EMULSIÓN DE ACEITE EN AGUA O DE AGUA EN ACEITE, LÍQUIDA Y ESTABLE, A BASE DE ACEITES VEGETALES O MINERALES.

Emulsión de aceite en agua o de agua en aceite, líquida y estable, a base de aceites vegetales o minerales. Campo de la invención La presente invención se refiere a unas emulsiones acuosas estables y fluidas de uno o de varios aceites vegetales brutos (es decir unos aceites vegetales purificados, no modificados químicamente) y/o de uno o de varios aceites minerales previamente refinados o hidro-tratados. La presente invención se refiere asimismo al procedimiento de fabricación de las emulsiones mencionadas anteriormente. La presente invención se refiere asimismo al uso de estas emulsiones fluidas y estables a base de uno o varios aceites vegetales brutos y/o aceites minerales refinados o hidro-tratados, para el desencofrado y desmoldeo de piezas de hormigón, de arcilla, de cerámica, de caucho o incluso de plástico. Estado de la técnica Por definición, una emulsión es una mezcla de dos sustancias no miscibles que pueden ponerse en emulsión según diferentes formulaciones y diferentes técnicas de producción. Cada sustancia se denomina fase. En una emulsión, la fase en forma de microgotitas es la fase discontinua, mientras que la fase que rodea las microgotitas se denomina fase continua. Así, una emulsión de agua en aceite (W/O) está compuesta por una fase discontinua acuosa dispersada en una fase continua oleosa y a la inversa, una emulsión de aceite en agua (O/W) está compuesta por una fase discontinua oleosa dispersada en una fase continua acuosa. Debido a la incompatibilidad química de las dos fases, así como por su diferencia de densidad (la fase oleosa es más ligera que el agua), es necesario hacer la emulsión estable en el tiempo. La formación de la emulsión y su estabilidad dependen de las leyes termodinámicas. En particular, se conoce que la reducción del diámetro de las gotitas es un factor favorable a la estabilidad. Esta reducción del diámetro necesita por el contrario energía. El modo de fabricación de las emulsiones es, por lo tanto, un parámetro importante. En general, para ello se utilizan unos agitadores con un considerable índice de cizallamiento o unos homogeneizadores de alta presión. Para reducir la energía de creación de la interfaz O/W o W/O, se utilizan también unos tensioactivos o unos emulsionantes que permiten la disminución de esta energía interfacial. Sin embargo, a pesar del uso de emulsionantes, ocurre que las emulsiones W/O o O/W obtenidas carecen de estabilidad. Esta falta de estabilidad se traduce en la aparición de un fenómeno de separación entre las fases. Existen, en efecto, tres principales mecanismos de desestabilización: el descremado que corresponde a la subida de la fase menos densa; la coalescencia que corresponde a la ruptura de la película de tensioactivos que separan dos gotitas, y la floculación que corresponde a la agregación de varias gotitas. Para evitar estos fenómenos no deseados, es a menudo necesario en algunas emulsiones recurrir a unos agentes espesantes. Estos agentes espesantes son en efecto aptos para limitar e incluso detener el movimiento interno de las gotitas en la fase continua. Sin embargo, esta adición de espesantes limita las formas galénicas posibles de los productos cosméticos y excluye particularmente las composiciones muy fluidas. Para obtener unas emulsiones O/W finas, fluidas y estables, se han descrito como estabilizantes, particularmente en el documento EP 0 864 320, unos polímeros iónicos (catiónicos o aniónicos) de tipo copolímero de ftalatosulfoisoftalato-glicol comercializado bajo la marca Eastman AQ Polymer ® de Eastman chemical. El documento WO 1995 031898 describe unas composiciones pesticidas concentradas que se pueden utilizar en agricultura y destinadas a ser emulsionadas con agua justo antes del uso. Con el fin de viscosificar la fórmula final, se añaden unos derivados silícicos, tales como sílices coloidales precipitadas o pirogenadas. Como agente espesante anexo, se mencionan productos conocidos por el experto en la materia, tales como derivados minerales como los silicatos (atapulgita, bentonitas, etc.), aluminosilicatos de magnesio, derivados orgánicos como los derivados celulósicos (éteres celulosa, carboximetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa, etc.) o incluso polímeros como las gomas arábigas o de xantana. Así, este documento propone mezclar el compuesto oleoso con agua justo antes de su uso. Para las cremas o leches cosméticas, el documento EP 0 737 508 propone como estabilizantes unas emulsiones de compuestos hidro-fluoro-carbonados de tipo hexanoato de 2-F-octil etilo. Para las formas galénicas en los campos cosmético y farmacéutico, el documento EP 0 711 539 propone como estabilizantes unas emulsiones O/W, sales de derivados del ácido salicílico tales como el ácido n-octanoil-5- 2 E09306024 30-11-2011   salicílico. En el campo de la construcción, de la ingeniería civil, se utilizan unos agentes de desmoldeado de hormigón para facilitar el desencofrado después del fraguado del hormigón. Las composiciones convencionales se realizan o bien a partir de derivados petrolíferos aromáticos (gas-oil), o bien a partir de aceites de reciclado con disolvente para disminuir la viscosidad y facilitar su aplicación (para tiempo frío particularmente) por pulverización. El uso de dichos compuestos no biodegradables y tóxicos conduce en general a un riesgo sanitario elevado para los obreros de la construcción que deben pulverizar el producto, así como a una contaminación medioambiental. Con el fin de disminuir la viscosidad de estos compuestos y fluidificarlos, se ha propuesto utilizar unos aceites vegetales puros o modificados con disolvente. A pesar de una biodegradabilidad mejorada, estos nuevos agentes de desmoldeado a base de aceites vegetales con disolvente son inflamables y tóxicos debido a la presencia de su disolvente. Además, al nivel del aspecto del paramento de hormigón después del desmoldeado, siguen existiendo defectos de burbujas y de heterogeneidades superficiales. El documento EP 1 900 702 describe una composición de desmoldeado biodegradable que contiene una emulsión acuosa de un aceite mineral o derivados ésteres. La emulsión comprende un ácido orgánico, un agente tensioactivo éster, tales como los monoglicéridos de ácidos alcanoicos inferiores, otro éster de polietilenglicol, un ácido oleico, y un agente tensioactivo éter. La composición comprende asimismo sílice coiloidal, siendo ésta el óxido de silicio en un estado coloidal. Tal como se ha mencionado anteriormente, los ensayos anteriores de realización de emulsiones de aceite vegetales puros tales como la colza o la soja, a partir de diferentes sistemas emulsionantes, de agentes espesantes o también de estabilizantes clásicos de tipo orgánico (goma de xantana, etc.) o minerales (sílices, bentonitas, etc.), demostraron ser insuficientes cuando el objetivo pretendido era la obtención de emulsiones fluidas, de baja viscosidad y con una estabilidad de almacenamiento de 6 meses a 1 año. Además, para cada tipo de aceite vegetal (colza, soja, etc.), debido a su composición química diferente (porcentajes de ácidos grasos oleico, linoleico, palmítico variables), se ha necesitado modificar para cada formulación los sistemas emulsionantes, así como la selección del agente espesante. Estas dificultades han llevado a numerosos fabricantes de agentes de desmoldeado de hormigón a renunciar a desarrollar las emulsiones O/W o W/O de baja viscosidad y listas para el uso a partir de los aceites vegetales. El documento EP 1 785 250 describe una dispersión acuosa destinada en particular al moldeado de poliuretano que comprende agua, emulsionantes aniónicos o no iónicos (0,1 a 10%), un agente antiaglomerante (0,5 a 40%) seleccionado de entre: los jabones, los aceites, las ceras y las siliconas, y talco o mica (0,1 a 10%). El documento WO 02/16096 describe un agente de desmoldeado que comprende unos jabones de aminas de ácidos orgánicos, unos emulsionantes no iónicos ("sorbitan monooleate") y unos filosilicatos (talco Mg3Si4O10(OH)2; poligorskita: Mg5Si8O20(HO)2(OH2)4·4H2O; o unas arcillas del grupo de las esmectitas) en una fase acuosa desmineralizada. Se prefieren los filosilicatos que comprenden silicato de magnesio y/o de aluminio. Las publicaciones científicas «smectite as colloidal stabilizers of emulsions I» y «smectite as colloidal stabilizers of emulsions II» de G. Lagaly describen unas esmectitas utilizadas como estabilizante de emulsiones que comprende tensioactivos, tals como unos tensioactivos no iónicos. En particular, la segunda publicación describe unas emulsiones de aceite en agua preparadas dispersando una fase acuosa que comprende bentonitas (Al2O34SiO2H2O), unas montmorillonitas (Na,Ca)0,33(Al,Mg)2Si4O10(OH)2.nH2O) o unas hectoritas (Na0,3(Mg,Li)3Si4O10(F,OH)2) en aceite de parafina que comprende unos emulsionantes. En conclusión, el estado... [Seguir leyendo]

1. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) compuesta por una fase oleosa que comprende uno o varios aceites de origen vegetal y/o mineral y/o de síntesis, al menos un tensioactivo emulsionante no iónico y/o aniónico, y una fase acuosa que comprende agua, comprendiendo la fase acuosa por lo menos un filosilicato, de manera que se obtenga una emulsión fluida y estable en el tiempo, caracterizada porque el filosilicato corresponde a la fórmula siguiente: Na + 0,7(Si8Mg5,5Li0,3)O20(OH)4] -07 2. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según la reivindicación 1, en la que el o los aceites vegetales y/o minerales son brutos o purificados y no modificados químicamente. 3. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que el agua de la fase acuosa está desionizada o suavizada. 4. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que el tensioactivo emulsionante no iónico y/o aniónico es líquido a temperatura ambiente, biodegradable y realizado sobre una base vegetal. 5. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según la reivindicación 4, en la que el tensioactivo emulsionante no iónico se selecciona de entre un alcohol graso etoxilado, un éster de ácidos grasos y polioles, un éster de sorbitán, un éster de sorbitán polietoxilado, un aceite de ricino etoxilado, un alcohol graso alcoxilado, un alquilpoliglucósido, un surfactante polimérico, y el tensioactivo emulsionante aniónico se selecciona de entre una sal alcalina de ácidos grasos y resínicos, un alquilarilsulfonato, un alquilsulfosuccinato, un alquilsulfato, un alquiletersulfato, una amida de etersulfato, un derivado dodecilbenceno sulfónico. 6. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que, con respecto al peso total de la emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W), el o los aceites representan, en peso, de 10% a 80%, el tensioactivo emulsionante representa, en peso, de 0,5% a 20%, el agua representa, en peso, de 10% a 90% y el filosilicato representa, en peso, de 0,01% a 20%. 7. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según la reivindicación 6, en la que, con respecto al peso total de la emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W), el o los aceites representan, en peso, de 20% a 40%, el tensioactivo emulsionante representa, en peso, de 2% a 8%, el agua representa, en peso, de 30% a 80% y el filosilicato representa, en peso, de 0,1% a 5%. 8. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la fase oleosa comprende por lo menos un adyuvante oleófilo. 9. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la fase acuosa comprende por lo menos un adyuvante hidrófilo. 10. Emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que: - el aceite de origen vegetal se selecciona de entre el aceite de colza, de soja, de girasol, de oliva, de palma, de cacahuete, de jojoba, de copra, o una de sus mezclas; - el aceite de origen mineral se selecciona de entre la parafina, la isoparafina, el nafténico hidrotratado, el poliisobuteno, o una de sus mezclas; - el aceite de síntesis se selecciona de entre los ésteres de ácidos grasos como el éster metílico de soja o de colza, o una de sus mezclas. 11. Concentrado de una emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) que comprende por lo menos uno o varios aceites de origen vegetal y/o mineral y/o de síntesis y un tensioactivo emulsionante no iónico y/o aniónico, y un filosilicato de fórmula Na + 0,7[Si8Mg5,5Li0,3)O20(OH)4] -07 previamente disuelto en un mínimo de agua con el fin de obtener un gel o un sol fluido, caracterizado porque su dilución permite obtener una emulsión W/O o O/W según la reivindicación 1. 12. Uso de una emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones 1 a 10, como agente de desmoldeado y/o de desencofrado. 13. Uso según la reivindicación 12 de la emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) para desmoldear y/o desencofrar unas piezas de hormigón. 9 E09306024 30-11-2011   14. Procedimiento de preparación de una emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende las etapas que consisten en: (i) preparar la fase oleosa mezclando los compuestos que entran en la fase oleosa como al menos uno o varios aceites de origen vegetal y/o mineral y/o de síntesis, y un tensioactivo emulsionante no iónico y/o aniónico, (ii) preparar la fase acuosa mezclando los compuestos que entran en la fase acuosa como al menos el agua y el filosilicato, (iii) mezclar en continuo o discontinuo la fase oleosa y la fase acuosa en un dispersador. 15. Procedimiento de preparación de una emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según la reivindicación 14, en el que la mezcla de las fases se lleva a cabo a temperatura ambiente. 16. Procedimiento de preparación de una emulsión de agua en aceite (W/O) o de aceite en agua (O/W) según la reivindicación 15, en el que la mezcla de las fases se lleva a cabo en los alrededores de 20 a 25ºC. 17. Procedimiento de preparación de una emulsión de agua en aceite o de aceite en agua según la reivindicación 11, caracterizado porque comprende las etapas que consisten en: (i) disolver el filosilicato en un mínimo de agua, con el fin de obtener un gel o un sol fluido, (ii) mezclar por lo menos uno o varios aceites de origen vegetal y/o mineral y/o de síntesis y un tensioactivo emulsionante no iónico y/o aniónico de la fase oleosa, (iii) mezclar la mezcla obtenida en la etapa (i) con la obtenida en la etapa (ii). E09306024 30-11-2011   11 E09306024 30-11-2011   12 E09306024 30-11-2011   13 E09306024 30-11-2011