Elemento de enganche para formar la parte macho de un auto-cierre.

Lámina con elementos de enganche que incluye una banda base, en particular de material termoplástico,

y almenos un elemento de enganche procedente de la banda, estando constituido el elemento de enganche por unaparte de vástago (17) y mediante una parte de cabeza (18) que sobresale lateralmente del vástago, incluyendo lacabeza dos alas izquierda y derecha (33, 34) que sobresalen lateralmente del vástago en una dirección transversal,o CD, teniendo respectivamente un ángulo de enganche mayor izquierdo y derecho (a); y, por otra parte,radial mente entre las dos alas, una parte trasera (35) avanzada que sobresale del vástago por el lado trasero en unadirección MD perpendicular a la dirección CD con un ángulo de enganche mayor trasero (b), caracterizada porquelos dos ángulos de enganche mayor izquierdo y derecho (a) son superiores al ángulo de enganche mayor trasero(b).

Elemento de enganche para formar la parte macho de un auto-cierre La presente invención se refiere a una lámina con elementos de enganche destinada a formar la parte macho de un auto-cierre del tipo de ganchos y bucles (macho-hembra) , que se constituye por una lámina, en particular de material termoplástico, de la que sobresalen elementos de enganche que incluyen un vástago que se extiende transversalmente, en particular sensiblemente en perpendicular, respecto de la lámina y terminada por una cabeza que sobresale lateralmente del vástago.

La presente invención se refiere asimismo a un procedimiento de fabricación de una lámina de este tipo asi como a una instalación de fabricación de una lámina de este tipo.

Ya son conocidos en la técnica anterior, para fabricar láminas de ganchos en forma de hongo, es decir, constituidas por una banda de material termoplástico de la que sobresalen elementos de enganche con forma de hongo constituidos cada uno por un vástago sensiblemente perpendicular a la lámina y por una parte de cabeza que sobresale lateralmente del vástago todo alrededor del mismo, el hecho de extrudir un material termoplástico de una extrusionadora para conformar y transportar una lámina, sensiblemente en una forma que en lo sucesivo se denominará fundida y que, sin ser líquida, no es sin embargo, completamente sólida, sino que está en parte reblandecida, entre un rodillo de prensado y un rodillo de conformado, incluyendo el rodillo de conformado cavidades que tienen la forma complementaria de vástagos, de modo que, cuando se pasa la lámina entre los dos rodillos, se obtiene en la salida, después de la solidificación del material, una lámina que incluye vástagos sensiblemente cilíndricos o cónicos, de los que a continuación se deforma por prensado y/o calentamiento la parte superior para conformar una cabeza de enganche con forma de hongo.

Estos elementos de enganche procedentes de la lámina están destinados a cooperar con bucles de una parte de bucles constituida, por ejemplo, por un tejido (género de punto o tejido) de bucles, en particular realizado en un telar de tres barras que incluye hilos de urdimbre, hilos de trama e hilos de bucle, o por un no tejido que forma bucles. Un ejemplo de lámina de ganchos es conocido a partir del documento US 2003/106188.

Se desea tener a disposición elementos de enganche que, cuando cooperan con partes de bucles, tienen una resistencia a la tracción y/o al pelado que sea la mayor posible.

En la presente solicitud, se entiende por ángulo de pronunciamiento de enganche de la curvatura de la superficie inferior de la cabeza en un semiplano de corte longitudinal radial (respecto del eje longitudinal medio del vástago, en particular el eje vertical que pasa por el centro del vástago) dado, o ángulo de enganche izquierdo, respectivamente derecho, el ángulo a formado en el semiplano de corte longitudinal radial dado entre, por una parte, el eje perpendicular (convencionalmente la horizontal) al eje longitudinal del vástago (convencionalmente la vertical) y la recta que pasa por los dos puntos Ph y Pb del plano radial dado definidos por siendo respectivamente, para Pb, el punto de la cabeza más alejado del vástago en este semiplano radial y, Ph, el primer punto de la superficie inferior de la cabeza del elemento de enganche, partiendo del vástago y yendo hacia el punto Pb, donde la tangente a esta superficie inferior está menos inclinada (en valor absoluto) respecto de dicho eje perpendicular (convencionalmente la horizontal) , en particular es paralela al mismo. En particular.. cuando la superficie inferior incluye un punto de mayor elevación que es distinto al punto Pb más alejado del vástago, es en ese punto donde la tangente está menos inclinada y en particular es paralela al eje perpendicular, que es convencionalmente la horizontal.

Cuando la recta PhPb está inclinada hacia abajo respecto del eje perpendicular (convencionalmente la horizontal) al eje longitudinal del vástago, el ángulo de enganche es positivo y cuando está inclinada hacia arriba, el ángulo es negativo.

Según la invención, una lámina con elementos de enganche, que incluye una banda base, en particular de material termoplástico, y al menos un elemento de enganche procedente de la banda, estando el elemento de enganche constituido por una parte de vástago y por una parte de cabeza que sobresale lateralmente del vástago, incluyendo la cabeza dos alas izquierda y derecha que sobresalen lateralmente del vástago en una dirección transversal, o CD, teniendo respectivamente un ángulo de enganche mayor izquierdo y derecho; y, por otra parte, radialmente entre las dos alas, una parte trasera avanzada que sobresale del vástago por el lado trasero en una dirección MD perpendicular a la dirección CD teniendo un ángulo de enganche mayor trasero, está caracterizada porque los dos ángulos de enganche mayor izquierdo y derecho son superiores al ángulo de enganche mayor trasero.

Asi, según la invención, la cabeza tiene una forma que resulta conllevar ventajas en términos de cooperación del elemento de enganche con unos bucles, pudiendo éstos venir a engancharse fácilmente según ciertos «ejes de aproximación» y siendo a continuación mejor mantenidos por las partes de mayor resalte.

Preferiblemente, los ángulos de enganche mayor izquierdo y derecho son estrictamente positivos, en tanto que el ángulo de enganche más retrasado es nulo o inferior a cero.

Preferiblemente, la cabeza, en una parte delantera, es decir, por el lado opuesto a la parte avanzada, no sobresale lateralmente del vástago.

Según otro modo de realización, en la parte delantera, la cabeza también sobresale del vástago, de modo que la cabeza sobresale del vástago en 3600, Y el elemento de enganche tiene entonces forma de hongo.

Según un modo preferido de realización de la invención, en corte longitudinal en la dirección CD, las dos alas izquierda y derecha son sensiblemente simétricas respecto del plano longitudinal MD central.

Según un modo preferido de realización de la invención, la distancia que sobresale cada ala por un lado izquierdo o derecho en la dirección transversal aumenta, a la par desde el lado delantero yendo en dirección hacia el lado trasero y ello hasta un punto intermedio de máximo alejamiento del vástago.

Preferiblemente, el vástago tiene una forma en sección transversal poligonal, en particular sensiblemente rectangular o cuadrada, preferiblemente teniendo una relación de la mayor dimensión en longitud respecto de la mayor dimensión en anchura que está comprendida entre 1 y 2 estrictamente, estando extendida la dimensión en longitud preferiblemente en la dirección MD.

Según un modo preferido de realización, la cabeza incluye dos excrecencias con forma de nervaduras que se extienden a partir de las aristas del vástago formadas por sus esquinas traseras hasta el borde exterior de la cabeza, en particular hasta los puntos del borde exterior donde se unen las alas respectivamente izquierda o derecha de la parte trasera avanzada.

Preferiblemente, cada nervadura tiene una cresta en continuidad con la arista respectiva del vástago desde la que se extiende.

Preferiblemente, el plano de delimitación entre la cabeza y el vástago está inclinado hacia abajo en dirección hacia atrás respecto del plano de la base.

Preferiblemente, por el lado opuesto a la parte trasera avanzada, la superficie superior de la cabeza incluye una región cóncava cuya concavidad está dirigida en una dirección que se aleja del elemento de enganche, estando delimitada por detrás esta región cóncava por una línea de cresta y hacia delante por el plano de delimitación vástago-cabeza.

Preferiblemente, la línea de cresta incluye dos puntos de vértice derecho e izquierdo que son los dos puntos más elevados de la cabeza respectivamente a la derecha y a la izquierda del eje parte delantera-parte trasera de la cabeza que pasa por el eje del vástago.

Preferiblemente, los dos puntos de vértice están más cercanos al borde delantero que al borde trasero.

Estos dos puntos de vértice tienen como función guiar los bucles de manera óptima, ya sea para desviarlos hacia el elemento de enganche según el lado opuesto a la parte avanzada, o bien para desviarlos hacia las alas, para propiciar de este modo el mejor enganche posible de los bucles.

La presente invención se refiere asimismo a un procedimiento para fabricar una lámina con elementos de enganche, en particular una lámina con elementos de enganche según la invención.

Según la invención, un procedimiento para fabricar una lámina con elementos de enganche incluye las etapas en las que:

se transporta... [Seguir leyendo]

1. Lámina con elementos de enganche que incluye una banda base, en particular de material termoplástico, y al menos un elemento de enganche procedente de la banda, estando constituido el elemento de enganche por una parte de vástago (17) y mediante una parte de cabeza (18) que sobresale lateralmente del vástago, incluyendo la cabeza dos alas izquierda y derecha (33, 34) que sobresalen lateralmente del vástago en una dirección transversal,

o CD, teniendo respectivamente un ángulo de enganche mayor izquierdo y derecho (a) ; y, por otra parte, radial mente entre las dos alas, una parte trasera (35) avanzada que sobresale del vástago por el lado trasero en una dirección MD perpendicular a la dirección CD con un ángulo de enganche mayor trasero (b) , caracterizada porque los dos ángulos de enganche mayor izquierdo y derecho (a) son superiores al ángulo de enganche mayor trasero (b) .

2. Lámina según la reivindicación 1, caracterizada porque la cabeza (18) , sobre una parte delantera, es decir, del lado opuesto a la parte avanzada (35) , no sobresale lateralmente del vástago.

3. Lámina según una de las reivindicaciones 1 Ó 2, caracterizada porque el vástago (17) tiene una forma en sección transversal sensiblemente rectangular.

4. Lámina según la reivindicación 3, caracterizada porque la cabeza (18) incluye dos excrecencias con forma de nervaduras (39) que se extienden a partir de las aristas (31) del vástago formadas por sus esquinas traseras del lado de la parte avanzada hasta el vértice del mismo.

5. Lámina según la reivindicación 4, caracterizada porque cada nervadura (39) tiene una cresta en continuidad con la respectiva arista (31) del vástago desde la que aquella se extiende.

6. Lámina según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizada porque el plano de delimitación (M1 M2) entre la cabeza y el vástago está inclinado hacia abajo en dirección hacia atrás respecto del plano de la base (5) .

7. Lámina según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque, del lado opuesto a la parte avanzada, la superficie superior de la cabeza (18) incluye una región cóncava (36) cuya concavidad está dirigida en una dirección que se aleja del elemento de enganche, estando delimitada por detrás esta región cóncava por una línea de cresta (37) Y hacia delante por el plano de delimitación vástago-cabeza.

8. Lámina según la reivindicación 7, caracterizada porque la línea de cresta (37) incluye dos puntos de vértice derecho e izquierdo (38) que son los dos puntos más elevados de la cabeza respectivamente a la derecha y a la izquierda del eje parte delantera-parte trasera de la cabeza (18) que pasa por el eje del vástago.

9. Lámina según la reivindicación 8, caracterizada porque los dos puntos (38) están más cercanos al borde delantero que al borde trasero.

10. Lámina según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque del otro lado de la línea de cresta (37) respecto de la región cóncava (36) , es decir, del lado trasero en la dirección MD, la superficie superior de la cabeza es convexa con su convexidad dirigida hacia arriba, estando delimitada la región por el borde exterior trasero del avance, por los bordes exteriores de las dos alas, por la parte de la línea de cresta (37) que se extiende entre los dos puntos de vértice (38) y por los dos tramos intermedios de cresta (44) y (45) .

. Procedimiento para fabricar una lámina con elementos de enganche según una de las reivindicaciones 1 a 10, que incluye las etapas en las que:

se transporta una lámina con preformas que incluye una banda base (5) y al menos una preforma (6) que sobresale transversalmente, en particular sensiblemente en perpendicular, de la lámina, siendo por ejemplo la al menos una preforma uno o más vástagos cilíndricos circulares o cónicos;

se hace pasar esta lámina con preformas por un intersticio (E-D) formado entre una superficie (11) de soporte curvada o recta de un elemento de soporte, en particular un rodillo de soporte, siendo el soporte tal que la lámina está en contacto con la superficie de soporte por su lado sin preforma, y una superficie de prensado curvada o recta de un elemento de prensado (12) , estando dirigidas las concavidades de ambas superficies en la misma dirección, teniendo el intersticio un espesor de entrada y un espesor de salida inferior al espesor de entrada, arrastrando la superficie de soporte la lámina con preforma a una velocidad de arrastre, en tanto que la superficie de prensado es fija o se desplaza a una velocidad inferior a la velocidad de arrastre;

siendo la altura total constituida por la suma del espesor de la banda base y por la altura de cada preforma superior al espesor en un punto situado entre la entrada y la salida, pudiendo ser este punto la entrada, y siendo el espesor del intersticio decreciente desde este punto hacia la salida, en particular hasta la salida, de modo que las preformas están deformadas por compresión creciente hacia la salida para obtener de este modo una lámina con elementos de enganche.

12. Procedimiento según la reivindicación 11, caracterizado porque la lámina con preformas transportada por el intersticio se obtiene transportando una lámina con vástagos que incluye una banda base (5) y unos vástagos (6) que sobresalen transversalmente, en particular sensiblemente en perpendicular, de la lámina, siendo en particular de forma cilíndrica, en particular circular o cónica, entre un elemento de soporte previo, en particular un rodillo de soporte previo (3) , y un elemento de prensado previo, en particular un rodillo de prensado previo (4) ;

estando formado un intersticio previo (2) entre los dos elementos previos de soporte y de prensado de modo que los vástagos (6) están comprimidos por el elemento de prensado previo contra el soporte previo, de modo que, en la salida del intersticio previo, se obtiene dicha lámina con preformas que incluye una lámina (5) y preformas (6') que tienen en sus extremos una parte de cabeza (7) que sobresale lateralmente, siendo la altura de las preformas (6') inferior a la altura de los vástagos (6) aguas arriba del intersticio previo entre los dos elementos de soporte y de prensado previos;

siendo desplazado el elemento de soporte previo a una primera velocidad (Vl) medida en la dirección de transporte de la lámina al nivel del intersticio previo y siendo desplazado el elemento de presión a una segunda velocidad (lh) medida en la dirección de transporte de la lámina al nivel del intersticio previo, teniendo ambas velocidades el mismo sentido pero siendo diferentes entre si.

13. Instalación destinada a fabricar una lámina con elementos de enganche según una de las reivindicaciones 1 a 10 que incluye un elemento de soporte, en particular un rodillo (3) , que tiene una superficie de soporte curvada o recta y un elemento de prensado (12) que tiene una superficie de prensado curvada o recta, estando dispues1as ambas superficies de soporte y de prensado con su concavidad dirigida en la misma dirección y con el fin de formar un intersticio (E-O) entre ellas, y medios destinados a transportar una lámina con preformas para hacerla pasar por el intersticio entre los dos elementos de modo que la lámina esté soportada por su lado sin preformas, estando extendido el intersticio entre una entrada y una salida, y al menos en un tramo, preferiblemente entre la entrada y la salida, el espesor del intersticio es decreciente hacia la salida; arrastrando la superficie de soporte la lámina a una velocidad de arrastre, en tanto que la superficie de prensado se desplaza a una velocidad nula o inferior a la velocidad de arrastre.

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