UN FILTRO DE REJILLA PARA UN DISPOSITIVO DE CONDUCCION DE LIQUIDO, EN ESPECIAL UNA MAQUINA LAVAPLATOS.

Una máquina lavaplatos doméstica que tiene un filtro de rejilla (10) que se ha diseñado plano con orificios (17) para paso de flujo,

separa el espacio de conducción de agua de un eje de drenaje y está situado en el fondo del espacio de conducción de agua, caracterizado porque el filtro de rejilla (10) se ha diseñado y fabricado como una pieza de plástico moldeada por inyección que en su cara inferior (13) está dividida al menos en tabiques por medio de vínculos inyectados (15) de refuerzo en campos (16) diseñados como hexágonos regulares con los orificios (17) para paso de flujo dispuestos en filas

Un filtro de rejilla para un dispositivo de conducción de líquido, en especial una máquina lavaplatos.

El invento concierne a una máquina lavaplatos doméstica que tiene un filtro (10) de rejilla que se ha diseñado plano con orificios (17) para paso de flujo, separa el espacio de conducción de agua de un eje de drenaje y está situado en el fondo del espacio de conducción de agua.

Este tipo de filtro de rejilla se describe en el documento EP 0 988 825 A2. El filtro de rejilla extrae del líquido las partículas sólidas arrastradas cuando se drena el líquido del espacio de conducción de agua haciéndolo pasar por los orificios. Las partículas sólidas arrastradas se retienen mediante el filtro de rejilla y no terminan en el eje de drenaje. Las partículas sólidas se pueden captar cuando se retire el filtro de rejilla y deshacerse de ellas cuando se limpie el filtro de rejilla.

Las rejillas de filtro de este tipo se diseñan usualmente como componentes metálicos con perforaciones que, por una parte, no se pueden diseñar de un modo óptimo en cuanto a la restricción de flujo, es decir, a la totalidad de la superficie de paso de flujo, y por otra parte no pueden obturar eficazmente los bordes por razones de producción. Con frecuencia, el resultado es que las partículas sólidas pequeñas no se pueden retener suficientemente y terminan en el eje de drenaje.

El documento US-A-5700329 describe un filtro del tipo de rejilla plana para un lavaplatos construido de material metálico, provisto de patas para vincular el filtro con otras partes del lavaplatos.

El documento GB-A-1530206 describe un filtro de rejilla plana para lavaplatos construido en una sola pieza de material de plástico moldeado.

El objetivo del invento es crear una máquina lavaplatos con un filtro de rejilla del tipo mencionado al principio de esta memoria descriptiva que se puede fabricar de un modo sencillo y rentable, que se ha optimizado en cuanto a la restricción de flujo y a la totalidad de la superficie de paso del flujo, y que excluye ampliamente la influencia de la fatiga de material debido a su diseño.

Este requisito se soluciona mediante el invento merced a las características especificadas en las reivindicaciones que se adjuntan como apéndice.

Los orificios para el paso de flujo se pueden seleccionar de un diámetro muy pequeño de tal manera que aún las más pequeñas de las partículas sólidas sean retenidas, El número de orificios para paso del flujo se puede seleccionar para que sea muy grande con el fin de obtener una gran superficie total para el paso del flujo mientras que simultáneamente se retengan partículas sólidas muy pequeñas. Al mismo tiempo, unos vínculos de refuerzo situados en el fondo del filtro de rejilla proporcionan a éste estabilidad y rigidez suficientes incluso en filtros de rejilla muy delgados. Con ello se consiguen largas duraciones de servicio del dispositivo para filtros de rejilla fabricados de esta manera.

El diseño previsto del filtro de rejilla estriba en que provee un espesor de material de aproximadamente 1 a 1,2 mm y en que el diámetro de los orificios para paso de flujo es aproximadamente 1 mm y existe una separación entre orificios de aproximadamente 2 mm en la dirección de las filas. Se pretende además que las filas adyacentes de los orificios de flujo estén cada una descentradas unas frente a otras por la mitad de la distancia, y las líneas de unión imaginarias de los puntos medios de tres orificios de flujo directamente adyacentes formen un triángulo isósceles; de ese modo, la totalidad de la superficie para paso de flujo se puede optimizar hasta un grado máximo por las estructuras de panales, que están separadas por vínculos de refuerzo.

El diseño de los vínculos de refuerzo provee un espesor de 0,5 a 0,8 mm y una altura de aproximadamente 2 mm.

En un diseño, se logra un uso óptimo del espacio superficial del filtro de rejilla en el sentido de que los vínculos de refuerzo dispuestos en el fondo separan campos de panales hexagonales individuales, construidos normalmente, que se suministran con "2N-1" filas de orificios para paso de flujo, donde "N" es el número de orificios en los bordes de los panales. El diseño provee filas de orificios en el borde de los panales y filas de orificios con "2N-1" orificios para paso de flujo en el centro del campo de panales.

El drenaje de líquido del que se han extraído las partículas sólidas se puede perfeccionar en el sentido de que el perfil de los orificios para paso de flujo se abocine hacia fuera hacia la cara inferior, preferiblemente diseñados como troncos de cono.

A continuación se describe el invento con más detalle usando las realizaciones ejemplares mostradas en los dibujos. Los dibujos muestran:

La Figura 1, en una vista en perspectiva la cara inferior de un filtro de rejilla para una máquina lavaplatos,

La Figura 2, una vista parcial de la cara de fondo de un campo hexagonal del filtro de rejilla de la Figura 1,

La Figura 3, una vista en corte por la línea III-III del campo de la Figura 2,

La Figura 4, una vista en corte por la línea IV-IV del campo de la Figura 2,

La Figura 5, una vista en corte de una zona de borde del filtro de rejilla de la Figura 1, y

Las Figuras 6 y 7, la disposición y el diseño de los orificios para paso de flujo diseñados con forma de panal.

El diseño del filtro de rejilla 10 de la Figura 1 es típico para una máquina lavaplatos. La abertura 11 empotrada en el filtro de rejilla 10 normalmente circunda un filtro grueso que se configura en el eje de drenaje, en el que el borde 12 que se fija sobre la cara inferior 13 del filtro de rejilla 10, acepta el ajuste después de la obturación. El borde 14 que abarca la circunferencia del filtro de rejilla 10 sobresale también sobre la cara inferior 13 y sirve para el mismo fin.

El filtro de rejilla 10, que se ha diseñado y fabricado como una pieza de plástico moldeada por inyección, es relativamente de poco espesor con un espesor de material de aproximadamente 1 a 1,2 mm y por tanto se puede producir con poca inversión en material. Con el fin de que la totalidad de la superficie del filtro de rejilla 10 mantenga suficiente estabilidad, unos vínculos 15 de refuerzo que se pegan se inyectan sobre la cara inferior 13 próximos a los bordes 12 y 14 que tienen un espesor de entre 0,5 mm y 0,8 mm y una altura de aproximadamente 2 mm y separan los campos 16. Estos campos 16 se han diseñado para un uso óptimo de espacio como hexágonos estándar que limitan unos con otros en una forma de panal y cubren la amplia mayoría del espacio superficial del filtro de rejilla 10. Estos campos 16 están provistos de filas de orificios 17 para paso de flujo, cuya disposición se mostrará a título de ejemplo.

Con el fin de conseguir el máximo paso de flujo dentro de un canal, los orificios se han dispuesto como en las Figuras 6 y 7. El paso de flujo se ha optimizado en el sentido de que los orificios para paso de flujo están dispuestos en la forma de un triángulo isósceles. La distancia "d1" es igual a la longitud de los lados. Las distancias "d1" y "d2" son contingentes sobre los mínimos espesores de pared "m" y "t" del tiro "a" de molde. Con el fin de lograr el máximo paso de flujo, la rejilla se ha diseñado con dos distancias "d1" y "d2"; "d1" define la separación entre orificios dentro de un panal, y "d2" la mínima separación de orificios entre los orificios exteriores de dos panales limítrofes. (véase Figura 6).

La Figura 2 muestra uno de estos campos 16 del filtro de rejilla 10 en la vista de su cara inferior 13. Unos vínculos 15 de refuerzo abarcan el campo 16 y los campos adyacentes 16 se enlazan sin pérdida de superficie. Los orificios para paso de flujo tienen un diámetro de aproximadamente 1 mm y están dispuestos en filas, en donde proveen una separación entre orificios de aproximadamente 2 mm en las filas. En la realización ejemplar 13, se han provisto filas que empiezan y terminan con 7 orificios para paso de flujo en los bordes del campo 6 y aumentan hasta 13 orificios 17 para paso de flujo en el centro, como se muestra en las vistas en corte de las Figuras 3 y 4. Como las filas adyacentes de los orificios 17 para paso de flujo están siempre descentradas entre sí por la mitad de la distancia, la distancia de las filas se mantiene pequeña y la superficie del campo 16 se puede usar de un modo óptimo para una amplia superficie de paso de flujo; sin embargo, la superficie de los orificios 17 para paso de flujo se mantiene muy...

1. Una máquina lavaplatos doméstica que tiene un filtro de rejilla (10) que se ha diseñado plano con orificios (17) para paso de flujo, separa el espacio de conducción de agua de un eje de drenaje y está situado en el fondo del espacio de conducción de agua, caracterizado porque el filtro de rejilla (10) se ha diseñado y fabricado como una pieza de plástico moldeada por inyección que en su cara inferior (13) está dividida al menos en tabiques por medio de vínculos inyectados (15) de refuerzo en campos (16) diseñados como hexágonos regulares con los orificios (17) para paso de flujo dispuestos en filas.

2. Una máquina lavaplatos doméstica según la reivindicación 1,

caracterizada porque el filtro de rejilla (10) tiene un espesor de aproximadamente 1 a 1,2 mm y porque los orificios (17) para paso de flujo tienen un diámetro (m) de aproximadamente 1 mm y una separación entre orificios de aproximadamente 2 mm en las filas.

3. Un filtro de rejilla para máquina lavaplatos doméstica según la reivindicación 2,

caracterizado porque

cada una de las filas adyacentes de los orificios (17) para paso de flujo está descentrada con respecto a la otra por la mitad de la separación entre orificios.

4. Una máquina lavaplatos doméstica según las reivindicaciones 1, 2 ó 3,

caracterizada porque

las líneas imaginarias de unión de los puntos medios de tres orificios (17) para paso de flujo directamente adyacentes forman un triángulo isósceles.

5. Una máquina lavaplatos doméstica según una de las reivindicaciones 1 a 4,

caracterizada porque

los vínculos (15) de refuerzo proveen un espesor entre 0,5 a 0,8 mm y proveen una altura de aproximadamente 2 mm.

6. Una máquina lavaplatos doméstica según una de las reivindicaciones 1 a 5,

caracterizada porque

los vínculos (15) de refuerzo separan los campos (16) con filas de orificios (17) para paso de flujo, en donde las filas que estén en los bordes del campo (16), están provistas de N orificios para paso de flujo y en el centro del campo (16) de 2N-1 orificios (17) para paso de flujo.

7. Una máquina lavaplatos doméstica según una de las reivindicaciones 1 a 6,

caracterizada porque

los perfiles de los orificios (17) para paso de flujo crecen continuamente haciéndose más anchos en la dirección de la cara inferior (13), preferiblemente diseñados en forma de tronco de cono.

8. Una máquina lavaplatos doméstica según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el filtro de rejilla (10) está provisto de superficies de apoyo definidas que garantizan un contacto favorable del flujo con elementos de retención y también proveen un ajuste de forma seguro en el borde incluso cuando se haya producido fatiga de material.