Sistema de preparación de pedidos y procedimiento de preparación de pedidos.

Sistema de preparación de pedidos (300) con un almacén de estanterías (308) para preparar pedidos deproductos depositados en elementos auxiliares de carga (52),

particularmente bandejas, con al menos unaestantería (20; 30) con un primer y segundo lado longitudinal (24; 25) y dos lados frontales (22; 23), presentando laestantería (20; 30) al menos un nivel de estantería (40- 44), presentando a su vez cada nivel de estantería (40-44)un gran número de filas de estantería (46), estando las filas de estantería (46) dispuestas unas sobre otras,comprendiendo un gran número de espacios en una estantería (48) situados uno al lado del otro respectivamente, almenos un transelevador (33) por cada nivel de estantería (40-44) que presenta al menos un elemento de asiento decarga para almacenar y recuperar elementos auxiliares de carga (52) en o de los espacios en una estantería (48) deun nivel de estantería (40-44), pudiéndose desplazar el transelevador en sentido horizontal y vertical (37, 35) a lolargo del primer lado longitudinal (25) de la estantería (20;30) para almacenar o recuperar elementos auxiliares decarga (52) en su nivel de estantería (40-44), y varias unidades verticales de elevación (26), que están dispuestas enel segundo lado longitudinal (24) de la estantería (10) y que presentan exclusivamente elementos de asiento decarga de desplazamiento vertical para recoger o entregar elementos auxiliares de carga (52) de o en los espacios detransferencia en una estantería (50), presentando cada unidad de elevación (26) varios elevadores (26')independientes desplazables verticalmente y controlables con elementos de asiento de carga para recoger oentregar elementos auxiliares de carga (52) de o en los espacios de transferencia y para suministrar a un puesto detrabajo (28), así como para recoger simultáneamente elementos auxiliares de carga desde el puesto de trabajo (28).

Sistema de preparación de pedidos y procedimiento de preparación de pedidos.

El presente invento trata de un sistema de preparación de pedidos con un almacén de estanterías para preparar pedidos de mercancías o artículos depositados en elementos auxiliares de carga y trata particularmente de un sistema de preparación de pedidos con un almacén de estanterías de este tipo.

El presente invento trata además, de un procedimiento para preparación de pedidos para preparar pedidos de diversos tipos de mercancías o artículos que están depositados sobre o en elementos auxiliares de carga, particularmente bandejas, realizándose la preparación de pedidos según una orden de preparación de pedidos.

El documento EP 1 486 453 A1 revela un sistema de preparación de pedidos para preparar pedidos de mercancías almacenadas en elementos auxiliares de carga con una estantería con un primer y un segundo lago longitudinal y dos lados frontales, presentando la estantería un nivel de estantería, presentando a su vez el nivel de estantería un gran número de filas de estantería, estando las filas de estantería dispuestas sobrepuestas, y comprendiendo respectivamente un gran número de puestos de trabajo dispuestos en yuxtaposición, además, un transelevador que presenta un elemento de asiento de carga para almacenar y recoger elementos auxiliares de carga en o bien desde los puestos de trabajo del nivel de estantería, siendo el transelevador desplazable en sentido vertical y horizontal a lo largo del primer lado longitudinal de la estantería para almacenar y recoger elementos auxiliares de carga en el nivel de estantería y también varias viguetas elevadoras dispuestas en el segundo lado longitudinal de la estantería y que presentan un elemento de asiento de carga para entregar y recoger elementos auxiliares de carga a o bien desde espacios de almacenaje en estanterías de transferencia. El documento EP 1 462 393 A1 revela un sistema automático y un procedimiento para almacenar y preparar pedidos de artículos.

Debido a una gama creciente de mercancías y a plazos de entrega cada vez más reducidos, dentro de los cuales se tienen que suministra, por ejemplo, mercancías desde un almacén central a sus filiales, las empresas se encuentran ante cada vez mayores problemas logísticos. A modo de ejemplo, se mencionan en este caso grandes empresas minoristas, por ejemplo, grandes almacenes, consignadores directos o comerciantes de víveres. En círculos profesionales se emplea por lo general, el término "Retail". Por "Retail" se entiende particularmente el comercio minorista, pero también el comercio al por menor o la “venta al por menor o el negocio detallista, como se presenta por ejemplo, en una librería al por menor.

Un requerimiento fundamental en este caso, consiste en tener centralizada ya sea una reserva de tantas mercancías como sea posible, preferentemente también para períodos más largos, o tener disponible un centro de transferencia lo suficientemente grande ("cross docking") . Las mercancías mantenidas en reserva se deben agrupar lo más rápido posible y enviar al cliente en cuanto llegue una orden de preparación de pedido. Por una orden de preparación de pedido se entiende a continuación, una agrupación de una variedad de diversos tipos de mercancías en las cantidades más diversas.

En el estado de la técnica actual se proponen almacenes centrales grandes o almacenes descentralizados que están situados geográficamente de manera óptima (es decir, en el centro) para poder suministrar mercancías a la mayor cantidad posible de filiales. Para poder mantener los plazos de entrega lo más reducidos posible, mientras la cantidad de los diversos tipos de mercancías en el almacén central continúa incrementándose, se proponen diversas instalaciones para preparación de pedidos y procedimientos para preparación de pedidos en el estado de la técnica actual.

En el documento WO 03/010074 A1 se propone un procedimiento y un sistema para operar una estantería en una instalación para preparación de pedidos. El sistema presenta una estantería y un transelevador asignado para almacenar y recuperar contenedores, bandejas o similares en o de la estantería. Una estantería allí, se compone de varias zonas de estantería dispuestas de manera sobrepuesta, que presentan un gran número de niveles de estantería respectivamente. A cada zona de estantería está asignado un transelevador regulable en altura y longitudinalmente, que está acoplado mecánicamente a la zona de estantería. En cada lado frontal de la estantería se prevé entonces para cada zona de estantería una zona de pulmón, al mismo nivel para la transferencia de contenedores. La zona de pulmón se encuentra siempre en el mismo nivel respecto a la zona de estantería. Además, en el lado frontal de la estantería está previsto al menos un elevador desplazable verticalmente, el cual recoge los contenedores de las zonas de pulmón y los transfiere mayormente a un sistema de transporte dispuesto en el suelo para la preparación de pedidos posterior.

Un problema con este enfoque consiste en que todo el flujo de las mercancías transportadas para el almacenaje y la recuperación de contenedores en la estantería, se realiza a través del elevador dispuesto por el lado frontal, de modo que el rendimiento es relativamente bajo, especialmente en momentos en que muchos contenedores deben ser recuperados y / o almacenados adicionalmente al mismo tiempo. Elevadores por el lado frontal representan un "cuello de botella"

De acuerdo con otro enfoque en el estado actual de la técnica, que también se conoce como "preparación de pedidos por túnel” ("tunnel-picking") , las mercancías a ser preparadas para pedidos son almacenadas, por ejemplo, sobre paletas-Euro en las estanterías. El almacenaje se realiza generalmente con un transelevador que se desplaza del lado longitudinal de la estantería en toda su altura y longitud. La estantería está compuesta en este caso generalmente por varios niveles. El espacio entre dos niveles se denomina como pasillo. En el centro del pasillo, está dispuesta, por ejemplo, la cinta transportadora para la preparación de pedidos. Los artículos que serán preparados para pedidos son recogidos de la estantería por una persona (preparados de pedidos) y depositados sobre una cinta central. La cinta central transporta los artículos a preparar para pedidos a una estación de empaque y a continuación a una estación de envíos.

Desfavorable en este concepto es que se requieren almacenes relativamente de grandes dimensiones para poner a disposición estanterías que puedan recepcionar paletas-Euro cargadas completamente. Además, es necesario un sistema de transporte (cinta central) propio por cada nivel de estantería para poder transportar mercancías a la estación de empaque o bien de envíos. Una preparación de pedidos aquí se realiza en dos fases, es decir, en el túnel y en un puesto de empaque alejado. Se cogen las mercancías en el túnel y luego son repartidas a los puestos correspondientes. Para una preparación de pedidos en el túnel se requiere mucho personal. Además, los preparadores de pedidos deben recorrer largos tramos en el pasillo debido al principio “hombre hacia la mercancía”, para acceder a la mercancía. El sistema completo está ocupado irregularmente. Una clasificación al abandonar el túnel es inevitable. La longitud del túnel está limitado a 35 m por motivos técnicos de seguridad (vías de escape) , lo cual requiere una cantidad reducida de puestos de almacenaje. Es casi imposible una preparación de pedidos con trayecto optimizado (“mercancía hacia el hombre”) . Una secuenciación es extremadamente complicada.

Ante esta situación la tarea consiste en prever una estantería para preparación de pedidos, así como un procedimiento correspondiente, mediante los cuales se puedan incrementar la capacidad de rendimiento y minimizar la necesidad de espacio para el almacén.

Esta tarea se soluciona con un sistema de preparación de pedidos según la reivindicación 1.

Preferentemente, el almacén de estanterías presenta al menos un puesto de trabajo, estando asignada al menos una unidad de elevación a cada puesto de trabajo, presentando cada puesto de trabajo particularmente un dispositivo para presentar un elemento auxiliar de carga. Un desplazamiento del elevador vertical a partir del lado frontal hacia el lado longitudinal de la estantería, condiciona un gran número de ventajas, particularmente si se disponen lateralmente varias unidades de elevación.

Por un lado se pueden disponer varias unidades de elevación verticales las unas junto a las otras, incrementando así la cantidad de posibles combinaciones entre unidades... [Seguir leyendo]

1. Sistema de preparación de pedidos (300) con un almacén de estanterías (308) para preparar pedidos de productos depositados en elementos auxiliares de carga (52) , particularmente bandejas, con al menos una estantería (20; 30) con un primer y segundo lado longitudinal (24; 25) y dos lados frontales (22; 23) , presentando la estantería (20; 30) al menos un nivel de estantería (40- 44) , presentando a su vez cada nivel de estantería (40-44) un gran número de filas de estantería (46) , estando las filas de estantería (46) dispuestas unas sobre otras, comprendiendo un gran número de espacios en una estantería (48) situados uno al lado del otro respectivamente, al menos un transelevador (33) por cada nivel de estantería (40-44) que presenta al menos un elemento de asiento de carga para almacenar y recuperar elementos auxiliares de carga (52) en o de los espacios en una estantería (48) de un nivel de estantería (40-44) , pudiéndose desplazar el transelevador en sentido horizontal y vertical (37, 35) a lo largo del primer lado longitudinal (25) de la estantería (20;30) para almacenar o recuperar elementos auxiliares de carga (52) en su nivel de estantería (40-44) , y varias unidades verticales de elevación (26) , que están dispuestas en el segundo lado longitudinal (24) de la estantería (10) y que presentan exclusivamente elementos de asiento de carga de desplazamiento vertical para recoger o entregar elementos auxiliares de carga (52) de o en los espacios de transferencia en una estantería (50) , presentando cada unidad de elevación (26) varios elevadores (26’) independientes desplazables verticalmente y controlables con elementos de asiento de carga para recoger o entregar elementos auxiliares de carga (52) de o en los espacios de transferencia y para suministrar a un puesto de trabajo (28) , así como para recoger simultáneamente elementos auxiliares de carga desde el puesto de trabajo (28) .

2. Sistema de preparación de pedidos según la reivindicación 1, que además presenta:

- un almacén de estanterías de gran altura (304) para almacenaje, particularmente por capas de paletas cargadas;

- un dispositivo despaletizador (306) para despaletizar paletas a partir del almacén de estanterías de gran altura

(304)

- al menos una estación de empaque (314) y una estación de envío (316) .

3. Sistema de preparación de pedidos según la reivindicación 2, estando prevista además, una zona de artículos de rotación alta (312) .

4. Sistema de preparación de pedidos según la reivindicación 2 ó 3, estando previsto además, un almacén de existencias restantes 310.

5. Sistema de preparación de pedidos según una de las reivindicaciones 2 a 4, estando interacoplados mediante un sistema de transporte, el almacén de estanterías de gran altura (304) , el almacén de estanterías (308) , el dispositivo despaletizador (306) , la estación de envío (316) , la zona de artículos de rotación alta (312) , o el almacén de existencias restantes 310.

6. Sistema de preparación de pedidos según la reivindicación 2, estando la estación de empaque (318) integrada en el puesto de trabajo del almacén de estanterías (306) .

7. Procedimiento de preparación de pedidos para preparar pedidos de un gran número de diversos tipos de mercancía que están colocados sobre o en elementos auxiliares de carga (52) , particularmente bandejas, de acuerdo a una orden de preparación de pedidos con las siguientes fases:

- subdividir una estantería (20, 30) de un almacén de estanterías (10) en al menos un nivel de estantería (40, 44) , que presentan respectivamente un gran número de filas de estanterías que están dispuestas de manera sobrepuesta, que presentan a su vez un gran número de espacios de estantería (48) dispuestos en forma yuxtapuesta, comprendiendo además, un transelevador (33) desplazable vertical- y horizontalmente;

- asignar a cada tipo de producto al menos un espacio en una estantería (48) y almacenar al menos todos los tipos de producto, que son necesarios para un procesamiento de la orden de preparación de pedidos, en los espacios en una estantería (48) asignados; y

- procesamiento de la orden de preparación de pedidos, comprendiendo la fase del procesamiento las siguientes fases:

control de un transelevador (33) , de modo que el transelevador (33) recupera un elemento auxiliar de carga (52) que comprende un tipo de producto perteneciente a la orden de preparación de pedidos, a partir del espacio en una estantería (48) asignado y almacena en un espacio de transferencia en una estantería (50) ;

control de una de varias unidades de elevación (26) verticales dispuestas lateralmente respecto a la estantería (20, 30) , de modo que la unidad de elevación (26) recupera el elemento auxiliar de carga (52) y lo entrega a un puesto de trabajo (28) ;

transbordo de mercancías de o desde el elemento auxiliar de carga (52) o del elemento auxiliar de carga para el transporte a una estación de empaque, presentando la unidad de elevación varios elevadores (26’) desplazables individualmente y en vertical provistos de elementos de asiento de carga, y suministrando elementos auxiliares de carga (52) al puesto de trabajo (28) y recuperando simultáneamente elementos auxiliares de carga (52) desde el puesto de trabajo (28) .

8. Procedimiento según al reivindicación 7, produciéndose el almacenamiento de elementos auxiliares de carga (52) en el almacén (20, 30) , exclusivamente a través de otra unidad de elevación (26) dispuesta lateralmente

9. Procedimiento según al reivindicación 8, transfiriendo la otra unidad de elevación (26) dispuesta lateralmente, elementos auxiliares de carga (52) a espacios de transferencia en una estantería para almacenamiento en una estantería, después de lo cual el transelevador (33) recoge este elemento auxiliar de carga (52) desde el espacio de transferencia en una estantería y lo almacena ya sea en un espacio de estantería (48) o en un espacio de transferencia en una estantería (50) .

10. Procedimiento según una de las reivindicaciones 7 a 9, recogiendo la unidad de elevación (26) un elemento auxiliar de carga (52) para palets motorizados a partir de un espacio de transferencia en una estantería (50) y entregando a un espacio en una estantería (56) adicional, previsto encima y/o debajo del puesto de trabajo (28) ..

11. Procedimiento según una de las reivindicaciones 7 a 10, detectándose una entrega o recogida de un elemento auxiliar de carga (52) al o bien desde el puesto de trabajo (28) con una unidad de detección para impedir que se produzca una transferencia de elementos auxiliares de carga entre el puesto de trabajo (28) y la unidad de elevación (26) , mientras que un preparador de pedidos (29) actúa en el área del transferidor y para detectar descargas de productos a partir o bien desde el elemento auxiliar de carga (52) .

12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 7 a 11, presentando el transelevador (33) varios elementos de asiento de carga y durante un único desplazamiento vertical, un elemento auxiliar de carga (52) recupera para preparar pedidos y un elemento auxiliar de carga (52) deposita para almacenar.

13. Procedimiento según una de las reivindicaciones 7 a 12, presentando el puesto de trabajo (28) un dispositivo

(58) para presentar el elemento auxiliar de carga, que para la extraer la mercancía o el elemento auxiliar de carga se inclinan.