Horno para la desecación de tomates.El horno comprende, en el interior de una carcasa externa de acero inoxidable (1),

una estructura formada por dos paredes de ladrillos refractarios (7 y 8), siendo la pared externa (7) de ladrillo blanco y la pared interna (8) de ladrillo rojo, y entre ambas paredes unas resistencias (9) de calentamiento, cubriendo todo el interior a excepción del frente y el techo, donde va situada la correspondiente puerta de cierre (3) que cierra herméticamente sobre la carcasa externa (1) mediante palancas (2) y elementos complementarios (2''). En el interior de la estructura de ladrillos (7 y 8) van dispuestos dos cajones de acero inoxidable (10 y 11), acoplables telescópicamente entre sí, presentando el cajón interno (11) unos soportes (13) para bandejas de productos

Horno para la desecación de tomates.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un horno para la desecación de tomates, concretamente para deshidratar los tomates hasta aproximadamente un 80%, previo procesado y macerado de los tomates en un producto que le proporcionará las características de color, sabor y textura final especiales.

El objeto de la invención es desecar tomates previamente tratados para obtener un producto comestible con una textura "ajamonada".

Antecedentes de la invención

En la desecación de tomates en horno convencionales, los grados que marca el correspondiente pirómetro del horno no suelen ser reales ya que se ven alterados, en un principio, por la masa de la carga que debe ser proporcional a la capacidad de extracción del vapor. Es decir, no es lo mismo deshidratar 3 kilos de tomates en 1 m³ de cámara, que 300 kilos de tomates en esa misma cámara, con la misma capacidad de extracción.

Por otro lado, los hornos industriales convencionales para desecación de tomates son normalmente de acero inoxidable, a excepción de la puerta que suele ser de cristal, de manera que las paredes de acero son muy finas y apenas conservan calor en el tiempo, además de provocar una gran pérdida de calor por el material acristalado de la puerta.

También cabe destacar el hecho de que en los hornos industriales convencionales existe una sola resistencia en el fondo del horno o bien en un lateral, de manera que mediante un ventilador se reparte el calor por todo el horno, lo cual no se realiza de forma homogénea, sino mas bien de forma cónica, lo cual genera un problema sin solución.

Por consiguiente, teniendo en cuenta lo anteriormente expuesto, es imposible obtener en todas las zonas del horno el mismo calor, lo que supondrá tener una carga desigual con una fase de terminación de hornada incierta, puesto que unos tomates estarán deshidratados antes que otros. Otro problema de gran importancia es que a la hora de deshidratar en hornos convenciones, todos los parámetros están descompensados entre sí, tendiendo a que los tomates cuezan y no se deshidraten convenientemente.

En tal sentido si, por ejemplo, se llena un horno convencional de tomates para deshidratarlos y se abre el tiro para que el vapor se evapore, resultante de la propia cocción, ocurre que al poco tiempo de empezar el horno se satura de vapor por falta de capacidad de extracción, provocando que los tomates no se deshidraten, sino que empieza a cocer, además de provocar un problema determinante en la lectura de los grados, en la medida en que éstos empiezan a no ser reales. El exceso de humedad en la cámara altera la lectura real del pirómetro.

En el caso de disponer una turbina para extraer mas cantidad de vapor, puesto que el horno por si mismo no es capaz de expulsarlo, se arrastraría inevitablemente parte del calor de la cámara de cocción, alterando de forma inevitable el valor real de los grados que marca el pirómetro.

Por consiguiente, tanto el exceso de calor en la cámara como el exceso de extracción de dicho vapor, provocan una alteración en la lectura de los grados reales, que puede ser mas que suficiente como para desestimar este tipo de hornos industriales convencionales.

Por último decir que al ser las paredes internas del horno muy finas y carentes de calor estático en el tiempo, al extraer el vapor se extraerá al mismo tiempo gran parte de calor, anulando la lectura real sobre el pirómetro, por lo que el horno resulta ingobernable cuando se quieren obtener unas fases de desecación muy concretas y específicas.

Descripción de la invención

El horno que se preconiza es un horno considerado como de calor estático, y se constituye a partir de una carcasa exterior de acero de configuración general prismática y en cuyo interior va situada una estructura de ladrillos refractarios de baja densidad, cubriendo todo el perímetro interno de la carcasa a excepción de una de las caras a través de la cual se introduce el cuerpo del horno, que es de acero inoxidable con las características que en adelante se expondrán.

La estructura de ladrillos refractarios incluye dos paredes, una externa de ladrillo blanco, que presenta la particularidad de no tener choque térmico con lo que se consigue que el calor no se pierda. Interiormente a dicha pared de ladrillo blanco va dispuesta otra pared de ladrillo rojo, el cual por sus características mantiene la temperatura durante un gran periodo de tiempo, habiéndose previsto que entre ambas paredes de ladrillos vayan situadas unas resistencias distribuidas por todas las caras, a excepción de la pared superior, donde es abierto para introducir el horno de acero inoxidable, constituido éste por dos cuerpos, uno exterior que queda ajustado sobre la cara interna de la capa de ladrillo rojo, y otro interior al anterior, también de acero inoxidable y dotado de unos soportes para bandejas desmontables, de modo que el horno tienen dos capas de acero inoxidable con el fin de repartir de forma muy homogénea el calor por todo su interior.

Dicho horno, introducido en la estructura de ladrillos formada de la forma descrita, incluye una puerta frontal de acero inoxidable y cierre hermético que incluye una pared de ladrillos blancos, pero no la pared de ladrillos rojos.

Por lo tanto, el horno de la invención comprende dos cajones de acero inoxidable, uno en el interior de otro, desplazables entre sí, el exterior de los cuales incluye una puerta de cierre hermético, y el interior unos soportes horizontales para bandejas desmontables, complementándose con la estructura externa a base de dos paredes de ladrillos y entre ellas unas resistencias, para quedar todo el conjunto en el interior de una carcasa externa de acero inoxidable.

Volviendo a la puerta de cierre hermético frontal del horno, decir que incluye también una resistencia y una sola capa de acero inoxidable, contando con dos respiraderos en su parte inferior para regular la temperatura, así como una mirilla en su parte superior.

Los cierres de la puerta están materializados por palancas que giran y establecen el cierre hermético del propio horno.

También se ha previsto un tubo para la extracción de calor, que queda ligeramente separado del horno, es decir que el orificio establecido superiormente en éste, en lugar de constituir el medio de acoplamiento para el tubo de extracción de calor, queda libre y ligeramente separado del extremo inferior del tubo al objeto de evitar que se pierda demasiado calor por exceso de extracción, estando el tubo conectado al correspondiente motor de extracción que se complementaría con una bomba de vacío para producir en el horno una atmósfera de vacío, sin perder el control constante sobre los parámetros mas importantes de la cocción, como son los grados reales y el porcentaje de humedad en el interior.

El horno, considerado como de calor estático, no lleva incorporado ningún tipo de ventilador interno, ya que la extracción del vapor se realiza desde el exterior con la turbina o motor de extracción, consiguiéndose en cualquier caso un calor constante y real en toda las zonas del horno, al extraer el máximo de vapor, de manera que las paredes mas gruesas en que se materializa el horno compensan esa pérdida de calor, aportando mas calor por su reserva de calor en dicho grosor de la pared que constituyen los ladrillos refractarios.

Mediante dicho horno es posible controlar todos los extremos de la cocción, vistos como tales, y disminuir el tiempo de deshidratación, lo que a su vez permitirá presentar la "carne del tomate" que debe quedar.

La obtención del producto como tomate deshidratado, una vez procesado y llevada a cabo la deshidratación en el horno, cabe decir que es un producto con una textura similar al jamón y con unos sabores y olores muy característicos, logrando un producto sin precedentes en el mercado.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1.- Muestra una representación correspondiente a una perspectiva del horno objeto de la invención.

La figura...

1. Horno para la desecación de tomates, que constituyendo un horno de calor estático y previsto para desecar o deshidratar tomates previamente tratados en un proceso de preparación, para obtener un producto final comestible con textura ajamonada y de sabores y olores especiales, se caracteriza porque se constituye a partir de una carcasa externa (1) de acero inoxidable, en cuyo interior va montada una estructura formada por dos paredes o capas de ladrillos (7 y 8), la externa de las cuales son ladrillos blancos y la interna ladrillos rojos, y entre ambas capas o paredes unas resistencias de calentamiento (9), con la particularidad de que en el interior del hueco establecido por la estructura de las dos paredes de ladrillos (7 y 8), va alojado un horno de acero inoxidable formado por dos cajones (10 y 11), el exterior de los cuales queda adosado a la superficie interna de la pared de ladrillo rojo (8), mientras que el interior se desplaza telescópicamente en el interior del anterior, presentando un marco perimetral y frontal (12) de apoyo y ajuste de una tapa frontal (3) de cierre hermético, incluyendo ésta una capa de ladrillo blanco (7) y una resistencia de calentamiento (9), protegidas y cubiertas por una capa de acero inoxidable interior; habiéndose previsto además que en la parte superior vaya situado un tubo (5) cuyo extremo queda ligeramente distanciado del correspondiente orificio superior del horno, para la extracción de calor.

2. Horno para la desecación de tomates, según reivindicación 1, caracterizado porque en el extremo superior del tubo de extracción de vapor (5) se ha previsto una turbina externa para la extracción del propio calor, complementándose además con una bomba de vacío para producir en el interior del horno una atmósfera de vacío, permitiendo el control de los parámetros importantes de la cocción como son los grados reales o el porcentaje de humedad en el interior del horno.

3. Horno para la desecación de tomates, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque sobre las paredes laterales del cajón interno (11) de acero inoxidable, se han previsto unos soportes (13) en disposición horizontal para apoyo, deslizamiento y extracción de correspondientes bandejas para productos.

4. Horno para la desecación de tomates, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la parte inferior del horno se han previsto unos respiraderos (14) para la salida de calor.

5. Horno para la desecación de tomates, según reivindicación 1, caracterizado porque sobre la carcasa externa de acero inoxidable (1) se han previsto unas palancas (2) complementarias de medios (2') establecidos en la puerta frontal (3) para conseguir el cierre hermético de ésta, comprendiendo dicha puerta (3) una mirilla superior (4).