Un procedimiento de fabricación de una composición de gel que consiste en las etapas siguientes:

a) mezclar los siguientes ingredientes:

i) un componente líquido volátil activo;

ii) un elastómero termoplástico de poliéter-éster-amida de fórmula en la que PA representa el resto de poliamida y PE representa el resto de poliéter y el índice n representa un número entero que designa el múltiplo del patrón recurrente;

iii) de manera opcional un antioxidante, un inhibidor-UV, un colorante soluble en aceite, un disolvente y/o un agente de generación de amargor;

b) calentar, en un recipiente, la mezcla obtenida en la etapa a);

c) una vez que el polímero se ha disuelto por completo, permitir que la solución se enfríe; y

d) verter la solución obtenida en c) en un molde o recipiente que tiene una forma apropiada, para obtener la composición de gel estando el procedimiento caracterizado por

1) el calentamiento de la etapa b) se lleva a cabo inmediatamente después de la mezcla de los componentes y a una temperatura comprendida entre 90 ºC y 150 ºC, en un recipiente que se encuentra cerrado, presurizado o equipado con un condensador;

2) en la etapa c), se deja enfriar la mezcla hasta una temperatura comprendida entre 60 ºC y 100 ºC, y

3) se obtiene una composición de gel que comprende entre el 97,5 % y el 70 % de componente líquido volátil activo y entre el 2,5 % y el 30 % de elastómero termoplástico de poliéter-éster-amida de fórmula (I), estando los porcentajes definidos en peso, con respecto al peso total de la composición de gel.

Geles para dispensar materiales volátiles activos

Campo técnico

La presente invención se refiere al campo de la perfumería y de manera más precisa se refiere a un procedimiento para la fabricación de una composición, estando esta última destinada a dispensar un componente activo volátil en el espacio circundante. La composición de gel obtenida comprende un componente líquido volátil y un elastómero de termoplástico de poliéter-éster-amida (PEEA) .

Técnica anterior Los dispensadores de material volátil activo, tales como los ambientadores, son productos de consumo usados comúnmente en la vida diaria y se conocen diferentes tipos de los mismos. No obstante, la mayoría de los dispositivos contienen una cantidad limitada de componente volátil activo y por tanto la masa total de vehículo requerido para suministrar el nivel apropiado de componente volátil activo, por ejemplo, un perfume, es relativamente elevada. Ejemplos de productos conocidos incluyen dispositivos de hidrogel, o dispositivos de tipo mecha, que contienen, en general, únicamente hasta el 15 % de componente activo volátil, en relación con el peso total del dispositivo.

Por tanto, existe una necesidad de desarrollar dispositivos capaces de incorporar grandes cantidades de componente volátil activo y suministrar éste último durante un período de tiempo prolongado al tiempo que emplean pequeñas cantidades de vehículo tales como resinas, soporte de dichas resinas y/o envasado.

Se han propuesto pocas soluciones para el problema anteriormente mencionado, pero ninguna es completamente satisfactoria.

En este contexto, se puede citar como técnica anterior, la patente de EE.UU. Nº. 4.734.278 que describe cuerpos conformados que emiten perfume preparados por medio de un procedimiento que incluye una etapa de acuerdo con la cual se calienta una mezcla de una composición volátil entre 180 y 220 ºC, tal como un perfume, con una resina poliamídica termoplástica de tipo poliéster-éster-amida de fórmula en la que PA representa el resto de poliamida y PE representa el resto de poliéter y el índice n es un número entero que designa el múltiplo del patrón recurrente, y se conforma para dar lugar a la forma deseada vertiéndola de manera inmediata en el interior de un molde y dejan que la composición se enfríe hasta temperatura ambiente. Se reivindica que los productos obtenidos por medio de este procedimiento son capaces de contener hasta el 60 % en peso de la sustancia volátil.

El procedimiento de preparación de estos cuerpos emisores conocidos, que implica calentar hasta una temperatura elevada, en un entorno de atmósfera abierta, la mezcla de perfume y resina, presenta la desventaja de favorecer la evaporación de los ingredientes volátiles de la composición de perfume de manera no uniforme, y da lugar a una pérdida sustancial de la sustancia volátil hacia la atmósfera durante la preparación de gel, así como a la alteración del carácter del perfume original, debido a que preferentemente se evaporan los ingredientes de baja volatilidad de la composición de perfume original.

El documento de EE.UU. 5.539.034 por otra parte, describe composiciones que presentan una acción desodorante, preparados por medio de un procedimiento en el que se deja en remojo una mezcla de resina de fórmula (I) , ácido undecilénico y metanol durante 24 horas antes del calentamiento. El objetivo de este procedimiento de la técnica anterior es rebajar la temperatura de fusión de la resina mediante la adición de metanol. El metanol se puede evaporar de manera que el ácido undecilénico se incorpore en una cantidad de hasta el 85 % en el gel final. Aunque este procedimiento de la técnica anterior puede proporcionar resultados razonables con un material relativamente pesado tal como ácido undecilénico, debido a que el riesgo de evaporación de éste último tras la separación de metanol no es dramático, con los perfumes comunes que presentan ingredientes de baja volatilidad, éste último se evapora junto con el metanol, de manera que el gel perfumado resultante presentará de nuevo un carácter de olor diferente del correspondiente al perfume original mezclado con la resina. Además, también puede ocurrir la evaporación del perfume, debido a que el recipiente está abierto a la atmósfera circundante como queda evidenciado por el hecho de que el metanol se evapora completamente durante el calentamiento. Además, este procedimiento es bastante complejo, costoso y duradero.

En el documento WO 00/24434 se divulga una composición de gel sólido que contiene hasta el 90 % de perfume, un polímero funcionalizado tal como poliisopreno o polibutadienomaleinizado, y un agente de reticulación de funcionalidad complementaria tal como polioxialquilendiamina.

No obstante, dicha composición presenta el inconveniente de imponer algunas limitaciones a la composición de perfume, ya que algunos ingredientes de perfume tales como ésteres, aldehídos y alcoholes pueden reaccionar con el polímero funcionalizado y/o el agente de reticulación y de este modo alterar la fragancia del perfume y las propiedades de liberación del polímero. Además, la preparación y el uso de dicho gel son tales que resulta preferible asociar el último con el soporte, y por tanto la cantidad de perfume, con respecto a la cantidad de vehículo, se encuentra limitada.

En el documento WO 97/26020 (FR 2 743 566) se menciona la posibilidad de disponer de una composición que contiene hasta el 95 % de perfume, junto con un polímero de tipo poliéter-éster-amida. No obstante, los procedimientos de preparación de la composición que se describen en dicha patente, es decir, los procedimientos de "mezca madre" o de "ranura", no hacen posible obtener una composición uniforme que contenga más del 55 % de perfume, a pesar de las reivindicaciones de los inventores. De hecho los inventores han descubierto que cuando se usa el procedimiento de "ranura", que se describe en dicha solicitud de patente, junto con cantidades elevadas de perfume (por ejemplo más del 60 %) , el polímero de poliéter-éster-amida no es capaz de atrapar la totalidad del perfume y de este modo los productos resultante son mezclas de resinas hinchadas de que se empapan en el exceso de perfume. El otro procedimiento de fabricación descrito en dicha solicitud, concretamente el procedimiento de "mezcla madre", que consiste en la extrusión de los gránulos obtenidos por medio del procedimiento de "ranura", permite incluso cantidades de perfume incluso menores. En otras palabras, a pesar de la reivindicación de que la composición conocida contiene hasta el 95 % de perfume, el contenido del documento WO 97/26020 no permite de hecho a una persona experta en la técnica producir composiciones que contengan más del 55 % de perfume. Además, las composiciones obtenidas de acuerdo con el documento WO 97/26020, a menos que contengan pequeñas cantidades de perfume, no son auto-portantes y por tanto requieren el uso de un envase particular, limitando de este modo la posibilidad de reducir la cantidad de vehículo.

Por tanto, con el fin de limitar la masa total de dispensador de material volátil, al tiempo que se mantiene una elevada eficacia de la fragancia suministrando una difusión de fragancia prolongada al entorno circundante, todavía existe necesidad de procedimientos que permiten la preparación de una composición que sea sólida, auto-portante, capaz de atrapar por completo cantidades elevadas de sustancias volátiles activas y de imponer una restricción mínima sobre la elección de la composición volátil a usar.

Descripción de la invención La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento para la fabricación de una composición de gel, de preparación simple y que es auto-portante a temperatura ambiente, por ejemplo un sólido de tipo caucho. Dicha composición de gel es capaz de incorporar cantidades elevadas de una sustancia volátil activa, es decir, hasta el 97, 5 % de la composición total, y de dispensar esta última en los alrededores. Por "sustancia volátil activa" se entiende en el presente documento un ingrediente, una sustancia o composición capaz de aportar un beneficio o un efecto sobre el entorno circundante, y en un efecto de perfume, repelente o atrayente de insectos, insecticida, antibacteriano o fúngico.

Por consiguiente, el objeto de la presente invención es un procedimiento para la fabricación de una composición de gel que consiste en las etapas siguientes:

a) mezclar los siguientes ingredientes:

i) un componente líquido volátil activo; ii) un elastómero... [Seguir leyendo]

1. Un procedimiento de fabricación de una composición de gel que consiste en las etapas siguientes: a) mezclar los siguientes ingredientes:

i) un componente líquido volátil activo; ii) un elastómero termoplástico de poliéter-éster-amida de fórmula en la que PA representa el resto de poliamida y PE representa el resto de poliéter y el índice n representa un número entero que designa el múltiplo del patrón recurrente; iii) de manera opcional un antioxidante, un inhibidor-UV, un colorante soluble en aceite, un disolvente y/o un agente de generación de amargor;

b) calentar, en un recipiente, la mezcla obtenida en la etapa a) ; c) una vez que el polímero se ha disuelto por completo, permitir que la solución se enfríe; y d) verter la solución obtenida en c) en un molde o recipiente que tiene una forma apropiada, para obtener la composición de gel estando el procedimiento caracterizado por 1) el calentamiento de la etapa b) se lleva a cabo inmediatamente después de la mezcla de los componentes y a una temperatura comprendida entre 90 ºC y 150 ºC, en un recipiente que se encuentra cerrado, presurizado o equipado con un condensador; 2) en la etapa c) , se deja enfriar la mezcla hasta una temperatura comprendida entre 60 ºC y 100 ºC, y 3) se obtiene una composición de gel que comprende entre el 97, 5 % y el 70 % de componente líquido volátil activo y entre el 2, 5 % y el 30 % de elastómero termoplástico de poliéter-éster-amida de fórmula (I) , estando los porcentajes definidos en peso, con respecto al peso total de la composición de gel.

2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicho componente de líquido volátil activo es un perfume, un agente desodorante o un agente de desinfección o un repelente para insectos.

3. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque dicho componente de líquido volátil activo es un perfume.

4. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición de gel obtenida comprende entre el 80 % y el 96 % del componente líquido volátil activo, estando los porcentajes referidos al peso total de la composición.

5. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque se usa un elastómero de fórmula (I) que tiene un punto de fusión comprendido entre 170 ºC y 100 ºC.

6. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque se usa un elastómero de fórmula (I) que tiene una dureza Shore A comprendida entre 60 A y 92 A.

7. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque se usa un elastómero de fórmula (I) que tiene una dureza de Shore A de entre 70 A y 85 A.

8. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la composición de gel obtenida comprende entre el 4 y el 20 % de elastómero de fórmula (I) , con respecto al peso de la composición de gel.

9. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el compuesto antioxidante usado es una amina impedida estéricamente o un derivado de hidroxiareno alquilado.

10. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el colorante usado es un derivado de las familias de antraquinona, metinos, azo, triarilmetano, trifenilmetano, azina, aminocetona, espiroaxina, tioxantano, ftalocianina, perileno, benzopirano o perinona.

11. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente de generación de amargor usado es alcohol isopropílico, etilmetil cetona, metil n-butil cetona o una sal de denatonio.