Método de ensamblaje de imanes (5) en generadores y motores de turbinas eólicas y consecuente ensamblaje de imanes (5) que comprende la colocación (1) de unos imanes (5),

separados entre sí mediante unos espaciadores (6), sobre una cinta (7) plana flexible para su colocación sobre la superficie del rotor o generador de la turbina eólica y equipo de ensamblaje de dichos imanes y espaciadores sobre dicha cinta.

Método de ensamblaje de imanes en generadores y motores de turbinas eólicas y consecuente ensamblaje de imanes

CAMPO DE LA INVENCIÓN

Las turbinas eólicas transforman la energía cinética del viento en energía mecánica, que finalmente se convierte en

electricidad. El aumento constante de la demanda en relación a los niveles de potencia suministrados, hace necesario un mayor número de componentes de turbinas eólicas, que suelen requerir de complicados y costosos métodos de fabricación.

Los métodos de montaje o ensamblaje convencionales se basan en montar los imanes directamente sobre rotores o estatores. Los puestos de montaje colocan los imanes de uno en uno, o, poco a poco, en pequeños grupos.

2 5 Los ejes del rotor o los soportes de los imanes de los estatores presentan normalmente una sección transversal, circular o curva. Generalmente, el montaje individual de imanes sobre ejes que presentan una superficie curva, requiere de puestos de trabajo especializados y muchas

horas de trabajo. Esto provoca que la eficacia, en cuanto al tiempo y a la capacidad de montaje, sea baja.

El documento JP-2 O O 7-02 87 2 5 muestra una serie de imanes unidos a una superficie y transformados en formas anulares 35 para su uso doméstico y pequeños equipos.

El documento US-82-7145271 describe el montaje de imanes en motores lineales. Se forma un conjunto de imanes en una placa plana.

La anterior técnica, describe la unión de imanes en rotores. Las resinas de unión y otros materiales se tendrán en cuenta de acuerdo a sus propiedades magnéticas.

Por otra parte, la técnica ya existente también tiene en cuenta la colocación geométrica en motores lineales, incluyendo formas para concentrar el flujo magnético. Sin embargo, la formación general en motores lineales, no incluye ningún tipo de forma curva o circular.

Por este motivo, los métodos de fabricación convencionales son ineficaces, lentos, caros e inapropiados.

Uno de los objetivos de la presente invención es reducir o mejorar el tiempo y los trabajos de ensamblaje, así como reducir los correspondientes costes.

Otro de los objetivos de la presente invención es la de presentar un método de montaje y colocación simple, capaz de hacer innecesarios los puestos de trabajo especializados y que, de este modo, sea capaz de aumentar la capacidad de ensamblaje.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN

La presente invención resuelve al menos uno de los objetivos o problemas de la anterior técnica. La presente invención incluye un método de ensamblaje de imanes para generadores o motores de turbinas eólicas, que contiene los pasos para conseguir una cinta con la suficiente flexibilidad para adaptarse a la superficie de un rotor o estator de un motor cualquiera, o del generador de una turbina eólica; haciendo que al menos una parte de dicha cinta sea más plana; colocando al menos dos unidades de imán en una parte de dicha cinta; montando dichas unidades de imán en la cinta; y colocando y montando al menos una unidad espaciadora en la cinta, entre las unidades de imán ya montadas, rellenando de este modo el espacio entre dos

La cinta ha de ser preferiblemente plana. La cinta en cuestión deberá estar fabricada preferentemente de un material magnético, p. ej. acero. La cinta puede presentar orificios que disminuyan el peso de los anclajes y/o pueda aumentar la eficacia del flujo magnético.

Los soportes de los imanes sujetan o fijan las unidades de imán a la cinta metálica. Es preferible que los soportes de la cinta sean anclajes. Se entiende que estos anclajes son cartuchos o carcasas donde se insertan los imanes. Dichos anclajes pueden cambiar de forma para adaptarse a la forma y tamaño del imán.

La ventaja de que el método de ensamblaje incluya un paso en el que se corte la cinta a lo anchor es poder obtener una cinta magnética premontada (CMP) , que tenga la longitud adecuada para colocarla en la superficie alrededor del eje de un rotor o estator del generador de una turbina eólica.

En el método de ensamblaje también se puede determinar la longitud adecuada para colocar la cinta en todo el perímetro del eje de un rotor o estator del generador de una turbina eólica. Además, el método de ensamblaje también permite colocar la cinta magnética premontada

(CMP) en la superficie de un rotor o estator del generador de una turbina eólica, y fijar dicha cinta magnética premontada (CMP) en la correspondiente superficie del rotor o estator del motor o generador. La cinta magnética premontada (CMP) se puede fijar a la superficie de un rotor o estator del motor o del generador de una turbina eólica mediante la técnica de pegado, soldado o bulonado.

En el mejor de los casos, en la fase de montaje de las unidades de imán ( 6) , se incluiría un paso en el que se reorganiza la longitud de dichas unidades de imán (6) en sentido ortogonal a la dirección longitudinal de la cinta

( 7) •

Con otro tipo de aplicación, en la fase de montaje de las unidades de imán (6) , se incluiría un paso en el que se reorganiza la longitud de dichas unidades de imán (6) en paralelo a la dirección longitudinal de la cinta (7)

en referencia a la dirección longitudinal de la mencionada

cinta (7) .

La presente invención también incluye un equipo de ensamblaje de imanes para generadores o motores de turbinas eólicas, compuesto por una unidad conformadora

(0) para alojar una cinta (7) y extender al menos parte de dicha cinta (7) en una disposición substancialmente más plana; una unidad de alimentación (1) para disponer y montar al menos dos unidades de imán (5) sobre dicha cinta

(7) ; una unidad de montaje (2) para montar y fijar al menos una unidad espaciadora (6) en la cinta (7) entre las unidades de imán montadas (5) , rellenando el espacio entre dos imanes consecutivos, para conseguir una colocación mecánica estable a la hora de disponer dicha cinta (7) en la superficie del rotor o estator.

El equipo de ensamblaje puede incluir una unidad imantadora (3) colocada después de la unidad de montaje (2) , de tal forma, que se consiga el efecto de un campo

magnético muy uniforme en cada imán (5)

Lo más recomendable es que el equipo de ensamblaje esté compuesto por una unidad de corte (4) para cortar la cinta

(7) a lo ancho, de tal manera que se consiga una cinta magnética premontada (CMP) que presente la longitud adecuada para su posterior disposición sobre la superficie alrededor del eje de un rotor o estator del generador de una turbina eólica.

FIGURAS

1. Un método de ensamblaje de imanes para generadores o

para colocarla sobre la superficie de un rotor (9) o estator de un motor o generador en turbinas eólicas; caracterizado por -el estiramiento de al menos una parte de dicha cinta (7) para que ésta sea completamente plana, -la colocación (1) de al menos dos unidades de imán (5) en al menos una parte de dicha cinta (7) , -el montaje de ambas unidades de imán ( 5) sobre la cinta

(7) , -la colocación y montaje de al menos una unidad espaciadora (6) en la cinta (7) , entre la unidades de imán ya montadas (5) , rellenando de este modo el espacio entre dos imanes consecutivos para conseguir una disposición mecánica estable, a la hora de adaptar dicha cinta (7) en la superficie de un rotor o estator.

2. Un método de ensamblaje de imanes acorde con la primera reivindicación 1 caracterizado con un paso adicional, -el imantado de las mencionadas unidades de imán montadas

(5) una vez que se hayan montado las unidades espaciadoras mencionadas (6) , estando dichas unidades de imán (5) fabricadas en materiales imantables.

3. Un método de ensamblaje de imanes contenido en la primera reivindicación, caracterizado por añadir un paso en el que se corte la cinta ( 7) a lo ancho, para poder obtener una cinta magnética premontada (CMP) , que tenga la longitud adecuada para colocarla en la superficie alrededor del eje de un rotor o estator del generador de una turbina eólica.

4. Un método de ensamblaje de imanes contenido en la

5. Un método de ensamblaje correspondiente a la reivindicación 3 caracterizado además por

-la colocación de la cinta magnética premontada (CMP) sobre la superficie de un rotor o estator de un motor o generador y -la fijación de la cinta magnética premontada (CMP) sobre la superficie de un rotor o estator de un motor o

generador de una turbina eólica.

6. Un método de ensamblaje contenido en la reivindicación 5, caracterizado porque la fijación de la cinta magnética premontada (CMP) sobre la superficie de un rotor o estator

de un motor o generador de una turbina eólica, se consigue por pegado, soldado, bulonado u otros métodos de fijación.

7. Un método de ensamblaje acorde con la primera reivindicación, caracterizado en el que la fase de montaje

2 5 de las unidades de imán (5) incluya la colocación de la dirección longitudinal de dichas unidades de imán (5) en ortogonal a la dirección longitudinal de la cinta (7) .

8. Un método de ensamblaje acorde con la primera

reivindicación, caracterizado en el que la fase de montaje de las unidades de imán (5) incluya la colocación de la dirección longitudinal de dichas unidades de imán (5) en paralelo a la dirección longitudinal de la cinta (7)

9. Un método de ensamblaje acorde con la primera reivindicación, caracterizado porque incluye la colocación

de la dirección longitudinal de las unidades de imán (5) en un ángulo de entre 5 y 40 grados en referencia a la dirección longitudinal de la mencionada cinta (7) .

1 O. Un equipo de ensamblaje de imanes para generadores o motores de turbinas eólicas que presenta los siguientes puntos:

- una unidad conformadora (0) que recibe la cinta (7) y extiende al menos una parte de dicha cinta (7) para

conseguir una disposición substancialmente más plana; caracterizado por disponer de -una unidad de alimentación (1) para colocar y montar al menos dos unidades de imán (5) sobre dicha cinta (7) , -una unidad de montaje (2) para colocar y fijar al menos una unidad espaciadora (6) en la cinta (7) , entre las unidades de imán ya montadas (5) , rellenando de este modo el espacio entre dos imanes consecutivos para conseguir una disposición mecánica estable, a la hora de adaptar dicha cinta (7) en la superficie de un rotor o estator.

11. Un equipo de ensamblaje de lmanes contenido en la reivindicación 10, caracterizado porque comprende -una unida de imantado (3) colocada tras la unidad de montaje (2)

12. Un equipo de ensamblaje de imanes contenido en la reivindicación 10, caracterizado porque comprende además -una unidad de corte (4) para cortar la cinta (7) a lo ancho, de tal manera que se consiga una cinta magnética premontada (CMP) que presente la longitud adecuada para su posterior disposición sobre la superficie alrededor del eje de un rotor o estator del generador de una turbina eólica.