Procedimiento de grabado al carborundo.

Procedimiento de grabado al carborundo.

Constituye una alternativa a las técnicas aditivas de grabado al carborundo actuales,

permitiendo optimizar la calidad de la imagen final obtenida, y aportando una mayor precisión, riqueza y sutileza de las líneas y trazos representados. Además, el procedimiento de grabado aquí descrito permite partir del empleo de imágenes de origen fotográfico hasta conseguir el producto final impreso en papel mediante las técnicas de estampación habituales.

Procedimiento de grabado al carborundo

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención pertenece al campo de las técnicas de pintura y dibujo artístico, y más concretamente a técnicas aditivas de grabado por aplicación de partículas, polvos o granos.

El objeto principal de la presente invención es un procedimiento de grabado al carborundo que supone una alternativa de grabado a las técnicas aditivas conocidas actualmente, aumentando la precisión y sutileza de las líneas representadas, y permitiendo además partir del empleo de imágenes fotográficas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad son conocidas las técnicas de grabado “aditivas”, en las cuales se añade materia sobre el soporte para crear la matriz final. Estas técnicas surgen como consecuencia de la aparición de nuevos materiales, aportando un enriquecimiento considerable en los procesos tradicionales de grabado, permitiendo obtener multitud de efectos lineales y texturas, y evitando dichos procedimientos antiguos de grabado, considerablemente tóxicos y complejos.

Es Henri Goetz quien a finales de la década de 1960 introduce un nuevo concepto referente a la matriz: su creación a partir de la adicción de materia, y no por sustracción como en los procesos tradicionales. De este modo surge el grabado aditivo y los orígenes del Collagraph. Es así como Henri Goetz crea el conocido como “Grabado al Carborundo”, en el que la matriz se crea fijando sobre la superficie carborundo, que después retendrá la tinta.

El carborundo, o carburo de silicio, es el material abrasivo más duro que existe en el mercado (9 en la escala Mohs de dureza, cuyo máximo es 10) motivo por el que fue elegido para este menester de grabado al resistir adecuadamente la presión del tórculo (prensa cilíndrica utilizada para la impresión y estampación finales) . En estado natural sólo existe bajo la denominación de “moissanita”, pero es muy escaso, por lo que se obtiene mediante un proceso artificial en el que se quema cuarzo y carbono a 3000ºC en un horno eléctrico. En relación al rango de molienda del carborundo, señalar que éste es muy amplio, lo que permite desarrollar una amplia gama de texturas: la numeración que utilizó Goetz va desde el 80 (más grueso) , 120, 180, 220, 320 400, 800 al 1200 (muy fino y difícil de conseguir) .

A partir de Goetz, numerosos artistas grabadores han desarrollado esta técnica para la adicción de materiales con resina sintética, siendo hoy en día un proceso fundamental en el aprendizaje del grabado contemporáneo.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Mediante la presente invención se proporciona un procedimiento de grabado al carborundo sobre un soporte matriz, constituyendo una alternativa de grabado a las técnicas aditivas por carborundo conocidas actualmente, optimizando la calidad del producto final obtenido, y aportando una mayor precisión y sutileza de las líneas y trazos representados. Además, el procedimiento de grabado aquí descrito permite el uso de imágenes fotográficas hasta conseguir el producto o imagen final impresa en papel. Más en particular, el procedimiento de grabado al carborundo objeto de invención comprende básicamente las siguientes etapas:

En primer lugar se procede a limpiar la superficie del soporte matriz, para la eliminación de todo tipo de grasas e impurezas, empleando para ello preferentemente algodón y alcohol.

A continuación, se realiza la disposición de un motivo gráfico sobre la superficie del soporte matriz. De acuerdo con una primera realización preferente, este paso comprende el trazado sobre dicha superficie del dibujo artístico que se desea grabar. Por otro lado, de acuerdo con una segunda realización preferente, este paso comprende la disposición de una fotocopia de una imagen fotográfica sobre la superficie del soporte matriz, siendo dicha fotocopia en blanco y negro y realizada con tóner (polvo) , no con tintas hidrosolubles que impedirían el resto del proceso y afectarían al resultado final.

Posteriormente se procede al espolvoreado y aplicación de granos de carborundo sobre el dibujo o imagen ubicada en el soporte matriz, preferentemente de forma manual, esparciendo los granos de carborundo sobre el motivo gráfico. Además preferentemente, los granos de carborundo empleados en el procedimiento de grabado aquí descrito, presentan una numeración de textura de 240, según la escala normalizada, el cual constituye un grano suficientemente fino como para proporcionar detalles precisos del motivo gráfico representado, a la vez que es lo suficientemente grueso como para no perder definición.

A continuación, se pasa a una etapa de pulverizado del motivo gráfico con aire comprimido para eliminar los granos de carborundo sobrantes. Luego se sigue con la aplicación de una película de pintura de esmalte sintético, preferentemente de color claro, dispuesta sobre la superficie del soporte matriz para el refuerzo de la adherencia de los granos de carborundo existentes sobre el motivo gráfico. De acuerdo con una realización preferente, tanto la etapa de pulverizado de aire, como la etapa de aplicación de pintura de esmalte sintético se realizan mediante una pistola de aire comprimido. Asimismo preferentemente, la pintura de esmalte sintético es previamente diluida con aguarrás, para dotar a la pintura de mayor fluidez.

Finalmente se pasa a una fase de secado del soporte matriz, preferentemente realizada durante al menos 24 horas, a temperatura de entre 20 a 24ºC, procediendo por último a la estampación del soporte matriz para la impresión final de la imagen sobre papel por medio de una tinta de estampación, según las técnicas habituales.

En relación al soporte matriz, se ha previsto que éste pueda ser un plástico rígido seleccionado entre: policloruro de vinilo PVC, metacrilato o policarbonato; una plancha metálica, de cobre, zinc o latón; o una plancha de madera a la que previamente se le aplica una capa impermeabilizante.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Se describen a continuación varios ejemplos de realizaciones preferidas, sin que ello suponga limitación alguna en el ámbito de protección de la presente invención.

De acuerdo con una primera realización preferente, el procedimiento de la invención se realiza para un grabado al carborundo mediante un rotulador con punta de fieltro, en cuyo depósito o cargador se inserta una composición líquida comprendida por:

- aceite de linaza cocido, 1centímetro cúbico (en adelante 1cc)

- tinte soluble en materias grasas, en la presente realización Titán® rojo 406, 1cc, y

- metilciclohexano, 99%, 1cc.

No obstante, se ha previsto que dicha composición pueda estar formada por la mezcla entre colorante de vela, 2 gramos, y aceite de linaza cocido 100 cc, con la cual se obtiene si cabe una mayor fluidez, exactitud y precisión de los trazados realizados.

A continuación, una vez que el depósito interno del rotulador ya ha sido cargado con una de las composiciones arriba señaladas, el procedimiento de grabado al carborundo comprende:

a) limpieza de la superficie del soporte matriz, para la eliminación de grasas e impurezas,

b) trazado de un dibujo empleando el rotulador arriba citado sobre la superficie del soporte matriz,

c) espolvoreado y aplicación de granos de carborundo con textura de 240, esparciendo manualmente dichos granos de carborundo sobre los trazados de la imagen dibujada.

d) secado del soporte matriz durante al menos 24 horas para el endurecido de la composición líquida con los granos adheridos,

e) pulverizado del dibujo con aire comprimido para eliminar los granos de carborundo sobrantes,

f) aplicación de una película de pintura de esmalte sintético de color claro, sobre la superficie del soporte matriz para el refuerzo de la adherencia de los granos de carborundo existentes sobre el dibujo, siendo dicho esmalte sintético previamente diluido con aguarrás, para dotar a la pintura de mayor fluidez,

g) secado del soporte matriz, realizado durante al menos 24 horas, a temperatura de entre 20 a 24ºC, y

h) estampación del soporte matriz para la impresión final del dibujo sobre papel por medio de una tinta de estampación, según las técnicas habituales conocidas de impresión y de grabado en talla.

De acuerdo con una segunda realización preferente, el procedimiento objeto de invención se realiza para un grabado al carborundo a partir de una imagen fotográfica. En este caso el procedimiento comprende inicialmente las fases de:

- realización de una fotocopia en blanco y negro de la imagen fotográfica, siendo dicha fotocopia... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento de grabado al carborundo sobre un soporte matriz caracterizado porque comprende las etapas de:

a) limpieza de la superficie del soporte matriz, para la eliminación de grasas e impurezas,

b) disposición de un motivo gráfico sobre la superficie del soporte matriz,

c) espolvoreado y aplicación de granos de carborundo sobre el motivo gráfico,

d) pulverizado del motivo gráfico con aire comprimido para eliminar los granos de carborundo sobrantes,

e) aplicación de una película de pintura de esmalte sintético sobre la superficie del soporte matriz para el refuerzo de la adherencia de los granos de carborundo existentes sobre el motivo gráfico,

f) secado del soporte matriz, y

g) estampación del soporte matriz para la impresión final del motivo gráfico sobre papel por medio de una tinta de estampación.

2. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los granos de carborundo presentan una numeración de textura de 240.

3. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la disposición del motivo gráfico comprende el trazado de un dibujo.

4. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado porque el trazado del dibujo se realiza mediante un rotulador en cuyo depósito interno se ha insertado una composición líquida.

5. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la composición líquida comprende:

- aceite de linaza cocido,

- tinte soluble en materias grasas, y

- metilciclohexano.

6. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la composición líquida comprende una mezcla de colorante de vela y aceite de linaza cocido.

7. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la disposición del motivo gráfico comprende disponer una fotocopia en blanco y negro de una imagen fotográfica.

8. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado porque la fotocopia es realizada con tóner.

9. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque tanto la etapa d) , como la etapa e) se realizan mediante una pistola de aire comprimido.

10. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque la pistola de aire comprimido presenta una presión de salida del aire de 1 bar.

11. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque en la etapa e) la pintura de esmalte sintético es previamente diluida con aguarrás, para dotar a la pintura de mayor fluidez.

12. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 11, caracterizado porque la pintura de esmalte sintético es un esmalte sintético de color claro.

13. Procedimiento de grabado al carborundo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la etapa f) de secado, se realiza durante al menos 24 horas, a temperatura de entre 20 a 24ºC.