DISPOSITIVO MOTORIZADO DE LIMPIEZA DE AL MENOS UN CRISOL DE UNA INSTALACIÓN DE COBRESOLDADURA.

Dispositivo motorizado de limpieza de al menos un crisol de una instalación de cobresoldadura. La invención se refiere a un dispositivo de limpieza de al menos un crisol de una instalación de cobresoldadura. La invención se refiere más particularmente a un dispositivo de limpieza de al menos un crisol perteneciente a una instalación de cobresoldadura de componentes electrónicos en una tarjeta de circuito impreso, comprendiendo el crisol una cara superior horizontal cóncava que tiene por objeto contener un metal de aportación fundido que puede formar una capa superficial de compuesto intermetálico sobre la superficie del crisol, comprendiendo dicho dispositivo de limpieza al menos un primer cepillo metálico para eliminar la capa superficial de compuesto intermetálico durante la operación de cepillado del crisol. Se conocen ya crisoles de este tipo. Este tipo de crisol se utiliza particularmente en instalaciones automáticas de cobresoldadura a gran escala de patillas de componentes electrónicos sobre tarjetas de circuito impreso. También se conocen dispositivos de limpieza o de cepillado de circuitos impresos, como por ejemplo los descritos en el documento US 2007/0017088. La cobresoldadura de los componentes electrónicos sobre tarjetas de circuito impreso se realiza con un metal de aportación fundido que se calienta a una temperatura de cobresoldadura inferior a 450 ºC, por ejemplo entre 310 ºC y 325 ºC. Este tipo de cobresoldadura también se denomina soldadura blanda o soldering en inglés. Se acostumbra a fabricar este tipo de crisoles con acero. El metal de aportación fundido generalmente está constituido por una aleación que contiene estaño (Sn). El metal de aportación fundido está contenido dentro del crisol, directamente en contacto con su superficie superior de acero. El estado de la superficie de la cara superior cóncava del crisol debe presentar una soldabilidad adaptada a las operaciones de cobresoldadura. Particularmente, la cara superior cóncava debe presentar una rugosidad muy leve. Si la soldabilidad de la cara superior cóncava del crisol es insuficiente, la cobresoldadura obtenida al final de la operación de cobresoldadura corre el riesgo de ser defectuosa. Ahora bien, se ha constatado que a la temperatura de cobresoldadura, el estaño (Sn) que se introduce en la composición de la aleación metálica de aportación reacciona con el hierro del acero. Se forma entonces una capa superficial rugosa de compuesto intermetálico de estaño (Sn) y de hierro (FexSny) que recubre la superficie del crisol. El espesor de esta capa crece muy rápidamente. Cuando esta capa rugosa es demasiado espesa, la soldabilidad del crisol se degrada, lo que afecta a la calidad de las cobresoldaduras realizadas posteriormente. Para resolver este problema, se acostumbra a interrumpir la operación de cobresoldadura para efectuar la limpieza regular de los crisoles para mantener la calidad de la cobresoldadura a un nivel aceptable. El procedimiento de limpieza consiste en utilizar un cepillo metálico manual y un producto de limpieza basado en alcohol. Un operario utiliza el cepillo para limpiar cada crisol para eliminar la capa de compuesto intermetálica. La operación de limpieza se repite individualmente para cada crisol. Sin embargo, la limpieza manual no siempre es uniforme y depende mucho de la persona que la realice. De hecho, es posible que la persona se olvide de limpiar un crisol. Además los crisoles tampoco se limpian de forma homogénea. Además, el operario encargado de limpiar el crisol se expone al polvo del compuesto intermetálico resultante del cepillado. Adicionalmente, el operario también se expone al riesgo de proyecciones o emanaciones del producto de limpieza. Así pues, este producto de limpieza presenta un peligro potencial para la salud el operario. Por otra parte, este tipo de procedimiento de limpieza manual es lento y costoso. Para resolver estos problemas en particular, la invención propone un dispositivo de limpieza del tipo descrito anteriormente, caracterizado porque el primer cepillo es un cepillo cilíndrico que está montado en rotación alrededor de un eje transversal en un chasis, y porque, para automatizar la operación de cepillado, un motor acciona el primer cepillo en rotación. De acuerdo con otras características de la invención: - el chasis comprende una cubierta superior que puede proteger al operario de las proyecciones de polvo durante la operación de cepillado; 2   - el dispositivo de limpieza comprende un aspirador que se coloca junto al primer cepillo para aspirar el polvo que pueda producirse durante la operación de cepillado; - un carro móvil soporta el chasis, según una dirección longitudinal, para permitir el paso de atrás hacia adelante del primer cepillo encima de la cara cóncava del crisol; - el dispositivo de limpieza comprende medios para aplicar automáticamente un producto de limpieza sobre la cara cóncava del crisol antes del paso del primer cepillo; - el dispositivo de limpieza comprende una esponja transversal que se coloca longitudinalmente delante del primer cepillo y que tiene por objeto impregnarse con el producto de limpieza; - el dispositivo de limpieza comprende un segundo cepillo trasero metálico, cilíndrico que está montado en rotación, paralelamente al primer cepillo delantero y que acciona un motor en rotación; - el segundo cepillo gira en sentido contrario al sentido de rotación del primer cepillo; - un motor común acciona en rotación al primer y segundo cepillo; - la instalación de cobresoldadura comprende una pluralidad de crisoles que se colocan sensiblemente en un mismo plano horizontal, teniendo el primer cepillo una anchura adaptada para limpiar todos los crisoles de una sola pasada. Otras características y ventajas de la invención aparecerán durante la lectura de la siguiente descripción detallada, para cuya comprensión se remitirá a los dibujos adjuntos, entre los cuales: - la figura 1 es una vista esquemática en corte vertical que representa una instalación automática de cobresoldadura a gran escala de componentes electrónicos sobre tarjetas de circuito impreso entre dos operaciones de cobresoldadura; - la figura 2 es una vista en corte vertical que representa un crisol de la instalación de cobresoldadura; - la figura 3 es una vista despiezada en perspectiva que representa un dispositivo de limpieza de crisoles motorizado de la instalación de cobresoldadura que se realiza de acuerdo con las enseñanzas de la invención; - la figura 4 es una vista lateral que representa el dispositivo de limpieza de la figura 3; - la figura 5 es una vista trasera que representa el dispositivo de limpieza de la figura 3; - la figura 6 es una vista lateral que representa el dispositivo de limpieza de la figura 3 durante una primera etapa de aplicación de un producto de limpieza sobre un crisol; - la figura 7 es una vista similar a la de la figura 6 que representa el dispositivo de limpieza durante una segunda etapa de cepillado del crisol. Para el resto de la descripción, se adoptarán, de manera no limitativa, orientaciones longitudinal, vertical y transversal, indicadas por el triedro L, V, T de la figura 3. La dirección longitudinal se dirige de atrás hacia adelante. Para el resto de la descripción, los mismos números de referencia indicarán elementos idénticos, análogos o similares. En la figura 1 se representa una instalación 10 automática de cobresoldadura a gran escala de componentes electrónicos 12 sobre tarjetas horizontales de circuito impreso 14, de las cuales sólo se representa una. Cada componente electrónico 12 comprende al menos de una patilla 16 vertical metálica de fijación sobre la tarjeta de circuito impreso 14. La patilla 16 metálica de fijación también tiene por objeto formar un contacto eléctrico con el circuito impreso. Cada patilla 16 se introduce en su correspondiente orificio 18 de paso de fijación realizado en la tarjeta de circuito impreso 14. De esta forma, cuando los componentes electrónicos 12 se colocan sobre la tarjeta de circuito impreso 14, un tramo del extremo inferior libre 20 de las patillas 16 sobresale por debajo de la tarjeta de circuito impreso 14. Tal y como se representa en la figura 1, la tarjeta de circuito impreso 14, sobre la que se han colocado los componentes electrónicos 12, se apoya sobre un soporte 22 superior horizontal de la instalación 10 de cobresoldadura que comprende oquedades 24 dispuestas de forma que coincidan con las patillas 16 de fijación. 3   La instalación 10 de cobresoldadura también comprende un recipiente 26 inferior que comprende una abertura 28 superior que se coloca por debajo y a la derecha del soporte 22. El recipiente 26 contiene un baño de metal de aportación 30 fundido. El metal de aportación 30 está constituido, más concretamente, por una aleación metálica de estaño (Sn) y plomo (Pb) sensiblemente... [Seguir leyendo]

1. Instalación (10) de cobresoldadura de componentes electrónicos (12) sobre una tarjeta de circuito impreso (14), que comprende al menos un crisol (42) que comprende una cara superior horizontal cóncava (40) que tiene por objeto contener un metal de aportación fundido (30) que puede formar una capa superficial (46) de compuesto intermetálico sobre la superficie (40, 44) del crisol (42); comprendiendo dicha instalación un dispositivo (48) de limpieza de al menos un crisol (42); comprendiendo dicha instalación un dispositivo (48) de limpieza de al menos un crisol (42); comprendiendo dicho dispositivo (48) de limpieza al menos un primer cepillo (58) metálico para eliminar la capa superficial (46) de compuesto intermetálico durante una operación de cepillado de la superficie (40, 44) del crisol (42); caracterizada porque el primer cepillo (58) es un cepillo cilíndrico que está montado en rotación alrededor de un eje transversal (A) en un chasis (50), y porque, para automatizar la operación de cepillado, un motor (64) acciona el primer cepillo (58) en rotación. 2. Instalación (10) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque el chasis (50) comprende una cubierta (75) superior. 3. Instalación (10) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque el dispositivo (48) de limpieza comprende un aspirador que está dispuesto junto al primer cepillo (58) para aspirar el polvo que puede producirse por la operación de cepillado. 4. Instalación (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el chasis (50) está incluido en un carro (90) móvil según una dirección longitudinal para permitir el paso desde atrás hacia adelante del primer cepillo (58) por encima de la cara cóncava (40) del crisol (42). 5. Instalación (10) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque el dispositivo (48) de limpieza comprende medios (84, 88) para aplicar automáticamente un producto de limpieza sobre la superficie (40, 44) del crisol (42) antes del paso del primer cepillo (58). 6. Instalación (10) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque el dispositivo (48) de limpieza comprende una esponja (84) transversal que está dispuesta longitudinalmente delante del primer cepillo (58) y que está destinada a impregnarse con el producto de limpieza. 7. Instalación (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el dispositivo (48) de limpieza comprende un segundo cepillo (60) trasero metálico cilíndrico que está montado en rotación en paralelo al primer cepillo (58) delantero y que está accionado en rotación por un motor (64). 8. Instalación (10) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque el segundo cepillo (60) gira en sentido contrario al sentido de rotación del primer cepillo (58). 9. Instalación (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizada porque un motor (64) común acciona el primer cepillo (58) y el segundo cepillo (60). 10. Instalación (10) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, caracterizada porque la instalación (10) de cobresoldadura comprende una pluralidad de crisoles (42) que están dispuestos sensiblemente en un mismo plano horizontal, y porque el primer cepillo (58) tiene una anchura adaptada para limpiar todos los crisoles (42) de una sola pasada. 7   8   9