RASQUETA DE CÁMARA DE TINTA EN UNA MÁQUINA DE IMPRENTA.

Rasqueta de cámara de tinta en una máquina de imprenta. La invención se refiere a una rasqueta de cámara de tinta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Por medio de tales rasquetas de cámara de tinta se preparan rodillos de transmisión de tinta, como por ejemplo rodillos reticulares en impresión flexográfica o cilindros moldeados en impresión de huecograbado. Los rodillos de transmisión de tinta presentan pequeñas cavidades que son rellenas con tinta de imprenta. La tinta de imprenta es cedida a otros rodillos de transmisión de tinta o al material de impresión. Las cavidades ahora vacías, que se designan en los rodillos reticulares, por lo demás, como copitas, se pueden llenar en la circulación siguiente dentro de la rasqueta de cámara de tinta con tinta de imprenta nueva. A tal fin, la rasqueta de cámara de tinta y el rodillo de transmisión de tinta forman conjuntamente un sistema cerrado. La rasqueta de cámara de tinta comprende un cuerpo de cámara de rasqueta que, cuando se aproxima al rodillo de transmisión de tinta, se extiende a lo largo de la dirección axial del cilindro de transmisión de tinta. Sobre el cuerpo de cámara de rasqueta se fijan al menos dos cuchillas rascadoras de una manera no descrita aquí en detalle. Las cuchillas rascadoras, que se pueden distinguir en rasqueta de trabajo y rasqueta de cierre, están en contacto con la superficie del rodillo de transmisión de tinta y cierran, en la dirección circunferencial del rodillo de transmisión de tinta, el espacio interior de la rasqueta de cámara de tinta con respecto al medio ambiente. Para que el espacio interior de la rasqueta de cámara de tinta esté cerrado siempre en el lado frontal con respecto al medio ambiente, están previstas allí unas paredes. Para elevar la hermeticidad de estas paredes dispuestas en el lado frontal, en general, desde el espacio interior de la cavidad del tipo de canal están dispuestas unas juntas de obturación en las paredes, que están con sus lados estrechos de la misma manera en contacto con el rodillo de transmisión de tinta. La patente EP 0 822 897 B1 muestra una rasqueta de cámara de tinta de este tipo. La particularidad de una rasqueta de cámara de tinta publicada en el documento mencionado reside en los llamados intersticios de estrangulamiento, que sirven para la finalidad explicada a continuación. Para poder llenar las cavidades de nuevo con tinta de imprenta, la tinta de imprenta debe prepararse con una cierta sobrepresión en la rasqueta de cámara de tinta. Por otra parte, las cavidades vacías introducen aire en la cámara de rasqueta, que debe descargarse. Por lo tanto, una rasqueta de de cámara de tinta debe presentar, además de un orificio de alimentación de tinta, también uno o varios orificios de descarga de tinta y/u orificios de ventilación. Para poder mantener ahora la sobrepresión en la cámara de color pesar de los orificios de descarga de la tinta y/o de los taladros de ventilación, están previstas unas instalaciones de separación configuradas como paredes intermedias, que dividen la escotadura del tipo de canal de la rasqueta de cámara de tinta en un espacio principal y una o varias cámaras secundarias. Las paredes intermedias configuran con los rodillos de transmisión de tinta unos intersticios de estrangulamiento, de manera que en los espacios secundarios predomina una presión reducida con respecto al espacio principal. Es ventajoso que los orificios de descarga de tinta y/o los taladros de ventilación estén dispuestos en el cuerpo de la cámara de rasqueta en a zona de estas cámaras secundarias. El orificio de descarga de tinta está conducido de manera más ventajosa al espacio principal. La forma de realización descrita se publica en dicha publicación de patente. Estas rasquetas de cámara de tinta han dado muy buen resultado en el pasado. Sin embargo, más recientemente existen esfuerzos para elevar claramente la velocidad de trabajo de las máquinas de imprenta. De esta manera aparece también la necesidad de transportar en el mismo tiempo un volumen más elevado de tinta a través de las rasquetas de cámara de tinta y a través de los rodillos de transmisión de tinta en dirección al material de impresión. Pero esto significa también que, por unidad de tiempo, se introduce un volumen de aire incrementado en la cámara de rasqueta. A medida que aumenta la velocidad de impresión, se plantean también cada vez más problemas para descargar este incremento de aire. Este problema se agrava todavía porque el aire se mezcla en gran medida debido a la velocidad circunferencial igualmente elevada del rodillo de transmisión de tinta con la tinta de impresión nueva. La tinta de imprenta forma espuma regularmente. En suma, esto conduce a que las cavidades de los rodillos de transmisión de tinta cada vez pueden ser llenados peor completamente con tinta de imprenta nueva. Este hecho limita incluso la elevación adicional de la velocidad de impresión. Por lo tanto, el cometido de la presente invención es proponer una rasqueta de cámara de tinta mejorada, con la que se pueden llenar también a velocidades de impresión elevadas las cavidades de rodillos de transmisión de tinta totalmente con tinta de imprenta nueva. El cometido se soluciona por medio de las características de la parte de caracterización de la reivindicación 1. De acuerdo con ello, está previsto que en al menos una instalación de separación esté practicado al menos un orificio. De esta manera, es posible que el aire, con el que está enriquecida la tinta de imprenta nueva, se pueda escapar a través de la pared intermedia, sin que deba pasar por un intersticio de estrangulamiento. Ahora se puede descargar un volumen de aire mayor por unidad de tiempo. El aire llega de esta manera a una cámara secundaria, donde, cuando está presente un taladro de ventilación, se puede escapar a través de éste. El aire se puede descargar naturalmente también de otra manera adecuada. 2 ES 2 367 955 T3 Esta invención se basa en el reconocimiento de que al menos a velocidades circunferenciales elevadas de los rodillos de transmisión de tinta, dentro de la rasqueta de cámara de tinta se configura una turbulencia. Esta turbulencia recibe al menos una parte de su energía de movimiento desde el rodillo de transmisión de color. La turbulencia actúa en este caso como un ciclón (separador de fuerza centrífuga), actuando sobre los elementos más pesados una fuerza centrífuga, que impulsa hacia fuera. De manera correspondiente, el aire se acumula más bien en el interior de la turbulencia, es decir, en el centro de la turbulencia y configura allí una columna de aire. Por lo tanto, resulta una separación del aire de la tinta de imprenta. Tal turbulencia se encuentra, como consecuencia de ensayos, con su eje de rotación paralelamente al eje del rodillo de transmisión de tinta. Se ha revelado que es sorprendente que a través del orificio de acuerdo con la invención en la pared intermedia, que se designa también con frecuencia como barrera y que limita en el lado frontal prácticamente tal turbulencia, se puede escapar el aire, que está la mayoría de las veces a sobrepresión. En cambio, la cinta de imprenta no llega, en general, o sólo en pequeñas cantidades a través del orificio. Por lo tanto, en virtud de la invención es posible descargar una cantidad comparativamente grande de aire desde la cámara de rasqueta, sin que se pierda la sobrepresión necesaria de la tinta de imprenta en la cámara principal. En general, el aire que es introducido a través de las cavidades en un rodillo de transmisión de tinta en la cámara de rasqueta, se puede descargar de una manera muy fiable y efectiva. Esto tiene como consecuencia que ahora las cavidades de un rodillo de transmisión de tinta se pueden llevar de manera fiable y completa con tinta de imprenta. El efecto observado en rasquetas de cámara de tinta convencionales, de acuerdo con el cual a medida que se incrementa la velocidad de impresión, se reduce la calidad de la impresión, no se produce ahora ya, de manera que una rasqueta de cámara de tinta no aparece ya como miembro limitador de la velocidad en la cadena del transporte de tinta. La impulsión correcta del rodillo de transmisión de tinta con tinta de imprenta nueva se puede designar con esta invención como independiente de la velocidad. Es especialmente ventajoso que el al menos un orificio sea redondo circular. La turbulencia, que se configura dentro de la rasqueta de cámara de tinta, tiene de la misma manera, en general, una forma redonda circular. En particular, la entrada de aire central sigue esta forma, de modo que con un orificio redondo circular se ofrece al aire una salida dimensionada adecuada para el escape. En un desarrollo ventajoso de la invención, un trozo de tubo o un trozo de manguera puede estar guiado a través del orificio, con lo... [Seguir leyendo]

1.- Rasqueta de cámara de tinta (1) para una máquina de imprenta rotativa para el ajuste a un rodillo de transmisión de tinta (2) de una máquina de imprenta rotativa, en la que la rasqueta de cámara de tinta (1) comprende al menos las siguientes características: - un cuerpo de cámara de rasqueta (3), que se extiende durante el ajuste al rodillo de transmisión de tinta (2) en su dirección axial y que comprende al menos una escotadura (7) del tipo de canal, que se extiende en la dirección de extensión, - al menos dos cuchillas rascadoras (9) dispuestas en forma de tejado, que se pueden ajustar al menos con sus cantos en el rodillo de transmisión de tinta, - paredes frontales (15), que separan la escotadura del tipo de canal lateralmente desde el medio ambiente, - al menos una instalación de separación (16) en la escotadura del tipo de canal, que divide la escotadura del tipo de canal en una cámara principal (18) y una o varias cámaras secundarias (17), caracterizada porque en al menos una instalación de separación (16) está practicado al menos un orificio (19). 2.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el al menos un orificio (19) es redondo circular. 3.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con una de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizada porque un trozo de tubo o trozo de manguera (22) se puede conducir a través del orificio (19). 4.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque el trozo de tubo o trozo de manguera (22) penetra en la al menos una cámara secundaria (17) y allí está doblada o acodada. 5.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en la cámara principal (18) está previsto un cuerpo perfilado (24), que se extiende en dirección de la escotadura (7) del tipo de canal y que, visto en la dirección circunferencial (R) del rodillo de transmisión de tinta (2), presenta una elevación (27), que configura un paso estrecho con el rodillo de transmisión de tinta (2). 6.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizada porque la elevación está configurada como canto (27). 7.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con una de las dos reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la elevación (27), vista en el sentido de giro (R) del rodillo de transmisión de tinta (2), se encuentra detrás del plano medio (28) de la raqueta de cámara de tinta (1). 8.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con una de las tres reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo perfilado (24) presenta un perfil, en el que la distancia con respecto al rodillo de transmisión de tinta, visto en el sentido de giro (R) del rodillo de transmisión de tinta (2), se reduce continuamente delante de la elevación (27) y se incrementa de nuevo continuamente detrás de la elevación (27). 9.- Rasqueta de cámara de tinta (1) de acuerdo con una de las cuatro reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los orificios (19) de las instalaciones de separación (16), vistas en el sentido de giro (R) del rodillo de transmisión de tinta (2), se encuentran detrás de la elevación (27) del cuerpo perfilado (24). 7 ES 2 367 955 T3 8 ES 2 367 955 T3 9