Conjunto de mezcla, y procedimiento de fabricación de una preparación que utiliza dicho conjunto.

Conjunto de mezcla, que comprende:

- una cuba (1),

- unos medios (11) para hacer el vacío en el interior de dicha cuba,

y

- un dispositivo (14) de mezcla apto para generar una zona de turbulencias y que comprende:

- por lo menos un rotor (2) destinado a cooperar con unos medios motores (4) con el fin de ser arrastradoen rotación; y

- una corona anular (5) que rodea el rotor (2) y que presenta por lo menos un orificio axial y unos orificiosradiales (6) para el paso de la mezcla;

- un conducto de traída (7) de partículas destinadas a ser incorporadas a la mezcla, que desemboca en elinterior de dicha corona anular (5), en la base del sistema rotor/corona anular.

Conjunto de mezcla, y procedimiento de fabricación de una preparación que utiliza dicho conjunto.

Campo técnico de la invención La presente invención se refiere a un conjunto de mezcla que comprende un dispositivo de mezcla, y a un procedimiento de fabricación de una preparación.

Este conjunto de mezcla está destinado en particular a la fabricación de una preparación, y más particularmente a la dispersión de partículas en una preparación.

Estado de la técnica

En la técnica anterior, es conocido producir unas preparaciones mezclando en una cuba unas sustancias e introduciendo en la cuba unas partículas de polvo con el fin de incorporarlas a la mezcla.

Dichas preparaciones se fabrican habitualmente para unas aplicaciones farmacéuticas, cosméticas, o agroalimenticias. Para unas aplicaciones farmacéuticas o cosméticas, las partículas incorporadas pueden constituir en particular el principio activo de la composición y deben entonces ser incorporadas a la mezcla en unas proporciones muy precisas.

Con el fin de realizar estas preparaciones, son conocidos unos conjuntos de mezcla. Según la tecnología más extendida, éstos comprenden una cuba, mantenida en depresión y destinada a recibir la mezcla, y un dispositivo de mezcla que comprende un rotor que presenta unas palas de mezcla y que coopera con unos medios motores con el fin de ser arrastrado en rotación y un estator que comprende una corona anular que rodea el rotor y que presenta unos orificios radiales para el paso de la mezcla proyectada radialmente por dicho rotor.

Dichos dispositivos de mezcla son conocidos en particular a partir de los documentos EP 0 801 974 A1, DE 8006977 U1, EP 1 475 143 A1, US nº 6.866.411 B1 y US 2002/00110539 A1.

Con el fin de incorporar las partículas a la preparación, se utilizan habitualmente dos procedimientos.

Según un primer procedimiento, ilustrado en la figura 1, se introducen las partículas por aspiración en la cuba mantenida en depresión a través de un conducto de traída que desemboca en el fondo de la cuba, lateralmente a la unidad rotor-estator. El conducto de traída está equipado con una válvula que permite mandar la introducción de las partículas en la cuba. Las partículas a incorporar en la mezcla circulan en la cuba siguiendo aproximadamente el trayecto de las flechas f1. Sin embargo, en este caso, el caudal de introducción del polvo está directamente relacionado con el nivel de vacío en la cuba. Por eso, para una válvula dada, es preciso aumentar el vacío para aumentar el caudal de partículas introducidas. Sin embargo, según la viscosidad de la mezcla en la cuba, un nivel de vacío demasiado elevado genera un paso demasiado rápido de las partículas a través de la mezcla y las partículas aspiradas pasan a pegarse contra la parte superior de la cuba; lo cual genera unos problemas de limpieza y de pérdida de producto.

Según un segundo procedimiento, ilustrado en la figura 2, el conjunto de mezcla está equipado con una tubería exterior que permite una recirculación de la preparación. En esta forma de realización, se introducen las partículas de polvo en la cuba a través de un conducto de traída que desemboca en la tubería exterior. Sin embargo, este procedimiento plantea unos problemas de limpieza del sistema de tuberías exterior de recirculación. Además el caudal de introducción del polvo está limitado por las dimensiones del sistema de tuberías exterior y por el caudal de circulación en éste.

Objeto de la invención La presente invención prevé mejorar estos dispositivos de la técnica anterior proponiendo un conjunto de mezcla que permite dispersar eficazmente unas partículas en una mezcla, introducir dichas partículas con un caudal elevado y disminuir las pérdidas de producto, y cuya limpieza es fácil.

Con este fin, y según un primer aspecto, la invención propone un conjunto de mezcla que comprende:

-una cuba,

-unos medios para hacer el vacío en el interior de dicha cuba, y

-un dispositivo de mezcla apto para generar una zona de turbulencias y que comprende:

-por lo menos un rotor destinado a cooperar con unos medios motores con el fin de ser arrastrado en

rotación; y

- una corona anular que rodea el rotor y que presenta por lo menos un orificio axial y unos orificios radiales para el paso de la mezcla; y

- un conducto de traída de partículas destinadas a ser incorporadas a la mezcla, que desemboca en el interior de dicha corona anular en la base del sistema rotor/corona anular.

Así, se dispersan eficazmente las partículas de polvo puesto que la introducción de las partículas se efectúa directamente en la zona de turbulencias.

Además, el caudal de introducción de los polvos puede ser más importante puesto que es posible aumentar el nivel de vacío en dicho conjunto sin que las partículas sean proyectadas en cambio contra la parte superior de la cuba.

Por otra parte, el conjunto de mezcla no necesita ningún tubo exterior de recirculación cuya limpieza es difícil.

Por último, el conjunto de mezcla según la invención permite disminuir el tiempo necesario para incorporar completamente unas partículas en la preparación.

Ventajosamente, el dispositivo de mezcla del conjunto según la invención comprende un bloque motor que comprende el rotor, la corona anular, unos medios motores y un árbol que conecta el rotor con los medios motores y ducho bloque motor soporta por lo menos una porción del conducto de traída.

Así, el dispositivo de mezcla es compacto y su instalación sobre un conjunto de mezcla es simple.

Ventajosamente, el conducto de traída está equipado con una válvula soportada por el bloque motor. La válvula es, preferentemente, una válvula obturadora neumática.

En un modo de realización, el bloque motor comprende unos medios de fijación a una cuba de mezcla con el fin de facilitar la instalación del dispositivo sobre la cuba del conjunto de mezcla. Los medios de fijación son estancos a la presión con el fin de permitir la puesta en depresión de la cuba de mezcla equipada con dicho dispositivo de mezcla.

Ventajosamente, el conducto de traída atraviesa dichos medios de fijación a una cuba. Así, la cuba equipada con dicho dispositivo de mezcla solo presenta un paso para la instalación del rotor, de la corona anular y del conducto de traída.

En un modo de realización, el bloque motor comprende dos rotores coaxiales. Este modo de realización permite disminuir aún más el tiempo de producción de la preparación.

En un modo de realización preferido, el (los) rotor (es) comprende (n) unas palas de mezcla dispuestas para aspirar la mezcla a través del orificio axial de la corona anular y proyectarla radialmente a través de los orificios radiales de la corona anular.

Ventajosamente, el conducto de traída desemboca en la proximidad del extremo radial de las palas de mezcla del rotor. Así, la introducción de las partículas en la cuba está favorecida por el movimiento radial de la mezcla.

Según un segundo aspecto, la invención se refiere a un procedimiento de fabricación de una preparación que comprende una etapa de mezcla por medio de un conjunto de acuerdo con lo expuesto anteriormente, y que comprende además una etapa de introducción de partículas en dicha cuba mantenida en depresión, a través del interior de dicha corona anular, en de la base del sistema rotor/corona anular, con el fin de incorporar las partículas a la mezcla.

Según un modo de realización, se mezclan por lo menos dos sustancias no miscibles con el fin de fabricar una emulsión.

Breve descripción de las figuras

Otros objetos y ventajas de la invención se pondrán más claramente de manifiesto a partir de la descripción siguiente, haciendo referencia a los planos adjuntos, en los que:

- las figuras 1 y 2 son unas vistas esquemáticas que ilustran unos conjuntos de mezcla para la preparación de una emulsión según la técnica anterior,

- la figura 3 es una vista esquemática de un conjunto de mezcla según la invención;

- la figura 4 es una vista esquemática de un rotor y de una corona anular;

- la figura 5 es una vista esquemática en sección radial de un dispositivo de mezcla;

- la figura 6 es una vista esquemática en sección radial de un dispositivo de mezcla que comprende dos rotores;

- la figura 7 es una vista esquemática en sección de un dispositivo de mezcla, según un primer modo de realización de la invención, en funcionamiento; las flechas representan el movimiento de la mezcla en el interior de la cuba; y

- la figura 8 es una vista esquemática... [Seguir leyendo]

1. Conjunto de mezcla, que comprende:

- una cuba (1) ,

- unos medios (11) para hacer el vacío en el interior de dicha cuba, y

-un dispositivo (14) de mezcla apto para generar una zona de turbulencias y que comprende: 10

- por lo menos un rotor (2) destinado a cooperar con unos medios motores (4) con el fin de ser arrastrado en rotación; y

-una corona anular (5) que rodea el rotor (2) y que presenta por lo menos un orificio axial y unos orificios 15 radiales (6) para el paso de la mezcla;

- un conducto de traída (7) de partículas destinadas a ser incorporadas a la mezcla, que desemboca en el interior de dicha corona anular (5) , en la base del sistema rotor/corona anular.

2. Conjunto según la reivindicación 1, en el que dicho dispositivo (14) de mezcla comprende un bloque motor que comprende unos medios motores (4) y un árbol (16) que conecta el rotor (2) a los medios motores (4) .

3. Conjunto según la reivindicación 2, en el que el bloque motor soporta por lo menos una porción del conducto de traída (7) . 25

4. Conjunto según una de las reivindicaciones 2 o 3, en el que el conducto de traída (7) está equipado con una válvula (8) soportada por el bloque motor.

5. Conjunto según la reivindicación 4, en el que la válvula (8) es una válvula obturadora (23) . 30

6. Conjunto según una de las reivindicaciones 4 o 5, en el que la válvula (8) es una válvula neumática.

7. Conjunto según una de las reivindicaciones 2 a 6, en el que el bloque motor comprende el rotor (2) y la corona

anular (5) . 35

8. Conjunto según una de las reivindicaciones 2 a 7, en el que dicho bloque motor comprende unos medios de fijación a dicha cuba (1) de mezcla.

9. Conjunto según la reivindicación 8, en el que dichos medios de fijación son estancos a la presión. 40

10. Conjunto según la reivindicación 8 o 9, en el que dicho conducto de traída (7) atraviesa dichos medios de fijación a dicha cuba (1) .

11. Conjunto según una de las reivindicaciones 2 a 10, en el que el bloque motor comprende dos rotores coaxiales 45 (2a, 2b) .

12. Conjunto según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el rotor (2) comprende unas palas de mezcla (3a, 3b, 3c, 3d) dispuestas para aspirar la mezcla a través del orificio axial de la corona anular (5) y proyectarla radialmente a través de los orificios radiales (6) de la corona anular (5) .

13. Conjunto según la reivindicación 12 en el que el conducto de traída (7) desemboca en la proximidad del extremo radial de las palas de mezcla (3a, 3b, 3c, 3d) del rotor (2) .

14. Procedimiento de fabricación de una preparación que comprende una etapa de mezcla por medio de un conjunto

de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una etapa de introducción por aspiración de partículas en dicha cuba (1) mantenida en depresión, a través del interior de dicha corona anular (5) , en la base del sistema rotor/corona anular, con el fin de incorporar las partículas a la mezcla.

15. Procedimiento según la reivindicación 14, en el que se mezclan por lo menos dos sustancias no miscibles con el 60 fin de fabricar una emulsión.