PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE FRITAS PARA AZULEJOS ANTIGUOS.

Procedimiento de fabricación para producir un esmalte transparente para azulejos antiguos de tipo Iznik que consiste en presentar un intervalo de coeficientes de expansión térmica de 10-15x10-6/ºC a 20-500ºC y estando el punto Tg (temperatura de transición vítrea),

el punto Tm (punto de fusión) en el intervalo comprendido entre 450 y 465ºC y entre 550 y 565ºC respectivamente y presentando una densidad de 1,7 a 1,8 g/cm3 y una viscosidad de 30 a 45 s con una copa Ford 4, presentando un valor de solubilidad de plomo bajo de 0,2 mg/dm2 que está en el límite de solubilidad permisible (≤q 2 mg/dm2) que está constituido por las etapas siguientes: a. producir una frita mezclando y fundiendo: de un 30 a un 40% de cuarzo o arena como fuente de sílice, de un 25 a un 30% de plomo rojo (Pb3O4) como fuente de plomo, de un 20 a un 25% de bicarbonato de sodio (NaHCO3), de 5 a un 7% de vidrio de sosa y cal, de 0 a un 3% de carbonato de potasio (K2CO3), de 1 a un 5% de dióxido de estaño (SnO2), de 0 a un 5% de dolomita (MgCO3•CaCO3) en peso y CoO para proporcionar un aspecto ligeramente azulado cuando se aplica a superficies blancas, a una temperatura en el intervalo comprendido entre 1.000ºC y 1.250ºC durante 3-5 h. b. mezclar desfloculante, caolín y agua y añadirlos a la frita, para producir un producto final mejorado con el fin de utilizarse como recubrimiento de esmalte para azulejos antiguos está constituido por 99% de frita con un 1% de caolín y desfloculante tras el secado

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E06011174.

Solicitante: TUBITAK-TURKIYE BILIMSEL VE TEKNOLOJIK VE ARASTIMA KURUMU.

Nacionalidad solicitante: Turquía.

Dirección: TUBITAK MARMARA ARASTIRMA MERKEZI MALZEME ENSTITUSU P.K.21, 41470, GEBZE/KOCAELI TURQUIA.

Inventor/es: Okyar,Fusun.

Fecha de Publicación: .

Fecha Solicitud PCT: 31 de Mayo de 2006.

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C03C8/10 QUIMICA; METALURGIA.C03 VIDRIO; LANA MINERAL O DE ESCORIA.C03C COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS VIDRIOS, VIDRIADOS O ESMALTES VÍTREOS; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL VIDRIO; TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DE FIBRAS O FILAMENTOS DE VIDRIO, SUSTANCIAS INORGÁNICAS O ESCORIAS; UNIÓN DE VIDRIO A VIDRIO O A OTROS MATERIALES.C03C 8/00 Esmaltes; Vidriados; Composiciones de sellado por fusión constituidas de fritas vítreas conteniendo aditivos. › que contienen plomo.

Clasificación PCT:

  • C03C8/10 C03C 8/00 […] › que contienen plomo.

Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia, Ex República Yugoslava de Macedonia, Albania.

PDF original: ES-2357521_T3.pdf

 


Fragmento de la descripción:

Procedimiento de fabricación de fritas para azulejos antiguos.

Antecedentes de la invención

Campo técnico de la invención

La presente invención se refiere a la fabricación de fritas alcalinas de plomo que contienen dióxido de estaño que representan esmaltes de azulejos antiguos pero que presentan una solubilidad de plomo baja.

Descripción de la técnica anterior

Aunque, hasta la fecha, se han realizado muchos estudios sobre la fabricación de fritas, todavía no se ha estudiado la frita transparente que contiene dióxido de estaño, el cual es el componente principal de los esmaltes utilizados para recubrir sustratos de azulejos similares a los antiguos a base de cuarzo y que presenta valores de solubilidad de plomo bajos.

En general, se han realizado estudios de patentes relacionadas:

• procedimiento para fabricar una frita de color, opaca o transparente,

• procedimiento para fabricar fritas agrupadas según su contenido en óxido,

• propiedades según sus composiciones.

El documento de patente US nº 6.436.857 describe un procedimiento para inducir un cambio del índice de refracción en un material vítreo de silicato de plomo e irradiar el material vítreo de silicato de plomo para aumentar el índice de refracción. El procedimiento en dicha invención proporciona materiales de silicato de plomo que presentan una gran fotosensibilidad, térmicamente estable. Los materiales vítreos de silicato de plomo formados en dicha invención pueden utilizarse en telecomunicaciones, óptica integrada y tecnologías de almacenamiento de datos.

El documento de patente US nº 4.311.504 describe un procedimiento para recubrir un cuerpo vítreo, vitrocerámico o cerámico con un esmalte que incluye una frita de color que presenta una coloración brillante. La frita de color mencionada en la invención es sin plomo y se prepara para obtener colores de amarillos a marrones si consiste en Fe2O3 y un color rojo brillante si consiste en sulfoseleniuro de cadmio. Dichos colores térmicamente estables pueden aplicarse mediante cocción sobre sustratos vítreos, vitrocerámicos y cerámicos a temperaturas entre aproximadamente 700 y 950ºC y puede obtenerse un recubrimiento homogéneo.

En el documento de patente JP 2001 302279, se describe un procedimiento de fabricación de vidrio sin plomo, de bajo punto de fusión y que incluye óxido de estaño. Pretende obtener un vidrio que pueda utilizarse para sellar, recubrir y que pueda proporcionar un producto calcinado con propiedades de aislamiento eléctrico excelentes. La invención mencionada en el documento de patente US nº 4.232.185 se refiere a un aislante eléctrico que presenta un recubrimiento de esmalte semiconductor sin plomo que contiene óxido de estaño. Los documentos de patente JP 2000 239042 y JP 2001 048580 describen un procedimiento de fabricación de fritas de plomo que pueden utilizarse como vidrio de sellado para tubos de rayos catódicos.

La invención mencionada en el documento de patente GB 982 600 se refiere a esmaltes conductores para el control de la distribución de potencial eléctrico por la superficie de un articulo y, por tanto, para la reducción de la tendencia a la descarga eléctrica. El recubrimiento eléctricamente conductor contiene de un 25 a un 45% en peso de una mezcla de dióxido de estaño y pentóxido de antimonio. El recubrimiento es útil para azulejos de suelo y pared, particularmente para salas de operaciones y lugares en los que son probables las cargas de electricidad estática.

La invención de la patente US 2004 0084659 proporciona un producto de esmalte semiconductor constituido por dióxido de estaño (SnO2) y óxido de antimonio (Sb2O3) que presenta un coeficiente de expansión térmica bajo sin afectar negativamente a otras características del esmalte y que cuando se aplica como aislante, alcanza la resistencia mecánica mejorada del aislante. Se utiliza como material aislante, que se recubre con el esmalte semiconductor producido.

En el documento de patente US nº 5.747.395, la invención se refiere a composiciones vítreas que incluyen dióxido de estaño (SnO2) y óxido de cobalto (CoO, 5-15% en peso), que presentan una toxicidad mínima y están sustancialmente libres de óxido de plomo (PbO). Éste puede utilizarse en la producción de pinturas cerámicas, esmalte y cuerpo cerámico, en vajillas de barro y porcelana para el fin de decoración.

La invención mencionada en el documento de patente US nº 6.043.171 se refiere a composiciones vítreas sin plomo que incluyen dióxido de estaño (SnO2) para esmaltar y decorar vidrio o vitrocerámica que presenta un alto contenido en cuarzo. Aunque generalmente se utiliza óxido de plomo (PbO) como flujo para proporcionar una buena adhesión esmalte-sustrato y reducir la tensión, se prefieren otros materiales alternativos debido a sus propiedades tóxicas. Se utiliza de un 10 a un 27% en peso de óxido de boro (B2O3) por su efecto de reducción de la viscosidad, se utilizan sílice (SiO2), alúmina (Al2O3) y cantidades reducidas de dióxido de estaño (SnO2), 0-3% en peso, para la formación de una red vítrea. Materiales alternativos al óxido de plomo (PbO) son el óxido de boro (B2O3), flúor (F) y óxidos alcalinos.

La presente invención "Procedimiento de fabricación de fritas para azulejos antiguos" difiere de la patente US nº 6.043.171 en el modo de proporcionar una frita y un esmalte que presenta propiedades de composición similares a los esmaltes de azulejos similares a los antiguos, propiedades de baja liberación de plomo y alta dureza.

Las fritas y esmaltes de tipo antiguo se describen, por ejemplo, en "The Technology of Frit Making in Iznik", Key Engineering materials Vols. 264-268 (2004) págs. 2391-2394, "Lead Glazes in Antiquity - Methods of Production and Reasons for Use", Archaeometry 40(2) (1998), págs. 241-260 y "The Production Technology of Iznik Pottery - A Reassessment", Archaeometry 46(3) (2004), págs. 421-437.

Las fritas que contienen dióxido de estaño (SnO2) que se definen en los documentos de patente facilitados anteriormente, se utilizan con adición de óxido de antimonio (Sb2O3) para controlar las propiedades eléctricas en lugar de utilizarlas para la decoración de tipo antiguo. No se ha realizado ningún estudio acerca de estos tipos de fritas que son un constituyente principal del esmalte preparado, que se utiliza para recubrir azulejos de tipo antiguo (por ejemplo Iznik Ceramics, Islamic Ceramics).

Problema técnico que debe solucionarse

Actualmente, la composición de las fritas tradicionales utilizadas en la fabricación de cerámica de tipo antiguo difiere de la composición de esmalte de los azulejos antiguos originales. La composición de esmalte, constituida por la frita definida en la presente patente, es similar a la composición de esmaltes de azulejos antiguos cuando se comparan según los resultados que se obtienen de los estudios de caracterización de azulejos antiguos. Existe una gran demanda en la industria de la cerámica, el vidrio y el esmalte de fabricar cerámica de tipo antiguo de calidad de museo.

Breve descripción de la invención

El presente documento de patente está relacionado con el procedimiento de fabricación de una frita que se utiliza como componente principal de un esmalte que es compatible con composiciones de esmalte de azulejos antiguos para recubrir materiales similares a los antiguos.

Las fritas alcalinas de plomo que contienen dióxido de estaño (SnO2) pueden utilizarse en la fabricación de azulejos antiguos y esmaltes de solubilidad de plomo en el límite permisible.

Descripción detallada de la invención

El presente documento de patente se refiere al procedimiento de fabricación de fritas alcalinas de plomo que contienen dióxido de estaño (SnO2) que presentan una composición de esmalte similar a los esmaltes de azulejos antiguos.

La frita definida en la presente patente puede prepararse mezclando entre sí óxido de plomo, dióxido de estaño y una fuente de sílice y fundiendo y si se prefiere puede verterse la mezcla fundida directamente en agua fría para que sea fácil de moler.

La frita alcalina de plomo que incluye dióxido de estaño (SnO2) de... [Seguir leyendo]

 


Reivindicaciones:

1. Procedimiento de fabricación para producir un esmalte transparente para azulejos antiguos de tipo Iznik que consiste en presentar un intervalo de coeficientes de expansión térmica de 10-15x10-6/ºC a 20-500ºC y estando el punto Tg (temperatura de transición vítrea), el punto Tm (punto de fusión) en el intervalo comprendido entre 450 y 465ºC y entre 550 y 565ºC respectivamente y presentando una densidad de 1,7 a 1,8 g/cm3 y una viscosidad de 30 a 45 s con una copa Ford 4, presentando un valor de solubilidad de plomo bajo de 0,2 mg/dm2 que está en el límite de solubilidad permisible (≤q 2 mg/dm2) que está constituido por las etapas siguientes:

a. producir una frita mezclando y fundiendo: de un 30 a un 40% de cuarzo o arena como fuente de sílice, de un 25 a un 30% de plomo rojo (Pb3O4) como fuente de plomo, de un 20 a un 25% de bicarbonato de sodio (NaHCO3), de 5 a un 7% de vidrio de sosa y cal, de 0 a un 3% de carbonato de potasio (K2CO3), de 1 a un 5% de dióxido de estaño (SnO2), de 0 a un 5% de dolomita (MgCO3•CaCO3) en peso y CoO para proporcionar un aspecto ligeramente azulado cuando se aplica a superficies blancas, a una temperatura en el intervalo comprendido entre 1.000ºC y 1.250ºC durante 3-5 h.

b. mezclar desfloculante, caolín y agua y añadirlos a la frita, para producir un producto final mejorado con el fin de utilizarse como recubrimiento de esmalte para azulejos antiguos está constituido por 99% de frita con un 1% de caolín y desfloculante tras el secado.


 

Patentes similares o relacionadas:

Pasta para una película gruesa, conductora para contactos de células solares, del 13 de Marzo de 2019, de Heraeus Precious Metals North America Conshohocken LLC: Una composición para una pasta electroconductora que comprende lo siguiente: partículas metálicas; un sistema de reacción inorgánico y un vehículo orgánico; […]

Un vidrio que comprende wolframio y plomo en una pasta de célula solar, del 18 de Diciembre de 2018, de Heraeus Precious Metals North America Conshohocken LLC: Un precursor que comprende al menos como partes precursoras: i) una oblea; ii) una pasta electro-conductiva que al menos comprende como constituyentes de pasta: a) […]

Formulaciones de metales nobles y formulaciones de lustre para la serigrafía directa e indirecta, del 13 de Abril de 2016, de Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG: Formulación de metal noble o formulación de lustre, que contiene por lo menos una poli(aminoamida).

Imagen de 'Pastas en forma de película espesa que contienen óxidos de plomo…'Pastas en forma de película espesa que contienen óxidos de plomo y teluro y su uso en la fabricación de dispositivos semiconductores, del 2 de Marzo de 2016, de E.I. DU PONT DE NEMOURS AND COMPANY: Una célula solar que comprende: (a) un sustrato semiconductor; (b) una o más capas aislantes sobre el sustrato semiconductor; y (c) un […]

Imagen de 'FORMULACIONES DE METALES NOBLES Y FORMULACIONES DE LUSTRE PARA…'FORMULACIONES DE METALES NOBLES Y FORMULACIONES DE LUSTRE PARA LA SERIGRAFIA DIRECTA E INDIRECTA, del 1 de Noviembre de 2008, de W.C. HERAEUS GMBH: Formulación de metal noble o formulación de lustre, que contiene por lo menos una poli(aminoamida).

MEJORAS INTRODUCIDAS EN LA FABRICACIÓN DE OBJETOS DE VIDRIO CUBIERTOS CON UNA CAPA BAJO ESFUERZO DE COMPRESIÓN, del 16 de Diciembre de 1961, de PHILIPS'GLOEILAMPENFABRIEKEN , N. V.: Mejoras introducidas en la fabricación de objetos de vidrio cubiertos, al menos parcialmente, con una capa bajo esfuerzo de compresión, caracterizadas […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .