Herramienta de percusión de mano que permite reducir las vibraciones, y su procedimiento de fabricación.

Herramienta de percusión a mano, en particular de tipo martillo,

que comprende un mango de agarre(40), así como una cabeza de percusión (10), caracterizado porque esta herramienta comprende además un astilintermedio (20) que prolonga el mango (40) y soporta la cabeza (10), porque el mango comprende un tubo (42)dentro del cual discurre parcialmente el astil, estando realizados este astil y este tubo en un primer y un segundomateriales rígidos, que presentan un primer margen de dureza, contando este astil con una zona de apoyo radial(25; 125; 225) contra el tubo, con interposición de una pieza de vinculación (30), de absorción de las vibraciones,realizada en un material flexible, que presenta una segunda dureza netamente inferior a la primera dureza, así comouna zona terminal libre (26), no recubierta por la pieza de vinculación (30), radialmente espaciada de las paredes deltubo (42) para así poder vibrar libremente en un volumen interno (V) del tubo (42).

Herramienta de percusión de mano que permite reducir las vibraciones, y su procedimiento de fabricación

Ámbito técnico de la invención La invención está relacionada con una herramienta de percusión de mano según el preámbulo de la reivindicación 1. Por el documento US2005/0193876A1 se conoce una herramienta de percusión de este tipo, a saber, susceptible de ser utilizada sin motor. Con arreglo a la invención, tal herramienta es en particular, aunque no exclusivamente, un martillo, una maceta, una maza, o también un mazo.

La invención está relacionada asimismo con un procedimiento de fabricación de una herramienta de este tipo según la reivindicación 9.

Estado de la técnica Habitualmente, una herramienta de percusión de tipo martillo se compone de una empuñadura, que permite el asimiento por parte del usuario, la cual lleva acoplada una cabeza de percusión. Cabe suponer que, en repetidas acciones, tal herramienta genera unas vibraciones sustanciales que repercuten directamente en el operario. Esto redunda en trastornos musculoesqueléticos, como son dolores en el canal carpiano o una pérdida de sensibilidad en la punta de los dedos. Estos trastornos pueden acarrear bajas laborales puntuales, e incluso una pérdida prolongada de la integridad física del operario.

Con objeto de subsanar este problema de aparición de vibraciones, la compañía STANLEY ha propuesto un martillo forjado en una sola pieza. Tal martillo define un astil, que une la empuñadura y la cabeza, astil que está revestido con un material que absorbe las vibraciones. Esta misma compañía ha propuesto un sistema de diapasón, previsto en la punta del mango, que permite concentrar las vibraciones.

Con todo, se ha advertido que las soluciones anteriormente presentadas no aportan una solución satisfactoria al 30 problema vibratorio que surge en la utilización de las herramientas de percusión.

Objeto de la invención En estas condiciones, la invención pretende proponer una herramienta de percusión que, a la vez que presenta una eficacia satisfactoria y un coste razonable, permite reducir significativamente las vibraciones, con relación al estado de la técnica.

La herramienta según la invención es notable porque comprende además un astil intermedio que prolonga el mango y soporta la cabeza, porque el mango comprende un tubo dentro del cual discurre parcialmente el astil, estando realizados este astil y este tubo en un primer y un segundo materiales rígidos, que presentan un primer margen de dureza, contando este astil con una zona de apoyo radial contra el tubo, con interposición de una pieza de vinculación, de absorción de las vibraciones, realizada en un material flexible, que presenta una segunda dureza netamente inferior a la primera dureza, así como una zona terminal libre, no recubierta por la pieza de vinculación, radialmente espaciada de las paredes del tubo para así poder vibrar libremente en un volumen interno del tubo.

La interposición de la pieza de vinculación flexible entre el astil y el tubo, ambos rígidos, permite en primer lugar romper el puente de vibraciones. Además, dado que la región terminal de la punta se halla libre en el interior del tubo, esto permite que el astil vibre en una zona de aire reservada al efecto, contribuyendo así a aislar las vibraciones. Finalmente, la rigidez del astil tiende a incrementar la frecuencia de las vibraciones, en parte más allá

del umbral percibido por el ser humano, de modo que se ve mejorada la sensación global del usuario.

Otras características técnicas se pueden utilizar aisladas o conjuntamente:

-los materiales rígidos presentan una dureza Rockwell C comprendida entre 30 y 60, presentando en particular el

primer material conformante del astil una dureza Rockwell C comprendida entre 42 y 50, mientras que el segundo material conformante del tubo presenta en particular una dureza Rockwell C comprendida entre 38 y 42, siendo estos materiales rígidos en particular metálicos, especialmente un acero,

-el material flexible presenta una dureza Shore D comprendida entre 60 y 80, en particular entre 65 y 75 Shore D, siendo este material flexible en particular un material plástico, especialmente polipropileno,

-las paredes enfrentadas, de la zona de apoyo y de la pieza de vinculación, por una parte, y de la pieza de vinculación y del tubo, por otra, se hallan en estrecho contacto,

- existe un huelgo funcional entre las paredes enfrentadas de la zona de apoyo y de la pieza de vinculación, al menos por una cara frontal de la herramienta,

-al menos por una cara frontal de la herramienta, la pieza de vinculación está escotada o presenta una banda de un 10 material blando, que cuenta con una dureza Shore A comprendida entre 0 y 50,

-la pieza de vinculación comprende una funda que rodea dicha zona de apoyo así como un cuello destinado a intercalarse axialmente entre la empuñadura y el astil,

-la empuñadura, la pieza de vinculación y el astil van fijados mutuamente mediante un órgano de fijación que discurre según un nodo de vibraciones de la herramienta.

La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de una herramienta tal como la anteriormente indicada, caracterizado porque se solidarizan mutuamente la cabeza y el astil, luego se ubica la pieza de vinculación 20 sobre el astil en la posición definitiva que tienen que adoptar estas y, finalmente, se ajustan el astil y la pieza de vinculación en el interior del tubo.

De acuerdo con una característica ventajosa, se solidarizan la cabeza y el astil por engaste de una caña del astil en un alojamiento de la cabeza y previamente se efectúa una operación de temple y revenido sobre el conjunto del astil, 25 a excepción de la caña.

Descripción sucinta de los dibujos Otras ventajas y características se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción subsiguiente de 30 una forma de realización particular de la invención, dada a título de ejemplo no limitativo y representada en los dibujos que se adjuntan, en los que:

la figura 1 es una vista desde el frente, que ilustra en despiece ordenado los diferentes elementos constitutivos de una herramienta según la invención, 35 la figura 2 es una vista en sección longitudinal, que ilustra una herramienta según la invención, una vez montada,

la figura 3 es una vista en sección transversal según la línea III-III en la figura 2,

las figuras 4 y 5 son vistas en sección transversal, análogas a la figura 3, que ilustran sendas variantes de realización de la invención y

la figura 6 es una vista desde el frente, que ilustra más en particular los nodos de vibración a los que, en funcionamiento, se ve sometida una herramienta según la invención. 45

Descripción de una realización preferente de la invención Las diferentes figuras representan un ejemplo de herramienta de percusión según la invención, la cual, en el presente caso, es un martillo. Esta herramienta 1 se compone esencialmente de una cabeza de percusión 10, de un 50 astil intermedio 20, de una pieza de vinculación 30 destinada a amortiguar las vibraciones, así como de una empuñadura de agarre 40.

La cabeza 10 posee una estructura tradicional, adaptada a la función que interesa para el martillo. En el ejemplo, esta es de forma alargada, estando provista de garfios 12 que permiten arrancar puntillas o clavos. Esta cabeza lleva 55 además perforado un alojamiento 14 que permite la inserción del astil.

El astil 20, que discurre en prolongación del mango 40, une este último con la cabeza 10. Está realizado en un primer material llamado rígido, que es en particular metálico, especialmente acero. Este astil 20 cuenta con un cuerpo 21, rematado en una caña 22 destinada a ensartarse en el interior del citado alojamiento 14. En oposición a esta caña, el cuerpo se prolonga, a través de un escalón 23, en una punta 24 destinada a penetrar en un tubo perteneciente a la empuñadura. Este primer material rígido, conformante del astil, cuenta con un primer margen de dureza, comprendido a título indicativo entre 42 y 50 HRC (Hardness Rockwell C, en adelante “Rockwell C”) . Este valor se refiere al conjunto del astil a excepción de su caña, la cual se somete a un tratamiento térmico diferente,

según se verá a continuación.

La pieza de vinculación 30 se realiza en un material llamado flexible, que es en particular un material plástico, especialmente polipropileno. Este material cuenta con un segundo margen de dureza, comprendido a título indicativo entre 60 y 80 Shore D. Esta pieza de vinculación 30 comprende en primer lugar un cuello 32, destinado a hacer... [Seguir leyendo]

1. Herramienta de percusión a mano, en particular de tipo martillo, que comprende un mango de agarre (40) , así como una cabeza de percusión (10) , caracterizado porque esta herramienta comprende además un astil 5 intermedio (20) que prolonga el mango (40) y soporta la cabeza (10) , porque el mango comprende un tubo (42) dentro del cual discurre parcialmente el astil, estando realizados este astil y este tubo en un primer y un segundo materiales rígidos, que presentan un primer margen de dureza, contando este astil con una zona de apoyo radial (25; 125; 225) contra el tubo, con interposición de una pieza de vinculación (30) , de absorción de las vibraciones, realizada en un material flexible, que presenta una segunda dureza netamente inferior a la primera dureza, así como una zona terminal libre (26) , no recubierta por la pieza de vinculación (30) , radialmente espaciada de las paredes del tubo (42) para así poder vibrar libremente en un volumen interno (V) del tubo (42) .

2. Herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque los materiales rígidos presentan una dureza Rockwell C comprendida entre 30 y 60, presentando en particular el primer material conformante del astil (20)

una dureza Rockwell C comprendida entre 42 y 50, mientras que el segundo material conformante del tubo (42) presenta en particular una dureza Rockwell C comprendida entre 38 y 42, siendo estos materiales rígidos en particular metálicos, especialmente un acero.

3. Herramienta según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el material flexible presenta una dureza Shore D comprendida entre 60 y 80, en particular entre 65 y 75 Shore D, siendo este material flexible en particular un material plástico, especialmente polipropileno.

4. Herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque las paredes enfrentadas,

de la zona de apoyo (25) y de la pieza de vinculación (30) , por una parte, y de la pieza de vinculación (30) y del tubo 25 (42) , por otra, se hallan en estrecho contacto.

5. Herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque existe un huelgo funcional (J) entre las paredes enfrentadas de la zona de apoyo (125) y de la pieza de vinculación (130) , al menos por una cara frontal (f) de la herramienta.

6. Herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque, al menos por una cara frontal (f) de la herramienta, la pieza de vinculación (230) está escotada o presenta una banda (2343, 2344) de un material blando, que cuenta con una dureza Shore A comprendida entre 0 y 50.

7. Herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la pieza de vinculación (30) comprende una funda (34) que rodea dicha zona de apoyo (25) , así como un cuello (32) destinado a intercalarse axialmente entre la empuñadura (40) y el astil (20) .

8. Herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la empuñadura (40) , la pieza de vinculación (30) y el astil (20) van fijados mutuamente mediante un órgano de fijación (60) que discurre según un nodo de vibraciones (N2) de la herramienta.

9. Procedimiento de fabricación de una herramienta según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se solidarizan mutuamente la cabeza (10) y el astil (20) , luego se ubica la pieza 45 de vinculación (30) sobre el astil en la posición definitiva que tienen que adoptar estas y, finalmente, se ajustan el astil y la pieza de vinculación en el interior del tubo (42) .

10. Procedimiento según la anterior reivindicación, caracterizado porque se solidarizan la cabeza (10) y

el astil (20) por engaste de una caña (22) del astil en un alojamiento (14) de la cabeza y porque previamente se 50 efectúa una operación de temple y revenido sobre el conjunto del astil, a excepción de la caña.