ESCLUSA PARA BANDA.
Esclusa para banda (1), para llevar a cabo la empaquetadura de un primer recinto (2) frente a un segundo recinto (3),
siendo atravesados los dos recintos (2, 3) por una banda (4), de manera especial por una banda metálica, estando previstos, al menos, dos rodillos (5, 6) para llevar a cabo la empaquetadura de los recintos (2, 3), que están apoyados sobre la banda (4) de manera estanca sobre los dos lados de la misma, caracterizada porque al menos un rodillo (5, 6) presenta un elemento de empaquetadura (8) en una de sus zonas extremas (7) axiales, cuyo elemento de empaquetadura está configurado para apoyarse lateralmente sobre el borde (9) de la banda (4), estando previstos medios de ajuste (10), con los cuales puede ser posicionado el rodillo (5, 6) junto con el elemento de empaquetadura (8) en la dirección axial (a)
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2007/009009.
Solicitante: SMS SIEMAG AG.
Nacionalidad solicitante: Alemania.
Dirección: EDUARD-SCHLOEMANN-STRASSE 4 40237 DUSSELDORF ALEMANIA.
Inventor/es: BEHRENS, HOLGER, KRETSCHMER, MATTHIAS, DR., GRAMER, ANDREAS, DE KOCK, PETER, SOHL, RALF-HARTMUT, KUMMEL,LUTZ.
Fecha de Publicación: .
Fecha Solicitud PCT: 18 de Octubre de 2007.
Fecha Concesión Europea: 18 de Agosto de 2010.
Clasificación PCT:
- B01J3/00 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B01 PROCEDIMIENTOS O APARATOS FISICOS O QUIMICOS EN GENERAL. › B01J PROCEDIMIENTOS QUÍMICOS O FÍSICOS, p. ej. CATÁLISIS O QUÍMICA DE LOS COLOIDES; APARATOS ADECUADOS. › Procedimientos que utilizan una presión superior o inferior a la presión atmosférica para obtener modificaciones químicas o físicas de la materia; Aparatos a este efecto (recipientes a presión para contener o almacenar gases comprimidos, licuados o solidificados F17C).
- B01J3/03 B01J […] › B01J 3/00 Procedimientos que utilizan una presión superior o inferior a la presión atmosférica para obtener modificaciones químicas o físicas de la materia; Aparatos a este efecto (recipientes a presión para contener o almacenar gases comprimidos, licuados o solidificados F17C). › Recipientes bajo presión, o recipientes bajo vacío, teniendo órganos de cierre o juntas de estanqueidad especialmente adaptados a este efecto.
- C23C14/56 QUIMICA; METALURGIA. › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 14/00 Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento. › Aparatos especialmente adaptados al revestimiento en continuo; Dispositivos para mantener el vacío, p. ej. cierre estanco.
Países PCT: Austria, Bélgica, Suiza, Alemania, Dinamarca, España, Francia, Reino Unido, Grecia, Italia, Liechtensein, Luxemburgo, Países Bajos, Suecia, Mónaco, Portugal, Irlanda, Eslovenia, Finlandia, Rumania, Chipre, Lituania, Letonia.
Fragmento de la descripción:
La invención se refiere a una esclusa para banda, para llevar a cabo la empaquetadura de un primer recinto frente a un segundo recinto, siendo atravesados los dos recintos por una banda, de manera especial por una banda metálica, estando previstos al menos dos rodillos para efectuar la empaquetadura de los recintos, cuyos rodillos están apoyados sobre la banda de manera estanca sobre los dos lados de la misma.
Con ocasión de la fabricación y de la bonificación de una banda metálica, especialmente de una banda de acero, se requiere ocasionalmente llevar a cabo procesos en un medio a presión reducida (proceso en vacío). Con esta finalidad se conduce la banda en un recinto, que presenta un nivel de presión disminuido con relación a la presión del medio ambiente. Con objeto de conseguir un proceso continuo se requieren, con esta finalidad, esclusas para banda del tipo que ha sido citado, que lleven a cabo la empaquetadura de la banda entre los recintos con diferentes niveles de presión. Por lo tanto, las esclusas sirven, en primer lugar, para el establecimiento de una diferencia de presión entre dos zonas destinada al tratamiento de una banda.
Se conocen por la publicación DE 4418 383 C2 y por la publicación DE 199 60 751 A1 esclusas para banda del tipo considerado. En dichas publicaciones se ha descrito que están apoyados sobre la banda dos rodillos de empaquetadura en una etapa de esclusaje, con objeto de llevar a cabo su empaquetadura y, concretamente, un primer rodillo de empaquetadura sobre el lado superior y un segundo rodillo de empaquetadura sobre el lado inferior de la banda. Con objeto de mejorar la estanqueidad de la etapa de esclusaje, los rodillos, que están configurados de forma cilíndrica, están recubiertos, en este caso, sobre su periferia con una camisa, que está constituida por un material elástico, flexible. La camisa puede apoyarse de manera estanca sobre la superficie de la banda y, de este modo, puede aumentar la estanqueidad de la esclusa.
Las esclusas para banda de este tipo son empleadas, por regla general, para productos con una relación entre la anchura y el espesor esencialmente mayor que 1.
De la misma manera, pueden ser empleadas para llevar a cabo la empaquetadura mutua entre cámaras, en las cuales se utilicen medios diferentes para llevar a cabo el tratamiento de la banda.
En este caso, las citadas soluciones, conocidas con anterioridad, no trabajan siempre de una manera completamente satisfactoria. Esto es válido, de manera especial, cuando se modifique la anchura de la banda que debe ser empaquetada, en función de la carga. La adaptación de la esclusa para banda sobre bandas de anchura diferente es complicada y conduce a resultados de empaquetadura que no son siempre buenos.
Por lo tanto, la presente invención tiene como tarea desarrollar una esclusa para banda del tipo que ha sido citado al principio de tal manera, que pueda conseguirse una mejora a este respecto. Por lo tanto, la esclusa debe presentar un efecto de empaquetadura mejorado y debe poder ser empleada de forma universal para bandas con una anchura y con un espesor diferentes.
La solución de esta tarea por medio de la invención se caracteriza porque al menos un rodillo presenta un elemento de empaquetadura en una de sus zonas extremas axiales, que está configurada para ser apoyada lateralmente sobre el borde de la banda, estando previstos medios de ajuste, con los cuales puede ser posicionado en la dirección axial el rodillo junto con el elemento de empaquetadura.
Con esta configuración de la esclusa para banda es posible posicionar axialmente el rodillo junto con el elemento de empaquetadura de tal manera, que la transición desde el rodillo hasta el elemento de empaquetadura se apoye exactamente en la zona de los bordes de la banda. El elemento de empaquetadura puede contactar entonces lateralmente con el borde de la banda y, de este modo, puede llevar cabo su empaquetadura. De este modo, puede conseguirse un efecto de empaquetadura mejorado, especialmente en la zona de los bordes de la banda, en la que, en otro caso queda siempre, según el estado de la técnica, una "cuña" no empaquetada.
De este modo, es posible mejorar esencialmente la capacidad de empaquetadura de la esclusa para banda en la zona crítica de los bordes de la banda.
De manera preferente, los dos rodillos están dotados con un elemento de empaquetadura en las zonas extremas axiales opuestas.
En este caso, el elemento de empaquetadura es, de manera preferente, un rodillo de empaquetadura. En este caso puede estar previsto que el rodillo de empaquetadura esté constituido, al menos en parte, por un material flexible, elástico. El rodillo de empaquetadura, que está dispuesto en una zona extrema axial del rodillo, puede estar alojado en un balancín, que está sometido a una tensión previa por medio de un elemento tensor.
Una configuración alternativa prevé que el elemento de empaquetadura sea una placa de empaquetadura. En este caso, puede estar previsto que la placa de empaquetadura esté configurada para apoyarse sobre el lado frontal del rodillo situado enfrente.
Con objeto de llevar a cabo una empaquetadura todavía mejor, un desarrollo prevé que esté dispuesto un elemento de empaquetadura sobre el rodillo, preferentemente por encima y por debajo del rodillo. Este elemento de empaquetadura puede estar configurado en forma de regleta de empaquetadura. Con esta finalidad, este elemento puede estar configurado también como rodillo de empaquetadura, de manera alternativa,
Con objeto de llevar a cabo una empaquetadura eficiente del recinto posterior puede estar previsto que, al menos, un rodillo circule sobre, al menos, un rodillo de empaquetadura, que esté dispuesto sobre el mismo lado de la banda. En este caso, el rodillo de empaquetadura puede circular sobre otro rodillo de empaquetadura. En este caso, al menos uno de los rodillos de empaquetadura puede circular sobre una superficie de empaquetadura. En este caso se ha previsto, de manera preferente, que la superficie de empaquetadura esté configurada de forma cóncava, especialmente que esté adaptada a la forma del rodillo de empaquetadura, que forma contacto con la misma.
Con objeto de compensar mayores diferencias de presión, se ha acreditado disponer sucesivamente una pluralidad de etapas de esclusaje en el sentido de desplazamiento de la banda.
La esclusa para banda es empleada, de manera preferente, con objeto de llevar a cabo la empaquetadura de un primer recinto con un primer nivel de presión frente a un segundo recinto con un segundo nivel de presión, que se diferencia del primer nivel de presión. No obstante, la esclusa para banda puede ser empleada también para compensar la presión de los recintos, cuando tengan que ser empaquetados entre sí medios diferentes en dichos recintos; por lo tanto, se ha previsto en este caso que sea empleada la esclusa para banda con objeto de llevar a cabo la empaquetadura de un primer recinto, con un primer medio de procesamiento, frente a un segundo recinto, con un segundo medio de procesamiento, que sea diferente del primer medio de procesamiento.
En el dibujo se han representados ejemplos de realización de la invención. Se
muestra: en la figura 1 dos rodillos cooperantes como pieza principal de una esclusa de rodillos, con rodillos de empaquetadura, que están dispuestos axialmente en el lado del extremo, para llevar a cabo la empaquetadura de una banda visto en el sentido de desplazamiento de la banda, en la figura 2 la parte superior de la agrupación de conformidad con la figura 1, vista en dirección axial, en la figura 3 una configuración de la esclusa para banda, alternativa con respecto a la de la figura 1, en la figura 4 la parte superior de la agrupación de conformidad con la figura 3, vista en dirección axial, en la figura 5 otra configuración de la esclusa para banda, alternativa con respecto a la de la figura 1, en la figura 6 el extremo del muñón del árbol del rodillo de conformidad con la figura 5 con un rodillo de empaquetadura, que está sujeto por medio de un balancín, visto en el sentido de desplazamiento de la banda, en la figura 7 la vista correspondiente a la de la figura 6 especialmente del balancín, visto en dirección axial, en la figura 8 otra configuración de la esclusa para banda, alternativa con respecto a la de la figura 1, en la figura 9 la agrupación de conformidad con la figura 8, vista en dirección axial, en la figura 10 la agrupación de conformidad con la figura 8, en vista en planta desde arriba, en la figura...
Reivindicaciones:
1. Esclusa para banda (1), para llevar a cabo la empaquetadura de un primer recinto (2) frente a un segundo recinto (3), siendo atravesados los dos recintos (2, 3) por una banda (4), de manera especial por una banda metálica, estando previstos, al menos, dos rodillos (5, 6) para llevar a cabo la empaquetadura de los recintos (2, 3), que están apoyados sobre la banda (4) de manera estanca sobre los dos lados de la misma, caracterizada porque al menos un rodillo (5, 6) presenta un elemento de empaquetadura (8) en una de sus zonas extremas (7) axiales, cuyo elemento de empaquetadura está configurado para apoyarse lateralmente sobre el borde (9) de la banda (4), estando previstos medios de ajuste (10), con los cuales puede ser posicionado el rodillo (5, 6) junto con el elemento de empaquetadura (8) en la dirección axial (a).
2. Esclusa para banda según la reivindicación 1, caracterizada porque los dos rodillos (5, 6) están dotados con un elemento de empaquetadura (8) en zonas extremas (7) axiales, opuestas.
3. Esclusa para banda según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el elemento de empaquetadura (8) es un rodillo de empaquetadura.
4. Esclusa para banda según la reivindicación 3, caracterizada porque el rodillo de empaquetadura (8) está constituido, al menos en parte, por un material flexible, elástico.
5. Esclusa para banda según una de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizada porque el rodillo de empaquetadura (8), que está dispuesto en una zona extrema (7) axial del rodillo (5, 6), está alojado en un balancín (12), que está sometido a una tensión previa por medio de un elemento tensor (11).
6. Esclusa para banda según la reivindicación 1 o 2, caracterizada porque el elemento de empaquetadura (8) es una placa de empaquetadura.
7. Esclusa para banda según la reivindicación 6, caracterizada porque la placa de empaquetadura (8) está configurada para apoyarse sobre el lado frontal (13) del rodillo (5, 6) opuesto.
8. Esclusa para banda según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque se ha dispuesto un elemento de empaquetadura (14) sobre el rodillo (5, 6), preferentemente por encima o por debajo del rodillo (5, 6).
- 13 9. Esclusa para banda según la reivindicación 8, caracterizada porque el elemento de empaquetadura (14) es una regleta de empaquetadura. 10. Esclusa para banda según la reivindicación 8, caracterizada porque el elemento de empaquetadura (14) es un rodillo de empaquetadura. 11. Esclusa para banda según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el rodillo (5, 6), al menos único, circula sobre, al menos, un rodillo de empaquetadura (15), que está dispuesto sobre el mismo lado de la banda. 12. Esclusa para banda según la reivindicación 11, caracterizada porque el rodillo de empaquetadura (15) circula sobre otro rodillo de empaquetadura (16). 13. Esclusa para banda según la reivindicación 11 o 12, caracterizada porque circula, al menos, uno de los rodillos de empaquetadura (15, 16) sobre una superficie de empaquetadura (17). 14. Esclusa para banda según la reivindicación 13, caracterizada porque la superficie de empaquetadura (17) está configurada de forma cóncava, de manera especial está adaptada a la forma del rodillo de empaquetadura (15, 16), con el que se encuentra en contacto. 15. Esclusa para banda según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque están dispuestas en serie varias etapas de esclusaje, en el sentido de desplazamiento de la banda. 16. Esclusa para banda según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque esta esclusa es empleada para llevar a cabo la empaquetadura de un primer recinto (2), con un primer nivel de presión (p1), frente a un segundo recinto (3), con un segundo nivel de presión (p2), que se diferencia del primer nivel de presión. 17. Esclusa para banda según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque esta esclusa es empleada para llevar a cabo la empaquetadura de un primer recinto (2), con un primer medio de procesamiento, frente a un segundo recinto (3), con un segundo medio de procesamiento, que es diferente del primer medio de procesamiento. Siguen siete hojas de dibujos.
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