DISPOSITIVO DE LIMPIEZA DE BANDA.

La invención se refiere a un dispositivo de limpieza de banda para la eliminación de contaminaciones que se encuentra sobre una banda móvil con relación al dispositivo de limpieza de la banda, que comprende una cámara de pulverización para la aplicación de un líquido de limpieza sobre la superficie de la banda a limpiar y que comprende una cámara de aspiración conectada a continuación de cámara de pulverización en la dirección del movimiento de la banda, para la aspiración de la mezcla de líquido de limpieza y contaminación que se encuentra sobre la superficie de la banda. En la práctica se ha comprobado que el éxito de la limpieza es mejor cuando en una campana cerrada se prevén dos zonas de trabajo separadas una de la otra, de manera que en una primera zona de trabajo una cámara de pulverización- se pulveriza un líquido de limpieza sobre la superficie de la banda a limpiar y en la segunda zona de trabajo una cámara de aspiración- se aspira la mezcla de líquido de limpieza y contaminación. El éxito de la limpieza es de nuevo tanto mejor cuanto mejor es la separación de las dos zonas de trabajo y cuanto mejor obturadas están las dos zonas de trabajo con respecto al medio ambiente. En el documento DE 24 57 708 A1 se aplica este principio de procedimiento, de manera que en la pared delantera de la zona de pulverización y en la pared de separación trasera entre las zonas de trabajo están previstos unos canales de circulación, que reducen considerablemente la acción de limpieza. En el documento EP 0 279 729 B1 se realiza de la misma manera la separación del espacio de pulverización y del espacio de aspiración, terminando aquí, en efecto, la pared de separación rígida en dirección vertical a poca distancia sobre la superficie a limpiar, pero ambas zonas de trabajo no están totalmente obturadas frente al medio ambiente, de manera que existe un orificio en la campana que incluye la cámara de pulverización para el paso de los conductos de alta presión o las paredes laterales de la campana de aspiración no están provistas con listones de obturación. Las dos zonas de trabajo deben colocarse, condicionadas por el procedimiento, en la parte trasera del vehículo, puesto que delante del vehículo está prevista una instalación de iluminación adicional. En el documento EP 0 773 327 B1 se presenta un sistema de limpieza, que no presenta los inconvenientes mencionados con relación a los dispositivos de limpieza de la banda descritos anteriormente. Ambas zonas de trabajo de este dispositivo de limpieza están totalmente obturadas entre sí y frente al medio ambiente. Un blindaje hacia fuera se realiza por medio de labios de obturación, que se encuentran en el extremo inferior de la campana de pulverización y de la campana de aspiración. Las dos cámaras están separadas por una pared transversal rígida que se extiende en dirección vertical, que termina herméticamente por encima de la superficie a limpiar. En el documento DE 100 37 548 C2 se indica una campana de aspiración de dos cámaras, en la que la pared de separación termina herméticamente sobre la superficie a limpiar y en la campana están previstas unas trampillas de ventilación colocadas elásticamente en la dirección de cierre. Esta construcción sirve para ajustar en la campana con efecto de regulación propia las relaciones de presión negativa. Una obturación de rodillos entre objetos o aparatos y una separación se publica en el documento DE 199 09 410 C2; aquí están previstos unos rodillos móviles libremente, dispuestos en paralelo, que tienen un taladro central ensanchado frente a un eje de cojinete, de manera que son móviles hacia arriba y hacia abajo. En lugar de los rodillos se pueden utilizar barras planas con un taladro alargado como elementos de obturación. En el documento FR 2 667 087 A1 se representa una instalación para la desoxidación de superficies y para la limpieza de suelos con aspiración. También aquí se inyecta en una campana y se aspira, existiendo la particularidad de que un agente decapante sólido, como por ejemplo arena, es arrastrado a una alta velocidad de la circulación y de esta manera incide con alta energía de ataque sobre la superficie a desoxidar (principio de chorreado con arena). En el modelo de utilidad alemán GM 92 11 401.6 se describe un sistema de limpieza cerrado de alta presión con aspiración. En una campana de trabajo se aplica un líquido con presión sobre la superficie y se distribuye a través de un rodillo de limpieza giratorio horizontal sobre la superficie; al mismo tiempo, se coloca en la campana una cabeza de aspiración, que está obturado hacia la superficie. Los dispositivos conocidos a partir del estado de la técnica solamente son adecuados con condiciones para la limpieza de material de banda fino, puesto que durante la aspiración de la emulsión disuelta sobre la banda, se aspira al mismo tiempo la propia banda. En tales bandas se trata, por ejemplo, de bandas de acero finas, desde cuya superficie de la banda debe eliminarse cascarilla adherente. Partiendo de este estado descrito de la técnica, la invención tiene el cometido de desarrollar un dispositivo de limpieza de banda del tipo mencionado al principio, de tal manera que se puede aspirar desde ésta efectivamente la mezcla de líquido de limpieza y contaminación, sin que haya que temer que la banda a limpiar obstruya el orificio del 2   lado de aspiración de la cámara de aspiración. Este cometido se soluciona de acuerdo con la invención por medio de un dispositivo de limpieza de banda de tipo mencionado al principio, en el que el dispositivo de limpieza de la banda presenta medios de retención de la banda, que actúan sobre la sección de la banda que se encuentra dentro de la cámara de aspiración y a través de los cuales la banda es retenida dentro de la cámara de aspiración a una distancia definida, igual o aproximadamente igual sobre la anchura de la banda, con respecto al orificio de aspiración. Para la prevención de una aspiración de la banda, que cierra el orificio de aspiración, este dispositivo de limpieza de la banda dispone de uno o varios medios de retención de la banda. Éstos actúan sobre la sección de cinta que se encuentra dentro de la cámara de aspiración o bien debajo del orificio de aspiración de la cámara de aspiración. A través del o de los medios de retención de la banda se retiene la banda, movida por delante del orificio de aspiración de la cámara de aspiración, a una distancia definida del orificio del lado de aspiración. Los medios de retención de la banda empleados para la conducción y distanciamiento de de la banda actúan sobre la banda. En el caso de una cámara de aspiración estacionaria frente al lado superior de la banda, a través de los medios de retención de la banda se conduce la banda a la distancia deseada por delante del orificio del lado de aspiración de la cámara de aspiración. De la misma manera es posible disponer flotando la cámara de aspiración, de manera que los medios de retención de la banda alinean la cámara de aspiración o una unidad de cámara de aspiración, que comprende una campana de aspiración, con relación a la superficie de la banda. Tal unidad de cámara de aspiración se apoya a continuación sobre la superficie a limpiar de la banda. Una configuración de este tipo es preferida, puesto que en ésta se realiza una adaptación automática a diferentes espesores de la banda. Los medios de retención de la banda descrita anteriormente pueden estar diseñados de manera que trabajan en contacto con la superficie de la banda o también sin contacto. Los medios de retención de la banda en contacto son, por ejemplo, uno o varios rodillos que se extiende con respecto a su eje de giro transversalmente a la dirección de transporte de la banda y que se extienden sobre la anchura de la banda. Estos rodillos son parte de una unidad de cámara de aspiración que comprende una campana de aspiración y forman el cierre del lado de la banda de la unidad de cámara de aspiración. De esta manera, de acuerdo con esta configuración, la unidad de cámara de aspiración se apoya con el o los rodillos sobre el lado superior de la banda a limpiar. Para mejorar un paso de la mezcla de líquido de limpieza y contaminación a través de un rodillo del lado de entrada, visto en la dirección de transporte de la banda, está previsto de acuerdo con un ejemplo de realización construir tal rodillo de varios segmentos de rodillos, entre cuyos segmentos de rodillos está dispuesto en cada caso un intersticio. En lugar de la presión de segmentos de rodillos individuales para la formación de un rodillo de este tipo, en principio, se puede prever también un rodillo continuo, en el que se practican unas ranuras que se extienden a distancia en la circunferencia. En lugar de una configuración de los medios de retención... [Seguir leyendo]

1.- Dispositivo de limpieza de banda para la eliminación de contaminaciones que se encuentra sobre una banda (10) móvil con relación al dispositivo de limpieza de la banda, que comprende una cámara de pulverización (2) para la aplicación de un líquido de limpieza sobre la superficie de la banda a limpiar y que comprende una cámara de aspiración (3) conectada a continuación de cámara de pulverización (29 en la dirección del movimiento de la banda (10), para la aspiración de la mezcla de líquido de limpieza y contaminación que se encuentra sobre la superficie de la banda, caracterizado porque el dispositivo de limpieza de la banda (B, B, B) presenta medios de retención de la banda (7, 7), que actúan sobre la sección de la banda que se encuentra dentro de la cámara de aspiración (3) y a través de los cuales la banda (10) es retenida dentro de la cámara de aspiración (3) a una distancia definida, igual o aproximadamente igual sobre la anchura de la banda (10), con respecto al orificio de aspiración. 2.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque los medios de retención de la banda son al menos un rodillo (7, 7) que se extiende sobre la anchura de la banda (10), y el al menos un rodillo (7, 7) es parte de una unidad de cámara de aspiración que contiene una campana de aspiración (13). 3.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque el rodillo (7, 7) está constituido por segmentos individuales de rodillo dejando en cada caso un intersticio entre los segmentos individuales de rodillo. 4.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el rodillo (7, 7) forma el cierra de la unidad de la cámara de aspiración en el lado de la banda. 5.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque entre el rodillo (7, 7) y una campana de aspiración (13), que delimita la cámara de aspiración (3) en el lado de aspiración, está previsto un intersticio de entrada. 6.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la unidad de cámara de aspiración presenta dos rodillos (7, 7) dispuestos a poca distancia entre sí en la dirección de transporte de la banda. 7.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque la unidad de cámara de aspiración presenta un rodillo en el lado de entrada en la dirección de transporte de la banda y el cierre del lado de la banda de la campana de aspiración (13) está configurado como contorno de toberas (17) en el lado de salida. 8.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque como medios de retención de la banda está prevista una barra de toberas dispuesta transversalmente a la dirección de avance de a banda, a través de la cual sale un fluido a presión, en particular aire comprimido, para la retención de la banda a distancia del orificio de aspiración y la barra de toberas es parte de una unidad de cámara de aspiración que contiene una campana de aspiración. 9.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 8, caracterizado porque la unidad de cámara de aspiración está alineada con respecto a su distancia con la superficie de la banda a limpiar. 10.- Dispositivo de limpieza de banda de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque la cámara de aspiración (3) forma con la cámara de pulverización una unidad autónoma y ambas cámaras (2, 3) están separadas por medio de una nervadura (9) configurada como pared transversal. 7   8   9