Elemento de unión para un amortiguador de vibraciones de una máquina para el tratamiento de la colada.

Elemento de unión (6) para un amortiguador de vibraciones (5),

previsto para fijar con amortiguación un recipiente de lavado (3) dispuesto en una carcasa (2) de una máquina para el tratamiento de la colada (1), con un tambor (4) apoyado tal que puede girar, atravesando el elemento de unión (6), cuando está alojado, un zócalo de fijación (7) del amortiguador de vibraciones (5), así como lengüetas (8, 9) dispuestas a ambos lados en el recipiente de lavado (3) y provocando una expansión del elemento de unión (6), cuando está montado, una transmisión rígida de la fuerza entre el zócalo de fijación (7) y las lengüetas (8, 9), caracterizado porque el elemento de unión (6) está compuesto por un taco (11) configurado como cuerpo de manguito (10), incluyendo el cuerpo de manguito (10) en la sección una abertura elíptica para alojar el cuerpo de expansión (13), tal que las superficies interiores de las paredes están conformadas elípticamente, pudiendo insertarse allí un cuerpo de expansión (13) configurado como espiga (12) con sección elíptica (14), que además está configurada para provocar mediante un giro de al menos unos 90º de la espiga (12) en el cuerpo del manguito (10) un engrosamiento del cuerpo del manguito (10), con lo que tiene lugar la transmisión rígida de la fuerza entre el zócalo de fijación (7) y las lengüetas (8, 9).

Elemento de unión para un amortiguador de vibraciones de una máquina para el tratamiento de la colada.

La invención se refiere a un elemento de unión para un amortiguador de vibraciones, previsto para fijar con amortiguación un recipiente de lavado dispuesto en una carcasa de una máquina para el tratamiento de la colada, con un tambor apoyado tal que puede girar, atravesando el elemento de unión, cuando está alojado, un zócalo de fijación del amortiguador de vibraciones, así como lengüetas dispuestas a ambos lados en el recipiente de lavado y provocando una expansión del elemento de unión, cuando está montado, una transmisión rígida de la fuerza entre el zócalo de fijación y las lengüetas.

Los amortiguadores de vibraciones de grupos que vibran de máquinas automáticas para la colada tienen la tarea de amortiguar en su dirección de actuación el movimiento cuando hay un desequilibrio debido a la colada y evitar daños o el desplazamiento del aparato. No obstante los movimientos de torsión del recipiente de lavado alrededor del eje del tambor solamente se transmiten mediante el desplazamiento que ello implica del punto de fijación a los amortiguadores de vibraciones. Los puntos de fijación del amortiguador en el recipiente de lavado y en el punto de fijación del lado de la carcasa pueden transmitir también momentos de giro. En grupos de acero y cubetas del fondo la posibilidad de transmisión viene dada al estar la unión fuertemente atornillada, generando la misma mediante la fuerza de pretensado una unión en arrastre de fuerza. Esto no puede realizarse de esta manera en recipientes de lavado de plástico, ya que la fuerza necesaria dañaría el plástico y una distensión ocasionaría un rápido descenso del pretensado.

Para proporcionar un eje de giro la mayor amortiguación posible de las vibraciones, se da a conocer según el estado de la técnica en el documento DE 197 25 706 A1 un dispositivo de fijación en el que el elemento de fijación está compuesto por dos segmentos de manguito expansibles dispuestos transversalmente respecto al eje de giro. Los segmentos de manguito se ensanchan entonces mediante un elemento expansor esencialmente cilíndrico introducido en los mismos tal que los segmentos de manguito se arriostran en las zonas de pared del zócalo de fijación y así se genera el arrastre de fuerza. Al respecto están apoyados los segmentos de manguito a su vez en dos agujeros alineados entre sí de dos cubetas de los soportes de los cojinetes. Estas cubetas alojan entre sí los respectivos manguitos articulados. Aún cuando a consecuencia de la expansión del elemento de fijación resulta un cierto refuerzo del eje de giro, no puede utilizarse este manguito de expansión conocido para recipientes de lavado de plástico y en ellos en particular para las lengüetas conformadas en el recipiente de lavado de plástico.

Por el documento WO 2009/0063341 A1 se conoce un elemento de unión similar para fijar un amortiguador de vibraciones a la parte de la carcasa del lado del fondo de una máquina lavadora.

Ello es así debido a que la fijación de un amortiguador de fricción a un recipiente de lavado de plástico implica una complejidad especial, ya que especialmente las grandes fuerzas que tienen que transmitirse desde el recipiente de lavado al amortiguador repercuten a menudo negativamente sobre la estructura de la geometría de unión del recipiente de lavado. Las cargas cíclicas del plástico en las geometrías de unión favorecen la extensión de los agujeros para formar agujeros alargados. Esto da lugar a emisiones de ruidos y al fallo de la unión. También la evitación de una solución de arrastre de fuerza mediante una solución de arrastre de forma sólo es posible en determinadas condiciones. Esto exige un posicionado de todos los componentes de la unión entre sí, lo que implica un gasto en tiempo considerable durante el montaje.

Por ello procede desarrollar una solución para el problema que origine tanto un montaje rápido como también una unión segura, debiendo mantenerse reducidos los costes. El estado actual de la técnica soluciona el problema antes descrito mediante una unión en arrastre de fuerza. En esta unión se tensa un casquillo de acero alojado dentro de una goma amortiguadora mediante un tornillo y una tuerca. Una pieza de chapa doblada se aloja adicionalmente en la unión, para que las fuerzas que actúan se distribuyan entre superficies grandes. En la chapa ya está integrada la tuerca. El gran inconveniente de esta solución reside en que los costes necesarios para la pieza adicional de chapa a intercalar son extremadamente altos.

El documento DE 20 2006 013 666 U1 da a conocer un elemento de fijación configurado como cierre rápido, en el que un elemento con forma de hongo puede insertarse con su eje en un cuerpo de manguito. Para enclavar el elemento con forma de hongo incluye el mismo en su extremo conformaciones con forma de gancho, que al realizar el giro pueden desplazarse hasta un destalonado y con ello se evita un escape hacia fuera. Para el aseguramiento frente al giro está configurado el eje con una sección oval, manteniendo esta forma con los elementos de resorte correspondientes conformados dentro del manguito el eje en la posición de fijación preferente.

La invención se formula así el problema de proporcionar un elemento de unión para un amortiguador de vibraciones que evite los inconvenientes descritos, originando la unión por un lado un montaje sencillo y también una unión segura, manteniéndose por otro lado en particular reducidos los costes de una tal unión.

En el marco de la invención se resuelve este problema mediante un elemento de unión con las características de la reivindicación independiente 1. Ventajosas configuraciones mejoradas de la invención resultan de las siguientes reivindicaciones dependientes.

Las ventajas que pueden lograrse con la invención consisten en que a consecuencia de la configuración especial de una solución de taco y espiga para generar la unión han de utilizarse dos piezas, implicando estas piezas un montaje rápido y sencillo. Entonces funciona la unión tal que se realiza junto a una unión en arrastre de fuerza también una unión en arrastre de forma, con lo que las piezas llevadas a un estado de tensado proporcionan por un lado la necesaria transmisión de esfuerzos y además y como consecuencia del arrastre de forma que se realiza entre sí quedan aseguradas frente a un desprendimiento autónomo. La unión proporciona así una baja emisión de ruidos, pudiendo comprobarse la misma cuando el conjunto está montado visualmente en cuanto a si su asiento es correcto y reconociéndose así la posición asegurada.

En el marco de la invención esto se soluciona estando compuesto el elemento de unión por un cuerpo de manguito, en el que puede insertarse un cuerpo de expansión configurado como espiga con sección elíptica y realizándose mediante un giro de al menos unos 90º de la espiga en el cuerpo del manguito la transmisión de fuerza rígida. Entonces se provoca un engrosamiento del cuerpo del manguito, con lo que el cuerpo del manguito entonces se prensa o tensa dentro de los agujeros de alojamiento en las lengüetas en el recipiente de lavado y dentro del agujero en el zócalo de fijación del amortiguador. Esta configuración posibilita entonces que mediante un giro sencillo predeterminado de 90º de la espiga se provoque el tensado que permite transmitir la fuerza. Para ello se llevan los cuerpos conformados correspondientemente en forma elíptica a una unión de trabajo entre sí, con lo que el cuerpo del manguito queda tensado aquí contra las superficies del zócalo de fijación.

En el marco de la invención incluye el cuerpo del manguito además en sección una abertura elíptica para alojar el cuerpo de expansión, con lo que las superficies interiores de las paredes están conformadas elípticamente. Aquí pueden tener también las propias paredes, en vista de sección transversal, una forma elíptica.

Según una configuración especialmente ventajosa, se realiza aquí, además de la unión en arrastre de fuerza mediante taco y espiga en situación de montado, también una unión en arrastre de forma, que en particular provoca el aseguramiento frente al giro de la espiga y del taco, así como un aseguramiento frente a que se suelte autónomamente la unión. De esta manera queda asegurado que se evita un traqueteo de la unión soltándose por sí misma debido a las vibraciones que se presentan, ya que ambas partes, taco y espiga, se mantienen mediante una unión en arrastre de forma unidas con transmisión... [Seguir leyendo]

1. Elemento de unión (6) para un amortiguador de vibraciones (5) , previsto para fijar con amortiguación un recipiente de lavado (3) dispuesto en una carcasa (2) de una máquina para el tratamiento de la colada (1) , con un tambor (4) apoyado tal que puede girar, atravesando el elemento de unión (6) , cuando está alojado, un zócalo de fijación (7) del amortiguador de vibraciones (5) , así como lengüetas (8, 9) dispuestas a ambos lados en el recipiente de lavado (3) y provocando una expansión del elemento de unión (6) , cuando está montado, una transmisión rígida de la fuerza entre el zócalo de fijación (7) y las lengüetas (8, 9) ,

caracterizado porque el elemento de unión (6) está compuesto por un taco (11) configurado como cuerpo de manguito (10) , incluyendo el cuerpo de manguito (10) en la sección una abertura elíptica para alojar el cuerpo de expansión (13) , tal que las superficies interiores de las paredes están conformadas elípticamente, pudiendo insertarse allí un cuerpo de expansión (13) configurado como espiga (12) con sección elíptica (14) , que además está configurada para provocar mediante un giro de al menos unos 90º de la espiga (12) en el cuerpo del manguito (10) un engrosamiento del cuerpo del manguito (10) , con lo que tiene lugar la transmisión rígida de la fuerza entre el zócalo de fijación (7) y las lengüetas (8, 9) .

2. Elemento de unión según la reivindicación 1,

caracterizado porque el taco (11) y la espiga (12) en situación de montado forman, además de la unión en arrastre de fuerza, también una unión en arrastre de forma, que provoca un aseguramiento frente al giro de la espiga (12) en el taco (11) , así como un aseguramiento frente a que se suelten autónomamente las piezas de la unión, realizando el taco (11) una unión en arrastre de forma con las lengüetas (8, 9) .

3. Elemento de unión según la reivindicación 2,

caracterizado porque la unión en arrastre de forma está compuesta por un disco (15) conformado en el extremo libre de la espiga (12) , en el que están dispuestas guías de colisa (16, 17) con forma de hoz, que interactúan con espigas (19, 20) conformadas en el collar (18) del cuerpo del manguito.

4. Elemento de unión según la reivindicación 3,

caracterizado porque las guías de colisa (16, 17) están configuradas como enganches de apriete (21, 22) para formar un aseguramiento frente al giro.

5. Elemento de unión según la reivindicación 4,

caracterizado porque los enganches de retención (21, 22) están dispuestos en cada caso en el extremo en las guías de colisa (16, 17) que asumen una dimensión de arco de 90º .

6. Elemento de unión según la reivindicación 5,

caracterizado porque los enganches de apriete (16, 17) están formados por escotaduras con forma de sector circular en las paredes de colisa (23, 24) orientadas hacia fuera.

7. Elemento de unión según la reivindicación 6,

caracterizado porque en las paredes de colisa (25, 26) orientadas hacia el interior están conformados en los extremos respectivos topes (27, 28) para las espigas (19, 20) .

8. Elemento de unión según la reivindicación 7,

caracterizado porque los respectivos intersticios (29) que se extienden entre las paredes de colisa (23, 24) y (25, 26) están configurados estrechándose a lo largo de la dimensión del arco.

9. Elemento de unión según la reivindicación 8,

caracterizado porque al intersticio (29) le sigue un intersticio de expansión (30) para configurar una pared de colisa (23, 24) exterior elástica.

10. Elemento de unión según la reivindicación 3,

caracterizado porque en el eje de giro del disco (15) está dispuesto un receptáculo para la herramienta (31) para accionar la espiga (12) .

11. Elemento de unión según la reivindicación 2,

caracterizado porque para la espiga (12) está dispuesto en la zona del collar (18) del taco (11) el seguro frente a un escape autónomo de la espiga (12) hacia fuera del cuerpo del manguito.

12. Elemento de unión según la reivindicación 11,

caracterizado porque el seguro está compuesto por una protuberancia conformada en la pared de la espiga, que interactúa con un destalonado (33) en la pared interior del collar (18) .

13. Elemento de unión según la reivindicación 2,

caracterizado porque para el taco (11) en la zona del collar (18) está dispuesto el seguro frente al escape autónomo del taco (11) hacia fuera de la unión entre el zócalo de fijación (7) y las lengüetas (8, 9) .

14. Elemento de unión según la reivindicación 13,

caracterizado porque el seguro del collar (18) del taco (11) incluye una placa de tope (34) , en la que están conformadas dos retenciones de gancho (35, 36) , que cuando está montado el taco (11) agarran por detrás ranuras (37, 38) conformadas en la lengüeta (8, 9) .

15. Elemento de unión según la reivindicación 2,

caracterizado porque para el taco (11) en la zona del extremo libre están dispuestos uno o varios resaltes de retención (35a) para el aseguramiento frente a un escape autónomo del taco (11) hacia fuera de la unión entre el zócalo de fijación (7) y las lengüetas (8, 9) .

16. Elemento de unión según la reivindicación 15,

caracterizado porque la espiga (12) incluye en su extremo libre un engrosamiento (12a) con forma de hongo para un enclavamiento de la espiga (12) en el taco (11) , incluyendo el taco (11) en la superficie del lado frontal (11a) , alrededor de la abertura de inserción (11b) , una vía ascendente (40) con forma de arco con un borde de retención (40a) , que incluye para el apoyo y enclavamiento con la correspondiente escotadura (41) con forma de arco un disco (15) conformado en la clavija (12) .

17. Elemento de unión según la reivindicación 16,

caracterizado porque la vía (40) con forma de arco y la escotadura (41) con forma de arco están configuradas para realizar un enclavamiento de la espiga (12) tras un giro de aproximadamente un cuarto dentro del taco (11) .

18. Elemento de unión según la reivindicación 1,

caracterizado porque el taco (11) y la espiga (12) están fabricados a partir de respectivas piezas de plástico conformadas de una sola pieza.

19. Elemento de unión según la reivindicación 1,

caracterizado porque el taco (11) y la espiga (12) forman una unidad premontada, estando insertada la espiga (12) en el taco (11) , al menos parcialmente.