MAQUINA FLEXOGRAFICA.

Una máquina flexográfica que comprende al menos una unidad de entintado (2) que tiene medios de soporte laterales (3) para un cuerpo de limpieza (4) que forma al menos parcialmente una cámara de entintado (5) y soporta al menos una primera cuchilla limpiadora (6a) y al menos una segunda cuchilla limpiadora (6b),

dicha al menos una unidad de entintado (2) comprendiendo medios (7) para el avance/ retroceso de dicho cuerpo limpiador (4) que están adaptados para moverlo desde una posición retraída a una posición adelantada, en la que dicha al menos una primera cuchilla limpiadora (6a) y dicha al menos una segunda cuchilla limpiadora (6b) enganchan un rodillo distribuidor (2a) con el fin de entintar dicho rodillo distribuidor, dicha al menos una unidad de entintado (2) comprendiendo además medios (21) para alimentar la tinta en dicha cámara de entintado (5) y medios (8, 9) que contrastan la inflexión de dicho cuerpo limpiador (4) que ocurre cuando dicha unidad de entintado (2) está en la condición activa, caracterizada por el hecho de que dichos medios (8, 9) que contrastan la inflexión de dicho cuerpo limpiador (4) comprenden medios de flexión (8) y medios de ajuste de flexión (9) que están adaptados para flexionar el cuerpo limpiador (4), y respectivamente ajustar su flexión para aplicar una acción de flexión de contraste a dicho cuerpo limpiador (4) al menos cuando dicha unidad de entintado (5) está en la condición activa, dicha acción de flexión de contraste siendo sustancialmente igual y opuesta a la acción de flexión que afecta a dicho cuerpo limpiador (4) cuando dicha unidad de entintado (2) está en la condición activa

Máquina flexográfica.

La presente invención hace referencia a una máquina flexográfica.

Es conocido que en máquinas flexográficas convencionales hay unidades impresoras formadas por un primer cilindro, que soporta una plancha de impresión diseñada para aplicar tinta al material a ser impreso, mediante un tambor central, en el que el material a ser impreso descansa, mediante un rodillo distribuidor, que es responsable para el entintado de la plancha de impresión, y mediante una unidad de entintado, que a su vez está diseñada para humedecer el rodillo distribuidor con tinta.

La superficie del rodillo distribuidor está provista de microcélulas grabadas (de ahí el término distribuidor), que están diseñadas para ser llenadas uniformemente por la unidad de entintado.

Hablando en general, la unidad de entintado tiene un cuerpo limpiador, que está soportado lateralmente por correderas que pueden moverse sobre guías soportadas por los dos hombros laterales de la máquina flexográfica.

Dos cuchillas limpiadoras están montadas sobre el cuerpo limpiador y están colocadas en contacto con la superficie del rodillo distribuidor durante su entintado, con el fin de eliminar el exceso de tinta y conseguir una distribución uniforme de la tinta sobre el rodillo distribuidor.

En particular, el cuerpo limpiador delimita junto con las cuchillas limpiadoras, dos juntas sellantes laterales y el sector del rodillo distribuidor que está afectado por las cuchillas limpiadoras, una cámara de entintado en la que se envía la tinta a una presión que depende de su viscosidad.

Las operaciones frecuentes para limpiar el cuerpo limpiador y sustituir las cuchillas gastadas generalmente requieren eliminar y subsiguientemente montar el cuerpo limpiador respecto de la máquina flexográfica.

Puesto que estas operaciones son realizadas manualmente por el operario, el peso del cuerpo limpiador debe ser limitado.

De modo acorde, tal cuerpo está normalmente hecho de material ligero, tal como aluminio u otras aleaciones ligeras.

Sin embargo, su peso limitado limita la rigidez flexible del cuerpo limpiador, aunque tal rigidez es decisiva para el correcto entintado del rodillo distribuidor.

Con el fin de conseguir el correcto entintado del rodillo distribuidor, es crítico que la presión de contacto entre las cuchillas limpiadoras y la superficie del rodillo distribuidor, conocido como presión de limpieza, sea constante en el tiempo y uniforme sobre toda la extensión de dicho rodillo distribuidor.

Por esta razón, la unidad de entintado está provista de dispositivos generalmente constituidos por actuadores lineales que normalmente actúan mediante los soportes laterales del cuerpo limpiador, que están diseñados para aplicar y controlar la presión de limpieza.

La presión de la tinta dentro de la cámara de entintado y la fuerza aplicada al cuerpo limpiador para asegurar que se mantiene el contacto entre las cuchillas limpiadoras y el rodillo distribuidor tienden a generar una inflexión del cuerpo limpiador debido a su reducida rigidez flexible.

Tal inflexión provoca una separación de la porción central de las cuchillas limpiadoras de la superficie del distribuidor del rodillo distribuidor o en cualquier caso una reducción de la presión de limpieza, con una consiguiente degradación de las condiciones de entintado y la consiguiente aparición de un desgaste desigual de las cuchillas limpiadoras.

La extensión de la inflexión que afecta al cuerpo limpiador durante el entintado del rodillo distribuidor por supuesto depende también de su longitud y por lo tanto de la anchura global de la máquina flexográfica.

Con el fin de intentar solucionar los problemas relacionados con la inflexión del cuerpo limpiador, unidades de entintado ya han sido diseñadas que están provistas de un cuerpo limpiador que tiene crestas de rigidez diseñadas para aumentar la rigidez flexible o están opcionalmente provistas de una sección transversal resistente que tiene un alto momento de inercia.

Estas soluciones técnicas no han demostrado ser totalmente adecuadas, puesto que la posibilidad de actuar sobre la rigidez flexible del cuerpo limpiador está grandemente limitada por sus requisitos de bajo peso mencionados anteriormente.

Otra solución propuesta utiliza un cuerpo limpiador que está soportado por una viga que tiene, en su parte central, una protuberancia que está diseñada para doblar el cuerpo limpiador en la condición inactiva con el fin de compensar la inflexión que la afecta en condiciones operativas.

Aunque este ejemplo de realización es válido desde un punto de vista conceptual, ha demostrado ser poco práctico tanto desde el punto de vista funcional como de producción.

En primer lugar, de hecho es capaz de asegurar una compensación suficiente de la deformación que afecta al cuerpo limpiador sólo en condiciones operativas muy específicas y no en todas las condiciones.

En segundo lugar, la viga, además de ser complicada de fabricar, es particularmente voluminosa, y por lo tanto limita la posibilidad de limpiar el rodillo distribuidor, hace que sea incómodo retirar la bandeja de conexión de tinta localizada debajo de la unidad de entintado, y finalmente fuerza a localizar los puntos donde la tinta entra y sale de la cámara de entintado en posiciones específicas que no están afectadas por la viga y por el sistema para fijar dicha viga al cuerpo limpiador.

Ejemplos de montajes de cuchillas limpiadoras están disponibles en los documentos EP-A-0607574 y US-A-5671673.

El objetivo de la presente invención es proveer una máquina flexográfica que sea capaz de proveer una solución válida al problema técnico citado anteriormente y que sea capaz de eliminar los inconvenientes señalados anteriormente.

Dentro de este objetivo, un objeto de la presente invención es proveer una máquina flexográfica que tenga un cuerpo limpiador provisto de tal rigidez flexible que pueda soportar adecuadamente las tensiones de flexión que la afectan en cualquier condición operativa, y sin embargo al mismo tiempo tenga un peso limitado para permitir su manejo manual por los operarios.

Otro objeto de la invención es proveer una máquina flexográfica que permita sustituir las cuchillas limpiadoras rápidamente y sin la ayuda de herramientas por el operario.

Otro objeto es proveer una máquina flexográfica que tenga una unidad de entintado cuya estructura sea muy simple, muy durable, simple de manejar y competitiva en términos de costes de fabricación.

Este objetivo y estos y otros objetos que resultarán aparentes de mejor modo a continuación se consiguen mediante una máquina flexográfica según la invención, que comprende al menos una unidad de entintado que tiene medios de soporte laterales para un cuerpo limpiador que forma al menos parcialmente una cámara de entintado y soporta al menos una primera cuchilla limpiadora y al menos una segunda cuchilla limpiadora, dicha al menos una unidad de entintado comprendiendo medios para el avance/retroceso de dicho cuerpo limpiador que están adaptados para moverlo desde una posición retraída a una posición adelantada, en la que al menos una primera cuchilla limpiadora y dicha al menos una segunda cuchilla limpiadora enganchan un rodillo distribuidor con el fin de entintar dicho rodillo distribuidor, dicha al menos una unidad de entintado comprendiendo además medios para alimentar la tinta a dicha cámara de entintado y medios que contrastan la inflexión de dicho cuerpo limpiador que ocurre cuando dicha unidad de entintado está en la condición activa, y está caracterizada por el hecho de que dichos medios que contrastan la inflexión de dicho cuerpo limpiador comprenden medios de flexión y medios de ajuste de flexión que están adaptados para flexionar el cuerpo limpiador y, respectivamente, ajustar su flexión para aplicar una acción de flexión de contraste a dicho cuerpo limpiador, al menos cuando dicha unidad de entintado está en la condición activa, dicha acción de flexión de contraste siendo sustancialmente igual y opuesta a la acción de flexión inducida sobre dicho cuerpo limpiador cuando dicha unidad de entintado está en la condición activa.

Ventajosamente, tales medios adaptados para aplicar una acción de flexión de contraste comprenden medios de flexión que están adaptados para flexionar dicho cuerpo limpiador y medios para ajustar la flexión de dicho cuerpo limpiador.

Otras...

1. Una máquina flexográfica que comprende al menos una unidad de entintado (2) que tiene medios de soporte laterales (3) para un cuerpo de limpieza (4) que forma al menos parcialmente una cámara de entintado (5) y soporta al menos una primera cuchilla limpiadora (6a) y al menos una segunda cuchilla limpiadora (6b), dicha al menos una unidad de entintado (2) comprendiendo medios (7) para el avance/ retroceso de dicho cuerpo limpiador (4) que están adaptados para moverlo desde una posición retraída a una posición adelantada, en la que dicha al menos una primera cuchilla limpiadora (6a) y dicha al menos una segunda cuchilla limpiadora (6b) enganchan un rodillo distribuidor (2a) con el fin de entintar dicho rodillo distribuidor, dicha al menos una unidad de entintado (2) comprendiendo además medios (21) para alimentar la tinta en dicha cámara de entintado (5) y medios (8, 9) que contrastan la inflexión de dicho cuerpo limpiador (4) que ocurre cuando dicha unidad de entintado (2) está en la condición activa, caracterizada por el hecho de que dichos medios (8, 9) que contrastan la inflexión de dicho cuerpo limpiador (4) comprenden medios de flexión (8) y medios de ajuste de flexión (9) que están adaptados para flexionar el cuerpo limpiador (4), y respectivamente ajustar su flexión para aplicar una acción de flexión de contraste a dicho cuerpo limpiador (4) al menos cuando dicha unidad de entintado (5) está en la condición activa, dicha acción de flexión de contraste siendo sustancialmente igual y opuesta a la acción de flexión que afecta a dicho cuerpo limpiador (4) cuando dicha unidad de entintado (2) está en la condición activa.

2. La máquina flexográfica según la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que dichos medios de flexión (8) que están adaptados para flexionar dicho cuerpo limpiador (4) y dichos medios de ajuste de flexión (9) para ajustar la flexión de dicho cuerpo limpiador (4) son adecuados para asegurar la compensación de la deformación para la deformación del cuerpo limpiador (4) en todas las condiciones operativas.

3. La máquina flexográfica según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dichos medios de ajuste (9) son adecuados para variar de modo ajustado la flexión de dicho cuerpo limpiador (4) sustancialmente como una función de su extensión.

4. La máquina flexográfica según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dichos medios de ajuste (9) están adaptados para variar de modo ajustado la flexión de dicho cuerpo limpiador (4) como una función de las condiciones operativas de dicho cuerpo limpiador (4).

5. La máquina flexográfica según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dichos medios de flexión (8) están dispuestos, respecto de dicho cuerpo limpiador (4), en un lado opuesto respecto de un lado dirigido hacia el rodillo distribuidor (2a).

6. La máquina flexográfica según la reivindicación 2, caracterizada por el hecho de que dichos medios de flexión (8) comprenden al menos un elemento de tracción de rigidez (10), que actúa entre dos soportes espaciadores (11), cada uno de los cuales está conectado mecánicamente a dicho cuerpo limpiador (4) en una porción sustancialmente terminal respectiva de dicho cuerpo limpiador.

7. La máquina flexográfica según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que dichos medios de ajuste de flexión (9) comprenden al menos una camisa de ajuste (12) que engancha mediante un acoplamiento enroscado un extremo respectivo de dicho al menos un elemento de tracción de rigidez (10) y engancha mediante apoyo, con el fin de someter dicho al menos un elemento de tracción de rigidez (10) a tracción, uno de dichos dos soportes espaciadores (11), del que dicho extremo respectivo de dicho al menos un elemento de tracción de rigidez (10) está dispuesto de forma que sobresale.

8. La máquina flexográfica según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que dichos medios de ajuste de flexión (9) comprenden medios hidráulicos o neumáticos (14), que están adaptados para variar la tensión aplicada por dicho al menos un elemento de tracción de rigidez (10) a dichos dos soportes espaciadores (11), dicho al menos un elemento de tracción (10) comprendiendo al menos dos porciones separadas (15), dichos medios hidráulicos o neumáticos (14) teniendo al menos un elemento pistón (16) que puede deslizarse dentro de una cámara (17) que está conectado hidráulicamente a una fuente de fluido presurizado, dicho al menos un elemento pistón (16) estando conectado a una parte sustancialmente terminal de una de dichas al menos dos porciones separadas (15) de dicho al menos un elemento de tracción de rigidez (10).

9. La máquina flexográfica según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que dicho al menos un elemento de tracción de rigidez (10) comprende un cuerpo tubular alargado.

10. La máquina flexográfica según la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que comprende medios de enganche separables (18) para mantener en la posición cerrada al menos una respectiva cuchilla limpiadora (6a, 6b), dichos medios (18) comprendiendo medios excéntricos (19) que están montados en dicho al menos un elemento de tracción de rigidez (10) y están adaptados para enganchar una porción final (20a) de una palanca (20) que está articulada a dicho cuerpo limpiador (4) y está adaptada para retener, mediante su otra porción final (20b), dicha al menos una respectiva cuchilla limpiadora (6a, 6b) contra dicho cuerpo limpiador (4).