadora para transportar el producto a granel. Convenientemente, la cinta transportadora termina por encima de la unión de rotación a través de la cual es conducido el brazo giratorio, de manera que el producto a granel desde la cinta transportadora del puente de la cinta cae sobre la cinta transportadora del brazo giratorio. El puente de la cinta puede disponerse de forma fija a través de la unión de rotación, mientras que el brazo giratorio permanece de manera que puede rotar también con respecto al puente de la cinta.

De manera ventajosa, conforme a la invención, el soporte se encuentra dispuesto o puede disponerse de forma fija en el pilar de apoyo, de manera que el brazo giratorio se encuentra dispuesto a mayor altura con respecto al extremo superior del pilar de apoyo, de modo que éste puede ser rotado sobre el pilar de apoyo. Para ello, por ejemplo, la unión de rotación puede estar dispuesta a una altura mayor que el extremo superior del pilar de apoyo. Esta disposición permite una capacidad de rotación de brazo giratorio de 360º. Sin embargo, si el puente de la cinta que se encuentra dispuesto por encima del brazo giratorio se extiende con cierto ángulo con respecto a las horizontales, esto puede limitar un poco la capacidad de rotación del brazo giratorio, de manera que resulte por ejemplo un ángulo de rotación de aproximadamente 300º.

Por el contrario, si el soporte se encuentra dispuesto en el pilar de apoyo de manera que el brazo giratorio no puede desplazarse por sobre el extremo superior del pilar de apoyo, resulta entonces una rotación marcadamente menor, donde el ángulo de rotación máximo depende de la distancia del brazo giratorio desde el pilar de apoyo. No obstante, de manera conveniente, el ángulo de rotación también es mayor a 50°.

De manera ventajosa, conforme a la invención, el pilar de apoyo comprende varios elementos, en particular elementos de celosía, de manera que la altura del pilar de apoyo puede aumentarse colocando otros elementos. Una estructura de este tipo del pilar de apoyo, constituida por varios elementos, permite una adaptación flexible a la altura del pilar de apoyo. De manera conveniente, el pilar de apoyo se encuentra conformado por secciones a modo de celosías, como las utilizadas por ejemplo para la torre de las grúas giratorias de torre.

Ventajosamente, de acuerdo con la invención, puede colocarse además al menos un elemento sobre el pilar de apoyo sin desmontar el soporte y/o el brazo giratorio. Gracias a que sobre el extremo superior del brazo giratorio puede colocarse un elemento adicional, en particular un elemento de celosía, sin que para ello deba desmontarse el soporte, así como el brazo giratorio, la altura del pilar de apoyo puede también modificarse al encontrarse desmontado el brazo giratorio. Esto permite una reestructuración considerablemente más flexible del sistema transportador acorde a la invención. En particular el elemento que se encuentra colocado sobre el extremo superior del pilar de apoyo puede utilizarse para reestructurar o para desmontar el brazo giratorio.

El sistema transportador acorde a la invención puede comprender además otros elementos que prolonguen el recorrido de transporte.

De manera ventajosa, el sistema transportador acorde a la invención comprende un segundo pilar de apoyo en el cual se encuentra dispuesto un segundo soporte, donde el soporte sostiene los extremos de dos puentes de la cinta. Convenientemente, también el segundo pilar de apoyo es fijo. Además,... [Seguir leyendo]

1. Sistema transportador para transportar productos a granel, en particular hormigón, con una cinta transportadora (1, 2, 3) para transportar el producto a granel hacia un punto de descarga, donde se proporciona un brazo giratorio (12) que puede rotar alrededor de un eje de rotación vertical, el cual transporta el producto a granel hacia su extremo libre descargándolo allí, donde el brazo giratorio se encuentra apoyado en un soporte que se encuentra dispuesto o que puede disponerse en un pilar de apoyo (18) fijo de manera que el eje de rotación del brazo giratorio se extiende excéntricamente con respecto al pilar de apoyo, donde de manera ventajosa el brazo giratorio, observado desde arriba, se encuentra dispuesto al menos en una posición de rotación junto al pilar de apoyo, caracterizado porque mediante una primera corona de giro (23) el brazo giratorio (12) se encuentra dispuesto en una unión de rotación que se encuentra apoyada sobre el soporte (22) y mediante una segunda corona de giro (24) soporta un extremo de un puente de la cinta (30, 40) que transporta el producto a granel hacia el brazo giratorio (12) .

2. Sistema transportador según la reivindicación 1, donde el soporte (22) se encuentra dispuesto o puede disponerse en el pilar de apoyo (18) de manera que el brazo giratorio (12) se encuentre dispuesto a una mayor altura que el extremo superior del pilar de apoyo (18) , de modo que éste pueda ser rotado por encima del pilar de apoyo.

3. Sistema transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde el pilar de apoyo (18) comprende varios elementos, en particular varios elementos de celosía (19, 20) , de manera que la altura del pilar de apoyo puede ser aumentada a través de la colocación de otros elementos.

4. Sistema transportador según una de las reivindicaciones precedentes, donde al menos un elemento (19 20) puede ser colocado sobre el pilar de apoyo (18) sin desmontar el soporte y/o el brazo giratorio.

5. Sistema transportador según una de las reivindicaciones precedentes, con un segundo pilar de apoyo (18) en el cual se encuentra dispuesto un segundo soporte (22) , donde el soporte sostiene los extremos de dos puentes de la cinta (30, 40) .

6. Sistema transportador según la reivindicación 5, donde un puente de la cinta (30) se encuentra dispuesto en una unión de rotación (27) sobre el segundo soporte (22) , de manera que este puente de la cinta puede rotar alrededor de un eje de rotación vertical con respecto al segundo soporte y/o al otro puente de la cinta.

7. Sistema transportador según la reivindicación 5 ó 6, donde el segundo soporte (22) para los puentes de la cinta (30, 40) presenta la misma construcción que el soporte para el brazo giratorio (12) .

8. Sistema transportador según una de las reivindicaciones precedentes, con un dispositivo de elevación para elevar el brazo giratorio (12) y/o los puentes de la cinta (30, 40) .

9. Sistema transportador según la reivindicación 8, donde el dispositivo de elevación puede disponerse en un pilar de apoyo (18) , en particular en un elemento del pilar de apoyo que para ello puede colocarse en el extremo superior del pilar de apoyo.

10. Procedimiento para reestructurar un sistema transportador según una de las reivindicaciones 1 a 9 para transportar productos a granel, en particular hormigón, con un puente de la cinta (30, 40) y un brazo giratorio (12) con una cinta transportadora para transportar el producto a granel, donde los puentes de la cinta (30, 40) y/o el brazo giratorio (12) se encuentran dispuestos lateralmente junto al pilar de apoyo y donde la elevación del puente de la cinta y/o del brazo giratorio se efectúa mediante un dispositivo de elevación que se encuentra dispuesto por encima del puente de la cinta y/o del brazo giratorio.

11. Procedimiento según la reivindicación 10, donde para elevar el puente de la cinta (30, 40) y/o el brazo giratorio

(12) al menos un elemento, en particular un elemento de celosía (28, 29) , se coloca sobre el pilar de apoyo (38) para extenderlo más allá del soporte y el dispositivo de elevación se encuentra dispuesto en el elemento.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, donde el elemento (28, 29) es retirado nuevamente después de la reestructuración.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 10 a 12, donde después de la elevación del puente de la cinta (20, 30) y/o del brazo giratorio (12) se monta, se desmonta y/o se cambia una unión de rotación (27) y el puente de la cinta y/o el brazo giratorio es entonces descendido nuevamente.