TAMIZ DE FORMACIÓN.

Tamiz de formación (1, 21) para la deshidratación de una cinta de papel en el campo de la formación de hojas de una máquina de fabricación de papel,

con una cinta de soporte textil (2, 22) de un tejido, banda de eslabones de alambre y/o tejido de punto, sobre cuyo lado del papel (3, 23), previsto para la formación de la cinta de papel, se colocan distanciados, al menos en parte, unos hilos transversales (15, 45) que se extienden transversalmente a la dirección de avance (flechas A, C) prevista y que están fijados sin integración con la cinta de soporte (2, 22) en ella, de manera que los hilos transversales (15, 45) dejan libres entre sí unas superficies de deshidratación, que son continuas en la dirección longitudinal de la extensión de los hilos transversales (15, 45) y en su plano, caracterizado por las siguientes características: a) los hilos transversales (15, 45) tienen en la proyección perpendicularmente al plano de la cinta de soporte (2, 22) una anchura (B) de máximo 0,49 mm; b) los hilos transversales (15, 45) cubren toda la superficie de la cinta de soporte (2, 22) en la proyección perpendicularmente a su plano al menos hasta el 50 %

La invención se refiere a un tamiz de formación para la deshidratación de una cinta de papel en el campo de la formación de hojas de una máquina de fabricación de papel, con una cinta de soporte de un tejido, banda de eslabones de alambre y/o tejido de punto, sobre cuyo lado del papel, destinado para la formación de la cinta de papel, se colocan distanciados, al menos en parte, unos hilos transversales que se extienden transversalmente a la dirección de avance prevista y que están fijados sin integración con la cinta de soporte en ella, de manera que los hilos transversales dejan libres entre sí unas superficies de deshidratación, que son continuas en su plano en la dirección longitudinal de la extensión de los hilos transversales.

Los tamices de formación se emplean en el campo de la formación de hojas de una máquina de fabricación de papel. Se trata de varias bandas sin fin de 10 metros de largo y de varios metros de ancho, que son guiadas son rodillos, de tal manera que en el lado del papel configurar esencialmente superficies planas. Sobre esta superficie se aplica una pasta de fibras en el caso de un tamiz largo o en el caso de un formador de doble tamiz se inyecta una pasta de fibras entre los dos tamices. Bajo la acción de la fuerza de la gravedad y de instalaciones de aspiración se deshidrata el o bien los tamices, de manera que las fibras, apoyadas por hilos de tamiz, se configuran poco a poco en la cinta de papel. En el extremo de la parte de formación, la cinta de papel entonces todavía muy sensible es recibida por una banda de prensa y entonces es conducida a la parte de prensa con objeto de la deshidratación adicional y finalmente a la parte de secado con objeto del secado térmico.

Para tamices de formación se utilizan casi exclusivamente tejidos de hilos de plástico configurados la mayoría de las veces como monofilamentos. A este respecto, en el pasado se han propuesto una pluralidad de construcciones de tejido diferentes. Los objetivos principales en la construcción de tales tejidos son, por una parte, una buena retención de las fibras sobre el lado de papel previsto para la formación de la cinta de papel y, por otra parte, una buena capacidad de deshidratación. La retención de las fibras influye en gran medida en las propiedades y en la calidad de la cinta de papel mientras que la capacidad de deshidratación influye sobre el grado de humedad y la densidad de las fibras y, por lo tanto, sobre la resistencia de la cinta de papel, con la consecuencia de que las secciones siguientes de las máquinas de fabricación de papel se descargan y se consiguen altos grados de secado y en último término también se evitan fisuras en el papel. Ejemplos de construcciones de tejido, que son adecuadas para tamices de formación, se pueden deducir a partir de los documentos EP 1 362 142 B1, WO 2004/094719 A1 y WO 2005/001197 A1. Pero como soportes se contemplan también tejidos de punto o bandas de eslabones de alambre (ver la figura 3 del documento WO 99/41447) o combinaciones de tejido, género de punto y/o banda de eslabones de alambres.

El objetivo, por una parte, de conseguir una buena retención de las fibras y, por otra parte, de conseguir una alta capacidad de deshidratación, está en una cierta contradicción, puesto que una buena retención de las fibras requiere una estructura relativamente densa del tejido, mientras que una alta capacidad de deshidratación requiere un tamiz lo más abierto posible. Para la consecución de un compromiso óptimo, a ser posible, se realizan, por lo tanto, construcciones de tejido asimétricas, en las que, por una parte, se crea la integración de los hilos longitudinales y transversales sobre el lado de papel, de manera que se prepara un buen soporte para las fibras, pero, por otra parte, el tejido está configurado en el interior tan abierto que se consigue un buen efecto de deshidratación. Esto conduce a tipos de tejidos relativamente complejos, la mayoría de las veces de varias capas.

En el documento EP 1 719 834 A1 se publica una cobertura de la máquina de fabricación de papel del tipo indicado al principio, que debe encontrar aplicación también como tamiz de formación. Tiene una cinta de soporte, que puede estar configurada como lámina, tejido fino o velo o combinaciones de ellos. En un ejemplo de realización (figura 1), sobre la cinta de soporte configurada como lámina están colocados, en el lado del papel, hilos transversales y, en el lado de la máquina, hilos longitudinales y están fijados en la cinta de soporte a través de fundición, encolado o conexión en unión positiva. Las capas tendidas de hilos adicionales formadas de esta manera deben crear una estructura de refuerzo, con el objetivo de mejorar la estabilidad dimensional de la cinta de soporte. De manera correspondiente, para las esterillas de hilos se proponen hilos con sección transversal relativamente grande entre 0,5 y 10 mm de anchura. La distancia de los hilos longitudinales y transversales de las esterillas de hilos es un múltiplo de su anchura. Esto se realiza claramente con el propósito de perturban lo menos posible las propiedades de la cinta de soporte, especialmente con respecto a la retención de las fibras y la capacidad de deshidratación a través de los hilos adicionales.

Además, en el pasado se ha propuesto evitar en los tamices de formación las cintas de soporte textiles, en las que los hilos longitudinales y los hilos transversales están integrados entre sí, es decir, en particular tejidos o géneros de punto, superponiendo varias capas de esterillas de hilos con hilos que se extienden, respectivamente, paralelos y a distancia entre sí y conectándolos entre sí en los puntos de cruce. Así, por ejemplo, a partir del documento GB 1 224 629 A1 se conoce un tamiz de formación, que está compuesto por tres o cuatro capas de tales esterillas de hilos, estando colocado sobre una esterilla central de hilos longitudinales en el lado del papel y en el lado de la máquina, respectivamente, una esterilla de hilos transversales. En un ejemplo de realización, sobre el lado de la máquina puede estar prevista adicionalmente todavía otra esterilla de hilos longitudinales. Las esterillas de hilos están conectadas entre sí por medio de tiras adhesivas, que rellenan los espacios intermedios entre los hilos transversales en la zona de los hilos longitudinales de la esterilla central de hilos longitudinales. De esta manera resultan canales de deshidratación cerrados en sí, en forma de ventanas.

Otros ejemplos de coberturas de máquinas de fabricación de papel, que están constituidas exclusivamente de esterillas de hilos, se pueden deducir a partir de los documentos EP 1 359 251 y EP 1 357 223 A1. Estas coberturas de máquinas de fabricación de papel están destinadas en primer término para la utilización como tamices de secado, como resulta a partir de las dimensiones de los hilos indicadas en los documentos.

Los tamices de formación a partir de esterillas de hilos no han sido relevantes en la práctica. Como anteriormente, se emplean tejidos, en los que se trata de encontrar un compromiso lo más óptimo posible entre la retención de las fibras, por un lado, y la capacidad de deshidratación, por otra parte, a través de variaciones en la estructura del tejido. La invención tiene el cometido de crear un tamiz de formación, que proporciona mejoras considerables con respecto a estas dos propiedades.

El cometido se soluciona de acuerdo con la invención en un tamiz de formación del tipo mencionado al principio a través de las siguientes características:

a) los hilos transversales tienen en la proyección perpendicularmente al plano de la cinta de soporte una anchura de máximo 0,49 mm;

b) los hilos transversales cubren toda la superficie de la cinta de soporte en la proyección perpendicularmente a su plano al menos hasta el 50 %, mejor más del 50 %.

La idea básica de la invención consiste en disponer sobre el lado del papel de la cinta de soporte una capa de hilos transversales con hilos transversales relativamente finos, pero en un número tan alto que resulte sobre el lado del papel una estructura característica de los hilos transversales a distancias reducidas entre los hilos transversales individuales, A través de la limitación de la anchura de los hilos transversales, por una parte, y a través de la alta cobertura de la cinta de soporte, por otra parte, resulta una densidad de los hilos transversales, como ni se podría conseguir por medio de un tejido o género de punto, tanto menos en una banda de eslabones de alambres. De esta manera, se realiza una retención extremadamente buena de las fibras. Por... [Seguir leyendo]

1. Tamiz de formación (1, 21) para la deshidratación de una cinta de papel en el campo de la formación de hojas de una máquina de fabricación de papel, con una cinta de soporte textil (2, 22) de un tejido, banda de eslabones de alambre y/o tejido de punto, sobre cuyo lado del papel (3, 23), previsto para la formación de la cinta de papel, se colocan distanciados, al menos en parte, unos hilos transversales (15, 45) que se extienden transversalmente a la dirección de avance (flechas A, C) prevista y que están fijados sin integración con la cinta de soporte (2, 22) en ella, de manera que los hilos transversales (15, 45) dejan libres entre sí unas superficies de deshidratación, que son continuas en la dirección longitudinal de la extensión de los hilos transversales (15, 45) y en su plano, caracterizado por las siguientes características:

a) los hilos transversales (15, 45) tienen en la proyección perpendicularmente al plano de la cinta de soporte (2, 22) una anchura (B) de máximo 0,49 mm;

b) los hilos transversales (15, 45) cubren toda la superficie de la cinta de soporte (2, 22) en la proyección perpendicularmente a su plano al menos hasta el 50 %.

2. Tamiz de formación de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los hilos transversales (15, 45) se extienden sobre toda la anchura de la cinta de soporte (2, 22).

3. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque todos los hilos transversales (15, 45) están distanciados entre sí, con preferencia con una distancia de al menos 0,001 mm.

4. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los hilos transversales (15, 45) se extienden rectos y/o se extienden paralelos entre sí.

5. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los hilos transversales (15, 45) se extienden con respecto a la dirección de avance del tamiz de formación (1, 21) en un ángulo de 60º a 120º, con preferencia de 85º a 95º y todavía mejor en un ángulo de 90º.

6. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las distancias de los hilos transversales (15, 45) son iguales entre sí.

7. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque grupos de hilos transversales (15, 45) se intercambian con diferentes distancias y/o anchuras y/o geometrías de la sección transversal.

8. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la anchura (B) de los hilos transversales (15, 45) es al menos 0,05 mm, mejor 0,08 mm a 0,3 mm, con preferencia de 0,08 mm a 0,15 mm.

9. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque la cobertura a través de los hilos transversales (15, 45) en la proyección perpendicularmente a su plano está por encima del 60 % de la superficie total de la cinta de soporte (2, 22), con preferencia es al menos 75 %.

10. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la cobertura a través de los hilos transversales (15, 45) en la proyección perpendicularmente al plano de la cinta de soporte (2, 22) es como máximo 90 % de la superficie total de la cinta de soporte (2, 22).

11. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la porción de hilos longitudinales (9, 10) de la cinta de soporte (2), que se extienden en el plano del lado de papel (3) de la cinta de soporte (2), proporciona en la proyección perpendicularmente al plano de cinta de soporte (2, 22) una cobertura de la superficie entre 40 % y 90 %, con preferencia entre 50 % y 70 %, mejor todavía entre 60 % y 65 % de toda la superficie de la cinta de soporte (2, 22).

12. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque los hilos transversales (15, 45) están fijados puntualmente en la cinta de soporte (2, 22).

13. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque los hilos transversales (15, 45) y/o los hilos (7 a 14, 26, 28, 29 a 32) de la cinta de soporte (2, 22) presentan la propiedad de absorber energía láser y se pueden llevar a través de la energía láser absorbida al menos en la superficie a temperatura de fusión y porque los hilos (15, 45) están soldados puntualmente con la cinta de soporte (2, 22) y/o porque los hilos transversales (15, 45) están fijados puntualmente en la cinta de soporte (2, 22) utilizando un adhesivo.

14. Tamiz de formación de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque el tamiz de formación (1, 21) presenta cantos frontales, que están unidos entre sí por medio de una costura (36, 37, 43).

15. Tamiz de formación de acuerdo con la reivindicación 14, caracterizado porque al menos un hilo transversal (45) se extiende también sobre la costura (36, 37, 43).