PLACA DE ACERO REVESTIDA DE RESINA Y LATA FORMADA PRESIONANDO LA MISMA.
Una placa de acero revestida con resina obtenida disponiendo, sobre al menos una superficie de la placa de acero, (i-1) una capa de aleación de hierro y al menos un metal seleccionado de estaño, zinc y níquel o (i-2) una capa estañada que contiene estaño en una cantidad no inferior a 0,5 g/m 2 , (ii) una capa tratada con agente de unión silano, y (iii) una capa de resina de poliéster termoplástica en este orden, desde el lado de la placa de acero, caracterizada porque:
cuando la capa de aleación contiene estaño, el estaño está en un intervalo mayor de 0,05 g/m 2 pero es menor de 1,5 g/m 2 y, cuando la capa de aleación contiene zinc o níquel, el contenido de zinc o níquel es mayor de 0,03 g/m 2 pero es menor de 1,8 g/m 2 ; y porque la capa de resina de poliéster termoplástica es una capa de resina copolimerizada de un tereftalato de polietileno
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2003/002671.
B32B15/08TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B32PRODUCTOS ESTRATIFICADOS. › B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › de resina sintética.
B65D1/00B […] › B65TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65D RECIPIENTES PARA EL ALMACENAMIENTO O EL TRANSPORTE DE OBJETOS O MATERIALES, p. ej. SACOS, BARRILES, BOTELLAS, CAJAS, LATAS, CARTONES, ARCAS, BOTES, BIDONES, TARROS, TANQUES; ACCESORIOS O CIERRES PARA RECIPIENTES; ELEMENTOS DE EMBALAJE; PAQUETES. › Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02).
C23C22/00QUIMICA; METALURGIA. › C23REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C28/00C23C […] › Revestimiento para obtener al menos dos capas superpuestas, bien por procesos no previstos en uno solo de los grupos principales C23C 2/00 - C23C 26/00, bien por combinaciones de procesos previstos en las subclases C23C y C25D.
B65D1/00B65D […] › Recipientes rígidos o semirrígidos que tienen cuerpos formados en una sola pieza, p.ej. por moldeo de un material en metal, por moldeo de un material plástico, por soplado de un material vítreo, por moldeo de un material en cerámica, por moldeo de un material fibroso cocido, por estirado de un material en hoja (Enrollando, curvando o plegando el papel B65D 3/00, B65D 5/00; especialmente concebidos para ser abiertos por corte, perforado o desgarre de partes de la pared B65D 17/00; palés rígidos con paredes laterales B65D 19/02).
C23C22/00C23C […] › Tratamiento químico de la superficie de materiales metálicos por reacción de la superficie con un medio reactivo quedando productos de reacción del material de la superficie en el revestimiento, p. ej. revestimiento por conversión, pasivación de metales.
C23C28/00C23C […] › Revestimiento para obtener al menos dos capas superpuestas, bien por procesos no previstos en uno solo de los grupos principales C23C 2/00 - C23C 26/00, bien por combinaciones de procesos previstos en las subclases C23C y C25D.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre.
Placa de acero revestida de resina y lata formada presionando la misma La presente invención se refiere a una placa de acero revestida de resina y una lata estampada utilizando dicha placa. Más específicamente, la invención se refiere a una placa de acero revestida de resina que comprende una placa de acero con la superficie tratada utilizando cromo hexavalente en la etapa de producción y que muestra un excelente trabajo de adhesión y resistencia a la corrosión y que puede formar por presión una lata adaptada para albergar incluso contenidos altamente corrosivos, y una lata estampada. Hasta el momento se ha utilizado una lata de dos piezas que tiene una pared de la lata y una base de la lata moldeadas de forma integral y conjunta sin una parte de unión en la pared de la lata como contenedor metálico para albergar alimentos, bebidas y aerosoles. La lata de dos piezas se forma a través de un procesado intenso como decapado del hierro, procesos de decapado seguidos de procesos de estiramiento, o procesos de decapado seguidos de procesos de estiramiento y, además, trabajo sobre el hierro (estiramiento del hierro). La lata de dos piezas se ha producido utilizando una placa de acero revestida de resina obtenida mediante el revestimiento de una placa de acero con una resina. Desde el punto de vista de la adhesión entre el acero de partida y el revestimiento de resina, el trabajo de adhesión y la resistencia a la corrosión tras el procesado, en particular una placa de acero tratada con cromo (acero libre de estaño, denominado TFS en lo sucesivo) se ha empleado de forma extensiva para producir latas que tienen un espesor reducido tras un procesado intenso en las que una relación representada por la siguiente fórmula (1) y una media de la reducción del espesor de la placa representada por la siguiente fórmula (2) son, Altura (H) de la lata/diámetro de la lata (D) 1 ------------------- (1) {(espesor inicial de la placa (t0)-cuerpo de la lata espesor (t))/espesor inicial de la placa (t0) } x 100 20% ------(2) La publicación de patente japonesa no examinada (Kokai) Nº 11-140691 muestra que una placa de acero revestida con una resina termoplástica obtenida mediante la formación de una película tratada con silano y una película de resina termoplástica sobre el TFS es adecuada para el uso que va a someterse a un procesado intenso. La placa de acero revestida de resina utilizando el TFS anterior se caracteriza por tener una excelente adhesión de la capa de revestimiento incluso cuando se somete al mencionada procesado intenso y muestra una excelente resistencia a la corrosión tras el procesado. Sin embargo, el TFS es el obtenido a través de un tratamiento electrolítico catódico en una disolución tratante que contiene cromo hexavalente seguido por lavado con agua. Aunque el cromo hexavalente no está contenido en la película tratante de TFS que es el producto final formado, la disolución tratante contiene cromo hexavalente nocivo que causa muchos problemas desde el punto de vista medioambiental. Esto es, cuando el TFS debe utilizarse, el agua residual y los gases liberados de la solución tratante que contienen cromo hexavalente cromo deben tratarse completamente de modo que no se liberen al exterior. Por lo tanto, una enorme cantidad de costes es necesaria para la instalación de tratamiento de aguas residuales, la instalación de tratamiento de gases liberados, y eliminación del material de desecho. Además, el transporte de los lodos de agua de desecho y su eliminación encuentran regulaciones estrictas. Se ha deseado por lo tanto producir latas finas mediante el procesado intenso anteriormente mencionado pero utilizando una placa de acero revestida de resina obtenida utilizando un metal de partida distinto del TFS. Se ha utilizado una placa de estaño (placa de acero estañada) durante mucho tiempo. Normalmente, sin embargo, la placa de estaño se obtiene laminando estaño seguido por un tratamiento químico tal como sometiéndola a inmersión en una disolución de ácido dicrómico o la electrolisis en esta disolución. Además también se lleva a cabo frecuentemente el revestimiento de la placa de estaño con una película de resina previamente sin que, sin embargo, sea capaz de soportar el intenso procesado para conseguir una relación de altura (H) de la lata/diámetro (D) de la lata1 y una índice de reducción del espesor de la placa no inferior del 20%. En la lata estampada utilizando la placa de estaño, por lo tanto, debe formarse una película protectora aplicando un material de revestimiento tras la formación por presión, lo que genera problemas de eliminación y tratamiento de disolventes orgánicos, y manejar un empeoramiento del ambiente de trabajo. Adicionalmente se ha deseado acortar la etapa de revestimiento. Es un objeto de la presente invención proporcionar una placa de acero revestida de resina libre de cromo uqe se caracterice por una excelente adhesión de la película y pueda trabajarse incluso cuando el espesor se reduzca mediante procesado intenso. Otro objeto de la presente invención es proporcionar una lata que tenga una excelente resistencia a la corrosión 2 obtenida mediante moldeado por presión de la placa de acero revestida con resina. El documento JP-05-004302 A describe una placa de acero como se establece en el preámbulo de la Reivindicación 1. Según la presente invención, se proporciona una placa de acero revestida de resina como se reivindica en la Reivindicación 1. Preferentemente parte de la capa estañada en un lado de la placa de acero es una capa de aleación de estañohierro; Preferiblemente, la cantidad de Si en la capa tratada con agente de unión silano está en un intervalo de 0,8 a 18 mg/m 2 ; Preferiblemente, la capa tratada con agente de unión silano es una capa formada por el tratamiento utilizando una disolución de silano que contiene grupos amino y/o una disolución de agente de unión silano que contiene grupos epoxi; Preferiblemente la capa tratada con agente de unión silano es una capa formada por el tratamiento utilizando una solución mixta de un agente de unión silano que contiene grupos amino y/o grupos epoxi y un silano que contiene un sustituyente orgánico y un grupo alcoxilo hidrolizante; Preferiblemente la tratada con agente de unión silano es una capa tratado con un silano que contiene un sustituyente orgánico y un grupo alcoxilo hidrolizante y es, posteriormente tratado con una disolución de agente de unión silano que comprende una disolución de de silano que contiene grupos amino y/o una disolución de silano que contiene grupos epoxi; Preferiblemente la capa de resina de poliéster termoplástica tiene un espesor de 8 a 42 µm; Preferiblemente, la capa de resina de poliéster termoplástica es una capa de resina copolimerizada de tereftalato/isoftalato de polietileno; y Preferiblemente la capa de resina de poliéster termoplástica contiene una resina ionomérica. Según la presente invención, además, ese proporciona una lata obtenida moldeando con presión la placa de acero revestida con resina anterior. Breve Descripción de los Dibujos. La Fig. 1 es una vista de sección que ilustra una placa de acero revestida con resina de la presente invención; La Fig. 2 es una vista que ilusta otra placa de acero revestida con resina de la presente invención; y La Fig. 3 es una vista que ilustra una placa adicional de acero revestida con resina de la presente invención. Mejor forma de realizar la invención: (Placa de acero revestida con resina) De acuerdo con la placa de acero revestida con resina de la presente invención, una característica importante reside en que, sobre al menos una superficie de la placa de acero, se proporcionan: (i-1) una capa de aleación de hierro y al menos un metal seleccionado de estaño, zinc y níquel; o (i-2) una capa estañada que contiene estaño en una cantidad no inferior a 0,5 g/m 2 ; (ii) una capa tratada con agente de unión silano; y (iii) una capa de resina de poliéster termoplástica; en este orden, desde la cara de la placa de acero. ES 2 365 392 T3 A saber, como se muestra en la Fig. 1, la placa de acero revestida con resina de la presente invención comprende sobre al menos una superficie de la placa de acero 1, una capa de aleación 2 de hierro y al menos un metal seleccionado de estaño, zinc y níquel, una capa 3 tratada con un agente de unión silano, y una capa 4 de resina de poliéster termoplástica en este orden, desde la cara de la placa de acero, o una placa de acero revestida con resina de la Fig. 2 que comprende una capa 5 estañada en lugar de la capa 2 de aleación de estaño. La placa de acero revestida con resina muestra una facilidad para el trabajo y una adhesión a la película excelentes, incluso cuando su espesor se reduce mediante procesado intenso, en el que la relación entre la altura de la lata y el 3 diámetro de la lata (fórmula (1) anterior)... [Seguir leyendo]
Reivindicaciones:
1. Una placa de acero revestida con resina obtenida disponiendo, sobre al menos una superficie de la placa de acero, (i-1) una capa de aleación de hierro y al menos un metal seleccionado de estaño, zinc y níquel o (i-2) una capa estañada que contiene estaño en una cantidad no inferior a 0,5 g/m 2 , (ii) una capa tratada con agente de unión silano, y (iii) una capa de resina de poliéster termoplástica en este orden, desde el lado de la placa de acero, caracterizada porque: cuando la capa de aleación contiene estaño, el estaño está en un intervalo mayor de 0,05 g/m 2 pero es menor de 1,5 g/m 2 y, cuando la capa de aleación contiene zinc o níquel, el contenido de zinc o níquel es mayor de 0,03 g/m 2 pero es menor de 1,8 g/m 2 ; y porque la capa de resina de poliéster termoplástica es una capa de resina copolimerizada de un tereftalato de polietileno. 2. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que parte de la placa estañada del lado de la placa de acero es una capa e aleación de estaño-hiero. 3. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la cantidad de Si presente en la capa tratada con agente de unión silano está en un intervalo de 0,8 a 18 mg/m 2 . 4. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la capa tratada con agente de unión silano es una capa formada por el tratamiento utilizando una disolución de agente de unión silano que contiene grupos amino y/o una disolución de agente de unión silano que contiene grupos epoxi. 5. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la capa tratada con agente de unión silano es una capa formada por el tratamiento utilizando disolución mezcla de un agente de unión silano que contiene un grupo amino y/o un grupo epoxi y un silano que contiene un sustituyente orgánico y un grupo alcoxi hidrolizante. 6. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la capa tratada con agente de unión silano es una capa tratada con un silano que contiene un sustituyente orgánico y un grupo alcoxilo hidrolizante y es, posteriormente, tratada con una disolución de agente de unión silano que contiene un disolución de silano que contiene grupos amino y/o una disolución de silano que contiene grupos epoxi. 7. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la capa de resina de poliéster termoplástica tiene un espesor de 8 a 42 µm. 8. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la capa de resina de poliéster termoplástica es una capa de resina copolimerizada de tereftalato/isoftalato de polietileno. 9. Una placa de acero revestida con resina de acuerdo con la reivindicación 1, en la que la capa de resina de poliéster termoplástica contiene una resina de ionómero. 10. Una lata obtenida por estampación de una placa de acero revestida con resina de la reivindicación 1. 26 ES 2 365 392 T3 27 ES 2 365 392 T3 28
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