Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una bolsa con una asa.

Procedimiento para la fabricación de una bolsa (1) a partir de una lámina (2) de plástico,

con un asa (10) fijada ala bolsa (1), presentando la lámina (2) de plástico una cara (3) interior de la lámina que forma una cara interior de labolsa (1) terminada, y presentando la lámina (2) de plástico una cara (4) exterior de la lámina que forma una caraexterior de la bolsa (1) terminada, presentando el procedimiento los siguientes pasos del procedimiento, expuestos acontinuación, a saber:

Producción de al menos un agujero (8) en la lámina (2) de plástico, en aquel punto en el que hay que fijar una zona(11) de agarre del asa (10), y

Fijación de una hoja (12) cobertera en la cara (3) interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja (12)cobertera, de manera que esté cubierto el agujero (8), y la hoja (12) cobertera se solape por encima del borde (9)del agujero (8), con una zona limítrofe con el agujero (8), de la cara (3) interior de la lámina, ysiendo la zona (11) de agarre a fijar, cada una de las zonas terminales del asa (10), y doblando o plegando, antesde la fijación de la zona terminal, la zona del asa (10) que sigue inmediatamente a la zona terminal, de maneraque la zona terminal, a lo largo de su extensión longitudinal, está orientada en un ángulo de 30 a 50 grados, sinembargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa (1), y las zonas del asa(10) que siguen inmediatamente a la respectiva zona terminal, están orientadas en la dirección de la coordenadaZ de la bolsa, de manera que las zonas (11) de agarre a fijar, sean accesibles sin dificultad para herramientasue sirven para la fijación de la zona (11) de agarre a la hoja (12) cobertera, y

Fijación de la zona (11) de agarre del asa (10) a una zona (13) de la hoja (12) cobertera, cuya zona (13) de la hojaes accesible desde la cara (4) exterior de la lámina, a través del agujero (8) en la lámina (2) de plástico.

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una bolsa con un asa

ÁMBITO TÉCNICO

La invención se refiere a un procedimiento de fabricación para una bolsa con un asa.

La invención se refiere, además, a un dispositivo para la fabricación de una bolsa con un asa.

ANTECEDENTES

Una bolsa del género mencionado al comienzo en el tercer párrafo, se conoce, por ejemplo, por la solicitud internacional de patente WO 2007/065462 A1. El asa está unida allí -indirectamente-con la bolsa mediante una pieza de enlace entre la bolsa y el asa. Esta pieza de enlace actúa como un refuerzo en la zona del asa. Desde luego una bolsa semejante se puede asir o llevar con facilidad. La bolsa se ofrece normalmente en las terminales de puntos de venta. Allí la bolsa está colgada en esta asa, lista para ser recogida, porque el asa sobresale del borde de la bolsa. La bolsa puede ser tomada fácilmente por un cliente en la mano, para ser llenada después manualmente por el cliente.

No obstante, respecto a la bolsa conocida, se ha confirmado como problemático preparar esta bolsa y suministrarla apilada a grandes clientes, en donde la bolsa se debe de abrir mecánicamente, llenar y cerrar mecánicamente en su arista superior, puesto que en la bolsa conocida, la orejeta de agarre o lazo de agarre sobresale del borde de la bolsa. Sin embargo, las máquinas automáticas de envasado y cierre, necesitan normalmente bolsas en las que no sobresalga lazo ninguno de agarre del borde superior previsto para el llenado. Modificaciones en estas máquinas que tomasen en consideración esta circunstancia alterada, son con frecuencia demasiado costosas y demasiado caras.

Además, en la cadena logística hay que añadir todavía la problemática de la posibilidad de apilar eficientemente o de transportar las bolsas. Las bolsas con lazos de agarre sobresalientes de su borde de la bolsa, necesitan, por sencillez, más espacio que las bolsas sin lazos de agarre y, por tanto, solamente por eso son más costosas de transportar y de apilar unas sobre otras.

Asas que sobresalgan de un borde del asa, no son sólo, además, con frecuencia problemáticas logísticamente de disponer debidamente, sino también peligrosas cuando se trate, por ejemplo, del procedimiento o proceso del apilado y recogida de una pila semejante. En el caso de tales lazos de agarre sobresalientes siempre existe el peligro de quedar enganchados en, o enredados con, otros lazos de agarre contiguos u otros objetos. Esto puede conducir a daños de las máquinas de tratamiento de bolsas o de máquinas transportadoras, o también a interrupciones del proceso, o a la destrucción de las mismas bolsas.

Opcionalmente a la bolsa en la que el asa sobresale del borde superior, el documento WO 2007/065462 ofrece una bolsa en la que el asa está integrada en la pared de la bolsa, lo cual es no obstante desventajoso, porque con ello va acompañada una reducción del volumen utilizable de la bolsa, ya que la bolsa no se puede cerrar estanca, o sólo parcialmente a lo largo de su arista superior.

El documento US 2008/0013866 A1 hace pública una bolsa de láminas en la que en la pared existen aberturas de forma de ventanas. Estas aberturas están impermeabilizadas con tiras de láminas selladas en la cara interior de la pared. En las aberturas están fijados desde fuera, extremos de lazos de agarre, a las tiras de láminas.

El documento US 2009/0022430 A1 hace pública una bolsa de láminas en la que en la pared existen aberturas. La bolsa presenta una cinta de agarre. Una zona de agarre de la cinta de agarre, está contigua a la cara exterior de la pared. Una cinta de refuerzo está dispuesta contigua a la cara interior de la pared. Zonas de la cinta de agarre y zonas de la cinta de refuerzo, están selladas unas con otras a través de la abertura.

El documento DE 10 2006 029 063 A1 hace pública una bolsa de láminas para embalaje, con dos paredes frontales fabricadas a partir de una lámina, y al menos con un asa de transporte. El asa de transporte se extiende a través de aberturas en las paredes frontales. Los extremos del asa de transporte están sellados directamente sobre la superficie interior de la pared frontal, que se puede sellar en caliente.

Era pues misión de la invención, crear un procedimiento de fabricación para una bolsa, y un dispositivo para la fabricación de una bolsa semejante, habiendo eludido los problemas antes mencionados, de manera que se obtiene sin problemas, una posibilidad de apilamiento, de transporte y de tratamiento de la bolsa. Una bolsa semejante debe de ser lo más barata posible y fácil de fabricar y de ser tratada ulteriormente de forma automática, aunque debe de presentar un dispositivo de transporte que se debe de poder adaptar con la mayor flexibilidad posible a los deseos de los grandes clientes que tienen que tratar ulteriormente tales bolsas de forma mecánica.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

Esta misión se resuelve, por una parte mediante un procedimiento para la fabricación de una bolsa, según la reivindicación 1, y por otra parte, mediante un dispositivo para la fabricación, según la reivindicación 8.

El objeto de la invención es pues un procedimiento para la fabricación de una bolsa a partir de una lámina de plástico, con un asa fijada a la bolsa, presentando la lámina de plástico una cara interior de la lámina que forma una cara interior de la bolsa terminada, y presentando la lámina de plástico una cara exterior de la lámina que forma una cara exterior de la bolsa terminada, presentando el procedimiento los siguientes pasos del procedimiento, expuestos a continuación, a saber: Producción de al menos un agujero en la lámina de plástico, en aquel punto en el que haya que fijar una zona de agarre del asa, y fijación de una hoja cobertera en la cara interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja cobertera, de manera que esté cubierto el agujero, y la hoja cobertera se solape por encima del borde del agujero, con una zona limítrofe con el agujero, de la cara interior de la lámina, siendo la zona de agarre a fijar, cada una de las zonas terminales del asa, y doblando o plegando, antes de la fijación de la zona terminal, la zona del asa que sigue inmediatamente a la zona terminal, de manera que la zona terminal, a lo largo de su extensión longitudinal, esté orientada en un ángulo de 30 a 50 grados, sin embargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa, y las zonas del asa que siguen inmediatamente a la respectiva zona terminal, estén orientadas en la dirección de la coordenada Z de la bolsa, de manera que las zonas de agarre a fijar del asa sean accesibles sin dificultad para herramientas que sirven para la fijación de la zona de agarre a la hoja cobertera, y fijación de la zona de agarre del asa a una zona de la hoja cobertera, cuya zona de la hoja es accesible desde la cara exterior de la lámina, a través del agujero en la lámina de plástico.

Además, es objeto de la invención un dispositivo para la fabricación de una bolsa a partir de una lámina de plástico, con un asa fijada a la bolsa, presentando la lámina de plástico una cara interior de la lámina que forma una cara interior de la bolsa terminada, y presentando la lámina de plástico una cara exterior de la lámina que forma una cara exterior de la bolsa terminada, cuyo dispositivo está configurado para la realización del procedimiento según la invención, presentando el dispositivo una fase de producción de agujeros, que está configurada para la producción de al menos un agujero en la lámina de plástico, en aquel punto en el que haya que fijar una zona de agarre del asa, y presentando una primera fase de fijación que está configurada para la fijación de una hoja cobertera en la cara interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja cobertera, de manera que esté cubierto el agujero, y la hoja cobertera se solape por encima del borde del agujero, con una zona limítrofe con el agujero, de la cara interior de la lámina, y una fase para el doblado o plegado de la zona del asa que sigue inmediatamente a la zona de agarre a fijar, de manera que la zona a fijar del asa, antes de que se fije, se oriente a lo largo de su extensión longitudinal, en un ángulo de 30 a 50 grados, sin embargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa, y las zonas del asa que siguen inmediatamente a la respectiva zona a fijar, estén orientadas en la dirección de la coordenada Z de la bolsa, de manera... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para la fabricación de una bolsa (1) a partir de una lámina (2) de plástico, con un asa (10) fijada a la bolsa (1) , presentando la lámina (2) de plástico una cara (3) interior de la lámina que forma una cara interior de la bolsa (1) terminada, y presentando la lámina (2) de plástico una cara (4) exterior de la lámina que forma una cara exterior de la bolsa (1) terminada, presentando el procedimiento los siguientes pasos del procedimiento, expuestos a continuación, a saber:

Producción de al menos un agujero (8) en la lámina (2) de plástico, en aquel punto en el que hay que fijar una zona (11) de agarre del asa (10) , y

Fijación de una hoja (12) cobertera en la cara (3) interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja (12) cobertera, de manera que esté cubierto el agujero (8) , y la hoja (12) cobertera se solape por encima del borde (9) del agujero (8) , con una zona limítrofe con el agujero (8) , de la cara (3) interior de la lámina, y

siendo la zona (11) de agarre a fijar, cada una de las zonas terminales del asa (10) , y doblando o plegando, antes de la fijación de la zona terminal, la zona del asa (10) que sigue inmediatamente a la zona terminal, de manera que la zona terminal, a lo largo de su extensión longitudinal, está orientada en un ángulo de 30 a 50 grados, sin embargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa (1) , y las zonas del asa

(10) que siguen inmediatamente a la respectiva zona terminal, están orientadas en la dirección de la coordenada Z de la bolsa, de manera que las zonas (11) de agarre a fijar, sean accesibles sin dificultad para herramientas

que sirven para la fijación de la zona (11) de agarre a la hoja (12) cobertera, y

Fijación de la zona (11) de agarre del asa (10) a una zona (13) de la hoja (12) cobertera, cuya zona (13) de la hoja es accesible desde la cara (4) exterior de la lámina, a través del agujero (8) en la lámina (2) de plástico.

2. Procedimiento según la reivindicación 1,

estando formada la lámina (2) de plástico por un material compuesto, cuyo material compuesto presenta en la cara (3) interior de la lámina, un material idóneo para el sellado, y en la cara (4) exterior de la lámina presenta un material no idóneo para el sellado, y

presentando la hoja (12) cobertera una cara (14) de la hoja, idónea para el sellado, y dimensionándose y orientándose la hoja (12) cobertera de manera que su cara (14) de la hoja, idónea para el sellado, solapa alrededor el agujero (8) con la cara (3) interior de la lámina, idónea para el sellado, y llevándose a cabo la fijación de la hoja (12) cobertera en la cara (3) interior de la lámina, idónea para el sellado, mediante una soldadura estanca que discurre alrededor del agujero (8) , de la cara (14) de la hoja, idónea para el sellado, con la cara (3) interior de la lámina, idónea para el sellado, a solapar.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, componiéndose el asa (10) de una lámina de plástico que está formada por un material compuesto, y el asa (10) presenta en su al menos una zona (11) de agarre a fijar, un material de plástico idóneo para el sellado, y llevándose a cabo la fijación de la zona (11) de agarre mediante una soldadura de la cara (13) de la hoja (12) cobertera, idónea para el sellado, con la zona (11) de agarre, idónea para el sellado.

4. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, presentando el asa (10) una forma de cinta o de tira, y doblándose antes de la fijación en la zona (13) de la hoja, en posiciones a lo largo de su extensión longitudinal, de tal manera que, cuando el asa (10) se apoya en estado doblado, en la cara (4) exterior de la lámina de la bolsa (1) terminada, el asa (10) no sobresale del borde de la bolsa (1) terminada.

5. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, alimentándose la hoja (12) cobertera, antes de la fijación de la hoja (12) cobertera, a la cara (3) interior de la lámina, y posicionándose sobre el agujero (8) , y alimentándose el asa (10) a la cara (4) exterior de la lámina, antes de la fijación del asa (10) , y posicionándose la zona

(11) de agarre a fijar, sobre el agujero (8) .

6. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, punzonándose en el caso de la producción de al menos un agujero (8) , al menos dos agujeros (8) para cada asa (10) ,

A) que con respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa (1) , están dispuestos a la misma altura (z)

i) en una cara (5) anterior y posterior (6) de la bolsa (1) , o

ii) están dispuestos a un lado y a otro lado de un pliegue (7) lateral de la bolsa (1) , o

B) que distanciados uno de otro a lo largo de la dirección de la coordenada Z de la bolsa (1)

i) están dispuestos en la cara (5) anterior y posterior (6) de la bolsa (1) , o

ii) en el pliegue (7) lateral de la bolsa (1) .

7. Procedimiento según alguna de las reivindicaciones precedentes, produciéndose el agujero (8) en la lámina (2) de plástico mediante un punzonado del material de la lámina (2) de plástico.

8. Dispositivo (16) para la fabricación de una bolsa (1) a partir de una lámina (2) de plástico, con un asa (10) fijada a la bolsa (1) , presentando la lámina (2) de plástico una cara (3) interior de la lámina que forma una cara interior de la

bolsa (1) terminada, y presentando la lámina (2) de plástico una cara (4) exterior de la lámina que forma una cara exterior de la bolsa (1) terminada, cuyo dispositivo (16) está configurado para la realización del procedimiento según las reivindicaciones 1 a 7, presentando el dispositivo (16)

una fase (17) de producción de agujeros, que está configurada para la producción de al menos un agujero (8) en la lámina (2) de plástico, en aquel punto en el que hay que fijar una zona (11) de agarre del asa (10) , y

presentando una primera fase (18) de fijación que está configurada para la fijación de una hoja (12) cobertera en la cara (3) interior de la lámina, dimensionando y orientando la hoja (12) cobertera, de manera que está cubierto el agujero (8) , y la hoja (12) cobertera se solapa por encima del borde del agujero (8) , con una zona limítrofe con el agujero (8) , de la cara (3) interior de la lámina, y

una fase para el doblado o plegado de la zona del asa (10) que sigue inmediatamente a la zona de agarre a fijar, de

manera que la zona a fijar del asa (10) , antes de que se fije, esté orientada a lo largo de su extensión longitudinal, en un ángulo de 30 a 50 grados, sin embargo en especial de 45 grados, respecto a la dirección de la coordenada Z de la bolsa (1) , y las zonas del asa (10) que siguen inmediatamente a la respectiva zona a fijar, estén orientadas en la dirección de la coordenada Z de la bolsa, de manera que las zonas (11) de agarre a fijar sean accesibles sin dificultad para herramientas que sirven para la fijación de la zona (11) de agarre a la hoja (12) cobertera, siendo la zona

(11) de agarre a fijar cada una de las zonas terminales del asa (10) , y presentando una segunda fase (19) de fijación que está configurada para la fijación de la zona (11) de agarre del asa (10) , a una zona (13) de la hoja (12) cobertera, desde la cara (4) exterior de la lámina, a través del agujero (8) en la lámina (2) de plástico.