PRENSA ROTATORIA PARA AÑADIR MOTIVOS A UN SUSTRATO EN BANDA.

Prensa rotatoria para añadir motivos a un sustrato en banda La presente invención se refiere a una prensa rotatoria para añadir motivos a un substrato en banda, que comprende medios para arrastrar longitudinalmente este substrato en banda a velocidad determinada, medios de alimentación de al menos una banda soporte del material de los citados motivos, medios de transferencia de los citados motivos de la citada banda soporte a emplazamientos determinados del citado substrato en banda, medios para arrastrar la citada banda soporte a través de los citados medios de transferencia de modo intermitente a la citada velocidad determinada del substrato en banda. En la patente EP 441 596 se ha propuesto ya un dispositivo para transferir, a partir de una banda soporte de un material de depósito, imágenes añadidas de este material en emplazamientos determinados de un substrato en banda, arrastrado a velocidad constante. En un dispositivo de este tipo, es evidente que la longitud del material depositado consumido constituye solamente una fracción de este substrato en banda. Ahora bien, la banda soporte del material que hay que depositar está formada por un estratificado cuyo precio es elevado. Ésta es la razón por la cual en el documento antes mencionado se han propuesto medios de desplazamiento que comprenden medios para invertir el desplazamiento longitudinal de la banda soporte del material que hay que depositar, estando dispuestos estos medios de desplazamiento en sentido inverso respectivamente aguas arriba y aguas abajo de los medios que sirven para la transferencia de la imagen de la banda soporte al substrato en banda, para reducir en la banda soporte el espacio que separa dos imágenes sucesivas, con el fin de economizar al máximo el consumo de esta banda soporte. En un dispositivo de este tipo, la banda soporte del material que hay que transferir y el substrato en banda tienen dos trayectorias longitudinales paralelas para permitir a los medios de transferencia prensarlos uno contra otro con una presión, una temperatura y un tiempo apropiados para que la transferencia de la imagen pueda ser realizada. Debido a esto, los medios de alimentación de la banda soporte están obligatoriamente superpuestos al substrato en banda que está destinado a pasar a través de varios puestos de trabajo sucesivos situados a lo largo de una instalación que puede llegar a más de diez metros de largo, de modo que la alimentación de la banda soporte debe ser por encima de los puestos de trabajo, lo que hace el trabajo de carga de las bobinas de reemplazo de bandas soporte relativamente difícil y penoso. El objetivo de la presente invención es poner remedio, al menos en parte, a los inconvenientes antes mencionados. A tal efecto, la presente invención tiene por objeto una prensa rotatoria para añadir motivos a un substrato en banda del tipo antes mencionado, tal como se define en la reivindicación 1. El acceso al puesto de alimentación de bandas soporte del material que hay que depositar sobre el substrato en banda es fácil. Habida cuenta de la posición lateral de este puesto de alimentación con respecto al substrato en banda, el puesto de alimentación puede comprender varias unidades que pueden estar superpuestas al tiempo que permanecen accesibles desde el suelo para recargarlas fácilmente. Una disposición de este tipo permite economizar la superficie ocupada al tiempo que multiplica el número de motivos añadidos. Esta disposición favorece igualmente la posibilidad de un empalme automático sin parada de la producción, permitiendo a tal efecto la incorporación de un acumulador de banda soporte que puede llenarse a medida que la bobina de alimentación en banda soporte se vacía. Esta reserva de banda soporte puede ser utilizada así durante la operación de unión entre el final de una banda soporte y el inicio de la banda siguiente. Otras particularidades se pondrán de manifiesto en el transcurso de la descripción que sigue, hecha con la ayuda de los dibujos anejos que ilustran, esquemáticamente y a título de ejemplo, una forma de ejecución de la prensa rotatoria para añadir motivos a un substrato en banda, objeto de la presente invención. La figura 1 es una vista en alzado de esta forma de ejecución, transversalmente a la dirección de avance del substrato en banda sobre el cual son depositados los motivos añadidos. La figura 2 es una vista en alzado lateral de la figura 1; La figura 3 es una vista desde arriba de la figura 2; ES 2 366 023 T3 La figura 4 es una vista parcial agrandada y simplificada de la figura 2; Las figuras 5 a 8 son vistas parciales simplificadas de la figura 1, que muestran las diferentes fases de una operación de empalme de dos bandas soporte del material de los motivos que hay que añadir al substrato en banda y la figura 9 representa una variante de ejecución de un órgano de modulación de la velocidad de banda. La prensa rotatoria ilustrada en las figuras 1 a 3 es una prensa rotatoria que, de modo más particular, aunque no de modo exclusivo, está destinada a ser insertada en una línea de impresión sobre un substrato en banda. En particular, esta línea de impresión puede ser una línea para la impresión, el recorte y el nervado de artículos de cartón, 2 ES 2 366 023 T3 especialmente una línea de fabricación de piezas de partida de cajas de cartón destinadas a formar después las cajas por plegado a lo largo de los nervios dispuestos en los lugares del plegado. Así pues, esta prensa rotatoria está dispuesta en el sentido de paso continuo longitudinal de un substrato en banda 1 que es desplazado en el sentido indicado por la flecha F (véase la figura 3) y que es arrastrado y guiado según una trayectoria determinada por una serie de cilindros de arrastre y de guía 100 (véase la figura 2), no solamente a través de la prensa rotatoria, sino a lo largo de toda la línea de impresión. Este substrato en banda 1 es llevado entre dos cilindros 2, 3 (véase la figura 2) de un mecanismo de transferencia, dispuestos transversalmente a la dirección longitudinal del substrato en banda 1 y cuya función se explicará más adelante. El material de los motivos que hay que depositar en lugares determinados del substrato en banda 1, que, en particular puede ser una película metálica, es solidario de una banda soporte 4. En este caso puede haber varias bandas soporte 4 que lleven películas semejantes o de materiales y/o de colores diferentes, según el color de los motivos que haya que depositar sobre el substrato en banda 1. Estas bandas soporte 4 están constituidas por estratificados que comprenden generalmente una banda de poliéster, una capa de separación de cera, un barniz de color formado por una resina, una capa de aluminio y finalmente una capa adhesiva. Estas bandas soporte 4 son almacenadas en forma de bobinas de alimentación 5, respectivamente y alternativamente de reserva, dispuestas en una o varias unidades de alimentación superpuestas 6, 6a, 6b (véase la figura 1) que, en este ejemplo, pueden ser hasta tres. Como muestran las figuras 1 y 3, las bandas soporte 4 que salen de las bobinas de alimentación 5 llegan lateralmente hacia el substrato en banda 1. Como muestra la figura 3, tres bandas soporte 4, 4a, 4b se dirigen por tanto perpendicularmente hacia el substrato en banda 1. Tres guías 7, 7a, 7b están constituidas por barras dispuestas en la bisectriz del ángulo formado entre los tramos a 45º de las bandas soporte 4, 4a, 4b situados aguas arriba de las guías 7, 7a, 7b y los tramos dispuestos aguas abajo de estas guías. La dirección de estos últimos tramos es paralela a la dirección del substrato en banda 1. Haciendo girar 180º cada una de estas bandas soporte 4, 4a, 4b alrededor de su respectiva guía 7, 7a, 7b, se invierten las posiciones de las caras inferior y superior de cada banda soporte y las direcciones de estas bandas soporte 4, 4a, 4b cambian 90º para alinearse en la dirección del substrato en banda 1. En el ejemplo ilustrado, estas bandas soporte 4, 4a, 4b se dirigen desde las guías 7, 7a, 7b en sentido inverso al substrato en banda 1. Uno o varios rodillos de arrastre transversales 8 sirven para hacer girar de nuevo 180º estas bandas soporte 4, 4a, 4b para llevarlas en el sentido F de desplazamiento del substrato en banda 1. Estos rodillos 8, asociados a rodillos prensores 8a, constituyen dispositivos de arrastre de las bandas soporte 4, 4a, 4b a velocidad constante. Cada rodillo transversal 8 puede tener una velocidad diferente de la de otro rodillo transversal, según el consumo de material que haya que depositar de cada banda soporte 4, 4a, 4b, que puede variar en función de la magnitud y del espaciamiento de los respectivos motivos. Una serie de dispositivos de arrastre intermitente 9 (véanse las figuras 2 y 4) están dispuestos aguas abajo de los rodillos de arrastre transversales 8. Cada dispositivo de arrastre intermitente... [Seguir leyendo]

1. Prensa rotatoria de transferencia de motivos solidarios de al menos una banda soporte a un substrato en banda (1), que comprende - una serie de cilindros de arrastre y de guía (100) de substrato en banda a velocidad determinada y según una dirección longitudinal, - una unidad de alimentación de banda soporte, - rodillos de transferencia (2, 3) de los citados motivos, de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) a emplazamientos determinados del citado substrato en banda (1), y - dispositivos de arrastre intermitente de banda soporte (9) entre los citados rodillos de transferencia (2, 3) a la citada velocidad determinada del substrato en banda (1), caracterizada por que comprende varias unidades de alimentación (6, 6a, 6b), - que están dispuestas lateralmente a la dirección de arrastre longitudinal del citado substrato en banda (1), guías (7, 7a, 7b) que están dispuestas a lo largo de la trayectoria de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) y que cambian la dirección de la citada banda soporte (4, 4a, 4b), de una dirección de alimentación transversal a la dirección de arrastre longitudinal del citado substrato en banda (1), a una dirección de transferencia de los citados motivos, paralela a la dirección de arrastre longitudinal del citado substrato en banda (1), - que están superpuestas, y ES 2 366 023 T3 - que comprenden dispositivos de arrastre a velocidad constante (8), un dispositivo de unión (21, 26, 26a, 29), que une el final de una banda soporte (4, 4a, 4b) y el comienzo de otra banda soporte, y una reserva (28) de una cierta longitud de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) entre el citado dispositivo de unión (21, 26, 26a, 29) y los dispositivos de arrastre a velocidad constante (8), que permite la alimentación continua de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) durante la unión. 2. Prensa de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual dispositivos de arrastre a velocidad constante de banda soporte (8) están dispuestos aguas abajo de la unidad o de las unidades de alimentación (6, 6a, 6b), estando dispuesto un dispositivo de acumulación (15) de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) entre los dispositivos de arrastre a velocidad constante (8) y los citados dispositivos de arrastre intermitente (9). 3. Prensa de acuerdo con la reivindicación 2, en la cual los citados dispositivos de arrastre intermitente (9) comprenden un rodillo de arrastre (10) con el cual la citada banda soporte (4, 4a, 4b) es puesta en contacto a la salida de los citados medios de acumulación (15), un rodillo de rotación libre (11), paralelo al citado rodillo de arrastre (10) y medios de báscula (12, 13, 14) que aplican selectivamente este rodillo de rotación libre (11) contra el rodillo de arrastre (10), quedando pinzada la citada banda soporte (4, 4a, 4b) entre los citados rodillos (10, 11) y así arrastrada por fricción. 4. Prensa de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual los dispositivos de arrastre a velocidad constante (8) comprenden rodillos (8) y una serie de ruedas prensoras (8a) asociados a una de las bandas (4, 4a), levantados por intermitencia, que varían el caudal de banda (4) en el rodillo (8) y que controla la posición media de un bucle de banda (4, 4a) en la cámara de acumulación (16), siendo gestionado todo en realimentación automática por el software de la máquina. 5. Prensa de acuerdo con la reivindicación 4, en la cual los rodillos de reenvío aguas arriba de los dispositivos de arrastre a velocidad constante (8) están subdivididos en varias partes adyacentes, que desconectan el avance de las bandas (4, 4a, 4b) entre ellas. 6. Prensa de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual el citado dispositivo de unión (21, 26, 26a, 29) comprende un soporte (21) para al menos una bobina de alimentación (5) y una bobina de reserva (5a) para cada bobina de alimentación (5) de las citadas bandas soporte (4, 4a, 4b), unido a un bastidor por un eje central de pivotamiento (22) y que comprende medios de pivotamiento (23, 23a) que reciben las citadas bobinas (5) en posiciones paralelas y simétricas con respecto al citado eje central de pivotamiento (22), guías (27) y apoyos (26, 26a) para las citadas bandas soporte (4, 4a, 4b), asociados, por una parte, a cada una de las citadas bobinas de alimentación (5) y, por otra, a las citadas bobinas de reserva (5a), estando estas guías (27) y estos apoyos (26, 26a) dispuestos simétricamente con respecto al citado eje central (22), medios de arrastre (25) que arrastran el citado soporte de bobinas (21) por pasos de 180º y medios de unión (29) que aplican una porción final de la banda soporte (4, 4a, 4b) de la citada bobina de recambio (5a) contra una posición inicial de la banda soporte (4, 4a, 4b) de la citada bobina de alimentación (5) contra uno de los citados apoyos (26a) que efectúan la unión de las citadas porciones adyacentes. 7. Prensa de acuerdo con la reivindicación 2, en la cual el citado dispositivo de acumulación (15) de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) comprende una cámara de acumulación (16) para porciones de reserva de la citada banda soporte, que presenta una entrada (17) para la citada banda soporte que viene de la unidad o de las unidades de alimen­ 6 ES 2 366 023 T3 tación (6, 6a, 6b) y una salida (18) para la citada banda soporte hacia los citados dispositivos de arrastre intermitente (9), medios de aspiración (19) que crean una depresión que están unidos a la citada cámara de acumulación (16) que comprende detectores (20, 20a) que detectan dos posiciones límites de acumulación de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) al interior de la citada cámara de acumulación. 8. Prensa de acuerdo con la reivindicación 2, en la cual los citados dispositivos de arrastre a velocidad constante (8), asociados a la unidad o a las unidades de alimentación (6, 6a, 6b), están dispuestos aguas abajo de las citadas guías (7, 7a, 7b) de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) para que la porción de esta banda soporte que pasa alrededor de las citadas guías (7, 7a, 7b) sea mantenida constantemente en tensión. 9. Prensa de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en la cual las citadas guías (7, 7a, 7b) comprenden un órgano de guía rectilíneo, dispuesto en una bisectriz del ángulo formado entre la dirección de alimentación de la citada banda soporte (4, 4a, 4b) y la dirección de arrastre longitudinal del citado substrato en banda (1), para que después de haber hecho girar 180º la citada banda soporte (4, 4a, 4b) alrededor de él, la dirección longitudinal de esta banda soporte forme un ángulo de 90º entre su tramo situado aguas arriba y el situado aguas abajo del citado órgano de guía rectilíneo (7, 7a, 7b). 10. Prensa de acuerdo con la reivindicación 1, en la cual las bandas (4, 4a, 4b) salientes son arrastradas a través de otro dispositivo de acumulación (15a) por un grupo de tracción (50, 50a), donde la velocidad de este último es regulada por el control de la posición media de los bucles en el dispositivo (15a). 11. Prensa de acuerdo con la reivindicación 10, en la cual el grupo de tracción (50, 50a) está desdoblado y a cada grupo (8, 8a) está asociado un grupo de tracción (50, 50a) que tiene la misma velocidad de base. 12. Prensa de acuerdo con la reivindicación 10, en la cual los dispositivos de acumulación (15, 15a) son idénticos. 13. Prensa de acuerdo con la reivindicación 10, en la cual los prensores (50a) son levantados periódicamente y las bandas asociadas bloqueadas con un movimiento de tipo parada-marcha, haciéndose la activación y la desactivación de los prensores (50a) directamente por el control de los bucles en el dispositivo de acumulación (15a). 14. Prensa de acuerdo con la reivindicación 2, en la cual los citados dispositivos de arrastre intermitente (9) comprenden una combinación de dos rodillos (40, 42), con un primer rodillo (40) que gira con una velocidad de rotación constante (wc) y un segundo rodillo (42) que gira con una velocidad de rotación intermitente (wi). 15. Prensa de acuerdo con la reivindicación 14, en la cual las bandas (44) son mantenidas sin fricción sobre las superficies de los rodillos (40, 42) por vacío (41, 43). 16. Prensa de acuerdo con la reivindicación 14, en la cual la velocidad de rotación constante (wc) es ajustada por un control de trayectoria de la banda (44) entre los rodillos (40, 42) por medios de control colocados por encima y por debajo de la zona (B, C) entre los rodillos (40, 42). 7 ES 2 366 023 T3 8 ES 2 366 023 T3 9 ES 2 366 023 T3 ES 2 366 023 T3 11 ES 2 366 023 T3 12 ES 2 366 023 T3 13 ES 2 366 023 T3 14 ES 2 366 023 T3 ES 2 366 023 T3 16