Un relleno que comprende:

un sustrato delgado en forma de escamas,

transparente o semitransparente;

una capa de partícula o capa de recubrimiento (en adelante se denominará primera capa) que se forma en la superficie del sustrato delgado en forma de escamas y contiene un óxido hidratado, carbonato o producto calcinado de los mismos, de al menos un metal (en adelante se denominará primer metal) seleccionado del grupo consistente en Mg, Al y Ca;

una capa de recubrimiento (en adelante se denominará segunda capa) que recubre el sustrato delgado en forma de escamas que comprende la primera capa formada encima y contiene un óxido hidratado de Si o un producto calcinado del mismo; y una capa de recubrimiento (en adelante se denominará tercera capa) que recubre la segunda capa y contiene un óxido hidratado de Ti o un producto calcinado del mismo.

Relleno, proceso para producir el mismo, y cosmético [Campo técnico]

La presente invención se refiere a un relleno usado en varias aplicaciones. Específicamente, la presente invención se refiere a un relleno para un cosmético, particularmente apropiado para su uso en una base.

[Antecedentes de la técnica]

Entre los cosméticos de maquillaje, constantemente se solicitan bases aplicadas a la piel con un tacto cómodo y favorable, buena adherencia a la piel y más larga duración (Material Technology (ZAIRYO GIJYUTSU en japonés) , 16 (2) , 64 (1998) ) . La mica delgada en forma de escamas se usa en las bases porque puede tener buena extensibilidad y adhesión y produce comodidad (Journal of the Society of Powder Technology, Japan, 21, (9) , 565, (1984) ) . Sin embargo, el uso de mica sola no es preferible porque la mica, cuando se mezcla con aceite, presenta un brillo no natural. Para reducir este brillo, los presentes inventores han propuesto un relleno para una base que comprende mica recubierta en su superficie con una fina partícula de un óxido metálico y con un denominado foco suave característico, realzando una propiedad de dispersión de la luz en la superficie. Por ejemplo, la publicación de patente japonesa nº H2-42388 (Documento de patente 1) y la patente japonesa abierta a inspección pública nº H5-287212 (Documento de patente 2) han desvelado un relleno que comprende mica recubierta en su superficie con partículas de sulfato de bario con óxido de titanio finamente agregado y partículas de óxido de titanio. La patente japonesa abierta a inspección pública nº 2001-098186 (Documento de patente 4) ha revelado un relleno que comprende mica recubierta con óxido de silicio con particulado esférico y partículas de óxido de titanio.

En la última moda, las bases que se sirven de la transparencia como un factor de piel bella, mejoran el tono de la piel, consiguen un maquillaje más natural y tienen el efecto superior de enmascarado de las arrugas, se han solicitado para producir una belleza saludable (véase, p. ej., J. Soc. Cosmet. Chem. Jpn. 39 (3) , 201-208, (2005) (Documento de no patente 1) ; Skin and Beauty (HIFU TO BIYO en japonés) , 124 (4) , 4080 (1992) (Documento de no patente 2) ; y Surface (HYOMEN en japonés) , 30 (9) , 703 (1992) (Documento de no patente 3) ) . Hay que decir que, como funciones ópticas de las bases, se han solicitado propiedades que permitan cubrir el color irregular de la piel, las arrugas y similares, con una película fina dando un acabado luminoso y natural. Además, las bases se aplican sobre la piel y por tanto, por supuesto, es necesario que den una buena sensación de uso.

Se han estudiado una variedad de rellenos para ser contenidos en las bases, con objeto de mejorar la funcionalidad de las bases. En particular, la mica recubierta con óxido de titanio, un pigmento iridiscente de perla con color de interferencia, ha recibido atención al poder cubrir el color irregular de la piel y las arrugas mediante su luz transmitida. Sin embargo, la mica recubierta con óxido de titanio genera un brillo no natural en la piel. Para reducir el brillo, se sabe que sobre la mica recubierta con óxido de titanio se depositan de forma dispersa sulfato de bario o partículas finas de polímero para la dispersión de la luz (FRAGRANCE JOURNAL, 34 (2) 67 (2006) (Documento de no patente 4) y FRAGRANCE JOURNAL, 28 (5) 13 (2000) (Documento de no patente 5) ) . Sin embargo, estos rellenos sólo están pensados para la dispersión de la luz sobre la superficie y, por tanto, no tienen una naturaleza transparente y provocan el problema de un acabado blanquecino o pulverulento en el maquillaje facial.

Se han propuesto rellenos con mejor naturaleza transparente, lo que incluye un polvo compuesto inorgánico que comprende dos o más tipos de óxidos inorgánicos con diferentes índices de refracción respectivamente y laminados secuencialmente desde el de índice de refracción mayor en el fondo sobre un sustrato delgado en forma de escamas, como la mica (WO99/49834 (Documento de patente 5) ) , un pigmento esférico de interferencia de tipo laminado que comprende una estructura núcleo-cubierta donde un óxido metálico con un índice de refracción bajo y un óxido metálico con un índice de refracción alto forman capas alternativamente (Patente japonesa abierta a inspección pública nº 2003-55573 (Documento de patente 6) ) , un material compuesto que bloquea los rayos UV, que comprende mica recubierta con sílica con un índice de refracción bajo y óxido de titanio con un índice de refracción alto alternativamente (J. Soc. Cosmet. Chem. Jpn. 40 (1) 34 (2006) (Documento de no patente 6) ) , y un relleno recubierto en su superficie con una capa semitransparente como un relleno donde un sustrato delgado en forma de escamas, como la mica, se recubre con óxido de hierro y después se recubre con sílica (FRAGRANCE JOURNAL, 34 (2) 74 (2006) (Documento de no patente 7) ) .

[Documento de patente 1] Publicación de patente japonesa nº H2-42388

[Documento de patente 2] Patente japonesa abierta a inspección pública nº H5-287212

[Documento de patente 3] Publicación de patente japonesa nº H8-13943

[Documento de patente 4] Patente japonesa abierta a inspección pública nº 2001-098186

[Documento de patente 5] WO99/49834 [Documento de patente 6] Patente japonesa abierta a inspección pública nº 2003-55573 [Documento de no patente 1] J. Soc. Cosmet. Chem. Jpn. 39 (3) , 201-208, (2005) [Documento de no patente 2] Skin and Beauty (HIFU TO BIYO en japonés) , 124 (4) , 4080 (1992) [Documento de no patente 3] Surface (HYOMEN en japonés) , 30 (9) , 703 (1992) [Documento de no patente 4] FRAGRANCE JOURNAL, 34 (2) 67 (2006) [Documento de no patente 5] FRAGRANCE JOURNAL, 28 (5) 13 (2000) [Documento de no patente 6] J. Soc. Cosmet. Chem. Jpn. 40 (1) , 34 (2006) [Documento de no patente 7] FRAGRANCE JOURNAL, 34 (2) 74 (2006) [Descripción de la invención] [Problemas que debe solucionar la invención] Sin embargo, ningún relleno cosmético convencional, a la vez con buen equilibrio, ha satisfecho la capacidad de cobertura para cubrir suficientemente el color irregular de piel, manchas, lunares, arrugas, poros y similares, una piel bella y natural con transparencia para dar una imagen saludable, un tono de piel suave y buena sensación de uso. En particular, aún no se ha encontrado un material que tenga transparencia a la vez que una propiedad de dispersión de la luz moderada y capacidad de cobertura suficiente, es decir, un relleno que presente los llamados efectos nebulosos, excelente en una propiedad de dispersión moderada frente a la luz transmitida, como en las gafas empañadas.

Un objeto de la presente invención es proporcionar un relleno capaz de mostrar efectos nebulosos semitransparentes, como en gafas empañadas. [Medidas para solucionar los problemas] La presente invención se refiere a los temas siguientes.

1. Un relleno que comprende:

un sustrato delgado en forma de escamas, transparente o semitransparente;

una capa de partícula o capa de recubrimiento (en adelante se denominará primera capa) que se forma en la superficie del sustrato delgado en forma de escamas y contiene un óxido hidratado, carbonato o producto calcinado de los mismos, de al menos un metal (en adelante se denominará primer metal) seleccionado del grupo consistente en Mg, Al y Ca;

una capa de recubrimiento (en adelante se denominará segunda capa) que recubre el sustrato delgado en forma de escamas que comprende la primera capa formada encima y contiene un óxido de Si hidratado o un producto calcinado del mismo; y una capa de recubrimiento (en adelante se denominará tercera capa) que recubre la segunda capa y contiene un óxido de Ti hidratado o un producto calcinado del mismo.

2. Un relleno según el punto 1 anterior, en el que el sustrato delgado en forma escamas tiene una forma con una relación de aspecto de 10 a 100 representada por el diámetro promedio de partícula/grosor promedio y un diámetro de partícula promedio de 5 a 20 μm.

3. Un relleno según el punto 1 o 2 anterior, en el que el sustrato delgado en forma de escamas se selecciona del grupo consistente en mica natural y sintética, alúmina delgada en forma de escamas, talco, escamas de vidrio, caolín y sílica delgada en forma de escamas.

4. Un relleno según cualquiera de los puntos del 1 al 3 anteriores, en el que una interfaz entre la segunda capa y la tercera capa tiene, en un intervalo de distancia de 1 μm, la aspereza de una segunda capa, donde la diferencia... [Seguir leyendo]

1. Un relleno que comprende:

un sustrato delgado en forma de escamas, transparente o semitransparente;

una capa de partícula o capa de recubrimiento (en adelante se denominará primera capa) que se forma en la superficie del sustrato delgado en forma de escamas y contiene un óxido hidratado, carbonato o producto calcinado de los mismos, de al menos un metal (en adelante se denominará primer metal) seleccionado del grupo consistente en Mg, Al y Ca;

una capa de recubrimiento (en adelante se denominará segunda capa) que recubre el sustrato delgado en forma de escamas que comprende la primera capa formada encima y contiene un óxido hidratado de Si o un producto calcinado del mismo; y una capa de recubrimiento (en adelante se denominará tercera capa) que recubre la segunda capa y contiene un óxido hidratado de Ti o un producto calcinado del mismo.

2. Un relleno según la reivindicación 1, en el que el sustrato delgado en forma de escamas tiene una forma con una relación de aspecto de 10 a 100 representada por el diámetro promedio de partícula/grosor promedio y un diámetro de partícula promedio de 5 a 20 μm.

3. Un relleno según la reivindicación 1 o 2, en el que el sustrato delgado en forma de escamas se selecciona del grupo consistente en mica natural y sintética, alúmina delgada en forma de escamas, talco, escamas de vidrio, caolín y sílica delgada en forma de escamas.

4. Un relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 3, en el que una interfaz entre la segunda capa y la tercera capa tiene, en un intervalo de distancia de 1 μm, la aspereza de una segunda capa, donde una diferencia entre la altura mayor y la menor desde la superficie del sustrato va de 30 nm a 200 nm.

5. Un relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 4, en el que el relleno comprende agregados de 70 nm a 500 nm formados por cristales de óxido de Ti hidratado o un producto calcinado del mismo en la superficie.

6. Un relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 5, en el que la proporción en peso de cada capa respecto a todo el relleno es

1 a 7% en peso de la primera capa en términos de un óxido metálico del primer metal, a 40% en peso de la segunda capa en términos de dióxido de silicio, y a 50% en peso de la tercera capa en términos de dióxido de titanio.

7. Un relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 6, en el que el relleno tiene una absorción de aceite de 80 a 150 ml/100 g.

8. Un relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 7, en el que el relleno tiene un coeficiente de fricción (valor MIU) de 0, 75 o inferior medido con un medidor de fricción KES.

9. Una película de recubrimiento seco caracterizada porque incluye un 20% en peso del relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 8 y teniendo un grosor de película de 7, 0 a 15 μm muestra una transmitancia luminosa perfecta (τt) del 70% o superior, una transmitancia de luz paralela del 20% o superior, cada una según ISO 13468-1 (JIS K7361) y turbidez de 40 a 70 según ISO 14782 (JIS K7136) .

10. Un proceso para producir un relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 8, que comprende:

una etapa de formación de la primera capa de suspensión en agua de un sustrato delgado en forma de escamas transparente o semitransparente y la adición gradual a esta suspensión, bajo condiciones neutras o básicas, de una solución acuosa de una sal de al menos un metal (en adelante, se denominará primer metal) seleccionada del grupo consistente en soluciones acuosas de Mg, Al y Ca y una solución acuosa alcalina o solución acuosa de carbonato, depositándose de este modo un óxido hidratado y/o carbonato del primer metal en forma de partícula o capa sobre la superficie del sustrato delgado en forma de escamas;

una etapa de formación de la segunda capa, de adición gradual de una solución acuosa alcalina de ácido silícico y dilución del ácido mineral al mismo tiempo bajo condiciones neutras o básicas, recubriendo de este modo con un óxido de Si hidratado el sustrato delgado en forma de escamas que comprende la primera capa formada encima; y una etapa de formación de la tercera capa, de adición gradual de una solución acuosa de una sal de Ti y una solución acuosa alcalina al mismo tiempo bajo condiciones acídicas, recubriendo de este modo con un óxido de Ti hidratado el sustrato delgado similar a escamas que comprende la segunda capa formada encima.

11. Un proceso según la reivindicación 10, que comprende además una etapa de calcinado del sustrato delgado en forma de escamas tras la formación de la tercera capa.

12. Uso del relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 8 en cosméticos, lacas, plásticos, tintas, tintas 10 de impresión y recubrimientos.

13. Un cosmético que contiene 1-50 % en peso basado en la formulación cosmética de un relleno según cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 8.

[Figura 1] [Figura 2A] [Figura 2B]