Masas de moldeo de policarbonato.

Composiciones que contienen A) de 10 a 100 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de policarbonato,

poliestercarbonato o una mezcla de los mismos, B) de 0 a 90 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de un polimerizado seleccionado entre al menos uno del grupo compuesto por polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en emulsión, polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en masa, homopolimerizado de vinilo sin caucho y copolimerizado de vinilo sin caucho, C) del 7 al 30% en peso con respecto a la composición total de talco, D) del 0,01 al 1% en peso con respecto a la composición total de un ácido de Brönstedt, descomponiéndose sin residuos el ácido de Brönstedt con escisión de agua, monóxido de carbono y/o dióxido de carbono en las condiciones de la combinación de 200 ºC a 320 ºC, E) del 0 al 20% en peso con respecto a la composición total de al menos un aditivo polimérico, estando la composición exenta de poliésteres aromáticos o parcialmente aromáticos, calculándose la suma de los % en peso de los componentes A y B en la composición total por la diferencia del 100% en peso menos la suma de los % en peso de los componentes C, D y E y habiéndose de entender por composición total la suma de los % en peso de todos los componentes A + B+ C + D + E.

Masas de moldeo de policarbonato La invención se refiere a composiciones de policarbonato reforzadas con talco que presentan, frente al estado de la técnica conocido, una ductilidad, termoestabilidad dimensiona y estabilidad térmica mejoradas durante la 5 combinación y el procesamiento (conformado) así como a su uso para la fabricación de cuerpos de moldeo. Otro objeto de la invención se refiere a piezas de moldeo de poca deformación, con estabilidad dimensional, de poca tensión y dúctiles fabricadas con moldeo por inyección de dos componentes, en las que una masa de moldeo transparente o translúcida de masa de moldeo de policarbonato como primer componente se inyectó por detrás completa o parcialmente con composiciones de policarbonato reforzadas con talco de elevada termoestabilidad

dimensional como segundo componente y, así, se produce una unión estable de material del segundo componente al primero.

El documento EP-A 0 391 413 desvela composiciones de policarbonato modificadas por impacto que se caracterizan por un reducido coeficiente de dilatación térmica, una elevada ductilidad a bajas temperaturas y una buena estabilidad dimensional con calor. Las composiciones desveladas contienen del 40 al 80% en peso de policarbonato y del 4 al 18% en peso de una carga mineral con una geometría de partícula con formad de placa, por ejemplo, tipos especiales de talco. No se desvela el uso de ácidos como aditivo en esa solicitud.

El documento EP-A 0 452 788 desvela composiciones de policarbonato modificadas a resistencia al impacto cargadas con talco para la fabricación de piezas de moldeo con buenas propiedades mecánicas y brillo superficial reducido que contienen de 10 a 80 partes en peso de policarbonato, de 90 a 20 partes en peso de ABS y de 2 a 25

partes en peso con respecto a la suma de policarbonato y ABS de talco con un tamaño de partícula medio de 1, 5 a 20 !m. El uso de ácidos como aditivo no se desvela en esa solicitud.

El documento WO 98/51737 desvela composiciones de policarbonato modificadas a resistencia al impacto cargadas con minerales con termoestabilidad dimensional, viscosidad a bajas temperaturas, estabilidad dimensional y fluidez de masa fundida mejoradas que contiene de 65 a 85 partes en peso de policarbonato, de 10 a 50 partes en peso de ABS y de 1 a 15 partes en peso de carga mineral (por ejemplo, talco) particulada con una dimensión máxima de partículas media de 0, 1 a 30 !m. El uso de ácidos como aditivo no se desvela en esa solicitud.

El documento WO-A 99/28386 desvela composiciones que contienen policarbonato, polimerizado de injerto basado en un elastómero con una temperatura de transición vítrea por debajo de 10 ºC, copolimerizado, carga (por ejemplo, talco) y un ácido sin halógeno de bajo peso molecular, caracterizadas porque estas composiciones contienen al

menos un poliéster aromático o parcialmente aromático o sus mezclas. Las composiciones presentan propiedades mecánicas (por ejemplo, alargamiento a la rotura) mejoradas y una fluidez de masa fundida mejorada.

El objetivo de la presente invención consistía en facilitar una composición de policarbonato con ductilidad y termoestabilidad dimensional mejoradas así como una estabilidad térmica mejorada durante la combinación al igual que durante el procesamiento (conformado) de las masas de moldeo.

Sorprendentemente, se halló que resuelven el objetivo de acuerdo con la invención composiciones de acuerdo con la reivindicación 1 que contienen A) de 10 a 100 partes en peso, preferentemente de 80 a 100 partes en peso, de forma particularmente preferente de 85 a 100 partes en peso, particularmente también 100 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de policarbonato, poliestercarbonato o una mezcla de los mismos,

B) de 0 a 90 partes en peso, preferentemente 0-20 partes en peso, de forma particularmente preferente 0-15 partes en peso, particularmente también 0 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de un polimerizado seleccionado entre al menos uno del grupo compuesto por polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en emulsión, polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en masa, homopolimerizado de vinilo sin caucho y copolimerizado de vinilo sin caucho,

C) del 7 al 30% en peso, preferentemente del 7 al 22% en peso, de forma particularmente preferente del 7 al 15% en peso, de forma muy particularmente preferente del 7 al 12% en peso con respecto a la composición total de talco, preferentemente un talco con un contenido de Al2O3 < 1, 0% en peso, particularmente un talco con un diámetro de partícula medio d50 de < 2 !m, D) del 0, 01 al 1% en peso, preferentemente del 0, 01 al 0, 5% en peso, de forma particularmente preferente del

0, 02 al 0, 4% en peso con respecto a la composición total de un ácido de Brönstedt particular, E) del 0 al 20% en peso, preferentemente del 0 al 5% en peso, de forma particularmente preferente del 0, 2 al 4% en peso de al menos un aditivo polimérico,

estando la composición exenta de poliésteres aromáticos o parcialmente aromáticos y calculándose la suma de los % en peso de los componentes A y B en la composición total por la diferencia del 100%

en peso menos la suma de los % en peso de los componentes C, D y E y habiéndose de entender por composición total la suma de los % en peso de todos los componentes A + B+ C + D + E = 100% en peso.

Otro objetivo de una forma de realización preferente de la invención es evitar, durante el procesamiento de composiciones de policarbonato cargadas con talco, la tendencia a la aparición de estrías de procesamiento sobre la superficie de cuerpos de moldeo fabricados en el procedimiento de moldeo por inyección.

Sorprendentemente, se encontró que este objetivo adicional se resuelve mediante las composiciones de acuerdo con la invención que se han mencionado anteriormente cuando las mismas contienen, como componente D, al menos un ácido de Brönstedt que se descompone en las condiciones térmicas de la combinación (es decir, a temperaturas de 200 a 320 ºC, preferentemente de 240 a 320 ºC, de forma particularmente preferente de 240 a 300 ºC) con escisión de agua, monóxido de carbono y/o dióxido de carbono sin residuos.

Componente A

Los policarbonatos aromáticos y/o poliestercarbonatos aromáticos adecuados de acuerdo con la invención de acuerdo con el componente A se conocen por la bibliografía o se pueden preparar según procedimientos conocidos por la bibliografía (para la preparación de policarbonatos aromáticos véase, por ejemplo, Schnell, "Chemistr y and Physics of Polycarbonates", Interscience Publishers, 1964 así como los documentos DE-AS 1 495 626, DE-A 2 232 877, DE-A 2 703 376, DE-A 2 714 544, DE-A 3 000 610, DE-A 3 832 396; para la preparación de poliestercarbonatos aromáticos, por ejemplo, el documento DE-A 3 077 934) .

La preparación de policarbonatos aromáticos se realiza, por ejemplo, mediante reacción de difenoles con halogenuros de ácido carbónico, preferentemente fosgeno, y/o con dihalogenuros de ácido dicarboxílico aromáticos, preferentemente dihalogenuros de ácido bencenodicarboxílico según el procedimiento de interfase, dado el caso usando terminadores de cadena, por ejemplo, monofenoles y, dado el caso, usando ramificadotes trifuncionales o más que trifuncionales, por ejemplo, trifenoles o tetrafenoles. Asimismo es posible una preparación a través de un procedimiento de polimerización en masa fundida mediante reacción de difenoles, por ejemplo, con carbonato de difenilo.

Los difenoles para la preparación de los policarbonatos aromáticos y/o poliestercarbonatos aromáticos son, preferentemente, los de la Fórmula (I)

siendo

A un enlace sencillo, alquileno C1 a C5, alquilideno C2 a C5, cicloalquilideno C5 a C6, -O-, -SO-, -CO-, -S-, -SO2-, arileno C6 a C12, al que pueden estar condensados otros anillos aromáticos que contienen dado el caso heteroátomos o un resto de la Fórmula (II) o (III)

B respectivamente alquilo C1 a C12, preferentemente metilo, halógeno, preferentemente cloro y/o bromo respectivamente, de forma independiente entre sí, 0, 1 o 2,

p 1 o 0 y

R5 y R6 de forma seleccionable individualmente para cada X1, independientemente entre sí hidrógeno o alquilo C1 a C6, preferentemente hidrógeno, metilo o etilo,

X1 carbono y m un número entero de 4 a 7, preferentemente 4 o 5, a condición de que en al menos un átomo X1, R5 y R6 al

mismo tiempo sean alquilo.

Son difenoles preferidos hidroquinona, resorcina, dihidroxidifenoles, bis- (hidroxifenil) -alcanos C1-C5, bis- (hidroxifenil) cicloalcanos C5-C6, bis- (hidroxifenil)... [Seguir leyendo]

1. Composiciones que contienen A) de 10 a 100 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de policarbonato, poliestercarbonato o una mezcla de los mismos,

B) de 0 a 90 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de un polimerizado seleccionado entre al menos uno del grupo compuesto por polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en emulsión, polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en masa, homopolimerizado de vinilo sin caucho y copolimerizado de vinilo sin caucho, C) del 7 al 30% en peso con respecto a la composición total de talco,

D) del 0, 01 al 1% en peso con respecto a la composición total de un ácido de Brönstedt, descomponiéndose sin residuos el ácido de Brönstedt con escisión de agua, monóxido de carbono y/o dióxido de carbono en las condiciones de la combinación de 200 ºC a 320 ºC, E) del 0 al 20% en peso con respecto a la composición total de al menos un aditivo polimérico,

estando la composición exenta de poliésteres aromáticos o parcialmente aromáticos, calculándose la suma de los %

en peso de los componentes A y B en la composición total por la diferencia del 100% en peso menos la suma de los % en peso de los componentes C, D y E y habiéndose de entender por composición total la suma de los % en peso de todos los componentes A + B+ C + D +

E.

2. Composición de acuerdo con la reivindicación 1, que contiene A) de 80 a 100 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de policarbonato, poliestercarbonato o una mezcla de los mismos y B) de 0 a 20 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de un polimerizado seleccionado entre al menos uno del grupo compuesto de polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en emulsión, polimerizado de injerto preparado en el procedimiento de polimerización en masa,

homopolimerizado de vinilo sin caucho y copolimerizado de vinilo sin caucho.

3. Composición de acuerdo con la reivindicación 1, que contiene A) 100 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de policarbonato, poliestercarbonato o una mezcla de los mismos y B) 0 partes en peso con respecto a la suma de los componentes A y B de componente B.

4. Composición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, que contiene como componente C un talco con un contenido de Al2O3 < 1, 0% en peso.

5. Composición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, que contiene como componente C un talco con un diámetro de partícula medio d50 de < 2 !m.

6. Composición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, que contiene como componente E al menos un

componente seleccionado entre el grupo compuesto por agentes ignífugos, agentes antigoteo, lubricantes y agentes de desmoldeo, agentes de nucleación, antiestáticos, estabilizantes, cargas y agentes de refuerzo distintos del talco así como colorantes y pigmentos.

7. Composición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque el componente D es ácido oxálico.

8. Composición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, que contiene el componente D en una proporción del 0, 02 al 0, 4% en peso.

9. Procedimiento para la preparación de una composición de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los componentes A a E se funden en un aparato mezclador disponible en el mercado y las masas fundidas a una temperatura de 240 a 320 ºC se mezclan y los posibles productos de descomposición volátiles del componente D

que se producen en estas condiciones se retiran de la masa fundida mediante aplicación de un vacío de pAbs &50 kPa.

10. Uso de las composiciones de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8 para la fabricación de cuerpos de moldeo.

11. Cuerpo de moldeo que contiene una composición de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8.