INSTALACION PARA FABRICAR LARGUERILLOS DE FIBRA PARA ESTRUCTURAS AEROESPACIALES.

Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales,

formada por, al menos, un carrusel (1) cilíndrico dispuesto en montaje giratorio, que incorpore periféricamente una distribución de útiles (5) de configuración macho, y el relación con dicho carrusel (1) una plataforma (3) susceptible de desplazamiento lateral, que incorpora un distribución de útiles (6) de configuración hembra, yendo en relación con el carrusel (1) además un cabezal (8) aplicador de tiras de fibra, para formar laminados de fibra (9) sobre los útiles (5), permitiendo formar larguerillos en forma de omega o en forma de "T", mediante interactuación de cada útil (5) del carrusel (1) con un respectivo útil (6) de la plataforma (3).

INSTALACIÓN PARA FABRICAR LARGUERILLOS DE FIBRA PARA ESTRUCTURAS AEROESPACIALES

Sector de la técnica La presente invención está relacionada con la formación de estructuras aeroespaciales, sobre las que

se disponen larguerillos de refuerzo, proponiendo una

instalación que permite fabricar de una manera práctica

larguerillos de fibra que pueden ser utilizados

ventajosamente para dicha aplicación.

Estado de la técnica

Las estructuras aeroespaciales se forman con paneles de materiales ligeros y resistentes, como aluminio o laminados de fibras, determinándose dichas estructuras, debido a las especificaciones de poco peso que deben cumplir, con un reducido grosor, dotándolas, para conseguir la rigidez que a su vez deben presentar, con larguerillos de refuerzo que se disponen fijados sobre ellas.

Se utilizan para tal fin, en función de las zonas en las que se tengan que aplicar, larguerillos en forma de omega y en forma de quot;Tquot; invertida, los cuales habitualmente se fabrican de aluminio y se fijan por remachado sobre las estructuras correspondientes, lo cual requiere la formación de las estructuras de aplicación con zonas regruesadas en las partes donde se tengan que fijar los larguerillos de refuerzo, para poder efectuar los remachados de fijación de los larguerillos con la efectividad necesaria para soportar los esfuerzos que sufrirán las estructuras en sus funciones de aplicación.

Esto hace compleja y costosa la fabricación de las mencionadas estructuras aeroespaciales, así como la incorporación de los larguerillos de refuerzo sobre las mismas, repercutiendo negativamente en el coste de dichas estructuras, así como en la relación de las características de peso y resistencia de las mismas.

Objeto de la invención De acuerdo con la invención se propone una instalación que permite fabricar de una manera práctica larguerillos de fibra, que pueden ser aplicados ventajosamente en las estructuras aeroespaciales, salvando los inconvenientes de los larguerillos convencionales que se utilizan en dicha aplicación.

Se obtiene así una instalación que permite fabricar automáticamente y de forma continua larguerillos de fibra en forma de omega o en forma de quot;Tquot;, los cuales pueden fijarse por pegado sobre las

estructuras aeroespaciales sin que éstas tengan que

estar formadas con zonas regruesadas para la aplicación

de remachados, mejorando por lo tanto las

características estructurales y de formación de las

estructuras de aplicación.

La instalación puede disponer de dos o más carruseles giratorios portadores de útiles de configuración macho, dispuestos sucesivamente en sentido longitudinal, y en correspondencia con dichos carruseles una plataforma provista con útiles de configuración hembra, los cuales pueden estar dispuestos en una distribución común respecto de todos los carruseles o en distribuciones independientes respecto de cada uno de los carruseles.

Para la formación de larguerillos en forma de omega, los útiles de configuración hembra están formados por un perfil que presenta longitudinalmente un acanalado según la forma de los larguerillos a realizar; en tanto que los útiles de configuración macho están formados por un perfil longitudinalmente acanalado, en el cual se aloja una barra que es susceptible de ser empujada hacia el exterior por un actuador neumático, de manera que mediante el empuje de dicha barra se conforma el laminado de fibra aplicado sobre este útil, en adaptación respecto de un correspondiente útil de configuración hembra.

Para la formación de larguerillos en forma de quot;Tquot;, los útiles de configuración hembra están formados por dos piezas laterales independientes enfrentadas, que forman un acanalado longitudinal intermedio, yendo dichas piezas en montaje sobre una base con posibilidad de aproximación entre ellas; en tanto que los útiles de configuración macho están formados por un bloque que incorpora en la zona media de la parte frontal una membrana susceptible de ser expandida por empuje neumático, de manera que el laminado de fibra que se aplica sobre este útil para formar un larguerillo, se corta en dos mitades por la línea longitudinal media, conformándose después las dos mitades, mediante expansión de la membrana, en sendas piezas de forma en quot;Lquot;, sobre las respectivas piezas laterales de un correspondiente útil de configuración hembra, para unir luego las dos piezas de forma en quot;Lquot;, determinando un conjunto en forma de quot;Tquot;, mediante aproximación de las dos piezas del útil de configuración hembra.

Descripción de las figuras La figura 1 muestra en perspectiva una instalación para la formación de larguerillos de fibra según la invención, en una realización con solo un carrusel giratorio portador de útiles de configuración macho.

La figura 2 muestra en perspectiva una instalación según la invención con dos carruseles giratorios portadores de útiles de configuración macho, para la formación de larguerillos en forma de omega.

La figura 3 muestra en perspectiva una instalación según la invención con dos carruseles giratorios portadores de útiles de configuración macho, para la formación de larguerillos en forma de quot;Tquot;.

La figura 4 es una perspectiva de la instalación de la figura 3 observada por el otro lado.

La figura 5 es una vista en sección transversal de dicha instalación de la figura 3.

Las figuras 6A a 6F muestran una sucesión de

posiciones de la secuencia operativa de formación de un

larguerillo en forma de omega entre los

correspondientes útiles de configuración macho y de

configuración hembra.

Las figuras 8A a 8H muestran una sucesión de posiciones de la secuencia operativa de formación de un larguerillo en forma de quot;Tquot; entre los correspondientes útiles de configuración macho y de configuración hembra.

Las figuras 9A y 9B muestran una forma práctica de llevar a cabo la fijación de los larguerillos de fibra en forma de quot;Tquot; sobre una estructura de aplicación.

Descripción deta11ada de 1a invención El objeto de la invención se refiere a una instalación para formar larguerillos de fibra destinados para fijarse como refuerzo sobre estructuras aeroespaciales, comprendiendo la instalación, al menos, un carrusel (1) cilíndrico dispuesto en montaje giratorio entre sendos soportes extremos (2) , y paralelamente en relación con dicho carrusel (1) una plataforma (3) que va dispuesta en montaje de desplazamiento...

1. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, para la formación de larguerillos de fibra en forma de omega o en forma de quot;Tquot; destinados a fijarse como refuerzos sobre estructuras (19) de aplicación, caracterizada porque comprende, al menos, un carrusel (1) cilíndrico dispuesto en montaje giratorio, que incorpora periféricamente una distribución de útiles ( 5) de configuración macho, y en relación con dicho carrusel

(1) una plataforma (3) susceptible de desplazamiento lateral, que incorpora una distribución de útiles ( 6) de configuración hembra, yendo en un lado de ese conjunto formado por el carrusel ( 1) y la plataforma (3) , un cabezal ( 8) aplicador de tiras de fibra, para formar laminados de fibra ( 9) sobre los útiles ( 5) de configuración macho del carrusel ( 1) ' los cuales laminados de fibra (9) se conforman en determinación de larguerillos en forma de omega o en forma de quot;Tquot; mediante interactuación de cada útil (5) de configuración macho del carrusel (1) , en relación con un respectivo útil ( 6) de configuración hembra de la plataforma (3) .

2. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque en un lado del conjunto formado por el carrusel (1) y la plataforma (3) va dispuesto un cabezal (11) de corte, mediante el cual se cortan longitudinalmente en dos mitades los laminados de fibra (9) aplicados sobre los útiles (5) de configuración macho del carrusel (1) , para formar larguerillos en forma de quot;Tquot; mediante la unión de dos mitades conformadas en quot;Lquot; de dichos laminados de fibra (9) .

3. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque el carrusel (1) se dispone incorporado en montaje giratorio entre unos soportes extremos (2) .

4. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque la plataforma (3) se dispone incorporada en montaje de desplazamiento lateral sobre guías transversales ( 4) y en montaje de desplazamiento vertical sobre actuadores de elevación ( 2 9) .

5. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque se disponen dos o más carruseles (1) consecutivos en sentido longitudinal, y en relación con ellos una plataforma ( 3) con una distribución de útiles ( 6) de configuración hembra en común para todos los carruseles (1) , o plataformas ( 3) independientes con respectivas distribuciones de útiles ( 6) de configuración hembra respecto de cada uno de los carruseles (1) .

6. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque para la formación de larguerillos en forma de omega, los útiles

(6) de configuración hembra que van en la plataforma

(3) consisten en un perfil (12) que determina un acanalado longitudinal (13) ; mientras que los útiles

consisten en un perfil (14) que determina un acanalado (15) , en el cual se aloja una barra (16) que es susceptible de ser empujada hacia el exterior por un actuador neumático (17) , yendo en la parte frontal por

la que sale la barra (16) , una membrana (18) que se

halla sujeta por los bordes laterales, la cual es

empujada por la barra (16) cuando ésta sale hacia el

exterior del perfil (14) .

7. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con la sexta reivindicación, caracterizada porque la barra (16) presenta un conducto (21) que comunica con un orificio pasante a través de la membrana (18) , para la aplicación de un vacío de retención del laminado de fibra ( 9) ; mientras que el perfil (14) presenta a los lados del acanalado (15) unos conductos (22) , para proyectar aire a presión de empuje que favorezca la adaptación del laminado de fibra (9) sobre la pared del acanalado (13) del útil (6) de configuración hembra.

8. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque para la formación de larguerillos en forma de quot;Tquot;, los útiles

9. Instalación para fabricar larguerillos de fibra para estructuras aeroespaciales, de acuerdo con las reivindicaciones segunda y octava, caracterizada porque las piezas laterales (6.1, 6.2) del útil (6) de configuración hembra incorporan unos postizos (25) que se sujetan mediante electroimanes (26) , sobre los cuales postizos ( 2 5) se conforman en quot;Lquot; las mitades del laminado de fibra (9) aplicado sobre el correspondiente útil (5) de configuración macho y dividido longitudinalmente mediante el cabezal (11) de corte.