Procedimiento para la producción de polvo grueso de electreto.

Procedimiento para la producción de polvo grueso de electreto,

que comprende irradiar una lámina de resina quecontiene flúor con un haz de electrones o un rayo gamma de aproximadamente 1 a 15 kGy para convertir la láminade resina que contiene flúor en una lámina de electreto, y pulverizar la lámina de electreto para proporcionar el polvogrueso de electreto que presenta un diámetro medio de partícula de 0,5 a 3 mm.

Procedimiento para la producción de polvo grueso de electreto.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la producción de un polvo grueso de electreto útil como partículas electroforéticas para un equipo de exposición electroforética en color (denominado “papel electrónico”) .

En los últimos años, el procedimiento de exposición electroférica, que utiliza la electroforesis de partículas cargadas (partículas de electreto) , ha captado la atención por ser la tecnología más prometedora para los equipos de exposición de la próxima generación. Sin embargo, esta tecnología todavía presenta muchos problemas incluido la forma de las partículas cargadas, un potencial de carga pequeño e inestable (potencial º) , la agregación secundaria

o sedimentación de las partículas electroforéticas, la delección inadecuada de imágenes expuestas previamente, una velocidad de respuesta insatisfactoria, y similares.

Los documentos de patentes 1 y 2 dan a conocer polvos de electreto utilizados con el propósito anterior.

El documento de patente 1 da a conocer unas partículas finas cargadas negativamente, que se forman mediante la adición de una resina que sirve como una trampa para el electrón de cada núcleo de resina de partículas esféricas ultrafinas de 1 a 10 !m de diámetro producidas mediante la polimerización de un material polimérico de partícula fina, e irradiando las partículas esféricas ultrafinas con un haz de electrones de 10-300 kGy para obtener unas partículas de electreto, en el que las resinas del núcleo están coloreadas con un color arbitrario (reivindicación 1) .

El documento de patente 2 da a conocer la utilización de partículas de color cargadas negativamente, que se forman mediante la adición de un pigmento, un material que sirve para atrapar el electrón, etc., en un material monómero de partículas poliméricas finas para formar unas partículas esféricas ultrafinas de 5 a 10 !m de diámetro mediante polimerización por suspensión, polimerización por emulsión, polimerización por dispersión o similares, e irradiando las partículas ultrafinas con un haz de electrones de 10-50 kGy antes de calentar las partículas a una temperatura desde 90ºC hasta 110ºC durante diez y varios minutos o irradiando la partículas ultrafinas con un haz de electrones de 10-50 kGy a una temperatura desde 90ºC hasta 100ºC, obteniendo de este modo partículas de electreto finas cargadas negativamente, en las que las partículas presentan un potencial º de -50 a -100 mV, y están coloreadas con un color arbitrario (reivindicación 10) .

Sin embargo, cuando estas partículas de electreto preparadas mediante los procedimientos convencionales de polimerización se utilizan como partículas electroforéticas para un dispositivo de gran pantalla, el tamaño de sus partículas es demasiado pequeño para un dispositivo tan amplio y puede ser un inconveniente. Por ejemplo, cuando estas partículas tan pequeñas se utilizan para exponer una imagen, la imagen se expone en forma de puntos, y existe la posibilidad de que las partículas presenten espacios sobre la pantalla. Por este motivo, el polvo grueso es más adecuado que las partículas finas como partículas electroforéticas para su utilización en un dispositivo de gran tamaño. Sin embargo, el polvo grueso que garantiza un resultado de respuesta deseable todavía no se ha desarrollado.

Por consiguiente, ha existido una demanda para el desarrollo de un procedimiento para producir eficazmente polvo grueso de electreto útil como partículas electroforéticas para un dispositivo de gran tamaño.

[PTL 1] Publicación de patente japonesa no examinada nº 2005-154705 [PTL 2] Publicación de patente japonesa no examinada nº 2007-102148

El documento EP-A-1 016 942 describe un dispositivo de fijación que comprende una capa de liberación tratada con electreto que es una capa de fluororesina que se irradia con un haz de electrones de baja potencia de 10 a 40 kV.

Un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un procedimiento para la producción de un polvo grueso de electreto que sea útil como partículas electroforéticas para un dispositivo de gran tamaño.

En el contexto de la presente invención se ha realizado un amplio estudio para resolver los problemas anteriores, y han descubierto que el objetivo anterior se puede conseguir mediante un procedimiento que en el que la lámina de la resina que contiene flúor se convierte en una lámina de electreto y después se pulveriza la lámina para obtener el polvo grueso de electreto. Con este hallazgo, se ha completado la presente invención.

Específicamente, la presente invención se refiere a los siguientes procedimientos para la producción de un polvo grueso de electreto.

Punto 1. El procedimiento para la producción de un polvo grueso de electreto, que comprende la irradiación de una lámina de una resina que contiene flúor con un haz de electrones o un rayo gamma de aproximadamente 1 a 15 kGy para convertir la lámina de una resina que contiene flúor en una lámina electreto, y la pulverización de la lámina electreto, para proporcionar el polvo grueso de electreto que presenta un diámetro medio de partícula de entre 0, 5 a 3 mm.

Punto 2. El procedimiento según el Punto 1, en el que la lámina de una resina que contiene flúor es por lo menos un elemento seleccionado de entre en el grupo que consiste en una lámina de copolímero de tetrafluoroetilenohexafluoropropileno (FEP) , una lámina de copolímero de tetrafluoretileno-perfluoroalquilviniléter (PFA) y una lámina de politetrafluoroetileno (PTFE) .

Punto 3. El procedimiento según el Punto 1 ó 2, en el que el polvo grueso de electreto contiene un pigmento.

Punto 4. El polvo grueso de electreto producido mediante el procedimiento según uno de los Puntos 1 a 3.

Punto 5. El procedimiento de electroforesis que comprende colocar el polvo grueso de electreto según el Punto 4 entre electrodos en el aire, y la aplicación de un voltaje externo entre los electrodos.

Punto 6. El procedimiento de electroforesis que comprende colocar el polvo grueso de electreto según el Punto 4 entre electrodos en aceite de silicona, y la aplicación de un voltaje externo entre los electrodos.

A continuación, se describe con mayor detalle el procedimiento para la producción de un polvo grueso de electreto según la presente invención.

El procedimiento para la producción de un polvo grueso de electreto según la presente invención comprende la irradiación de una lámina de una resina que contiene flúor con un haz de electrones o un rayo gamma para convertir la lámina en una lámina electreto, y la pulverización de la lámina electret.

Este procedimiento se caracteriza principalmente por la conversión de la lámina de resina que contiene flúor en una lámina de electreto antes de pulverizar la lámina, consiguiendo así una producción eficaz de un polvo grueso de un tamaño deseado y que presenta una propiedad electreto uniforme. Particularmente, la irradiación no sólo convierte la lámina en una lámina de electreto sino que también hace que la lámina sea más frágil, es decir, se puede romper fácilmente, aumentando de esta forma la eficacia de la producción. El polvo grueso de electreto resultante es especialmente útil como partículas electroforéticas para un dispositivo con gran pantalla. El polvo grueso de electreto también es útil como material para las fibras de electreto, telas no tejidas, materiales de filtración (filtros) , bolsas para aspiradora al vacío, micrófonos de condensador de electreto, y similares.

La lámina de resina que contiene flúor no está limitada siempre y cuando funcione para atrapar electrones. Los ejemplos de láminas de resina que contienen flúor incluyen lámina de copolímero tetrafluoroetilenohexafluoropropileno (FEP) , lámina de copolímero tetrafluoretileno-perfluoroalquil-vinil-éter (PFA) , lámina de politetrafluoroetileno (PTFE) , lámina de copolímero tetrafluoroetileno-etileno (ETFE) , lámina de polivinilidenofluoruro (PVDF) , lámina de policloro trifluoro etileno (PCTFE) , lámina de copolímero de clorotrifluoetileno- etileno (ECTFE) y similares. Entre éstas, resulta especialmente preferido por lo menos un elemento de lámina FEP, lámina PFA y lámina PTFE.

La lámina de resina que contiene flúor puede contener... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la producción de polvo grueso de electreto, que comprende irradiar una lámina de resina que contiene flúor con un haz de electrones o un rayo gamma de aproximadamente 1 a 15 kGy para convertir la lámina

de resina que contiene flúor en una lámina de electreto, y pulverizar la lámina de electreto para proporcionar el polvo grueso de electreto que presenta un diámetro medio de partícula de 0, 5 a 3 mm.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, en el que la lámina de resina que contiene flúor es por lo menos un elemento seleccionado de entre el grupo que consiste en láminas de copolímero de tetrafluoroetileno

hexafluoropropileno (FEP) , láminas de copolímero de tetrafluoretileno-perfluoroalquilviniléter (PFA) y láminas de politetrafluoroetileno (PTFE) .

3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2, en el que el polvo grueso de electreto contiene un pigmento.

15 4. Polvo grueso de electreto producido mediante procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.

5. Procedimiento de electroforesis que comprende disponer el polvo grueso de electreto según la reivindicación 4 entre electrodos en el aire, y aplicar un voltaje externo entre los electrodos.

20 6. Procedimiento de electroforesis que comprende disponer el polvo grueso de electreto según la reivindicación 4 entre electrodos en aceite de silicona, y aplicar un voltaje externo entre los electrodos.