UTIL DE FRESADO Y/O DE TORNEADO.

Útil de fresado y/o de torneado (1) para el procesamiento de piezas con arranque de viruta,

del tipo que comprende al menos, una plaqueta de corte reversible (2), que tiene forma de disco circular, que está alojada sobre el útil (1) de forma libremente rotativa alrededor de un eje (Y), cuya plaqueta de corte reversible presenta una cuchilla (21), que está configurada con simetría de rotación con respecto al eje (Y) y que se mueve con su cuchilla (21) relativamente con respecto a una superficie de la pieza que debe ser procesada, y la plaqueta de corte reversible (2) presenta un elemento portante (3), que forma un muñón del árbol (31), que es coaxial con respecto al eje (Y), cuyo muñón del árbol está guiado de manera rotativa en un agujero (13) en el útil (1), caracterizado porque el elemento portante (3) presenta una superficie de asiento para la plaqueta de corte reversible (2), que tiene forma de disco circular, para llevar a cabo extensamente la transmisión de las fuerzas que actúan sobre la plaqueta de corte reversible cuando se lleva a cabo el procesamiento con arranque de viruta, a través de la superficie de asiento hasta el elemento portante (3), y estando previsto entre el muñón del árbol (31) y el agujero ciego (13) un dispositivo de retención, que puede ser ajustado entre una posición de apertura y una posición de cierre, con objeto de llevar a cabo un recambio rápido del elemento portante (3), que está equipado con la plaqueta de corte reversible (2)

Útil de fresado y/o de torneado.

La invención se refiere a un útil de fresado y/o de torneado para llevar a cabo el procesamiento con arranque de viruta de piezas de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1.

La publicación US 2,885,766 divulga un útil de este tipo.

Las conocidas plaquetas de corte reversibles con un filo de corte circular, continuo, son empleadas en cabezales portacuchillas correspondientes, de manera especial para el fresas planeadoras, para fresas copiadoras, para fresas alisadoras y para fresas desbastadoras. Estas plaquetas de corte reversibles, que están esencialmente configuradas en forma de disco circular, forman los filos de corte sobre un lado de su forma de disco circular entre la superficie periférica y la superficie del disco circular. En este caso, la expresión correspondiente a la plaqueta de corte reversible "en forma de disco circular" debe abarcar también a las plaquetas de corte reversibles, que están configuradas en forma de tronco de cono, en las cuales los cantos periféricos forman, de manera preferente, los filos de corte sobre el lado con el diámetro mayor. Tales plaquetas de corte reversibles presentan un agujero de alojamiento coaxial con respecto a su eje de simetría central, con objeto de llevar a cabo la fijación de la plaqueta de corte reversible sobre el cuerpo del útil. En la publicación DE 10 2004 006 388 A1 se han descrito posibilidades de fijación con esta finalidad. La plaqueta de corte reversible, en forma de disco circular, está dispuesta sobre un útil, que está configurado en forma de cabezal portacuchillas. Con frecuencia se disponen varias plaquetas de corte reversibles que, en la mayoría de los casos, están distribuidas de forma equidistante, por ejemplo se disponen 3, 5, 6, 8, 10 plaquetas de corte reversibles sobre un cabezal portacuchillas.

Se conocen fresas de plaquetas de corte reversibles para llevar a cabo el procesamiento de piezas, con arranque de viruta. A título de ejemplo, se hace referencia a la publicación DE 10 2004 006 388 A1, en la que se han descrito una fresadora de plaquetas de corte reversibles o bien plaquetas de corte reversibles, que permiten un centraje preciso. En este caso, se unen rígidamente con el portaútil las plaquetas de corte reversibles, tal como es usual en general en el estado de la técnica. Cuando se produce el desgaste de los filos de corte de la plaqueta de corte reversible, ésta puede ser recambiada o, tras su desprendimiento, puede ser girada y utilizada de nuevo.

El inconveniente de la conocida fijación estable de las plaquetas de corte reversibles sobre el cuerpo del útil consiste en que, cuando se produce el desgaste de los filos de corte de la plaqueta de corte reversible, se empeora el resultado del corte durante el procesamiento con arranque de viruta y, por lo tanto, la calidad superficial de la pieza procesada y, en caso dado, pueden producirse excesos de las tolerancias. Por consiguiente, los tiempos de vida de las plaquetas de corte reversibles están fuertemente limitados, en función de los materiales que deben ser procesados. Sin embargo, cuando las plaquetas de corte reversibles son giradas o bien son volteadas sobre el útil se genera un coste de trabajo considerable, esencialmente manual, que absorbe una gran parte de los costes totales de procesamiento para el fresado y/o para el torneado.

Por otra parte, se conoce un procesamiento por fresado de piezas metálicas por medio de cabezal portacuchillas, que presenta elementos activos constituidos por discos de corte redondos, que están alojados de forma rotativa, que llevan a cabo un movimiento de rotación automático durante la etapa de procesamiento, que está cinemáticamente condicionado por el proceso con arranque de viruta y por la posición inclinada del eje del disco de corte con respecto al sentido de corte, como se ha citado en el preámbulo de la publicación DD 118 543. Puesto que el útil de corte presenta una baja rigidez como consecuencia del alojamiento libremente rotativo con respecto a los útiles con cuchillas fijas, en el caso de los procesamientos por fresado de este tipo se presentan marcas producidas por las vibraciones sobre la superficie de la pieza -en cualquier caso con ocasión de profundidades de corte grandes o bien de avances grandes-. De manera correspondiente, la publicación DD 118 543 propone disponer sobre el cabezal portacuchillas, de manera alternativamente uniforme sobre su lado frontal, útiles de corte con cuchillas fijas, geométricamente determinadas, y útiles de corte con cuchillas rotativas, geométricamente determinadas, estando retrotraídas las cuchillas fijas menos de 0,6 mm en el sentido dirigido hacia el eje del útil. Los útiles fijos ejercen, en este caso, la función de los útiles de desbastado, que efectúan el desbastado, y los útiles de corte rotativos ejercen la función de los útiles de acabado para el repasado alisador. En este dispositivo constituye un inconveniente el que las cuchillas fijas para el útil de desbastado están sometidas de nuevo a un desgaste unilateral de los filos de corte con los inconvenientes típicos de un filo de corte fijo, tal como por ejemplo a una solicitación térmica considerablemente elevada y, por consiguiente, a un rápido desgaste por rozamiento.

Se conoce por la publicación CH 480 120 un útil de fresado con una pieza postiza para el útil con cuchillas en forma de anillo, en el que la pieza postiza para el útil es arrastrada activamente en rotación. Esto proporciona una configuración muy costosa desde el punto de vista técnico del arrastre en rotación, tal como el que es tratado en dos formas alternativas de realización en el texto de la descripción. En este caso, el eje de rotación de la pieza postiza para el útil está dispuesto en forma "ladeada" con respecto al eje del cuerpo de base (cabezal portacuchillas), es decir que está dispuesto ligeramente inclinado en un plano tangencial con respecto al útil de fresado de tal manera, que sobre las cuchillas en forma de anillo se forma un filo de corte plano en forma de elipse. Por medio de esta disposición se conseguiría, en el caso de la publicación CH 480 120, una calidad superficial especial, tal como la que se desea, por ejemplo, para superficies de empaquetadura. Con este dispositivo no puede alcanzarse un elevado volumen de viruta, con lo únicamente sirve, por consiguiente, para el fresado de acabado.

De la misma manera, se conocen por el estado de la técnica, por la publicación US 5,478,175 así como por la publicación WO 2005/118192, un útil con arranque de viruta, en el cual se ha previsto un suplemento de la cuchilla con sección de bulón sobremoldeado. La sección de bulón puede ser insertada en un alojamiento para el bulón en el lado del cuerpo de base y puede ser fijada allí de forma rotativa. En el caso de esta configuración del estado de la técnica, las cuchillas y el elemento portante forman una unidad de tal manera, que únicamente puede llevarse a cabo una etapa de recambio con el elemento portante, lo cual tiene un efecto negativo especialmente sobre la flexibilidad de la pieza postiza de las plaquetas de corte reversibles usuales en el comercio. De conformidad con la publicación US 2,885,766 han sido divulgadas ciertamente plaquetas de corte reversibles, que están alojadas de forma rotativa, que están alojadas en forma de cuchillas recambiables sobre muñones de árboles, estando montados los muñones de los árboles, respectivamente por el lado extremo, en nidos previstos sobre el cabezal portacuchillas.

La tarea de la invención consiste en proporcionar un útil de fresado y/o de torneado exclusivamente con plaquetas de corte reversibles libremente rotativas y recambiables, que posibilite un buen resultado de corte, uniforme, incluso en el caso de profundidades de corte o bien de avances grandes y que tenga un elevado tiempo de vida y un elevado tiempo de tránsito, y, de manera especial, debe eliminarse el peligro de las marcas producidas por las vibraciones sobre la superficie de las piezas.

Esta tarea se resuelve por medio de un útil de fresado y/o de torneado con las características de la reivindicación 1.

La plaqueta de corte reversible, en forma de disco circular, que rota alrededor de su propio eje de simetría, es guiada, en el caso de un procesamiento con arranque de viruta, por encima de la pieza que debe ser procesada y, en este caso, se pone en movimiento de rotación. Por consiguiente, la plaqueta de corte reversible rota durante el procesamiento con sus filos de corte sobre la pieza que debe ser procesada de tal manera, que siempre entra en contacto físico una sección diferente de los filos de corte del...

1. Útil de fresado y/o de torneado (1) para el procesamiento de piezas con arranque de viruta, del tipo que comprende al menos, una plaqueta de corte reversible (2), que tiene forma de disco circular, que está alojada sobre el útil (1) de forma libremente rotativa alrededor de un eje (Y), cuya plaqueta de corte reversible presenta una cuchilla (21), que está configurada con simetría de rotación con respecto al eje (Y) y que se mueve con su cuchilla (21) relativamente con respecto a una superficie de la pieza que debe ser procesada, y la plaqueta de corte reversible (2) presenta un elemento portante (3), que forma un muñón del árbol (31), que es coaxial con respecto al eje (Y), cuyo muñón del árbol está guiado de manera rotativa en un agujero (13) en el útil (1), caracterizado porque el elemento portante (3) presenta una superficie de asiento para la plaqueta de corte reversible (2), que tiene forma de disco circular, para llevar a cabo extensamente la transmisión de las fuerzas que actúan sobre la plaqueta de corte reversible cuando se lleva a cabo el procesamiento con arranque de viruta, a través de la superficie de asiento hasta el elemento portante (3), y estando previsto entre el muñón del árbol (31) y el agujero ciego (13) un dispositivo de retención, que puede ser ajustado entre una posición de apertura y una posición de cierre, con objeto de llevar a cabo un recambio rápido del elemento portante (3), que está equipado con la plaqueta de corte reversible (2).

2. Útil de fresado y/o de torneado según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de retención está constituido por una bola (19), que está sometida a una tensión previa por medio de un resorte, y por una ranura anular (35), que está tallada en el muñón del árbol (31), estando dispuesta en el útil (1) la bola (19), que está sometida a una tensión previa por medio de un resorte, en un agujero de alojamiento (191), que está orientado esencialmente de forma radial con respecto al muñón del árbol (31) y con respecto al agujero (13) y la bola (19) penetra en la ranura anular (35) en el caso de un funcionamiento reglamentario en la posición de cierre del dispositivo de retención.

3. Útil de fresado y/o de torneado según la reivindicación 2, caracterizado porque el dispositivo de retención está constituido por un pasador (17), que está alojado de forma elástica, que está dispuesto esencialmente de forma tangencial con respecto al muñón del árbol (31) y con respecto al agujero ciego (13), y por una ranura anular (35), que está tallada en el muñón del árbol (31), penetrando el pasador (17) en la ranura anular (35) durante el funcionamiento reglamentario en la posición de cierre del dispositivo de retención.

4. Útil de fresado y/o de torneado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el muñón del árbol (31) o el conjunto del elemento portante (3) con el muñón del árbol (31) está fabricado a partir de un material rígido, resistente al desgaste por rozamiento, por ejemplo el bronce.

5. Útil de fresado y/o de torneado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está configurado en forma de cabezal portacuchillas (1), que gira alrededor de un eje de rotación (X) con ocasión del fresado, estando dispuesto por encima de la superficie de la pieza el eje (Y)en una posición desplazada hacia el interior, en la dirección tangencial con respecto al eje de rotación (X) o en un primer ángulo (a) de hasta 30º inclusive, de manera especial de hasta 10º inclusive en el plano radial del eje de rotación (X) desde la dirección tangencial en el sentido del movimiento de la cuchilla (21).

6. Útil de fresado y/o de torneado según la reivindicación 6, caracterizado porque el eje (Y) está dispuesto inclinadamente sobre la superficie de la pieza a partir del plano radial con respecto al eje de rotación (X) con un segundo ángulo (ß) comprendido entre 0º y 30º, de manera especial comprendido entre 5º y 15º con su extremo, que porta a la plaqueta de corte reversible (2).